CN212529085U - 一种自动盖章机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖章机,属于盖章机技术领域,包括盖章机主体,所述盖章机主体的内部安装有压印板,压印板上方的盖章机主体内部安装有内部电动推杆控制上下运动的压印头,压印头的左右两侧均安装有连接块,连接块位于通道的内部,通道开设在压板上,压板的上表面固定有弹簧一通过设置弹簧一、伸缩杆、压板和连接块,在压印头向下运动时利用初始为压缩状态的弹簧一形变作用使得压板跟随压印头同步向下运动,进而能够利用压印头两侧的压板来对纸张进行同步压紧固定,且通道的设置保证在压印头盖章后向上运动时压板还可以对纸张压紧一段时间,从而避免压印头向上运动时带动纸张偏移的现象,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于盖章机技术领域,具体涉及一种自动盖章机。
背景技术
盖章就是用图案或刻字作印记以示确证或检验、批准,以前都是由人们手动进行盖章,随着科学技术的快速发展,自动盖章机应运而生,自动盖章机可以取代人们而能够进行自动盖章,自动盖章机目前已经是银行、生产型企业、学校、事业单位等迫切需求的新型设备,替代人工盖章,将需盖章的凭证、票据等文件置于托盘上,通过智能***实现自动盖章,有效节省劳动力问题,大大提高工作效率。
现有的自动盖章机在压印头向下运动进行盖章以后再向上运动恢复原位时,由于压印头上的印尼具有一定的粘性,进而容易使得压印头运动时带动纸张同步运动,进而容易造成纸张便宜而导致盖章效果不理想,导致盖章后印记不清楚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动盖章机,通过设置连接块穿过通道配合压板使用,并利用初始为压缩状态的弹簧一能够对纸张进行有效固定压紧,以解决上述背景技术中提出的现有的自动盖章机在压印头向下运动进行盖章以后再向上运动恢复原位时,由于压印头上的印尼具有一定的粘性,进而容易使得压印头运动时带动纸张同步运动,进而容易造成纸张便宜而导致盖章效果不理想,导致盖章后印记不清楚的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动盖章机,包括盖章机主体,所述盖章机主体的内部安装有压印板,所述压印板上方的盖章机主体内部安装有内部电动推杆控制上下运动的压印头,所述压印头的左右两侧均安装有连接块,所述连接块位于通道的内部,所述通道开设在压板上,所述压板的上表面固定有弹簧一,所述弹簧一的顶端与盖章机主体的内壁之间固定连接,所述盖章机主体右侧正对出纸口的位置安装有导向储存板,所述导向储存板的右侧设置有延伸板,所述导向储存板与延伸板之间安装有调节部。
采用上述方案,通过设置弹簧一、伸缩杆、压板和连接块,在压印头向下运动时利用初始为压缩状态的弹簧一形变作用使得压板跟随压印头同步向下运动,进而能够利用压印头两侧的压板来对纸张进行同步压紧固定,且通道的设置保证在压印头盖章后向上运动时压板还可以对纸张压紧一段时间,从而避免压印头向上运动时带动纸张偏移的现象,结构简单,使用方便,通过设置导向储存板和延伸板,利用连接板来连接延伸板和导向储存板,并利用插销穿过导向储存板***到不同位置处的插孔内,进而对延伸板延伸出导向储存板的距离进行调节,从而可以根据纸张的规格大小对导向储存板的储存面积进行调节,适用性广,且利用弹簧二使得延伸板能够快速回复原位。
作为一种优选的实施方式,所述调节部包括连接板和插销,所述导向储存板的右侧面开设有两个凹槽,所述凹槽的内壁滑动安装有连接板,所述导向储存板的下表面设置有插销,所述插销穿过导向储存板延伸至插孔的内部,所述插孔开设在连接板的下表面,所述插孔的数量为若干个。
采用上述方案,通过设置有连接板和插销,利用连接板连接延伸板和导向储存板,并且连接板能够在凹槽内滑动,且利用插销穿过导向储存板***到连接板上不同位置处的插孔内,从而能够对延伸板延伸出导向储存板的距离进行调节并固定,结构简单,操作方便,能够根据纸张的大小对导向储存板进行调节,适用性广。
作为一种优选的实施方式,所述凹槽的内部安装有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与凹槽内侧壁的左侧面和连接板的左侧面固定连接。
采用上述方案,通过安装有弹簧二,在调节延伸板延伸出导向储存板的距离时弹簧二处于拉伸状态,因此在需要收起延伸板时拔出插销就可以利用弹簧二形变作用力使得延伸板能够快速回复原位。
作为一种优选的实施方式,所述弹簧一的数量为若干个,且若干个弹簧一分成两组对称安装在两个压板的上表面,所述弹簧一套设在伸缩杆的外表面,所述伸缩杆的两端分别与盖章机主体的内侧壁和压板之间固定连接。
采用上述方案,通过设置有多个弹簧一对压板进行支撑,支撑效果好,且利用伸缩杆跟随弹簧一进行同步伸长或收缩,进而可以利用伸缩杆对弹簧一进行支撑,使得压板上下运动过程中不会发生晃动且更加稳定。
作为一种优选的实施方式,所述导向储存板上表面的前后两侧均安装有限位板。
采用上述方案,通过在导向储存板上安装有限位板,利用限位板的设置能够对盖章后输送出的纸张进行有效限位,避免纸张脱离导向储存板。
作为一种优选的实施方式,所述延伸板的左侧面粘接有橡胶海绵垫。
采用上述方案,通过在延伸板上安装有橡胶海绵垫,利用橡胶海绵垫具备的良好柔软缓冲特性可以避免盖章后的纸张输送出来时与延伸板侧壁发生硬性接触,进而能够对纸张进行有效防护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该自动盖章机通过设置弹簧一、伸缩杆、压板和连接块,在压印头向下运动时利用初始为压缩状态的弹簧一形变作用使得压板跟随压印头同步向下运动,进而能够利用压印头两侧的压板来对纸张进行同步压紧固定,且通道的设置保证在压印头盖章后向上运动时压板还可以对纸张压紧一段时间,从而避免压印头向上运动时带动纸张偏移的现象,结构简单,使用方便;
该自动盖章机通过设置导向储存板和延伸板,利用连接板来连接延伸板和导向储存板,并利用插销穿过导向储存板***到不同位置处的插孔内,进而对延伸板延伸出导向储存板的距离进行调节,从而可以根据纸张的规格大小对导向储存板的储存面积进行调节,适用性广,且利用弹簧二使得延伸板能够快速回复原位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视半剖的结构示意图;
图3为本实用新型压板的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、盖章机主体;2、压印板;3、压印头;4、连接块;5、压板;6、通道;7、弹簧一;8、伸缩杆;9、导向储存板;10、延伸板;11、连接板;12、凹槽;13、插销;14、插孔;15、限位板;16、弹簧二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种自动盖章机,包括盖章机主体1,盖章机主体1的内部安装有压印板2,压印板2上方的盖章机主体1内部安装有内部电动推杆控制上下运动的压印头3,压印头3的左右两侧均安装有连接块4,连接块4位于通道6的内部,通道6开设在压板5上,压板5的上表面固定有弹簧一7,弹簧一7的顶端与盖章机主体1的内壁之间固定连接,弹簧一7的数量为若干个,且若干个弹簧一7分成两组对称安装在两个压板5的上表面,弹簧一7套设在伸缩杆8的外表面,伸缩杆8的两端分别与盖章机主体1的内侧壁和压板5之间固定连接(见图2和图3);通过设置有多个弹簧一7对压板5进行支撑,支撑效果好,且利用伸缩杆8跟随弹簧一7进行同步伸长或收缩,进而可以利用伸缩杆8对弹簧一7进行支撑,使得压板5上下运动过程中不会发生晃动且更加稳定。
盖章机主体1右侧正对出纸口的位置安装有导向储存板9,导向储存板9上表面的前后两侧均安装有限位板15(见图1、图2和图4);通过在导向储存板9上安装有限位板15,利用限位板15的设置能够对盖章后输送出的纸张进行有效限位,避免纸张脱离导向储存板9。
导向储存板9的右侧设置有延伸板10,延伸板10的左侧面粘接有橡胶海绵垫(见图1、图2和图4);通过在延伸板10上安装有橡胶海绵垫,利用橡胶海绵垫具备的良好柔软缓冲特性可以避免盖章后的纸张输送出来时与延伸板10侧壁发生硬性接触,进而能够对纸张进行有效防护。
导向储存板9与延伸板10之间安装有调节部,调节部包括连接板11和插销13,导向储存板9的右侧面开设有两个凹槽12,凹槽12的内壁滑动安装有连接板11,导向储存板9的下表面设置有插销13,插销13穿过导向储存板9延伸至插孔14的内部,插孔14开设在连接板11的下表面,插孔14的数量为若干个(见图1、图2和图4);通过设置有连接板11和插销13,利用连接板11连接延伸板10和导向储存板9,并且连接板11能够在凹槽12内滑动,且利用插销13穿过导向储存板9***到连接板11上不同位置处的插孔14内,从而能够对延伸板10延伸出导向储存板9的距离进行调节并固定,结构简单,操作方便,能够根据纸张的大小对导向储存板9进行调节,适用性广。
凹槽12的内部安装有弹簧二16,弹簧二16的两端分别与凹槽12内侧壁的左侧面和连接板11的左侧面固定连接(见图2和图4);通过安装有弹簧二16,在调节延伸板10延伸出导向储存板9的距离时弹簧二16处于拉伸状态,因此在需要收起延伸板10时拔出插销13就可以利用弹簧二16形变作用力使得延伸板10能够快速回复原位。
在使用时,首先根据纸张的规格大小对延伸板10的位置进行调节,调节时拔出插销13并拉动延伸板10使其带动连接板11在凹槽12内运动并拉伸弹簧二16,拉伸至合适位置后***插销13使其穿过导向储存板9进入到此时位置处的插孔14内,实现调节,然后盖章时纸张从左向右输送进入到盖章机主体1内部,在进行盖章时压印头3向下运动并带动连接块4向下运动,此时由于弹簧一7初始状态为压缩状态,进而使得弹簧一7的形变作用力作用在压板5上使得压板5跟随压印头3同步向下运动,进而利用压印头3两侧的压板5对纸张进行压紧固定,当压印头3盖章完毕后向上运动时由于压板5上通道6的存在使得压板5还会保持对纸张的压紧固定,进而使得压印头3向上运动时不会因为印尼的粘性而带动纸张发生偏移,当压印头3带动连接块4运动至通道6内壁上方时会带动压板5向上运动并挤压弹簧一7收缩,从而等待下一次的盖章作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动盖章机,其特征在于:包括盖章机主体(1),所述盖章机主体(1)的内部安装有压印板(2),所述压印板(2)上方的盖章机主体(1)内部安装有内部电动推杆控制上下运动的压印头(3),所述压印头(3)的左右两侧均安装有连接块(4),所述连接块(4)位于通道(6)的内部,所述通道(6)开设在压板(5)上,所述压板(5)的上表面固定有弹簧一(7),所述弹簧一(7)的顶端与盖章机主体(1)的内壁之间固定连接,所述盖章机主体(1)右侧正对出纸口的位置安装有导向储存板(9),所述导向储存板(9)的右侧设置有延伸板(10),所述导向储存板(9)与延伸板(10)之间安装有调节部。
2.根据权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:所述调节部包括连接板(11)和插销(13),所述导向储存板(9)的右侧面开设有两个凹槽(12),所述凹槽(12)的内壁滑动安装有连接板(11),所述导向储存板(9)的下表面设置有插销(13),所述插销(13)穿过导向储存板(9)延伸至插孔(14)的内部,所述插孔(14)开设在连接板(11)的下表面,所述插孔(14)的数量为若干个。
3.根据权利要求2所述的自动盖章机,其特征在于:所述凹槽(12)的内部安装有弹簧二(16),所述弹簧二(16)的两端分别与凹槽(12)内侧壁的左侧面和连接板(11)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:所述弹簧一(7)的数量为若干个,且若干个弹簧一(7)分成两组对称安装在两个压板(5)的上表面,所述弹簧一(7)套设在伸缩杆(8)的外表面,所述伸缩杆(8)的两端分别与盖章机主体(1)的内侧壁和压板(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:所述导向储存板(9)上表面的前后两侧均安装有限位板(15)。
6.根据权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:所述延伸板(10)的左侧面粘接有橡胶海绵垫。
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