CN212532863U - 一种精制沥青生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精制沥青的生产***，包括脱喹啉不溶物反应塔，脱喹啉不溶物反应塔的侧壁从上到下依次设置喷入反应塔的软沥青喷射口、脱喹啉不溶物溶剂油喷射口、脂肪烃喷射口，脱喹啉不溶物反应塔的底部设置下出口，所述下出口通过管道与离心机连通，离心机的重相出口通过管道与废油槽连通，离心机的轻相出口通过进料泵与管式炉进口连接，管式炉出口通过管道与蒸馏塔进口连通。相对于现有技术，本实用新型解决了生产精制沥青的原料QI制约的问题；提高了精制沥青收率，由目前70%提高至90%；优化了生产工艺，提高生产的稳定性和延迟了运行周期。

Description

一种精制沥青生产***

技术领域

本实用新型涉及沥青生产***，尤其涉及一种精制沥青的生产***。

背景技术

沥青是工业中制取各种碳素材料的基本原料，如制备针状焦等高附加值的炭材料。但是沥青中的溶剂不溶性物质，尤其是喹啉不溶物（以下简称QI）对制品的生产和性能有重大影响，例如是控制针状焦产品质量(例如晶体生长和各向异性)的重要因素。

目前现有的针状焦装置预处理单元对于精制沥青的生产工艺，都是基于溶剂油抽提技术，脱除软沥青中喹啉不溶物，该工艺对软沥青中的QI含量要求较高（QI＜3.0%），而且在生产中设备容易堵塞、精制沥青收率低、无法长周期运行。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种精制沥青生产***。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种精制沥青的生产***，包括脱喹啉不溶物反应塔，脱喹啉不溶物反应塔的侧壁从上到下依次设置喷入反应塔的软沥青喷射口、脱喹啉不溶物溶剂油喷射口、脂肪烃喷射口，脱喹啉不溶物反应塔的底部设置下出口，所述下出口通过管道与离心机连通，离心机的重相出口通过管道与废油槽连通，离心机的轻相出口通过进料泵与管式炉进口连接，管式炉出口通过管道与蒸馏塔进口连通。

所述脱喹啉不溶物反应塔上部设置溢出口，溢出口通过管道与进料泵连通。

所述脱喹啉不溶物反应塔下部设置第一搅拌装置。

所述离心机与管式炉中间设置油槽，油槽的进口与溢出口进和离心机的轻相出口连通，油槽通过进料泵与管式炉连通。

所述油槽内设置第二搅拌装置。

相对于现有技术，本实用新型解决了生产精制沥青的原料QI制约的问题；提高了精制沥青收率，由目前70%提高至90%；优化了生产工艺，提高生产的稳定性和延迟了运行周期。

附图说明

图1 是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图3是本实用新型的一种结构示意图。

其中，10是脱喹啉不溶物反应塔，11是第一搅拌装置，A1是软沥青喷射口，A2是脱喹啉不溶物溶剂油喷射口，A3是脂肪烃喷射口，A4是下出口，A5是溢出口；20是离心机，22是废油槽，23是搅拌装置，24是出料泵，B1是离心机进口，B2是重相出口，B3是轻相出口，B4是废油槽进口，B5是洗油进口，B6废油槽出口；30是油槽，31是第二搅拌装置，C1是油槽的进口，C2是油槽的出口；40是管式炉，D1是管式炉进口，D2是管式炉出口；50是蒸馏塔，E1是蒸馏塔进口，E2是蒸馏塔气相出口，E3是蒸馏塔重相出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所示的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“ 第一”、“ 第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“ 多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-3，本发明的技术方案如下：

如图1所示，一种精制沥青的生产***，包括脱喹啉不溶物反应塔10，脱喹啉不溶物反应塔10的侧壁从上到下依次设置软沥青喷射口A1、脱喹啉不溶物溶剂油喷射口A2、脂肪烃喷射口A3，脱喹啉不溶物反应塔10的底部设置下出口A4，所述下出口A4通过管道与离心机20进口B1连通，离心机20的重相出口B2通过管道与废油槽22进口B4连通，离心机20的轻相出口B3通过进料泵25与管式炉40进口D1连通，管式炉40出口D2通过管道与蒸馏塔50进口E1连通。

来自焦油单元的软沥青通过软沥青喷射口A1以喷射方式进入到脱喹啉不溶物反应塔10内，脱喹啉不溶物溶剂油通过脱喹啉不溶物溶剂油喷射口A2以喷射方式进入到脱喹啉不溶物反应塔10内，脂肪烃通过脂肪烃喷射口A3以喷射方式进入到脱喹啉不溶物反应塔10内，软沥青、脱喹啉不溶物溶剂油、脂肪烃的比例为10:10:1喷射进入到脱喹啉不溶物反应塔10内后，由于喷射方式以进入到脱喹啉不溶物反应塔10内，所以在喷射的过程中充分混合均，软沥青是原料，密度比脱喹啉不溶物溶剂油的密度高，因此软沥青要在脱喹啉不溶物的进料口的上方，这样低密度的脱喹啉不溶物溶剂油才能和软沥青充分接触，脂肪烃是防止脱喹啉不溶物反应塔下部堵塞，原有是脂肪烃可以改变塔底油的组成比例，因此脂肪烃进口在塔底处，离底部500-800mm处；由于脱喹啉不溶物溶剂比软沥青密度存小，因此较轻的脱喹啉不溶物溶剂油和较重的软沥青充分接触萃取后，含喹啉不溶物较高的软沥青往脱喹啉不溶物反应器下部沉降，含喹啉不溶物较低的软沥青浮在含喹啉不溶物较高的软沥青上，进入到离心机20后含喹啉不溶物较高的软沥青从离心机20的重相出口B2进入到废油槽22内，含喹啉不溶物较低的软沥青从离心机20的轻相出口B3进入到管式炉40内，加热后的沥青在进料泵25的动力下通过蒸馏塔50进口E1进入到蒸馏塔50内；蒸馏塔50内脱喹啉不溶物溶剂油以气态从蒸馏塔50的气相出口E2溢出，经过萃取后含喹啉不溶物较低的软沥青从蒸馏塔50的精制沥青出口E3通过泵采出。常规的生产精制沥青***中，通常限制含喹啉不溶物的质量百分比小于3.0%，本实用新型的生产精制沥青***通过设置离心泵，解决了软沥青喹啉不溶物含量制约的问题；常规的生产精制沥青***中含两套相同的管式炉40和蒸馏塔50，本申请中只需要一套管式炉40和蒸馏塔50，大大缩短了工艺流程，从而减少了堵塞情况，提高生产的稳定性和延迟了运行周期。蒸馏塔50下部产出精制沥青经精制沥青冷却器51冷却后送往延迟焦化单元；蒸馏塔50上部产出溶剂油气井溶剂冷却器52冷却后回收再利用。

如图2所示，所述脱喹啉不溶物反应塔10上部侧壁上设置溢出口A5，溢出口A5通过管道与进料泵25连通。

通过设置溢出口A5，在脱喹啉不溶物反应塔10内上部含喹啉不溶物较低的软沥青从上部溢出，直接通过进料泵25进入到管式炉40内，从而减少底部下出口A4的流量，减少堵塞情况；常规生产***中下部含喹啉不溶物较高的软沥青就被输送至改质沥青生产线上，本申请通过设置离心机进一步的分离出含喹啉不溶物较低的软沥青，因此本实用新型生产***提高了精制沥青收率，从常规的70%提高至90%。

如图3所示，所述脱喹啉不溶物反应塔10下部设置第一搅拌装置11。

通过设置第一搅拌装置11对含喹啉不溶物较高的软沥青进行搅拌，避免堵塞塔底，提高生产的稳定性和延迟运行周期。

所述离心机20与管式炉40中间设置油槽30，油槽30的进口C1与溢出口A5和离心机20的轻相出口B3连通，油槽通过进料泵25与管式炉40连通。也就是在进料泵25之前的管道上设置一个油槽30，使得进入到管式炉40内的含喹啉不溶物较低的软沥青流量稳定，油槽30起到缓冲的作用。

所述油槽内30设置第二搅拌装置31。第二搅拌装置31搅拌油槽30内的含喹啉不溶物较低的软沥青，防止堵塞，提高生产的稳定性和延迟运行周期。

其中管式炉40采用中国专利201020682186.0中公开的新型立式沥青管式加热炉；离心机20为卧螺离心机，型号：Z6E-3/441，蒸馏塔50：高度30米，塔盘30层，直径2600mm，反应器：直径4600mm，高度35米。

废油槽22上部设置洗油进口B5，洗油进入到废油槽22内与含喹啉不溶物较高的软沥青混合，通过搅拌器23充分搅拌后从废油槽出口B6通过出料泵24内进入到如到焦油车间的焦油槽内。

本实用新型精制沥青生产***通过设置离心泵解决了传统生产精制沥青的原料软沥青喹啉不溶物含量制约的问题；通过设置离心泵和溢出口，提高了精制沥青收率，由目前70%提高至90%；同时减少设备使用，优化了生产工艺，缩短工艺流程，设置的搅拌装置等提高了生产的稳定性和延迟了运行周期。

其他参照现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精制沥青的生产***，包括脱喹啉不溶物反应塔，脱喹啉不溶物反应塔的侧壁从上到下依次设置喷入反应塔的软沥青喷射口、脱喹啉不溶物溶剂油喷射口、脂肪烃喷射口，脱喹啉不溶物反应塔的底部设置下出口，其特征在于：所述下出口通过管道与离心机连通，离心机的重相出口通过管道与废油槽连通，离心机的轻相出口通过进料泵与管式炉进口连接，管式炉出口通过管道与蒸馏塔进口连通。

2.根据权利要求1所述的精制沥青的生产***，其特征在于：所述脱喹啉不溶物反应塔上部设置溢出口，溢出口通过管道与进料泵连通。

3.根据权利要求2所述的精制沥青的生产***，其特征在于：所述脱喹啉不溶物反应塔下部设置第一搅拌装置。

4.根据权利要求3所述的精制沥青的生产***，其特征在于：所述离心机与管式炉中间设置油槽，油槽的进口与溢出口进和离心机的轻相出口连通，油槽通过进料泵与管式炉连通。

5.根据权利要求4所述的精制沥青的生产***，其特征在于：所述油槽内设置第二搅拌装置。

Images