CN212496272U - 一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，包括底座、底板、滚轮和焊管本体，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板的内部安装有调节结构，所述底板顶端的两侧均固定连接有拆卸结构，所述拆卸结构的内部安装有滚轮，所述底板顶端的中间位置处安装有焊管本体，且焊管本体与滚轮相切，所述焊管本体的内部安装有伸展结构。本实用新型通过设置在驱动电机上的旋转杆，驱动电机带动旋转杆进行旋转，在需要对焊管本体进行升降和角度调节时，启动驱动电机，从而驱动电机带动了螺杆进行旋转，旋转的螺杆可以驱动螺杆上的驱动块在滑槽里面左右移动，从而达到了对焊管本体上下升降和调节角度的效果。

Description

一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置。

背景技术

小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置是用于对管道进行螺旋焊接的一种垫辊设备，管道在进行焊接时需要对管道进行螺旋焊接，这样的焊接方式才更加的稳固，而这种焊接方式需要焊垫辊进行支撑，但是现有的该种装置任然具有一定的问题和缺陷。

传统的小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置在使用的过程中不方便对整个焊垫辊进行调节，从而使得焊管本体调节不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，以解决上述背景技术中提出不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，包括底座、底板、滚轮和焊管本体，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板的内部安装有调节结构，所述底板顶端的两侧均固定连接有拆卸结构，所述拆卸结构的内部安装有滚轮，所述底板顶端的中间位置处安装有焊管本体，且焊管本体与滚轮相切，所述焊管本体的内部安装有伸展结构。

优选的，所述调节结构的内部依次安装有旋转杆、皮带、螺杆、驱动电机、滑槽和驱动块，所述驱动电机安装与底板内部的中间位置处，所述驱动电机的两侧均安装有旋转杆，所述旋转杆外表面的一侧缠绕有皮带，所述皮带的顶端均缠绕有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有滑槽。

优选的，所述螺杆外壁的顶端安装有驱动块，且驱动块延伸至滑槽的内部与拆卸结构相连接，滑槽的外径大于驱动块的内径，滑槽与驱动块之间构成滑动结构。

优选的，所述拆卸结构的内部依次安装有固定杆、卡槽、弹簧和螺栓，所述固定杆均安装于滚轮的两侧，所述固定杆内部的顶端安装有螺栓，所述螺栓的外表面缠绕有弹簧。

优选的，所述螺栓的一侧安装有卡槽，且卡槽与螺栓之间构成卡合结构。

优选的，所述伸展结构的内部依次安装有轴承、液压气缸和固定板，所述轴承的外表面上均安装有液压气缸，且液压气缸一共有四组，液压气缸在轴承的外表面上呈环形分布，所述液压气缸的顶端固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置不仅实现了调节方便，也同时实现了拆卸效率高和伸展快速；

(1)通过设置在驱动电机上的旋转杆，驱动电机带动旋转杆进行旋转，在需要对焊管本体进行升降和角度调节时，启动驱动电机，从而驱动电机带动了螺杆进行旋转，旋转的螺杆可以驱动螺杆上的驱动块在滑槽里面左右移动，从而达到了对焊管本体上下升降和调节角度的效果；

(2)通过设置在固定杆上的螺栓，螺卡在卡槽里面，实现了对整个装置固定的效果，在需要对滚轮进行拆卸更换时，拔动螺栓，根据螺栓表面弹簧的弹力作用，使得螺栓脱离卡槽，从而达到了对滚轮拆卸的效果；

(3)通过设置在轴承上的液压气缸，然后液压气缸固定在轴承上，而液压气缸的另一端与固定板相连接，通过伸缩液压气缸，可以实现对不同直径大小的焊管本体固定支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的伸展结构主视放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、调节结构；301、旋转杆；302、皮带；303、螺杆；304、驱动电机；305、滑槽；306、驱动块；4、拆卸结构；401、固定杆；402、卡槽；403、弹簧；404、螺栓；5、滚轮；6、焊管本体；7、伸展结构；701、轴承；702、液压气缸；703、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，包括底座1、底板2、滚轮5和焊管本体6，底板2底端的两侧均安装有底座1，底板2的内部安装有调节结构3，调节结构3的内部依次安装有旋转杆301、皮带302、螺杆303、驱动电机304、滑槽305和驱动块306，驱动电机304安装与底板2内部的中间位置处，驱动电机304的两侧均安装有旋转杆301，驱动电机304的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，该驱动电机304的型号可为MS0010E，旋转杆301外表面的一侧缠绕有皮带 302，皮带302的顶端均缠绕有螺杆303，螺杆303的顶端固定连接有滑槽305，螺杆303外壁的顶端安装有驱动块306，且驱动块306延伸至滑槽305的内部与拆卸结构4相连接，滑槽305的外径大于驱动块306的内径，滑槽305与驱动块306之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置在驱动电机304上的旋转杆301，驱动电机304带动旋转杆301进行旋转，在需要对焊管本体6进行升降和角度调节时，启动驱动电机304，旋转后的旋转杆 301带动表面上的皮带302进行旋转，由于皮带302又与螺杆303相连接，从而驱动电机304带动了螺杆303进行旋转，旋转的螺杆303可以驱动螺杆303 上的驱动块306在滑槽305里面左右移动，使得滚轮5可以左右移动，从而达到了对焊管本体6上下升降和调节角度的效果；

底板2顶端的两侧均固定连接有拆卸结构4，拆卸结构4的内部依次安装有固定杆401、卡槽402、弹簧403和螺栓404，固定杆401均安装于滚轮5 的两侧，固定杆401内部的顶端安装有螺栓404，螺栓404的外表面缠绕有弹簧403，螺栓404的一侧安装有卡槽402，且卡槽402与螺栓404之间构成卡合结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过设置在固定杆401上的螺栓404，螺栓404卡在卡槽402里面，起到了对滚轮5固定的效果，在需要对滚轮5进行拆卸更换时，拔动螺栓404，根据螺栓404表面弹簧403的弹力作用，使得螺栓404脱离卡槽402，从而达到了对滚轮5拆卸的效果；

拆卸结构4的内部安装有滚轮5，底板2顶端的中间位置处安装有焊管本体6，且焊管本体6与滚轮5相切，焊管本体6的内部安装有伸展结构7，伸展结构7的内部依次安装有轴承701、液压气缸702和固定板703，轴承701 的外表面上均安装有液压气缸702，液压气缸702的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，该液压气缸702的型号可为SC63X250，且液压气缸702 一共有四组，液压气缸702在轴承701的外表面上呈环形分布，液压气缸702的顶端固定连接有固定板703；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置在轴承701上的液压气缸702，使得液压气缸702固定在轴承701上，而液压气缸 702的另一端与固定板703相连接，使得液压气缸702的另一端固定在焊管本体6的内壁上，通过伸缩液压气缸702，可以实现对不同直径大小的焊管本体 6固定支撑的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过设置有调节结构3，驱动电机304上有旋转杆301，驱动电机304带动旋转杆301进行旋转，在需要对焊管本体6进行升降和角度调节时，启动驱动电机304，旋转后的旋转杆301带动表面上的皮带302进行旋转，由于皮带302又与螺杆303相连接，从而驱动电机304带动了螺杆303进行旋转，旋转的螺杆303可以驱动螺杆303上的驱动块306在滑槽305里面左右移动，使得滚轮5可以左右移动，从而达到了对焊管本体6上下升降和调节角度的效果。

之后，通过设置有拆卸结构4，固定杆401上有螺栓404，螺栓404卡在卡槽402里面，起到了对滚轮5固定的效果，在需要对滚轮5进行拆卸更换时，拔动螺栓404，根据螺栓404表面弹簧403的弹力作用，使得螺栓404脱离卡槽402，从而达到了对滚轮5拆卸的效果。

最后，通过设置有伸展结构7，轴承701上有液压气缸702，使得液压气缸702固定在轴承701上，而液压气缸702的另一端与固定板703相连接，使得液压气缸702的另一端固定在焊管本体6的内壁上，通过伸缩液压气缸 702，可以实现对不同直径大小的焊管本体6固定支撑的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，包括底座(1)、底板(2)、滚轮(5)和焊管本体(6)，其特征在于：所述底板(2)底端的两侧均安装有底座(1)，所述底板(2)的内部安装有调节结构(3)，所述底板(2)顶端的两侧均固定连接有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)的内部安装有滚轮(5)，所述底板(2)顶端的中间位置处安装有焊管本体(6)，且焊管本体(6)与滚轮(5)相切，所述焊管本体(6)的内部安装有伸展结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，其特征在于：所述调节结构(3)的内部依次安装有旋转杆(301)、皮带(302)、螺杆(303)、驱动电机(304)、滑槽(305)和驱动块(306)，所述驱动电机(304)安装与底板(2)内部的中间位置处，所述驱动电机(304)的两侧均安装有旋转杆(301)，所述旋转杆(301)外表面的一侧缠绕有皮带(302)，所述皮带(302)的顶端均缠绕有螺杆(303)，所述螺杆(303)的顶端固定连接有滑槽(305)。

3.根据权利要求2所述的一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，其特征在于：所述螺杆(303)外壁的顶端安装有驱动块(306)，且驱动块(306)延伸至滑槽(305)的内部与拆卸结构(4)相连接，滑槽(305)的外径大于驱动块(306)的内径，滑槽(305)与驱动块(306)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，其特征在于：所述拆卸结构(4)的内部依次安装有固定杆(401)、卡槽(402)、弹簧(403)和螺栓(404)，所述固定杆(401)均安装于滚轮(5)的两侧，所述固定杆(401)内部的顶端安装有螺栓(404)，所述螺栓(404)的外表面缠绕有弹簧(403)。

5.根据权利要求4所述的一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，其特征在于：所述螺栓(404)的一侧安装有卡槽(402)，且卡槽(402)与螺栓(404)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种小直径螺旋焊管机组焊垫辊装置，其特征在于：所述伸展结构(7)的内部依次安装有轴承(701)、液压气缸(702)和固定板(703)，所述轴承(701)的外表面上均安装有液压气缸(702)，且液压气缸(702)一共有四组，液压气缸(702)在轴承(701)的外表面上呈环形分布，所述液压气缸(702)的顶端固定连接有固定板(703)。

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