CN212540190U - 一种螺旋钢管用无损检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管质量检测技术领域，尤其为一种螺旋钢管用无损检测设备，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有支撑环，所述支撑环内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有连接圆环，所述连接圆环底部固定连接有圆筒，所述圆筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述连接圆环内部固定安装有安装块，所述安装块表面安装有射线源。该无损检测设备把探伤的射线源和检测器设置在可以移动的连接圆环内部，利用连接圆环的移动带动射线源和检测器在螺旋钢管表面匀速移动，使得探伤检测更加方便，三组射线源和检测器均匀分布在连接圆环的内部，可以全方位地检测螺旋钢管，避免检测部位的遗漏，使检测更加彻底。

Description

一种螺旋钢管用无损检测设备

技术领域

本实用新型属于钢管质量检测技术领域，具体涉及一种螺旋钢管用无损检测设备。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平。螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。螺旋钢管检验方法多种多样，包括外观检验、物理方法的检验、受压容器的强度检验、致密性检验和净水检验等。物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。在管道探伤领域，最常用的探伤设备是X射线探伤机。x射线探伤是利用x射线(也可以是γ射线或其他高能射线)能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。

现有的无损探伤方式往往是人力拿着探伤设备对钢管内部进行探伤检测，这种方式存在着探头移动不便，不能全方位地检测钢管内部情况，容易遗漏检测位置，很难检测到管道的周向缺陷。且人力移动探伤设备费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺旋钢管用无损检测设备，解决了现有探伤设备探头移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋钢管用无损检测设备，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有支撑环，所述支撑环内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有连接圆环，所述连接圆环底部固定连接有圆筒，所述圆筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述连接圆环内部固定安装有安装块，所述安装块表面安装有射线源，所述射线源一侧设有检测器，所述螺纹杆一端固定连接有从动轴，所述从动轴表面滑动连接有皮带，所述皮带一端滑动连接有主动轮，所述主动轮一端活动连接有第一电机，所述连接圆环一侧设有从动辊，所述从动辊一侧设有主动辊，所述从动辊一端活动连接有从动齿轮，所述主动辊一端活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合连接有齿轮带，所述主动齿轮一端活动连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有支撑杆。

优选的，所述连接圆环表面固定安装有位置传感器。

优选的，所述射线源和检测器的数量相同，其中所述射线源与检测器位置相对放置。

优选的，所述从动轴上方设有辊轴，所述辊轴一侧活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有中央处理器。

优选的，所述从动齿轮的数量为四个，且从动齿轮表面与齿轮带啮合连接。

优选的，所述从动齿轮一端活动连接有第二支撑板，所述支撑杆与第二支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该无损检测设备把探伤的射线源和检测器设置在可以移动的连接圆环内部，利用连接圆环的移动带动射线源和检测器在螺旋钢管表面匀速移动，使得探伤检测更加方便，三组射线源和检测器均匀分布在连接圆环的内部，可以全方位地检测螺旋钢管，避免检测部位的遗漏，使检测更加彻底，辊轴、主动辊和从动辊的设置使支撑环内的螺旋钢管可以移动，因此该检测设备可以检测长度更长的螺旋钢管，不会被钢管的长度所束缚，提高了设备的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的连接圆环结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大图。

图中：1支撑腿；2支撑环；3滑动杆；4连接圆环；5位置传感器；6圆筒；7螺纹杆；8安装块；9射线源；10检测器；11从动轴；12皮带；13主动轴；14第一电机；15辊轴；16第一支撑板；17中央处理器；18从动辊；19主动辊；20从动齿轮；21主动齿轮；22齿轮带；23第二电机；24支撑架；25支撑杆；26第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种螺旋钢管用无损检测设备，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定连接有支撑环2，支撑环2内部固定连接有滑动杆3，滑动杆3表面滑动连接有连接圆环4，连接圆环4底部固定连接有圆筒6，圆筒6内部螺纹连接有螺纹杆7，连接圆环4内部固定安装有安装块8，安装块8表面安装有射线源9，射线源9一侧设有检测器10，螺纹杆7一端固定连接有从动轴11，从动轴11表面滑动连接有皮带12，皮带12一端滑动连接有主动轮13，主动轮13一端活动连接有第一电机14，该无损检测设备把探伤的射线源9和检测器10设置在可以移动的连接圆环4内部，利用连接圆环4的移动带动射线源9和检测器10在螺旋钢管表面匀速移动，使得探伤检测更加方便，连接圆环4一侧设有从动辊18，从动辊18一侧设有主动辊19，从动辊18一端活动连接有从动齿轮20，主动辊19一端活动连接有主动齿轮21，主动齿轮21表面啮合连接有齿轮带22，主动齿轮21一端活动连接有第二电机23，第二电机23底部固定连接有支撑架24，支撑架24底部固定连接有支撑杆25，辊轴15、主动辊19和从动辊18的设置使支撑环内2的螺旋钢管可以移动，因此，该检测设备可以检测长度更长的螺旋钢管，不会被钢管的长度所束缚，提高了设备的适用性。

具体的，连接圆环4表面固定安装有位置传感器5，用于感受连接圆环4的位置。

具体的，射线源9和检测器10的数量相同，射线源9与检测器10位置相对放置，三组射线源9和检测器10均匀分布在连接圆环4的内部，可以全方位地检测螺旋钢管，避免检测部位的遗漏，是检测更加彻底。

具体的，从动轴11上方设有辊轴15，辊轴15一侧活动连接有第一支撑板16，方便螺旋钢管的移动，第一支撑板16一侧设有中央处理器17，用于接收位置传感器5的信号并控制第一电机14和第二电机23。

具体的，从动齿轮20的数量为四个，用于带动从动辊18转动，且从动齿轮20表面与齿轮带22啮合连接，使得主动齿轮21转动带动齿轮带22转动，再带动从动齿轮20转动。

具体的，从动齿轮20一端活动连接有第二支撑板26，支撑杆25与第二支撑板26固定连接，用于支撑第二电机23。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，位置传感器5感受到连接圆环5的位置，把信息传送到中央处理器17，中央处理器17控制第一单机14，第一电机14使得螺纹杆7转动，圆筒6在螺纹杆7上移动并带动连接圆环4移动，射线源9发出的射线穿透螺旋钢管，传感器10获取射线经过被检测物体后产生的检测信号，当连接圆环4到达右侧支撑环2时，打开第二电机23，第二电机23带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动齿轮带22转动，齿轮带22带动从动齿轮20转动，最终主动辊19和从动辊18逆时针转动，带动螺旋钢管向左移动，当检测后的部分移出两个支撑环2之间时，中央处理器17带动第一电机14反向转动，连接圆环4带动射线源9和检测器10由右向左移动对螺旋钢管进行检测，知道钢管检测完毕。位置传感器型号：RHM0835MD701S2B4100，中央处理器型号：E3-1200v5，射线源型号：FS9000，检测器型号：XYG160-320。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋钢管用无损检测设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有支撑环(2)，所述支撑环(2)内部固定连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)表面滑动连接有连接圆环(4)，所述连接圆环(4)底部固定连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述连接圆环(4)内部固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)表面安装有射线源(9)，所述射线源(9)一侧设有检测器(10)，所述螺纹杆(7)一端固定连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)表面滑动连接有皮带(12)，所述皮带(12)一端滑动连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)一端活动连接有第一电机(14)，所述连接圆环(4)一侧设有从动辊(18)，所述从动辊(18)一侧设有主动辊(19)，所述从动辊(18)一端活动连接有从动齿轮(20)，所述主动辊(19)一端活动连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)表面啮合连接有齿轮带(22)，所述主动齿轮(21)一端活动连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)底部固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)底部固定连接有支撑杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用无损检测设备，其特征在于：所述连接圆环(4)表面固定安装有位置传感器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用无损检测设备，其特征在于：所述射线源(9)和检测器(10)的数量相同，其中所述射线源(9)与检测器(10)位置相对放置。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用无损检测设备，其特征在于：所述从动轴(11)上方设有辊轴(15)，所述辊轴(15)一侧活动连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)一侧设有中央处理器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用无损检测设备，其特征在于：所述从动齿轮(20)的数量为四个，且从动齿轮(20)表面与齿轮带(22)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用无损检测设备，其特征在于：所述从动齿轮(20)一端活动连接有第二支撑板(26)，所述支撑杆(25)与第二支撑板(26)固定连接。

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