CN212525514U - 一种带有清理装置的钢管调直设备 - Google Patents
一种带有清理装置的钢管调直设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212525514U CN212525514U CN202021170556.2U CN202021170556U CN212525514U CN 212525514 U CN212525514 U CN 212525514U CN 202021170556 U CN202021170556 U CN 202021170556U CN 212525514 U CN212525514 U CN 212525514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- seat
- fixed
- clear
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有清理装置的钢管调直设备，涉及钢管调直设备技术领域，包括底座，底座上设置有调直装置和两个分别位于调直装置两侧的清理装置；调直装置包括固定于底座上端面的调直座，调直座上开设有调直通道，调直座的两个相对侧壁均设置有调直组件，调直组件包括滑移设置于调直座上的两个水平辊和两个竖直辊；清理装置包括转动设置于底座上的清辊环，清辊环朝向调直座的一侧固定有多个清辊喷头和多个辊体烘干筒，清辊环上设置有绕钢管外周侧转动的从动齿轮，从动齿轮朝向调直座的一侧固定有清管喷头，底座上固设有驱动清辊环转动的清辊电机。本实用新型可对调直辊进行清理并对钢管进行调直，具有调直精度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管调直设备技术领域，尤其涉及一种带有清理装置的钢管调直设备。
背景技术
钢管是由钢带经卷曲焊接成型、焊缝刮削、调直处理而成的具有空心截面的钢材。对钢管进行调直处理需要应用调直设备。
专利公告号为CN204412824U的中国专利，提出了一种不锈钢方管调直装置，包括调直座，调直座上设置有可移动调节板，调节板上安装有安装座，安装座上安装有一对水平调直滚轮和一对竖直调直滚轮。
上述技术方案中可通过水平调直滚轮和竖直调直滚轮对方矩管进行调直，调直滚轮在长时间使用过程中会沾附灰尘杂物，由此会导致对钢管进行调直过程中调直精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有清理装置的钢管调直设备，可对调直辊进行清理并对钢管进行调直，具有调直精度高的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有清理装置的钢管调直设备，包括底座，所述底座上设置有调直装置和两个分别位于所述调直装置两侧的清理装置；所述调直装置包括固定于所述底座上端面的调直座，所述调直座上开设有调直通道，所述调直座的两个相对侧壁均设置有调直组件，所述调直组件包括升降设置于所述调直座上的两个水平辊和滑移设置于所述调直座上的两个竖直辊，所述水平辊与所述竖直辊配合对钢管进行调直；所述清理装置包括转动设置于所述底座上的清辊环，所述清辊环朝向所述调直座的一侧固定有多个清辊喷头和多个辊体烘干筒，所述清辊环上设置有绕钢管外周侧转动的从动齿轮，所述从动齿轮朝向所述调直座的一侧固定有清管喷头，所述底座上固设有驱动所述清辊环转动的清辊电机。
通过采用上述技术方案，将生产线连续生产的钢管穿过调直通道及清辊环，调直辊包括水平辊和竖直辊，水平辊和竖直辊配合夹紧钢管并随钢管的移动对钢管进行调直，在清辊电机作用下，清辊环绕钢管转动，清管喷头对钢管进行喷水清理，调直座两侧的清辊喷头分别对调直座两侧的调直辊进行喷水清理，对水平辊和竖直辊清理之后，辊体烘干筒对水平辊和竖直辊进行烘干。本实用新型中，通过清管喷头和清辊喷头的设置，可分别对钢管和调直辊进行清理，提高调直精度；通过辊体烘干座的设置，可对调直辊烘干，减缓锈蚀。本实用新型可对调直辊进行清理并对钢管进行调直，具有调直精度高的特点。
进一步设置为：所述调直座的两相对侧壁均竖直滑移配合设置有第一竖板，所述调直座与所述第一竖板之间连接有第一螺杆，所述第一竖板远离所述调直座的一侧水平滑移配合设置有第二竖板，所述第一竖板与所述第二竖板之间连接有第二螺杆，所述第二竖板远离所述调直座一侧转动设置有蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述第一竖板、所述第二竖板、所述蜗轮上均开设有所述调直通道，所述蜗轮远离所述调直座的一侧设置有所述水平辊和所述竖直辊。
通过采用上述技术方案，通过第一竖板和第二竖板的设置可调节竖直辊和水平辊的高度及水平位置，通过蜗轮的设置，可改变竖直辊和水平辊的角度，便于对不同钢管的调直。
进一步设置为：所述蜗轮远离所述调直座的一侧设置有四个支撑构件，所述支撑构件包括两个相对设置的固定板，所述固定板远离所述调直通道的一端呈凹口结构且固定有连接板，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座，所述连接板与所述轴承座之间连接有升降螺杆，两个相对设置的所述轴承座之间转动设置有转动轴，两个所述竖直辊分别与两个竖直设置的所述转动轴同轴固定，两个所述水平辊分别与两个水平设置的所述转动轴同轴固定。
通过采用上述技术方案，转动升降螺杆，可改变两个水平辊或两个竖直辊之间的距离，使水平辊和竖直辊适用于不同规格的钢管的调直处理。
进一步设置为：清理装置还包括固定于所述底座上端面的端板，所述端板上开设有清理通道，所述端板靠近所述调直座的一侧转动设置有所述清辊环，所述清辊环外周侧固定有外齿圈，所述端板上转动设置有与所述外齿圈啮合的推动齿轮，所述清辊电机与所述推动齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，在清理电机作用下，推动齿轮的转动带动清辊环的转动。
进一步设置为：所述清辊环上同轴固定有转动套，所述转动套同轴固定有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动套上固定有清管轴，所述清管轴上同轴转动设置有所述从动齿轮。
通过采用上述技术方案，清辊环的转动带动主动齿轮的转动，从而使从动齿轮绕清管轴转动的同时绕钢管外周侧转动。
进一步设置为：所述清理装置还包括固定于所述底座上的竖杆，所述竖杆位于所述调直座与所述清辊环之间，所述竖杆上转动设置有转动杆和铰接设置有摆动杆，所述转动杆上铰接有限位套，所述摆动杆滑移配合设置于所述限位套内，所述摆动杆靠近所述调直座的一侧摆动设置有座体烘干筒，所述竖杆上固设有驱动所述转动杆转动的烘干电机。
通过采用上述技术方案，在烘干电机作用下，转动杆的转动带动摆动杆摆动，从而扩大座体烘干筒对调直座进行烘干的面积。
进一步设置为：所述摆动杆靠近所述调直座的一侧固定有固定块，所述座体烘干筒上固定有活动块，所述固定块与所述活动块之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，可方便的改变座体烘干筒与调直座的角度，可根据调直座的淋湿状况改变座体烘干筒的朝向。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)通过清管喷头和清辊喷头的设置，可分别对钢管和调直辊进行清理，提高调直精度；
(2)通过辊体烘干座和座体烘干筒的设置，减缓调直辊和调直座的锈蚀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中调直装置的结构示意图；
图3是图1中A部局部放大图；
图4是本实用新型中转动套、主动齿轮和从动齿轮的连接关系示意图。
附图标记：1、底座；2、调直座；3、调直通道；4、水平辊；5、竖直辊；6、清辊环；7、清辊喷头；8、辊体烘干筒；9、从动齿轮；10、清管喷头；11、清辊电机；12、第一竖板；13、第一螺杆；14、第二竖板；15、第二螺杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、固定板；19、连接板；20、轴承座；21、升降螺杆；22、转动轴；23、端板；24、清理通道；25、外齿圈；26、推动齿轮；27、转动套；28、主动齿轮；29、清管轴；30、竖杆；31、转动杆；32、摆动杆；33、限位套；34、座体烘干筒；35、烘干电机；36、固定块；37、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有清理装置的钢管调直设备，包括呈长方体型的底座1，底座1上设置有用于对钢管进行调直处理的调直装置和两个分别位于调直装置两侧的清理装置，清理装置用于对调直辊和钢管进行清理。
参照图1和图2，调直装置包括固定于底座1上端面的呈长方体型的调直座2，调直座2的长度方向垂直于底座1的长度方向设置。调直座2上开设有沿底座1长度方向设置的调直通道3，调直座2的两个分别靠近两个清理装置的侧壁上均设置有调直组件，调直组件包括升降设置于调直座2一侧的第一竖板12，第一竖板12远离调直座2一侧水平滑移设置有第二竖板14，第二竖板14远离调直座2一侧转动设置有蜗轮16和与蜗轮16啮合的蜗杆17，蜗杆17沿调直座2的长度方向设置，蜗轮16远离调直座2的一侧滑移设置有两个水平辊4和两个竖直辊5，水平辊4和竖直辊5均为用于对钢管进行调直的调直辊。第一竖板12、第二竖板14和蜗轮16上均开设有调直通道3。
第一竖板12的移动是通过以下设置实现的：第一竖板12靠近调直座2一侧固定有两个平行设置的竖轨，调直座2滑移配合设置于两个竖轨之间，调直座2上螺纹穿设有竖直设置的第一螺杆13，第一螺杆13靠近底座1的一端转动设置于第一竖板12上端面。转动第一螺杆13，可调节调直辊的高度，使调直辊适用于不同进料高度的钢管的调直。第二竖板14的移动是通过以下设置实现的：第二竖板14靠近第一竖板12的一侧固定有两个水平设置的横轨，第一竖板12滑移配合设置于两个横轨之间，第一竖板12上螺纹穿设有水平设置的第二螺杆15，第二螺杆15转动设置于第二竖板14上。转动第二螺杆15，可调节调直辊的水平位置，使调直辊适用于不同水平进料位置的钢管的调直。转动蜗杆17，可改变调直辊的与底座1之间的夹角，使调直辊适用于不同弯曲角度的钢管的调直。
结合图3，蜗轮16远离调直座2的一侧设置有四个支撑构件，四个支撑构件呈十字型排布，支撑构件包括两个相对设置且均固定于蜗轮16上的固定板18，固定板18远离调直通道3的一端呈凹口结构且固定有连接板19，凹口结构内滑移配合设置有轴承座20，连接板19上螺纹穿设有升降螺杆21，升降螺杆21靠近钢管的一端转动设置于轴承座20一侧，两个相对设置的轴承座20之间转动设置有转动轴22，同一蜗轮16上两个转动轴22水平设置，其余两个转动轴22竖直设置，两个竖直辊5分别与两个竖直设置的转动轴22同轴固定，两个水平辊4分别与两个水平设置的转动轴22同轴固定。转动升降螺杆21，可改变两个水平辊4或两个竖直辊5之间的距离，使水平辊4和竖直辊5适用于不同规格的钢管的调直处理。
参照图1和图4，清理装置包括转动设置于底座1上端面的清辊环6，调直通道3的中心轴线与清辊环6的中心轴线共线，清辊环6的转动是通过以下设置实现的：底座1上固定有两个端板23，两个端板23分别对应于两个清辊环6，端板23靠近调直座2的一侧转动设置有清辊环6，端板23上开设有清理通道24，调直通道3的中心轴线与清理通道24的中心轴线共线，清理环外周侧固定有外齿圈25，底座1上转动设置有与外齿圈25啮合的推动齿轮26，端板23上固定有清辊电机11，清辊电机11与推动齿轮26通过轴传动连接。在清辊电机11的作用下，推动齿轮26的转动带动清辊环6绕钢管外周侧转动。清辊环6朝向调直座2的一侧固定有多个清辊喷头7和多个辊体烘干筒8，清辊喷头7的数量优选为四个呈十字型排布且朝向调直辊，辊体烘干筒8的数量优选为四个呈十字型排布且朝向调直辊。
结合图4，清辊环6内周侧同轴固定有转动套27，转动套27靠近调直座2的一端的外周侧同轴固定有主动齿轮28，转动套27上固定有沿底座1长度方向设置的清管轴29，清管轴29上同轴转动设置有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮28啮合。从动齿轮9靠近调直座2的一侧固定有清管喷头10，清管喷头10朝向钢管。清辊环6的转动带动主动齿轮28转动，从而使从动齿轮9绕清管轴29转动的同时绕钢管外周侧转动，对钢管进行喷淋清理。
清理装置还包括固定于底座1上端面的竖杆30，竖杆30位于调直座2与清辊环6之间，竖杆30远离底座1的一端转动设置有转动杆31，竖杆30靠近底座1的一端铰接有摆动杆32，竖杆30与转动杆31的长度之和小于摆动杆32的长度，转动杆31远离竖杆30的一侧铰接有限位套33，摆动杆32滑移配合设置于限位套33内，摆动杆32靠近调直座2的一侧摆动设置有座体烘干筒34，竖杆30上固定有烘干电机35，烘干电机35与转动杆31通过轴传动连接。在烘干电机35作用下，转动杆31的转动带动摆动杆32摆动，从而扩大座体烘干筒34对调直座2进行烘干的面积。座体烘干筒34的摆动是通过以下设置实现的：摆动杆32靠近调直座2的一侧固定有固定块36，座体烘干筒34上固定有活动块37，固定块36与活动块37之间通过螺栓连接。拧松螺栓，可方便的改变座体烘干筒34与调直座2的角度，可根据调直座2的淋湿状况改变座体烘干筒34的朝向。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
根据钢管的规格，调直水平辊4和竖直辊5的位置，将连续升降的钢管依次穿过转动套27，调直通道3和另一侧的转动套27，水平辊4和竖直辊5夹紧钢管对钢管进行调直，清辊环6绕钢管外周侧转动，从动齿轮9绕清管轴29转动的同时绕钢管外周侧转动，清管喷头10喷出水流对钢管外周侧进行喷水清理，清辊喷头7对调直辊进行喷水清理，对调直辊清理后，辊体烘干筒8对调直辊进行烘干，摆动杆32摆动，座体烘干筒34对调直座2进行烘干。本实用新型中清辊喷头7和清管喷头10的设置，可对调直辊和钢管进行清理；通过辊体烘干筒8和座体烘干筒34的设置，可减缓调直辊和调直座2的锈蚀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有调直装置和两个分别位于所述调直装置两侧的清理装置；
所述调直装置包括固定于所述底座(1)上端面的调直座(2)，所述调直座(2)上开设有调直通道(3)，所述调直座(2)的两个相对侧壁均设置有调直组件，所述调直组件包括升降设置于所述调直座(2)上的两个水平辊(4)和滑移设置于所述调直座(2)上的两个竖直辊(5)，所述水平辊(4)与所述竖直辊(5)配合对钢管进行调直；
所述清理装置包括转动设置于所述底座(1)上的清辊环(6)，所述清辊环(6)朝向所述调直座(2)的一侧固定有多个清辊喷头(7)和多个辊体烘干筒(8)，所述清辊环(6)上设置有绕钢管外周侧转动的从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)朝向所述调直座(2)的一侧固定有清管喷头(10)，所述底座(1)上固设有驱动所述清辊环(6)转动的清辊电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：所述调直座(2)的两相对侧壁均竖直滑移配合设置有第一竖板(12)，所述调直座(2)与所述第一竖板(12)之间连接有第一螺杆(13)，所述第一竖板(12)远离所述调直座(2)的一侧水平滑移配合设置有第二竖板(14)，所述第一竖板(12)与所述第二竖板(14)之间连接有第二螺杆(15)，所述第二竖板(14)远离所述调直座(2)一侧转动设置有蜗轮(16)和与所述蜗轮(16)啮合的蜗杆(17)，所述第一竖板(12)、所述第二竖板(14)、所述蜗轮(16)上均开设有所述调直通道(3)，所述蜗轮(16)远离所述调直座(2)的一侧设置有所述水平辊(4)和所述竖直辊(5)。
3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：所述蜗轮(16)远离所述调直座(2)的一侧设置有四个支撑构件，所述支撑构件包括两个相对设置的固定板(18)，所述固定板(18)远离所述调直通道(3)的一端呈凹口结构且固定有连接板(19)，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座(20)，所述连接板(19)与所述轴承座(20)之间连接有升降螺杆(21)，两个相对设置的所述轴承座(20)之间转动设置有转动轴(22)，两个所述竖直辊(5)分别与两个竖直设置的所述转动轴(22)同轴固定，两个所述水平辊(4)分别与两个水平设置的所述转动轴(22)同轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：清理装置还包括固定于所述底座(1)上端面的端板(23)，所述端板(23)上开设有清理通道(24)，所述端板(23)靠近所述调直座(2)的一侧转动设置有所述清辊环(6)，所述清辊环(6)外周侧固定有外齿圈(25)，所述端板(23)上转动设置有与所述外齿圈(25)啮合的推动齿轮(26)，所述清辊电机(11)与所述推动齿轮(26)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：所述清辊环(6)上同轴固定有转动套(27)，所述转动套(27)同轴固定有与所述从动齿轮(9)啮合的主动齿轮(28)，所述转动套(27)上固定有清管轴(29)，所述清管轴(29)上同轴转动设置有所述从动齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：所述清理装置还包括固定于所述底座(1)上的竖杆(30)，所述竖杆(30)位于所述调直座(2)与所述清辊环(6)之间，所述竖杆(30)上转动设置有转动杆(31)和铰接设置有摆动杆(32)，所述转动杆(31)上铰接有限位套(33)，所述摆动杆(32)滑移配合设置于所述限位套(33)内，所述摆动杆(32)靠近所述调直座(2)的一侧摆动设置有座体烘干筒(34)，所述竖杆(30)上固设有驱动所述转动杆(31)转动的烘干电机(35)。
7.根据权利要求6所述的一种带有清理装置的钢管调直设备，其特征在于：所述摆动杆(32)靠近所述调直座(2)的一侧固定有固定块(36)，所述座体烘干筒(34)上固定有活动块(37)，所述固定块(36)与所述活动块(37)之间通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021170556.2U CN212525514U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种带有清理装置的钢管调直设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021170556.2U CN212525514U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种带有清理装置的钢管调直设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212525514U true CN212525514U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74546078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021170556.2U Expired - Fee Related CN212525514U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种带有清理装置的钢管调直设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212525514U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260241A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种钢铁方坯表面氧化层处理装置 |
| CN114749519A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 迈伯特(江苏)电气技术有限公司 | 一种金属工件校正装置 |
| CN114769369A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021170556.2U patent/CN212525514U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260241A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 联峰钢铁（张家港）有限公司 | 一种钢铁方坯表面氧化层处理装置 |
| CN114769369A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
| CN114769369B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-09-26 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
| CN114749519A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 迈伯特(江苏)电气技术有限公司 | 一种金属工件校正装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212525514U (zh) | 一种带有清理装置的钢管调直设备 | |
| CN113290480B (zh) | 一种全方位的管道喷刷漆装置 | |
| CN214766402U (zh) | 可调整角度的去除扬尘用制雾喷头 | |
| CN105798872A (zh) | 一种不锈钢建筑护栏清洗机器人 | |
| CN210749044U (zh) | 一种建筑玻璃顶保洁小车 | |
| CN114951353A (zh) | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 | |
| CN105798007A (zh) | 一种移动式高空室内建筑护栏清洗机器人 | |
| CN112076925A (zh) | 一种多用途喷涂装置 | |
| CN219380210U (zh) | 一种具有自动冷却清洁功能的可控制张力的金属拉丝机 | |
| CN219401251U (zh) | 一种ta10钛合金酸洗前置处理装置 | |
| CN212041876U (zh) | 一种冶金设备的管道清洁组件 | |
| CN213529300U (zh) | 一种板材涂装生产线用喷涂设备 | |
| CN215314231U (zh) | 喷淋清洗车 | |
| CN215355223U (zh) | 玻璃清洗装置 | |
| CN212419119U (zh) | 一种带钢表面水分空气吹扫装置 | |
| CN211938307U (zh) | 一种无内拉筋水箱清洗装置 | |
| CN113680768A (zh) | 一种波纹管道内壁清理设备 | |
| CN112594719A (zh) | 一种用于新型多介质声波吹灰器 | |
| CN219746194U (zh) | 一种热锻式大型环件辗环装置 | |
| CN212494637U (zh) | 一种钢管矫直机 | |
| CN220611649U (zh) | 一种葡萄酒罐清洗*** | |
| CN218925042U (zh) | 一种钣金件喷漆装置 | |
| CN216550596U (zh) | 一种热轧钛板连续式退火装置 | |
| CN213378067U (zh) | 一种道路施工机械专用清洗装置 | |
| CN220611432U (zh) | 一种高速公路防眩网清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210212 |