CN205753815U - 一种便于更换连组三角皮带的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于更换连组三角皮带的传动装置,包括电机主动皮带轮,运行机的被动皮带轮,主、被动皮带轮之间的传动皮带,还包括电机固定支架,包括固定基座、固定板、固定杆、紧固螺母,以及调节丝杆,固定板的一端通过枢轴可转动连接于固定基座的一端,另一端连接有折弯板;固定基座底部设有可卡接固定杆的卡槽;调节丝杆上套接有套管,套管外壁固定连接两个位置相对的固定轴,固定轴与折弯板可转动的连接,套管上部的调节丝杆上旋接有紧固螺母,紧固螺母上设置有调节手柄。本实用新型提供的传动装置,由于设计了可调节的电机固定支架来固定电机,结构简单,使用方便,便于更换传动皮带,并调整到合适的位置,给操作者带来极大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置,特别涉及一种便于更换连组三角皮带的传动装置。
背景技术
目前油田采油中,应用的抽油机普遍由电机驱动,大量使用的是连组三角皮带传动,其特点是使用寿命长,传动效率高,但由于抽油机常年持续运转,连组三角皮带使用一段时间会变得松弛,使得使用寿命受到严重影响,需要频繁的更换传动皮带,此外,松弛的连组三角皮带在下雨天使用,易打滑造成事故,从而严重影响生产产量。现有的抽油机上的电机装置一般采用带开口的电机托架,电机采用四个固定螺栓和两个顶丝固定于电机托架上,具体如图1所示,现场更换皮带时需要松开四个固定螺栓和两个顶丝,撬动电动机往前移动一段距离,才能使传动皮带松开便于更换,安装上新的传动皮带后,需要通过顶丝将电动机向后顶,使皮带张紧,并拧紧四个固定螺栓,在用顶丝顶动电动机的过程中还需要找正皮带轮,整个操作频繁,耗时较长,一般需要两个工人耗时半小时以上,特别是连组三角皮带,采用现有的装置和方法更换以来更为困难,无法或很难安装到位,因此,现有的电机托架在实际使用过程中存在以下不足:更换皮带费时费力、调整电机位置繁琐复杂,使得维修率增加且维修时很不方便。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种便于更换连组三角皮带的传动装置,包括带有主动皮带轮的电机,以及与控制机运行的传动轴相连的被动皮带轮,所述主动皮带轮与所述被动皮带轮之间通过传动皮带相连,还包括电机固定支架,所述电机固定支架包括固定基座、用于固定电机的固定板、固定杆、紧固螺母,以及与所述固定杆垂直设置的调节丝杆;
所述固定板的一端通过枢轴可转动连接于所述固定基座的一端,另一端固定连接有折弯板;
所述固定基座上远离所述枢轴的一端固定连接有第二固定块,第二固定块底部设有卡槽,所述固定杆的杆身卡接于所述卡槽内,两端通过固定于所述固定杆两端的限位部件限位;
所述调节丝杆上套接有套管,所述套管外壁固定连接两个位置相对的固定轴,所述固定轴与所述折弯板可转动的连接,所述套管上部的调节丝杆上旋接有紧固螺母,所述紧固螺母上设置有调节手柄。
优选地,所述固定基座与所述固定板之间的工作夹角为10°-20°。
优选地,所述折弯板上远离固定板的一端焊接有第一固定块,所述第一固定块具有一对相互平行的凸板,凸板上开设有固定孔,所述套管上的固定轴穿过所述固定孔后通过限位螺母固定。
优选地,所述固定板上开设有至少三个用于固定所述电机的固定槽,所述电机通过紧固装置固定于所述固定槽上。
更优选地,所述紧固装置为固定销,以及与所述固定销匹配螺接的固定螺母,所述固定销依次穿过所述电机的底座和所述固定槽后,通过固定螺母固定。
更优选地,所述固定槽为长条形。
更优选地,所述限位部件为固定连接于所述固定杆两端的卡凸,所述卡凸与所述固定基座外侧壁形成卡位。
本实用新型提供的便于更换连组三角皮带的传动装置,由于设计了可调节的电机固定支架来固定电机,结构简单,使用方便,便于更换传动皮带,并调整到合适的位置,给操作者带来极大的方便,同时,传动皮带使用一段时间后,长尾的调节手柄可随时调整皮带松紧,最大延长传动皮带的使用寿命,使电机传输效率得到有效提高。
附图说明
图1是现有的传动装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的提供的传动装置的结构示意图;
图3是本实用新型提供的电机支架的主视图;
图4是本实用新型提供的电机支架的左视图;
图5是本实用新型提供的电机支架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
现有的传动装置一般采用固定的电机托架,具体如图1所示,电机4的主动皮带轮401,以及与控制机运行的传动轴相连的被动皮带轮3之间通过传动皮带2相连,而电机4则采用四个固定螺栓和两个顶丝固定于电机座1‘上。
而本实用新型提供了一种便于更换连组三角皮带的传动装置,具体如图2-5所示,包括电机4、装在电机4上的主动皮带轮401,以及与控制机运行的传动轴相连的被动皮带轮3,所述主动皮带轮401与所述被动皮带轮3之间通过传动皮带2相连,由于电机4上主动皮带轮401转动,进而通过传动皮带2的传动作用,带动控制机运行的传动轴进行转动,如带动减速机的传动轴转动。
实际使用中,主动皮带轮401与所述被动皮带轮3之间的传动皮带2长时间转动,使用一段时间会变得松弛,影响使用,因此需要及时更换,为了便于传动皮带2的更换,本实用新型提供的电机装置还包括电机固定支架1,所述电机固定支架1包括固定基座101、用于固定电机的固定板102、固定杆105、紧固螺母106,以及与所述固定杆垂直固定的调节丝杆104;
所述固定板102的一端通过枢轴可转动连接于所述固定基座101的一端,另一端固定连接有折弯板103;
所述固定基座101底部,远离所述枢轴的位置设有卡槽,所述固定杆105的杆身卡接于所述卡槽内,两端通过固定于所述固定杆105两端的限位部件限位;
所述调节丝杆104上套接有套管108,所述套管108外壁固定连接两个位置相对的固定轴,固定轴与折弯板103可转动的连接,所述套管108上部的调节丝杆104上旋接有紧固螺母106,所述紧固螺母106上设置有调节手柄。
由于上述固定基座101与固定板102之间通过枢轴可转动连接,使用时,固定基座101固定,而用于固定电机的固定板102相对于固定基座101具有一个最佳夹角,能够保证电机稳妥的固定,固定板102通过枢轴向固定基座101靠近转动时,主动皮带轮401与所述被动皮带轮3之间的传动皮带2被拉紧;固定板102通过枢轴远离固定基座101旋转时,主动皮带轮401与所述被动皮带轮3之间的传动皮带2被放松;通过这种方式,我们能够方便的将传动皮带2卸下,并更换新的传动皮带2并调节到位。
优选地,电机工作时,所述固定基座101与固定板102之间的工作夹角为10°-20°,该角度的设置,即便于更换电机上的传送皮带,有能够稳固的将电机固定在固定支架上,避免电机运行时,震动剧烈。
所述固定板102上固定连接的折弯板103与固定板102之间具有一定角度,在折弯板103上远离固定板102的一端焊接有第一固定块,所述第一固定块具有一对相互平行的凸板,凸板上开设有固定孔,所述套管108上的固定轴穿过所述固定孔后通过限位螺母固定,由于套管108可相对于第一固定块的凸板转动,因此,设置于套管108内的调节丝杆104也相对于凸板转动,进行角度调节。
为了避免固定套管108向调节丝杆104末端的方向发生位移,特在固定套管108上方的调节丝杆104上旋接了紧固螺母106,且紧固螺母106上设置有长尾的调节手柄,优选地,紧固螺母106与调节手柄为一体结构,常用的长尾螺母就是这种结构。
由于在固定板102上固定设置了与其具有一定角度的折弯板103,且第一固定块设置于折弯板103上,通过旋转长尾调节手柄调整紧固螺母106的行程时,没有遮挡,可随意调节,且紧固螺母106始终与上述套管108的上端面均匀受力接触。长尾调节手柄的设置,非常便于操作,省时又省力。优选地,限位部件为固定于上述固定杆两端的卡凸,所述卡凸与所述固定基座101上的第二固定块的外壁形成卡位。拆卸传送皮带时,通过长尾调节手柄调节紧固螺母106,向调节丝杆104末端的方向移动,此时,可将卡位于第二固定块的卡槽内的固定杆105卸下即可。
上述固定板102上开设有4个用于固定电机4的固定槽107,所述电机4通过紧固装置固定于固定槽107上。所述紧固装置可以是固定销,以及与所述固定销匹配螺接的固定螺母,固定时,所述固定销依次穿过电机4的底座和固定槽107后,通过固定螺母固定。
为了使用不同的电机,增加兼容性,特将固定槽107设置为长条形,可以满足不同型号(宽度)电机4的安装固定。
对于电机固定支架1的具体大小和尺寸,以使用时电机稳定安装和运行为原则,具体根据电机的驱动容量进行相应的设计即可,如对于电机容量为4-7.5KW的电机,固定板102选择厚度为4mm的钢板,如对于电机容量为10-15KW的电机,固定板102则选择厚度为10-15mm的钢板。对于电机容量大的适当调整加厚电机固定支架1的钢板厚度,这里对电机固定支架1所使用的钢板厚度不做具体限定。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种便于更换连组三角皮带的传动装置,包括带有主动皮带轮(401)的电机(4),以及与控制机运行的传动轴相连的被动皮带轮(3),所述主动皮带轮(401)与所述被动皮带轮(3)之间通过传动皮带(2)相连,其特征在于,还包括电机固定支架(1),所述电机固定支架(1)包括固定基座(101)、用于固定电机的固定板(102)、固定杆(105)、紧固螺母(106),以及与所述固定杆垂直设置的调节丝杆(104);
所述固定板(102)的一端通过枢轴可转动连接于所述固定基座(101)的一端,另一端固定连接有折弯板(103);
所述固定基座(101)上远离所述枢轴的一端固定连接有第二固定块,所述第二固定块底部设有卡槽,所述固定杆(105)的杆身卡接于所述卡槽内,两端通过设置于所述固定杆(105)两端的限位部件限位;
所述调节丝杆(104)上套接有套管(108),所述套管外壁固定连接两个位置相对的固定轴,所述固定轴与所述折弯板(103)可转动的连接,所述套管上部的调节丝杆(104)上旋接有紧固螺母(106),所述紧固螺母(106)上设置有调节手柄。
2.根据权利要求1所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述传动皮带(2)为连组皮带。
3.根据权利要求1或2所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述折弯板(103)上远离固定板(102)的一端焊接有第一固定块,所述第一固定块具有一对相互平行的凸板,凸板上开设有固定孔,所述套管(108)上的固定轴穿过所述固定孔后通过限位螺母固定。
4.根据权利要求1所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述固定基座(101)与所述固定板(102)之间的工作夹角为10°-20°。
5.根据权利要求1所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述固定板(102)上开设有至少三个用于固定所述电机(4)的固定槽(107),所述电机(4)通过紧固装置固定于所述固定槽(107)上。
6.根据权利要求5所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述紧固装置为固定销,以及与所述固定销匹配螺接的固定螺母,所述固定销依次穿过所述电机(4)的底座和所述固定槽(107)后,与所述固定螺母螺接固定。
7.根据权利要求5或6所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述固定槽(107)为长条形。
8.根据权利要求1所述的便于更换连组三角皮带的传动装置,其特征在于,所述限位部件为固定连接于所述固定杆两端的卡凸,所述卡凸与所述固定基座(101)外侧壁形成卡位。
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CN110061590A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-07-26 | 湖北工程职业学院 | 一种同步带驱动丝杆的电缸 |
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