CN212497140U - 一种用于汽车部件的表面抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于汽车部件的表面抛光设备，其包括底座和设置底座上对部件进行抛光的抛光装置，所述底座上设置有安装板，所述安装板上滑移连接有两个用以对部件进行夹持的夹持板，所述夹持板朝向安装板的底部固定连接有滑移块，所述安装板的侧壁上开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽内设置有用以带动两个滑移块相互靠近或相互远离的动力组件。本实用新型的优点是：可对部件进行稳定夹持，提升部件的抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光的技术领域，尤其是涉及一种用于汽车部件的表面抛光设备。
背景技术
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。在汽车部件生产过程中，大多数通过切割、冲压而成，汽车部件的表面存在许多毛刺，因此，需要对汽车部件进行打磨处理，使汽车部件表面光滑，提高其使用的性能和效果。
现有的如授权公告号为CN206898998U的中国实用新型公开了一种金属铸造用抛光设备，包括底座和抛光装置，所述底座一端垂直固定有支撑架，所述抛光装置包括丝杆、升降电机、滑块、伸缩杆、抛光电机、转轴、抛光盘、压力传感器、工作台和控制面板，所述支撑架的中间设有凹槽，所述升降电机固定在支撑架的顶部，所述丝杆的一端通过轴承与支撑架转动连接，所述丝杆的另一端穿过支撑架与升降电机的输出轴固定连接，且与支撑架的连接处通过轴承转动连接，所述滑块安装在丝杆上，所述伸缩杆的一端固定在滑块上，所述伸缩杆远离支撑架的一端上表面固定有抛光电机，所述转轴的顶部穿过伸缩杆与抛光电机的输出轴固定连接，且与伸缩杆的连接处通过轴承转动连接，所述抛光盘固定在转轴的底部，所述抛光盘与转轴连接处固定有压力传感器，所述底座位于抛光盘的正下方设有工作台，所述控制面板固定在支撑架的一侧。
上述中的抛光设备在使用的过程中，首先把部件放置在工作台上，然后通过升降电机可以带动丝杆转动，通过从而使滑块上下移动，并且通过抛光电机带动抛光盘进行转动，从而使抛光盘对部件进行抛光。但是由于工作台上缺少对部件的稳定固定，使得部件的抛光非常不便，降低了部件的抛光效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于汽车部件的表面抛光设备，其优点是：可对部件进行稳定夹持，提升部件的抛光效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于汽车部件的表面抛光设备，包括底座和设置底座上对部件进行抛光的抛光装置，所述底座上设置有安装板，所述安装板上滑移连接有两个用以对部件进行夹持的夹持板，所述夹持板朝向安装板的底部固定连接有滑移块，所述安装板的侧壁上开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽内设置有用以带动两个滑移块相互靠近或相互远离的动力组件。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用该抛光设备时，可先将待抛光部件放置在夹持板之间，随后通过动力组件顶持两个夹持板沿滑移槽的长度方向相互靠近，进而将部件夹持固定在两个夹持板之间，随后便可通过抛光装置对部件进行抛光，提升部件的抛光效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽和滑移块的竖截面皆为T形设置。
通过采用上述技术方案，减少滑移块滑脱滑移槽的可能性，使得滑移块在滑移槽内的滑移更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽的两端为封闭结构，动力组件包括设置在滑移槽内的螺杆，所述螺杆的两端与滑移槽的侧壁转动连接，且螺杆的一端同轴设置有一驱动螺杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过安装板的侧壁并与螺杆同轴固接，所述螺杆自其中部至两端开设有相反的螺纹，螺杆穿过滑移块的侧壁并与滑移块螺纹连接，两个滑移块分别位于螺杆上的相反螺纹处。
通过采用上述技术方案，动力机构工作时，工作人员可开启驱动电机，驱动电机的转动会带动螺杆的转动，由于螺杆上开设有相反的螺纹，螺杆穿过滑移块的侧壁并与滑移块螺纹连接，且两个滑移块分别位于螺杆上的相反螺纹处，故而螺杆的转动，会带动两个滑移块相互靠近或相互远离运动，进而带动两个夹持板相互远离或相互靠近运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持板相向的侧壁上各转动连接有转动轴，所述转动轴穿过夹持板的侧壁设置有驱动转动轴转动的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转动轴同轴固接，所述转动轴背离夹持板的端部固接有用以夹持部件的固定盘。
通过采用上述技术方案，将部件与安装板之间保持一定距离，随后在夹持板朝向部件进行滑移时，固定盘会首先接触在部件的侧壁上，两个固定板将部件固定在安装板的上侧后，便可对部件进行抛光；在部件的上侧抛光完成后，便可开启旋转电机带动转动轴转动，将部件另一侧位于朝向上侧设置，随后关闭旋转电机对部件进行重新固定，便可对部件的另一侧进行抛光加工，方便实用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转电机为伺服电机。
通过采用上述技术方案，利用伺服电机断电后不可自转的特性，使得固定盘对部件的固定更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板通过连接轴与底座之间转动连接，所述连接轴与底座垂直设置，且连接轴的一端与安装板的底壁固定连接，所述连接轴的另一端与底座之间转动连接，且底座的底壁固定连接有一驱动连接轴转动的转动电机，所述转动电机的输出轴穿过底座的侧壁并与连接轴同轴固接。
通过采用上述技术方案，开启驱动电机，驱动电机带动连接轴进行转动，进而带动安装板相对底座进行转动，进而带动固定在安装板上的部件进行转动，使得抛光装置对部件的抛光效率更高，同时还提升抛光装置对部件的多个抛光位置进行抛光，提升夹持板的自由度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抛光装置包括设置在底座两侧的两个立柱，所述立柱沿其高度方向设置有一第一无杆气缸，两个第一无杆气缸的两滑块之间设置有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的滑块上设置有抛光电机，抛光电机的输出轴固定连接有抛光盘。
通过采用上述技术方案，抛光装置工作时，工作人员可开启第二无杆气缸，带动抛光盘位于部件的正上方，随后通过开启第一无杆气缸带动第二无杆气缸进行上下滑移，使得抛光盘贴靠在部件待打磨位置处，然后开启抛光电机带动抛光盘进行转动，实现对部件的抛光。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1.工作人员在使用该抛光设备时，可先将待抛光部件放置在夹持板之间，随后通过动力组件顶持两个夹持板沿滑移槽的长度方向相互靠近，进而将部件夹持固定在两个夹持板之间，随后便可通过抛光装置对部件进行抛光，提升部件的抛光效率；
2.在对部件不同面进行抛光加工时，无需来回取下、夹紧，只需通过旋转电机转动部件即可，有效提高了部件抛光的工作效率，为部件加工提供了便利。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是体现动力机构结构的局部结构剖视图。
图中，1、底座；2、抛光装置；21、立柱；22、第一无杆气缸；23、第二无杆气缸；24、抛光电机；25、抛光盘；3、安装板；31、连接轴；32、转动电机；33、滑移槽；4、夹持板；41、转动轴；42、旋转电机；43、固定盘；44、滑移块；5、动力组件；51、螺杆；52、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于汽车部件的表面抛光设备，包括底座1和设置底座1上对部件进行抛光的抛光装置2，底座1上平行设置有一安装板3，安装板3朝向底座1的侧壁与底座1之间通过连接轴31转动连接，连接轴31与底座1垂直设置，且连接轴31的一端与安装板3的底壁固定连接，连接轴31的另一端与底座1之间转动连接，底座1的底壁固定连接有一驱动连接轴31转动的转动电机32，转动电机32的输出轴穿过底座1的侧壁并与连接轴31同轴固接。开启驱动电机52，驱动电机52带动连接轴31进行转动，进而带动安装板3相对底座1进行转动，进而带动固定在安装板3上的部件进行转动，使得抛光装置2对部件的抛光效率更高，同时还提升抛光装置2对部件的多个抛光位置进行抛光，提升夹持板4的自由度。
参照图1和图2，安装板3上滑移连接有两个用以对部件进行夹持的夹持板4，夹持板4与安装板3垂直设置，两个夹持板4相向的侧壁上各转动连接有转动轴41，转动轴41穿过夹持板4的侧壁设置有驱动转动轴41转动的旋转电机42，旋转电机42为伺服电机，且旋转电机42的输出轴与转动轴41同轴固接，转动轴41背离夹持板4的端部固接有用以夹持部件的固定盘43，固定盘43与夹持板4平行设置。
参照图1和图2，夹持板4朝向安装板3的底部固定连接有滑移块44，滑移块44的竖截面为T形设置，在安装板3的侧壁上开设有供滑移块44滑移的滑移槽33，滑移槽33的两端为封闭结构，滑移槽33的中心与安装板3的中心同心设置，滑移槽33的竖截面与滑移块44相适配，滑移槽33内设置有用以带动两个滑移块44相互靠近或相互远离的动力组件5。
工作人员在使用该抛光设备时，可先将待抛光部件放置在夹持板4之间，并将部件与安装板3之间保持一定距离，随后通过动力组件5顶持两个夹持板4沿滑移槽33的长度方向相互靠近，随后在夹持板4朝向部件进行滑移时，固定盘43会首先接触在部件的侧壁上，两个固定板将部件固定在安装板3的上侧后，便可对部件进行抛光；在部件的上侧抛光完成后，便可开启旋转电机42带动转动轴41转动，将部件另一侧位于朝向上侧设置，随后关闭旋转电机42对部件进行重新固定，便可对部件的另一侧进行抛光加工，有效提高了部件抛光的工作效率，为部件加工提供了便利。
参照图1和图2，动力组件5包括设置在滑移槽33内的螺杆51，螺杆51的两端与滑移槽33的两端侧壁转动连接，且螺杆51的一端同轴设置有一驱动螺杆51转动的驱动电机52，驱动电机52的输出轴穿过安装板3的侧壁并与螺杆51同轴固接，驱动电机52的侧壁与安装板3的侧壁固定连接，螺杆51自其中部至两端开设有相反的螺纹，螺杆51穿过滑移块44的侧壁并与滑移块44螺纹连接，两个滑移块44分别位于螺杆51上的相反螺纹处。动力机构工作时，工作人员可开启驱动电机52，驱动电机52的转动会带动螺杆51的转动，由于螺杆51上开设有相反的螺纹，螺杆51穿过滑移块44的侧壁并与滑移块44螺纹连接，且两个滑移块44分别位于螺杆51上的相反螺纹处，故而螺杆51的转动，会带动两个滑移块44相互靠近或相互远离运动，进而带动两个夹持板4相互远离或相互靠近运动。
参照图1和图2，抛光装置2包括竖直设置在底座1两侧的两个立柱21，立柱21的底壁与底座1的侧壁固定连接，立柱21沿其高度方向设置有一第一无杆气缸22，两个第一无杆气缸22的两滑块之间设置有第二无杆气缸23，第二无杆气缸23的滑块朝向底座1的侧壁上固接有抛光电机24，抛光电机24的输出轴固定连接有抛光盘25，抛光盘25与底座1平行设置，且抛光电机24输出轴与抛光盘25的连接点位于抛光盘25的中心处。抛光装置2工作时，工作人员可开启第二无杆气缸23，带动抛光盘25位于部件的正上方，随后通过开启第一无杆气缸22带动第二无杆气缸23进行上下滑移，使得抛光盘25贴靠在部件待打磨位置处，然后开启抛光电机24带动抛光盘25进行转动，实现对部件的抛光。
本实施例的实施原理为：使用时，将部件置于两固定盘43之间，通过动力组件5动作，带动滑移块44在滑移槽33上滑动，实现夹紧、松开部件，部件被夹紧后，工作人员可开启第二无杆气缸23，带动抛光盘25位于部件的正上方，然后，第一无杆气缸22动作带动两第二无杆气缸23两滑块移动，带动抛光盘25与部件待抛光表面贴合，然后，启动抛光电机24，即可对部件进行抛光，当部件的这一位置加工完毕后，可先控制第一无杆气缸22的滑块上升，带动抛光盘25上升一定位置，然后开启旋转电机42旋转部件，使部件的下一加工位置位于正上方，然后关闭旋转电机42，重新定位，使抛光盘25再次与新的待加工面贴合，即可进行部件其他面的抛光加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于汽车部件的表面抛光设备，包括底座(1)和设置底座(1)上对部件进行抛光的抛光装置(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上滑移连接有两个用以对部件进行夹持的夹持板(4)，所述夹持板(4)朝向安装板(3)的底部固定连接有滑移块(44)，所述安装板(3)的侧壁上开设有供滑移块(44)滑移的滑移槽(33)，所述滑移槽(33)内设置有用以带动两个滑移块(44)相互靠近或相互远离的动力组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：所述滑移槽(33)和滑移块(44)的竖截面皆为T形设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：所述滑移槽(33)的两端为封闭结构，动力组件(5)包括设置在滑移槽(33)内的螺杆(51)，所述螺杆(51)的两端与滑移槽(33)的侧壁转动连接，且螺杆(51)的一端同轴设置有一驱动螺杆(51)转动的驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴穿过安装板(3)的侧壁并与螺杆(51)同轴固接，所述螺杆(51)自其中部至两端开设有相反的螺纹，螺杆(51)穿过滑移块(44)的侧壁并与滑移块(44)螺纹连接，两个滑移块(44)分别位于螺杆(51)上的相反螺纹处。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：两个所述夹持板(4)相向的侧壁上各转动连接有转动轴(41)，所述转动轴(41)穿过夹持板(4)的侧壁设置有驱动转动轴(41)转动的旋转电机(42)，所述旋转电机(42)的输出轴与转动轴(41)同轴固接，所述转动轴(41)背离夹持板(4)的端部固接有用以夹持部件的固定盘(43)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：所述旋转电机(42)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：所述安装板(3)通过连接轴(31)与底座(1)之间转动连接，所述连接轴(31)与底座(1)垂直设置，且连接轴(31)的一端与安装板(3)的底壁固定连接，所述连接轴(31)的另一端与底座(1)之间转动连接，且底座(1)的底壁固定连接有一驱动连接轴(31)转动的转动电机(32)，所述转动电机(32)的输出轴穿过底座(1)的侧壁并与连接轴(31)同轴固接。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车部件的表面抛光设备，其特征在于：所述抛光装置(2)包括设置在底座(1)两侧的两个立柱(21)，所述立柱(21)沿其高度方向设置有一第一无杆气缸(22)，两个第一无杆气缸(22)的两滑块之间设置有第二无杆气缸(23)，所述第二无杆气缸(23)的滑块上设置有抛光电机(24)，抛光电机(24)的输出轴固定连接有抛光盘(25)。
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