CN212526271U - 一种用于线管切割的剪管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线管切割的剪管器，包括内部具有空腔的安装壳、转动安装在安装壳上的安装套管、转动安装在安装壳上的施力件、位于安装壳内将安装套管和施力件传动连接的传动件、以及安装在安装套管上的切割件，所述切割件包括固接在安装套管远离传动件一端的套环，所述套环上均匀间隔布置有弹性夹片，所述弹性夹片面向套环轴线的一侧固接有切割齿，所述弹性夹片的外侧设置有将所有弹性夹片整体收紧的固定件。本实用新型的用于线管切割的剪管器能够对线管进行环切，提高剪管效率，解决了传统工具施工成本高、浪费人工的问题。

Description

一种用于线管切割的剪管器

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，特别涉及一种用于线管切割的剪管器。

背景技术

在对电气设备用管道进行铺设排放时，由于生产出来的同一规格的管道的直径及长度均为一致大小，而在对管道进行铺设时，由于室内空间大小的限制，从而需要对管道进行切割，将管道切割成所需长度，然后再进行拼接固定住，使得管道能够合理的铺设在所需铺设的位置。

目前，施工现场进行管路敷设时，由于场地空间和场地电力条件的局限，钢制导管采用钢锯手工锯管，此种施工工艺费时、费力，影响施工进度。因此，需寻求一种经济可行的剪管工具完成快速剪管工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线管切割的剪管器，它能够对线管进行环切，提高剪管效率，解决了传统工具施工成本高、浪费人工的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于线管切割的剪管器，包括内部具有空腔的安装壳、转动安装在安装壳上的安装套管、转动安装在安装壳上的施力件、位于安装壳内将安装套管和施力件传动连接的传动件、以及安装在安装套管上的切割件，所述切割件包括固接在安装套管远离传动件一端的套环，所述套环上均匀间隔布置有弹性夹片，所述弹性夹片面向套环轴线的一侧固接有切割齿，所述弹性夹片的外侧设置有将所有弹性夹片整体收紧的固定件。

通过采用上述技术方案，电气线管切割时，将线管穿设在切割件和安装套管中，然后对线管进行固定，利用固定件收紧弹性夹片，使弹性夹片的切割齿抵紧在线管的外壁上，由固定件提供稳定的夹紧力，然后人工转动施力件，带动安装套管和切割件同步转动，切割齿对线管进行环切，切割效率更快；而且切割齿切割到一定深度后，可二次收紧切割件，保证切割效果的同时，避免切割齿作用在线管上的压力过大，对切割齿起到保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述传动件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与安装套管同轴固接，所述第二锥齿轮与施力件同轴固接。

通过采用上述技术方案，转动施力摇把时，带动第二锥齿轮转动，经过齿轮齿牙啮合传动，驱使第一锥齿轮和安装套管同步转动，实现施力摇把对安装套管的转动控制。

本实用新型进一步设置为：所述套环与安装套管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使切割件能够直接更换或维修，延长剪管器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定件选为蜗杆传动式软管环箍。

通过采用上述技术方案，通过旋拧蜗杆收紧环箍，进而驱使所有弹性夹片朝向套环轴线移动；且蜗杆配合环箍能使各弹性夹片均匀受力收紧，避免切割齿受力不均，影响切割效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳外部固定设置有对待切割线管进行固定的抱管器，所述抱管器包括竖向支撑件、固接在支撑件顶部的下弧形板及扣设在下弧形板上的上弧形板，所述下弧形板和上弧形板之间设置有将上弧形板压紧固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，线管放置在下弧形板上，再通过固定组件将线管夹紧在上、下弧形板之间，实现线管的固定安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括铰接在下弧形板侧壁上的连接栓和螺纹连接在连接栓自由端上的卡接块，所述上弧形板的外沿上设有与连接栓适配的卡接槽。

通过采用上述技术方案，连接栓转动至卡接槽内，然后旋转卡接块，卡接块抵压在卡接槽上，从而将上弧形板压制固定在下弧形板上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括竖直设置的支撑套管和滑动设置在支撑套管内的支撑杆，所述支撑套管上设置有限制支撑杆滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，支撑套管和支撑杆的设置使支撑件高度可调，以便不同管径的线管与安装套管对中。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括水平穿设在支撑套管上的传动轴，所述传动轴一端位于支撑套管内、另一端位于支撑套管外，传动轴位于支撑套管内的一端固接有限位齿轮，所述支撑杆上设置有齿条，所述限位齿轮与齿条相啮合，所述限位齿轮的齿面宽度小于齿条的齿面宽度；所述传动轴位于套管外的端部固接有手轮，传动轴上、手轮与支撑套管外壁之间固接有固定块，所述支撑套管外壁上开设有与固定块相适配的沉头孔。

通过采用上述技术方案，当固定块内嵌于沉头孔内时，可限制传动轴转动，从而限制限位齿与齿条之间的相对运动，达到固定支撑杆的目的。当需要调整支撑杆的高度时，拉动传动轴，使固定块从沉头孔内拔出，然后直接手动调节支撑杆高度即可。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的外形为齿轮状。

通过采用上述技术方案，固定块设置为齿轮状能够对支撑杆的高度进行更细微的调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上竖直设置有两个导向杆，所述导向杆位于齿条的两侧，所述支撑套管内开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，导向杆滑动设置在滑槽内，两者配合对支撑杆起到导向和限位的作用，从而使支撑杆在支撑套管中滑动的更加平稳流畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过为线管切割配制相应的小型剪管器，切割时将线管固定在切割件和安装套管中，然后调节切割件对线管的作用力，切割件转动对线管进行环切，切割效率更快，而且切割到一定深度后，可二次收紧，保证切割效果的同时，避免切割齿作用在线管上的压力过大，对切割齿起到保护的作用；

2、通过蜗杆传动式软管环箍收紧弹性夹片朝向套环轴线移动，蜗杆配合环箍能使各弹性夹片均匀受力收紧，避免切割齿受力不均，影响切割效果；

3、通过齿轮齿条啮合调节支撑件高度，一方面调节精度高，方便线管与安装套管对中，另一方面限制齿轮与齿条之间的相对运动，即可达到固定支撑杆的目的，整体调节过程快捷方便。

附图说明

图1是实施例中剪管器的结构示意图；

图2是实施例中切割件的结构示意图；

图3是图1中A部放大图；

图4是实施例中支撑件及限位件的结构示意图。

图中，1、安装壳；11、封盖；12、轴承座；13、固定板；2、安装套管；21、顶丝；3、施力摇把；4、传动件；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；5、切割件；51、套环；52、弹性夹片；53、切割齿；6、固定件；7、抱管器；71、支撑件；711、支撑套管；712、支撑杆；713、沉头孔；714、导向杆；72、下弧形板；73、上弧形板；731、卡接槽；8、固定组件；81、连接栓；82、卡接块；83、连接耳；9、限位件；91、传动轴；92、限位齿轮；93、齿条；94、手轮；95、固定块；20、线管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于线管切割的剪管器，如图1所示，包括外形呈矩形的安装壳1，安装壳1内部中空，其顶部敞口设置，并铰接有能将其顶部封闭或打开的封盖11。安装壳1两相互垂直的竖直侧壁上分别水平穿设有安装套管2和施力摇把3，安装套管2将安装壳1贯穿设置；安装壳1内部布置有轴承座12，安装套管2和施力摇把3伸入安装座内的部分与轴承座12配合，从而转动安装在安装壳1上。

安装壳1的内部还设置有传动件4，传动件4包括相互啮合的第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，第一锥齿轮41与安装套管2同轴固接，第二锥齿轮42与施力摇把3同轴固接；转动施力摇把3时，带动第二锥齿轮42转动，经过齿轮齿牙啮合传动，驱使第一锥齿轮41和安装套管2同步转动，实现施力摇把3对安装套管2的转动控制。

安装套管2位于安装壳1外的端部可拆卸安装有切割件5，如图1、图2所示，切割件5包括套环51，套环51与安装套管2同轴线，穿设在安装套管2中；安装套管2的端部螺纹连接有顶丝21，顶丝21穿过安装套管2的管壁，抵压在套环51上，从而将套环51固定在安装套管2中。

套环51背离安装套管2的一侧沿轴线均匀延伸形成有弹性夹片52，弹性夹片52呈环形分布，其面向套环51轴线的一侧固接有切割齿53，弹性夹片52的外侧设置有将所有弹性夹片52整体收紧的固定件6；本实施例中，固定件6可选为蜗杆传动式软管环箍，通过旋拧蜗杆收紧环箍，进而驱使所有弹性夹片52朝向套环51轴线移动。

如图1所示，安装壳1底部、与安装套管2同侧水平固设有固定板13，固定板13上固定连接有抱管器7，抱管器7包括竖向固定在固定板13上表面的支撑件71，支撑件71的顶部固接有下弧形板72，下弧形板72上扣设有上弧形板73，下弧形板72和上弧形板73之间设置有将上弧形板73压紧固定的固定组件8。

如图3所示，固定组件8包括连接栓81和卡接块82，连接栓81一端铰接有连接耳83，连接耳83固接在下弧形板72的侧壁上，连接栓81的另一端设有外螺纹，卡接块82与连接栓81螺纹连接，卡接块82可选为六角螺母。固定组件8在本实施例中设置为两组，对称分布在下弧形板72两侧。

上弧形板73的端部开设有与连接栓81直径相适配的卡接槽731，使连接栓81能够竖直的转动至卡接槽731内；然后旋转卡接块82，卡接块82抵压在卡接槽731上，从而将上弧形板73压制固定在下弧形板72上。

进一步的，将支撑件71高度可调节设置，具体如图4所示，支撑件71包括竖直固接在固定板13上的支撑套管711和滑动设置在支撑套管711内的支撑杆712，支撑杆712的内径与支撑套管711的内径相适配。支撑套管711上还设置有对支撑杆712进行固定的限位件9，限位件9包括水平穿设在支撑套管711上的传动轴91，传动轴91与支撑套管711的外壁滑动连接，传动轴91位于支撑套管711内的一端固接有限位齿轮92，支撑杆712面向限位齿轮92的一侧设置有沿竖直方向分布的齿条93，限位齿轮92与齿条93相啮合，且限位齿轮92的厚度小于齿条93的宽度；传动轴91位于支撑套管711外的端部固接有驱使传动轴91移动的手轮94。

传动轴91上、手轮94与支撑套管711外壁之间固接有固定块95，固定块95为多边形结构，与传动轴91一体设置，支撑套管711的外壁上开设有与固定块95相适配的沉头孔713，传动轴91能沿其轴线在支撑套管711上作滑移移动，使固定块95能够容纳在沉头孔713中。

当固定块95内嵌于沉头孔713内时，可限制传动轴91转动，从而限制限位齿轮92与齿条93之间的相对运动，达到固定支撑杆712的目的。当需要调整支撑杆712的高度时，拉动传动轴91，使固定块95从沉头孔713内拔出，然后直接手动调节支撑杆712高度即可。

将固定块95设置为齿轮状，且与限位齿轮92的齿牙一一对应，相应的，沉头孔713的形状与固定块95相适配；如此，能够对支撑杆712的高度进行更细微的调节。

在支撑杆712上、位于齿条93的两侧对称设置有两个导向杆714，导向杆714沿竖直方向分布，支撑套管711上开设有相应的滑槽，导向杆714滑动设置在滑槽内，两者配合对支撑杆712起到导向和限位的作用，从而使支撑杆712在支撑套管711中滑动的更加平稳流畅。

电气线管20切割时，先将线管20穿设在切割件5和安装套管2中，然后调节支撑件71高度，使线管20与安装套管2同轴线，再通过固定组件8将线管20夹紧固定在上、下弧形板72之间，待线管20固定好后，利用蜗杆传动式软管环箍收紧弹性夹片52，使弹性夹片52的切割齿53抵紧在线管20的外壁上，由环箍提供稳定的夹紧力，然后人工转动施力摇把3，带动安装套管2和切割件5同步转动，切割齿53对线管20进行环切，切割效率更快；而且切割齿53切割到一定深度后，可通过蜗杆传动式软管环箍二次收紧，保证切割效果的同时，避免切割齿53作用在线管20上的压力过大，对切割齿53起到保护的作用。

电气线管20的最大直径为37mm，因此安装壳1边长可设为100mm，使得安装壳1整体体积较小，方便工作人员携带、转移。安装套管2将安装壳1贯穿设置，使得线管20能直接通过安装套管2穿过安装壳1，避免因线管20过长，线管切割位置无法与切割件5对位，以保证剪管器正常进行剪管操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于线管切割的剪管器，其特征在于：包括内部具有空腔的安装壳(1)、转动安装在安装壳(1)上的安装套管(2)、转动安装在安装壳(1)上的施力件、位于安装壳(1)内将安装套管(2)和施力件传动连接的传动件(4)、以及安装在安装套管(2)上的切割件(5)，所述切割件(5)包括固接在安装套管(2)远离传动件(4)一端的套环(51)，所述套环(51)上均匀间隔布置有弹性夹片(52)，所述弹性夹片(52)面向套环(51)轴线的一侧固接有切割齿(53)，所述弹性夹片(52)的外侧设置有将所有弹性夹片(52)整体收紧的固定件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述传动件(4)包括相互啮合的第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(41)与安装套管(2)同轴固接，所述第二锥齿轮(42)与施力件同轴固接。

3.根据权利要求1所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述套环(51)与安装套管(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述固定件(6)选为蜗杆传动式软管环箍。

5.根据权利要求1所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述安装壳(1)外部固定设置有对待切割线管(20)进行固定的抱管器(7)，所述抱管器(7)包括竖向支撑件(71)、固接在支撑件(71)顶部的下弧形板(72)及扣设在下弧形板(72)上的上弧形板(73)，所述下弧形板(72)和上弧形板(73)之间设置有将上弧形板(73)压紧固定的固定组件(8)。

6.根据权利要求5所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述固定组件(8)包括铰接在下弧形板(72)侧壁上的连接栓(81)和螺纹连接在连接栓(81)自由端上的卡接块(82)，所述上弧形板(73)的外沿上设有与连接栓(81)适配的卡接槽(731)。

7.根据权利要求5所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述支撑件(71)包括竖直设置的支撑套管(711)和滑动设置在支撑套管(711)内的支撑杆(712)，所述支撑套管(711)上设置有限制支撑杆(712)滑动的限位件(9)。

8.根据权利要求7所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述限位件(9)包括水平穿设在支撑套管(711)上的传动轴(91)，所述传动轴(91)一端位于支撑套管(711)内、另一端位于支撑套管(711)外，传动轴(91)位于支撑套管(711)内的一端固接有限位齿轮(92)，所述支撑杆(712)上设置有齿条(93)，所述限位齿轮(92)与齿条(93)相啮合，所述限位齿轮(92)的齿面宽度小于齿条(93)的齿面宽度；所述传动轴(91)位于套管外的端部固接有手轮(94)，传动轴(91)上、手轮(94)与支撑套管(711)外壁之间固接有固定块(95)，所述支撑套管(711)外壁上开设有与固定块(95)相适配的沉头孔(713)。

9.根据权利要求8所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述固定块(95)的外形为齿轮状。

10.根据权利要求7所述的用于线管切割的剪管器，其特征在于：所述支撑杆(712)上竖直设置有两个导向杆(714)，所述导向杆(714)位于齿条(93)的两侧，所述支撑套管(711)内开设有滑槽。

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