CN212514668U - 一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，包括显示相、底板和化成托盘限位机构，通过化成托盘限位机构对装有电池的化成托盘进行位置限定，提高电池检测过程的稳定性，通过气缸B带动中压板向后移动并持续压制极耳夹子，极耳夹子的一端翘起，将化成托盘放置在托盘限位条区域，气缸A带动气缸压板向后移动将化成托盘的一侧压住，实现对化成托盘的位置限定，气缸B带动中压板向前移动，解除对极耳夹子的压制，极耳夹子回弹将化成托盘的另一侧进行压制，通过简单结构实现化成托盘的位置限定，无需工作人员手动打开极耳夹子，提高化成托盘的装拆效率，从而提高电池的检测效率，化成托盘的位置更加稳定，实用性更强。

Description

一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具。

背景技术

近几年来，随着科技的不断发展，锂电池已经广泛应用于各行各业，其中锂离子电池在手机、计算机、耳机、音响、照相机等应用中已经替代了传统电池，而更加大容量的锂离子电池已经在电动汽车中使用，锂离子电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电池之一。

在锂离子电池的制造过程中，包括化成工序，对锂离子电池的化成，就是对刚制造出来的锂离子电池进行第一次小电流充电，充电的目的是为了使负极表面形成一层SEI膜，该膜会对锂离子电池的性能有重大影响，在锂电池化成的过程中会用到化成托盘，化成托盘上设有用于夹持电芯极耳的极耳夹子，目前很多工厂主要是依靠人工来检测电池以及打开极耳夹子，人工效率低下，不利于大批量作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，具备无需工作人员手动打开极耳夹子，提高化成托盘的装拆效率，从而提高电池的检测效率，实用性更强的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，包括显示相、底板和化成托盘限位机构，显示相的侧边沿安装开关，显示相的后端边沿与底板的顶部固定连接，底板上固定安装化成托盘限位机构。

优选的，所述底板的背面四角折弯处均设置有脚垫，每个脚垫的外侧均设置有固定在底板上的气缸A，气缸A上设置有手柄开关，气缸A的输出端穿过气缸A与气缸压板固定连接，两个气缸压板对称设置在底板的正面，底板的正面设置有化成托盘限位机构。

优选的，所述化成托盘限位机构包括焊接座、气缸B、中压板、极耳夹子和托盘限位条，焊接座的端部伸入到显示相的内部与显示相固定连接，焊接座的内侧固定设置气缸B，气缸B的输出端向后延伸至与中压板固定连接，中压板的一侧设置有极耳夹子，极耳夹子固定在底板上。

优选的，所述底板上对称加工两个托盘限位条。

优选的，所述底板为一种由电木制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本锂电池化成托盘开夹器测试夹具，通过简单结构实现化成托盘的位置限定，无需工作人员手动打开极耳夹子，提高化成托盘的装拆效率，从而提高电池的检测效率，化成托盘的位置更加稳定，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型的整体结构立体示意图。

图中：1、显示相；11、开关；2、底板；21、脚垫；22、气缸A；23、手柄开关；24、气缸压板；3、化成托盘限位机构；31、焊接座；32、气缸B；33、中压板；34、极耳夹子；35、托盘限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，包括显示相1、底板2和化成托盘限位机构3，通过化成托盘限位机构3对装有电池的化成托盘进行位置限定，提高电池检测过程的稳定性，显示相1的侧边沿安装开关11，通过开关11实现显示相1的开启，通过显示相1对电池进行检测，显示相1的后端边沿与底板2的顶部固定连接，底板2上固定安装化成托盘限位机构3，底板2的背面四角折弯处均设置有脚垫21，每个脚垫21的外侧均设置有固定在底板2上的气缸A22，气缸A22上设置有手柄开关23，气缸A22的输出端穿过气缸A22与气缸压板24固定连接，两个气缸压板24对称设置在底板2的正面，底板2的正面设置有化成托盘限位机构3，化成托盘限位机构3包括焊接座31、气缸B32、中压板33、极耳夹子34和托盘限位条35，焊接座31的端部伸入到显示相1的内部与显示相1固定连接，焊接座31的内侧固定设置气缸B32，气缸B32的输出端向后延伸至与中压板33固定连接，中压板33的一侧设置有极耳夹子34，极耳夹子34固定在底板2上，底板2上对称加工两个托盘限位条35，底板2为一种由电木制成的构件，将化成托盘放置在托盘限位条35区域，通过手柄开关23开启气缸A22，气缸A22带动气缸压板24向后移动，通过气缸压板24将化成托盘的一侧压住，实现对化成托盘位置的初步限定，通过气缸B32带动中压板33向前移动，解除对极耳夹子34的压制，极耳夹子34回弹将化成托盘的另一侧进行压制。

工作原理：通过开启气缸B32，使得气缸B32带动中压板33向后移动，中压板33向后持续压制极耳夹子34，极耳夹子34的一端翘起，化成托盘的两侧分别位于中压板33和气缸压板24的后方，将化成托盘放置在托盘限位条35区域，通过手柄开关23开启气缸A22，气缸A22带动气缸压板24向后移动，通过气缸压板24将化成托盘的一侧压住，实现对化成托盘位置的初步限定，通过气缸B32带动中压板33向前移动，解除对极耳夹子34的压制，极耳夹子34回弹将化成托盘的另一侧进行压制，化成托盘的位置更加稳定。

综上所述：本锂电池化成托盘开夹器测试夹具，通过开启气缸B32，使得气缸B32带动中压板33向后移动，中压板33向后持续压制极耳夹子34，极耳夹子34的一端翘起，化成托盘的两侧分别位于中压板33和气缸压板24的后方，将化成托盘放置在托盘限位条35区域，通过手柄开关23开启气缸A22，气缸A22带动气缸压板24向后移动，通过气缸压板24将化成托盘的一侧压住，实现对化成托盘位置的初步限定，通过气缸B32带动中压板33向前移动，解除对极耳夹子34的压制，极耳夹子34回弹将化成托盘的另一侧进行压制，通过简单结构实现化成托盘的位置限定，无需工作人员手动打开极耳夹子34，提高化成托盘的装拆效率，从而提高电池的检测效率，化成托盘的位置更加稳定，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，其特征在于：包括显示相(1)、底板(2)和化成托盘限位机构(3)，所述显示相(1)的侧边沿安装开关(11)，显示相(1)的后端边沿与底板(2)的顶部固定连接，底板(2)上固定安装化成托盘限位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，其特征在于：所述底板(2)的背面四角折弯处均设置有脚垫(21)，每个脚垫(21)的外侧均设置有固定在底板(2)上的气缸A(22)，气缸A(22)上设置有手柄开关(23)，气缸A(22)的输出端穿过气缸A(22)与气缸压板(24)固定连接，两个气缸压板(24)对称设置在底板(2)的正面，底板(2)的正面设置有化成托盘限位机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，其特征在于：所述化成托盘限位机构(3)包括焊接座(31)、气缸B(32)、中压板(33)、极耳夹子(34)和托盘限位条(35)，焊接座(31)的端部伸入到显示相(1)的内部与显示相(1)固定连接，焊接座(31)的内侧固定设置气缸B(32)，气缸B(32)的输出端向后延伸至与中压板(33)固定连接，中压板(33)的一侧设置有极耳夹子(34)，极耳夹子(34)固定在底板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，其特征在于：所述底板(2)上对称加工两个托盘限位条(35)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池化成托盘开夹器测试夹具，其特征在于：所述底板(2)为一种由电木制成的构件。

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