脖戴风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,特别涉及一种脖戴风扇。
背景技术
近年来人们越来越追求更加便利的生活,为了满足户外活动或其他生活场景需要使用风扇的需求,市场上出现了各种各样的便携式风扇,例如脖戴式风扇。脖戴式风扇的出现解决了手持风扇带来的活动局限性,无论是运动、户外活动还是办公室等使用场景,脖戴式风扇都可以解放用户的双手,不需手持即可实现随时随地吹风的效果。
现有的脖戴式风扇通常包括用于穿戴在人体颈部的支架及位于支架内的风扇,支架内设有与风扇对应的风道,风道的侧壁上设有与外部连通的出风口,风扇转动时产生的风进入风道后从出风口吹出,从而给人体颈部纳凉;但现有风扇由于风道是直接由支架壳体的内侧壁形成,风道体积比较大,从而使得风扇产生的风到达风道内后比较分散,从出风口吹出的风风劲较小,纳凉效果不高,从而影响用户的体验。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种可增大出风风力的脖戴风扇。
本实用新型提供一种脖戴风扇,包括用于穿戴在人体颈部的支架及设置于所述支架内的风扇,所述支架内形成有与所述风扇对应的空腔,所述空腔内设有分隔件和隔板,所述分隔件和所述隔板分别沿所述支架的长度方向延伸,所述分隔件用于将所述空腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述隔板设置于所述第二腔体内并将所述第二腔体分隔成风道和第二子腔体,所述支架的侧壁上对应所述风道设有出风口,所述风扇运转产生的风经所述风道后从所述出风口吹出。
在一实施例中,所述分隔件连接至所述支架的外侧壁的内侧,所述分隔件的外侧面与所述支架的外侧壁之间形成所述第一腔体,所述分隔件的内侧面与所述支架的内侧壁之间形成所述第二腔体;所述隔板的两侧分别连接所述支架的内侧壁和所述分隔件的内侧面。
在一实施例中,所述分隔件和所述隔板均呈弧形板状,所述分隔件的板面沿所述支架的宽度方向延伸,所述隔板的板面沿所述支架的厚度方向延伸。
在一实施例中,所述分隔件和/或所述隔板靠近所述风扇的一端为光滑斜面,所述第一腔体和所述第二子腔体均不与所述风道连通。
在一实施例中,还包括电池和电路板,所述风扇和所述电池分别与所述电路板电连接,所述电池及所述电路板设置在所述第一腔体或所述第二子腔体内。
在一实施例中,所述支架包括柔性连接段及连接在所述柔性连接段两端的壳体,所述风扇设置为两个,两个所述风扇分别设置于两个所述壳体的端部,每一所述壳体内分别形成有与所述风扇对应的所述空腔,每一所述空腔内分别设有所述分隔件和所述隔板,所述壳体对应所述风扇还设有进风口。
在一实施例中,所述壳体包括相互扣合的外壳和内壳,所述隔板的一侧与所述内壳一体连接,所述隔板的另一侧抵接在所述分隔件上,所述分隔件固定连接至所述外壳内侧。
在一实施例中,所述柔性连接段包括弯折定型件及包覆在所述弯折定型件外的软胶套,所述弯折定型件的两端还分别套设有金属套管,所述金属套管包覆于所述软胶套内。
在一实施例中,所述柔性连接段与所述壳体之间锁定连接,所述软胶套的两端分别设有用于伸入所述壳体的连接端内的连接部,所述壳体的外侧壁内侧设有固定座,所述弯折定型件伸出所述金属套管和所述连接部后通过固定件利用螺丝与所述固定座锁定连接;所述连接部上设有定位孔,所述壳体的外侧壁内侧对应所述定位孔设有定位柱,所述壳体的内侧壁上对应所述定位孔设有通孔,利用螺丝依次穿过所述通孔及所述定位孔后锁紧至所述定位柱上。
在一实施例中,还包括扣盖,所述壳体的内侧壁内侧对应所述通孔的区域设有安装槽,所述扣盖卡扣连接于安装槽。
综上所述,本实用新型提供一种脖戴风扇,通过在壳体内设置分隔件,以将壳体内的空腔分隔成第一腔体和第二腔体,在第二腔体内设置隔板,隔板将第二腔体分隔成风道和第二子腔体,风扇对应风道设置,在壳体侧壁上设置连通风道与外部的出风口,风扇运转时产生的风经风道后从出风口吹出。分隔件和隔板的设置可有效缩减风道的体积,使得风扇产生的风进入风道后更集中,从出风口出来的风力更大,从而纳凉更凉爽,纳凉效果更好,提升用户使用体验。电池等电子元件可以设置在第一腔体或第二子腔体内,以与风道隔开,避免影响风扇出风,且结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的脖戴风扇的立体示意图。
图2为图1中脖戴风扇的部分分解示意图。
图3为图1中脖戴风扇的另一部分分解示意图。
图4为图1中脖戴风扇的部分结构剖视图。
具体实施方式
在详细描述实施例之前,应该理解的是,本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本实用新型并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。
如图1-4所示,本实用新型提供一种脖戴风扇,该脖戴风扇用于穿戴在人体颈部,包括支架10及设置于支架10内的风扇16,支架10内形成有与风扇16对应的空腔,空腔内设有分隔件20和隔板22,分隔件20和隔板22分别沿支架的长度方向延伸。本实施例中,所述支架10包括柔性连接段12、连接在柔性连接段12两端的壳体14及设置于壳体14内的电池18和电路板(图未示出),风扇16设有两个且分别位于两壳体14内,例如设置在壳体14内远离柔性连接段12的一端。风扇16和电池18分别与电路板电连接,以为风扇16运转提供电力。本实施例中由于两个壳体14的结构相同且相互对称,因此下文仅以一个壳体14为例进行说明。
在其他实施例中,支架10也可以为一体成型结构,或者支架10包括不可弯折的硬质连接段及连接在硬质连接段两端的壳体,或者支架不包括柔性连接段12,直接由壳体14形成,壳体14内形成有所述空腔,两风扇16分别设置在壳体14形成的空腔两端,分隔件20和隔板22沿壳体14的长度方向延伸,分隔件20和隔板22的两端分别靠近两所述风扇16。
在所示的实施例中,壳体14为空心结构,壳体14内形成有与风扇16对应的所述空腔,分隔件20和隔板22设置在所述空腔内,分隔件20用于将壳体14内的空腔分隔成第一腔体24和第二腔体26,隔板22设置于第二腔体26内,以将第二腔体26进一步分隔成风道28和第二子腔体30。其中,优选地,第一腔体24和第二子腔体30均不与风道28连通,即第一腔体24和第二子腔体30均为完全封闭的腔体,风进入风道28后不会进入至第一腔体24或第二子腔体30内,而风道28与风扇16对应连通,壳体14的侧壁上对应风道28设有出风口32,出风口32连通风道28与壳体14外部,壳体14上对应风扇16设有进风口34,使得风扇16运转产生的风经风道28后从出风口32吹出。由于分隔件20和隔板22对壳体14内空腔的双重分隔作用,可有效缩小风道28的体积,风扇16产生的风进入风道28后更为集中,风更聚集,从出风口32吹出的风力更大,从而纳凉更凉爽,提升用户使用体验。
在所示的实施例中,壳体14包括相互扣合在一起的内壳36和外壳38,内壳36与外壳38之间形成壳体14的空腔。因此,文中所述支架10的外侧壁也即为壳体14的外壳38,文中所述的支架10的内侧壁也即为壳体14的内壳36。
更具体地,分隔件20连接至支架10的外侧壁的内侧,也即连接至外壳38的内侧壁上,且分隔件20沿壳体14的长度方向和宽度方向延伸,即分隔件20的板面沿壳体14的宽度方向延伸,使得分隔件20的外侧面与外壳38之间形成第一腔体24,分隔件20的内侧面与内壳36之间形成第二腔体26,也即第一腔体24与第二腔体26沿壳体14的厚度方向间隔分布。分隔件20例如为通过卡扣或螺丝锁定的方式固定连接在外壳38的内侧壁上。
隔板22的两侧分别连接壳体14的内侧壁和分隔件20的内侧面,且隔板22沿壳体14的长度方向和厚度方向延伸,即隔板22的板面沿壳体14的厚度方向延伸。本实施例中,隔板22的一侧一体连接至内壳36的内侧壁上,隔板22的另一侧与分隔件20的侧壁紧密抵接,从而将第二腔体26分隔成沿壳体14宽度方向间隔分布的风道28和第二子腔体30。
在所示的实施例中,出风口32设置于壳体14上位于风扇16与柔性连接段12之间的区域,出风口32设有多个,并沿壳体14的内侧壁设置,也即沿内壳36的长度方向延伸排布,具体地,多个出风口32设置在内壳36对应风道28区域的上侧。在其他实施例中,出风口32也可以设置在内壳36对应风道28区域的其他位置。
在所示的实施例中,分隔件20和隔板22均为适配于壳体14延伸形状的弧形板状,且分隔件20和隔板22靠近风扇16的一端均设计为光滑斜面40,使得风扇16产生的风能更为顺畅的流入到风道28内,有效减小风撞击隔板22和分隔件20产生的噪音。
电池18和电路板可以设置在第一腔体24或第二子腔体30内,使得电池18和电路板等电子元件与风道28隔开,避免影响风扇16出风,且结构紧凑。在所示的实施例中,电池18设置为两个,两个电池18分别设置在两个壳体14的第一腔体24内,电路板可设置在其中一壳体14的第一腔体24内。
进风口34可设置于壳体14上对应风扇16位置的内侧壁和/或外侧壁上。本实施例中,壳体14上对应风扇16位置的内侧壁和外侧壁,也即内壳36和外壳38上均设有进风口34,在其他实施例中,也可以只在壳体14的内侧壁或外侧壁上对应风扇16的位置设置进风口34。在所示的实施例中,位于外壳38外侧壁上的进风口34为环状的栅格结构,进风口34处还设有保护盖42,保护盖42的连接例如可以为卡扣连接至进风口34的栅格结构上,以遮挡进风口34并与进风口34之间形成间隙,使得外部空气可从间隙经进风口34进入壳体14内。保护盖42可以采用与壳体14不同的金属材料制成,金属保护盖42的设置可以防止杂物,例如头发通过进风口34掉入到风扇16内影响风扇16的使用性能,同时也使得产品的外形更为美观。
在所示的实施例中,外壳38的外侧壁上还设置有开关44,开关44与电路板电连接,用于控制风扇16的启动和停止。本实施例中,开关44为按钮式开关,外壳38的外侧壁上设有安装孔46,开关44安装在安装孔46内并凸出于外壳38的外侧面以供用户按压。
风扇16安装在壳体14的端部内。具体来说,内壳36和外壳38上进风口34的中心位置处均设有朝向壳体14内的轴杆,两轴杆可套接连接,风扇16的肘部安装在位于外侧的轴杆上。
本实施例中,柔性连接段12包括弯折定型件48及包覆在弯折定型件48外的软胶套50,弯折定型件48的两端还分别套设有金属套管52,金属套管52包覆于软胶套50内。柔性连接段12与壳体14连接时,软胶套50的外表面与壳体14的外表面之间平滑过渡连接。通过在弯折定型件48的两端分别套设金属套管52能够有效防止柔性连接段12的两端弯折变形,防止柔性连接段12的两端与壳体14连接处的连接间隙变大。
柔性连接段12可使得脖戴风扇10能够通过弯折、扭转来调整出风口32的出风方向,进而使得出风口32出来的风可以吹向人体颈部或脸部等不同部位。弯折定型件48可通过弯折、扭转等动作呈任意形态并定型在该形态,软胶套50的形状可随弯折定型件48的任意弯折形状变化而变化。弯折定型件48可以为金属软管,或者是蛇形管,或者是定型钢丝等能够使得柔性连接段12具有弯折记忆功能的材质制成的元件,弯折后即可定型于该形态。软胶套50可以是TPU软胶等软胶材质制成。
柔性连接段12的两端分别与壳体14之间锁定连接。更具体地,软胶套50的两端分别设有用于伸入壳体14的连接端内的连接部54,外壳38的内侧壁上设有固定座56,固定座56上设有螺孔,安装时,弯折定型件48伸出金属套管52和连接部54的部分穿入壳体14的连接端内并通过固定件58利用螺丝60与固定座56锁定连接。固定件58为一固定片结构,固定件58朝向一侧拱起形成凹槽,固定件58的两端设有螺孔,安装时将固定件58对准固定座56抵接,使得弯折定型件48一侧容置于固定座56的凹陷内,另一侧容置于固定件58的凹槽内,利用螺丝60穿过固定件58的螺孔锁定连接至固定座56的螺孔,以将固定件58锁定连接至固定座56上,从而实现柔性连接段12与外壳38之间的锁定连接。
连接部54上设有两定位孔62,外壳38的内侧壁上对应定位孔62设有两定位柱64,定位柱64上设有螺孔,内壳36上对应定位孔62设有两通孔66,利用螺丝68依次穿过通孔66及定位孔62后锁紧至定位柱64上,从而实现壳体14与柔性连接段12之间的锁定连接。在所示的实施例中,脖戴风扇10还包括扣盖70,内壳36的内侧壁上对应通孔66的区域,例如内壳36的连接端部位置设有安装槽72,螺丝68安装至通孔66内后其头部位于安装槽72内,扣盖70卡扣连接至安装槽72以遮挡螺丝68防止其外露,使得产品外形更美观。
上述柔性连接段12与外壳38之间锁定连接以及壳体14与柔性连接段12之间锁定连接的双重锁定机构使得柔性连接段12与壳体14之间连接更为稳固,从而使得脖戴风扇10结构牢固。
上述实施例中,脖戴风扇10包括两个壳体14,在其他实施例中,还可以是只设有一个壳体14,柔性连接段12的两端分别连接在壳体14的两侧,从而形成完整的圈型,壳体14内设有风扇16,壳体14侧壁设有对应风扇16的出风口和进风口,风扇运转时产生的风对人体纳凉。
综上所述,本实用新型提供一种脖戴风扇,通过在壳体内设置分隔件,以将壳体内的空腔分隔成第一腔体和第二腔体,在第二腔体内设置隔板,隔板将第二腔体分隔成风道和第二子腔体,风扇对应风道设置,在壳体侧壁上设置连通风道与外部的出风口,风扇运转时产生的风经风道后从出风口吹出。分隔件和隔板的设置可有效缩减风道的体积,使得风扇产生的风进入风道后更集中,从出风口出来的风力更大,从而纳凉更凉爽,纳凉效果更好,提升用户使用体验。电池等电子元件可以设置在第一腔体或第二子腔体内,以与风道隔开,避免影响风扇出风,且结构紧凑。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本实用新型的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。