CN212545442U - 一种气动沙果去核切分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种气动沙果去核切分装置，适用于沙果加工。它包括：水平支撑板位于框架上，主气缸与圆柱导轨设置于水平支撑板，主气缸与升降箱连接；去核切刀设置于升降箱下端；压果气缸与压果板连接，压果气缸侧壁固定于框架；冲核轴下端设于去核切刀内部，上端设于冲核轴固定板；冲核轴固定板与冲核气缸连接；冲核气缸通过立板固定于升降箱；顶果气缸侧壁固定于框架，并与顶果轴固定板连接；顶果柱上端固定于顶果轴固定板；切片气缸设置于框架下端，并与切片刀相连；升降箱下端设置定位针。与现有设备相比，本发明单独设置顶果固定板并独立控制，有效解决升降主板受力不均衡问题，沙果去核切分效果好，便于维护，也适用于其它多核类水果去核切片。
Description
技术领域
本发明涉及一种沙果去核切分装置，特别是一种新型气动沙果去核切分装置，属于林果产品加工设备领域。
背景技术
沙果是中国的特有植物，多分布于黄河、长江流域以及内蒙古辽宁地区，既可鲜食，又可深加工做成果脯、果干、果汁等。但由于沙果储藏特性差，果品劣变快，对沙果进行深加工以提高其经济价值成为沙果推广种植的重要内容。
沙果加工成果片时，首先去掉沙果核，然后将剩余果肉切成片状。目前沙果前期加工的难点包括：1.沙果大小形态不一致，去核切刀难以将果核全部切除；2.切核不宜太大，避免切除过多果肉造成浪费；3.去核不完整，含有果核的果肉做成果干时，对果干品质有很大影响。
目前，专利号ZL201921824406.6一种气动沙果去核切分装置，在实际使用过程中存在如下不足：
(1)将去核切刀与顶果柱集成于一块整体升降板上，在实际运行过程中，由于去核与顶果所需力不同，导致升降板存在受力不均衡问题，特别是在升降板与主气缸松动的时候易导致沙果发生转动，影响切分效果。
(2)结构拆装困难，不利于设备检查维修。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提出一种气动沙果去核切分装置，压果、去核、切分均由气缸驱动，各环节独立进行，便于进行自动控制，可维护性好，且将去核切刀与顶果柱分别由两个气缸独立控制，有效改善受力不均衡问题，提高了切片效果，延长了设备使用寿命。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种气动沙果去核切分装置适用于沙果去核切分加工，所述沙果去核切分装置包括有框架、立板、冲核气缸、冲核气缸固定板、圆柱导轨、主气缸、水平支撑板、升降箱、顶果柱、顶果柱固定板、顶果气缸、压果气缸、冲核轴、去核切刀、冲核轴固定板、压果板、切片气缸、切片刀、定位针。具体连接关系：水平支撑板位于框架上方；主气缸与圆柱导轨设置于水平支撑板上；主气缸与升降箱连接；去核切刀设置于升降箱下端；去核切刀下方为压果板；压果板与压果气缸连接；压果气缸侧壁固定于框架；冲核轴下端设置于去核切刀内部，两列冲核轴上端分别固定于两块冲核轴固定板；冲核轴固定板与分别冲核气缸连接；冲核气缸通过固定于升降箱上的立板，固定于升降箱两侧；顶果气缸侧壁固定于框架；顶果气缸与顶果轴固定板连接；顶果柱上端固定于顶果柱固定板上；切片气缸设置于框架上，且在顶果柱下方；切片气缸与切片刀相连；定位针设置于升降箱下端。
本发明的优点在于：
(1)压果、去核、切分均采用气缸驱动，各个动作分离，设备易于维护；
(2)取消整体升降板，去核与顶果过程分别由两气缸控制，避免受力不均现象；
(3)机械结构简单，便于拆装维修。
附图说明
图1是本发明气动沙果去核切分装置主视图；
图2是图1启动沙果去核切分装置左视图；
图3是本发明气动沙果去核切分装置立体图。
1.框架、2.立板、3.主气缸、4.圆柱导轨、5.水平支撑板、6.冲核气缸、7.升降箱、8.顶果气缸、9.顶果柱、10.顶果柱固定板、11.去核切刀、12.压果板、13.压果气缸、14.冲核轴、15.冲核轴固定板、16.定位针、17.切片刀、18.切片气缸。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供一种气动沙果去核切分装置，所述沙果去核切分装置包括有框架、立板、立板、冲核气缸、圆柱导轨、主气缸、水平支撑板、升降箱、顶果柱、顶果柱固定板、顶果气缸、压果气缸、冲核轴、去核切刀、冲核轴固定板、压果板、切片气缸、切片刀和定位针。具体连接关系：水平支撑板5位于框架1上方；主气缸3与圆柱导轨4设置于水平支撑板5上；主气缸3与升降箱7连接；去核切刀11设置于升降箱7下端；去核切刀11下方为压果板12；压果板12与压果气缸13连接；压果气缸13侧壁固定于框架1；冲核轴14下端设置于去核切刀11内部，两列冲核轴14上端分别固定于两块冲核轴固定板15上；冲核轴固定板15分别与冲核气缸6连接；冲核气缸6通过固定于升降箱7上的立板2固定于升降箱7两侧；顶果气缸8侧壁固定于框架1；顶果气缸8与顶果柱固定板10连接；顶果柱9上端固定于顶果柱固定板10上；切片气缸18设置于框架1上，且在顶果柱9下方；切片气缸18与切片刀17相连；定位针16设置于升降箱7下端。
一种气动沙果去核切分装置使用时与沙果传送装置配合使用，当进行沙果去核切分时，将沙果放置于沙果传送装置的果盘中，沙果被运送至升降箱7下方后，果盘暂停运动，去核切刀11下方是待去核的沙果；压果气缸13驱动压果板12将果盘中的沙果压入果盘中，主气缸3驱动升降箱7连同升降箱7上的定位针16、去核切刀11以及立板2一起向下运动，定位针16首先压入果盘，完成升降箱7与果盘完全定位，主气缸3进一步驱动升降箱7下降，去核切刀11对沙果进行去核；冲核气缸6驱动冲核轴14将去核切刀11中的沙果核顶出，主气缸3驱动升降箱7上升，并在此过程中果盘继续运动，去核后的沙果往顶果柱9方向运动，顶果气缸8驱动顶果柱9向下运动，顶果柱9将去核后的沙果顶入切片刀17，切片气缸18驱动切片刀17对去核后的沙果进行切分，完成一个工作循环，并开始下一个周期的去核切分工作。
Claims (2)
1.一种气动沙果去核切分装置，其特征在于：所述沙果去核切分装置包括有框架、立板、冲核气缸、冲核气缸固定板、圆柱导轨、主气缸、水平支撑板、升降箱、顶果柱、顶果柱固定板、顶果气缸、压果气缸、冲核轴、去核切刀、冲核轴固定板、压果板、切片气缸、切片刀、定位针；具体连接关系：水平支撑板位于框架上方；主气缸与圆柱导轨设置于水平支撑板上；主气缸与升降箱连接；去核切刀设置于升降箱下端；去核切刀下方为压果板；压果板与压果气缸连接；压果气缸侧壁固定于框架；冲核轴下端设置于去核切刀内部，冲核轴上端分别固定于两块冲核轴固定板上；冲核轴固定板分别与冲核气缸连接；两个冲核气缸通过固定于升降箱上的立板，固定在升降箱两侧；顶果气缸侧壁固定于框架；顶果气缸与顶果柱固定板连接；顶果柱上端固定于顶果柱固定板上；切片气缸设置于框架下端，且在顶果柱下方；切片气缸与切片刀相连；定位针设置于升降箱下端；
压果板在去核切刀轴线处设置相应数量、直径略大于去核切刀直径的孔，供去核切刀通过；冲核轴数量应与去核切刀数量以及顶果柱数量一致，均多于两个，冲核轴设为两列，分别固定于两块冲核轴固定板上；立板、升降箱与冲核气缸三者之间相对静止，冲核气缸驱动冲核轴固定板运动，实现冲核轴与去核切刀之间的相对运动。
2.根据权利要求1所述的气动沙果去核切分装置，其特征在于动作执行装置为气缸、电动缸或液压缸。
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