CN212495468U - 一种钻床用双臂悬臂吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床用双臂悬臂吊，属于悬臂吊的技术领域，包括竖直设置的支柱、转动柱、悬臂，所述悬臂包括卸料悬臂柱、上料悬臂柱，所述卸料悬臂柱和上料悬臂柱的一端均与转动柱垂直固定连接，所述转动柱竖直设置，且转动柱与支柱铰接，所述卸料悬臂柱和上料悬臂柱上分别连接有连接板，所述连接板固定设置在悬臂上，连接板上连接有钢丝吊绳电葫芦，钢丝吊绳电葫芦通过绳轴连接有钢丝绳，钢丝绳一端连接有取放工件的钩取机构。双头悬臂吊的设置，提高了钻床的加工效率。

Description

一种钻床用双臂悬臂吊

技术领域

本实用新型涉及悬臂吊的技术领域，更具体地说，它涉及一种钻床用双臂悬臂吊。

背景技术

悬臂吊是一种常见的调取设备。现有技术中有一种钻床用悬臂吊，参照图5和图6，包括支柱1，支柱1竖直设置在地面上，支柱1连接有一根悬臂柱2，悬臂柱2一端与支柱1端部连接，且悬臂柱2沿支柱1周向转动设置。悬臂柱2的另一端延伸至钻床8上方，悬臂柱2靠近钻床8端固定连接有连接板21，连接板21上设置有钢丝吊绳电葫芦6，连接板21上转动设置有绳轴5，且绳轴5与钢丝吊绳电葫芦6的输出轴固定连接，绳轴5上连接有钢丝绳3，钢丝绳3一端连接有钩取爪4。钢丝吊绳电葫芦6转动可控制钩取爪4上下移动。

悬臂吊在工时，需要先转动悬臂柱2，利用钩取爪4钩取待加工的工件，并将其转移至钻床8的工作台7上。之后等待工件加工完成后，再利用悬臂吊上的钩取爪4钩取钻床8上的工件，并转动悬臂柱2，将工件取下。

上述技术方案中，通过一根悬臂柱2完成上料和卸料过程。工件在钻床8加工工程中，工作人员无法利用悬臂吊准备下一次上料，需要先将钻床8上的工件取下后，悬臂吊才能准备下一次上料，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钻床用双臂悬臂吊，具有提高加工效率的效果。

一种钻床用双臂悬臂吊，包括竖直设置的支柱、转动柱、悬臂，所述悬臂包括卸料悬臂柱、上料悬臂柱，所述卸料悬臂柱和上料悬臂柱的一端均与转动柱垂直固定连接，所述转动柱竖直设置，且转动柱与支柱铰接，所述卸料悬臂柱和上料悬臂柱上分别连接有连接板，所述连接板固定设置在悬臂上，连接板上连接有钢丝吊绳电葫芦，钢丝吊绳电葫芦通过绳轴连接有钢丝绳，钢丝绳一端连接有取放工件的钩取机构。

通过采用上述技术方案，工件在钻床上进行加工时，工作人员通过转动转动柱利用上料悬臂柱下方的钩取件钩取待加工的工件，此时卸料悬臂柱位于钻床的正上方。待钻床上的工件加工完成后，工作人员通过卸料悬臂柱下方的钩取机构钩取钻床上的工件，并转动转动柱，使得上料悬臂柱带动工件朝钻床处运行，待上料悬臂柱移动至靠近钻床上时，停止转动转动柱，并将卸料悬臂柱上的工件取下，之后工作人员将上料悬臂柱上的工件。双臂悬臂吊的设置，提高了钻床的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钩取机构包括钩取爪，所述钩取爪与卸料悬臂柱所对应的钢丝绳连接。

通过采用上述技术方案，钩取爪的设置可方便工作人员钩取钻床上的工件，以将工件从钻床上取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：钢丝绳本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钩取机构还包括电磁吸盘，所述电磁吸盘与上料悬臂柱对应的钢丝绳连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在利用双臂悬臂吊将工件移动至钻床上时，可将电磁吸盘与待加工的工件进行贴合，之后电磁吸盘通电以将工件固定在电磁吸盘上，当电磁吸盘上的工件移动至钻床处时，工作人员将电磁吸盘将工件放置于钻床上，电磁吸盘断电，工件与电磁吸盘分离。电磁吸盘的设置可方便工作人员取放工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：钢丝绳对应设置有稳定管，稳定管一端与连接板固定连接，钢丝绳穿过稳定管与钩取机构连接，钢丝绳与稳定管的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，单独的钢丝绳在调取工件的时候，工件在移动的时候易产生晃动，晃动幅度越大，工件越容易脱离钩取机构，对附近工作人员造成损伤，稳定管的设置可减弱钢丝绳的晃动，提高工件转运的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电磁吸盘还连接有稳定组件，所述稳定组件包括稳定环套，三根固定杆，所述稳定环套滑动套接在稳定管上，所述固定杆的两端分别与稳定环套和电磁吸盘固定连接。

通过采用上述技术方案，稳定环套滑动套设在稳定管上，电磁吸盘在吸附工件上移的时候，电磁吸盘在固定杆和稳定环套的作用下难以发生晃动，使得工件在转运过程可保持稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定管的侧壁设置有滑动凸起，所述稳定环套的内侧壁对应滑动凸起开设有滑动凹槽，所述滑动凸起与滑动凹槽的侧壁滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，滑动凸起的设置可对稳定环套起到限定作用，使得稳定环套在移动过程中难以发生转动或者晃动，进一步提高了双臂悬臂吊工作时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动柱和支柱在其侧壁对应固定有转轴套，所述转轴套内设置有转轴。

通过采用上述技术方案，通过转轴和轴套的设置，可将转动柱连接在支柱上，并对使得支柱对转动柱起到支撑作用，通过转动转动柱，可对悬臂进行移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料悬臂柱、上料悬臂柱远离转动柱端分别连接有支撑固定柱，且支撑固定柱与转动柱固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑固定柱的设置可对悬臂远离转动柱端起到稳固作用，从而提高了双臂悬臂吊的稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

其一，双臂悬臂吊的设置：工件在钻床上进行加工时，工作人员通过转动转动柱利用上料悬臂柱下方的钩取件钩取待加工的工件，此时卸料悬臂柱位于钻床的正上方。待钻床上的工件加工完成后，工作人员通过卸料悬臂柱下方的钩取机构钩取钻床上的工件，并转动转动柱，使得上料悬臂柱带动工件朝钻床处运行，待上料悬臂柱移动至靠近钻床上时，停止转动转动柱，并将卸料悬臂柱上的工件取下，之后工作人员将上料悬臂柱上的工件。双臂悬臂吊的设置，提高了钻床的加工效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

其二，稳定管的设置：单独的钢丝绳在调取工件的时候，工件在移动的时候易产生晃动，晃动幅度越大，工件越容易脱离钩取机构，对附近工作人员造成损伤，稳定管的设置可减弱钢丝绳的晃动，提高工件转运的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为图1中C部分的放大示意图；

图5为背景技术附图；

图6为图5中D部分的放大示意图。

附图标记：1、支柱；2、悬臂柱；3、钢丝绳；4、钩取爪；5、绳轴；6、钢丝吊绳电葫芦；7、工作台；8、钻床；9、卸料悬臂柱；10、上料悬臂柱；11、转轴套；12、转轴；13、电磁吸盘；14、稳定组件；15、固定杆；16、稳定环套；17、滑动凸起；18、滑动凹槽；19、支撑固定柱；20、稳定管；21、连接板；22、转动柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种钻床用双臂悬臂吊，包括竖直设置的支柱1、转动柱22、悬臂。悬臂包括卸料悬臂柱9、上料悬臂柱10。卸料悬臂柱9和上料悬臂柱10的一端均与转动柱22垂直焊接，且卸料悬臂柱9和上料悬臂柱10的中心轴线在同一水平面上，上料悬臂柱10与卸料悬臂柱9之间呈一定夹角设置。转动柱22竖直设置，且转动柱22与支柱1铰接。转动柱22和支柱1在其侧壁对应焊接有两对转轴套11，转轴套11内设置有转轴12。

如图1和图3和图4所示，卸料悬臂柱9和上料悬臂柱10上分别连接有连接板21，连接板21固定设置在悬臂上，连接板21上连接有钢丝吊绳电葫芦6，钢丝吊绳电葫芦6通过绳轴5连接有钢丝绳3，钢丝绳3一端连接有取放工件的钩取机构。

钩取机构包括钩取爪4，钩取爪4与卸料悬臂柱9所对应的钢丝绳3连接。钩取机构还包括电磁吸盘13，电磁吸盘13与上料悬臂柱10对应的钢丝绳3连接。电磁吸盘13通电并吸附待加工的工件，之后转动转动柱22，使得卸料悬臂柱9位于钻床8的正上方，之后通过钩取爪4钩取钻床8上的工件，并转动转动柱22，使得上料悬臂柱10带动工件朝钻床8处移动，待上料悬臂柱10转动至靠近钻床8处时，工作人员取下卸料悬臂柱9上的工件，并将上料悬臂柱10上的工件放置于钻床8上，以进行加工。工件在加工的过程中，工作人员转动转动柱22，使得卸料悬臂柱9移动至钻床8的上方，并利用电磁吸盘13吸附待加工的工件，以准备下一次加工。

利用钢丝绳3转运工件的时候，工件移在转运过程中产生较大幅度的晃动，容易造成安全事故。钢丝绳3对应设置有稳定管20，稳定管20竖直设置。连接板21还包括U型连接杆，连接杆的两端与连接板21焊接。稳定管20一端通过连接杆与连接板21固定连接，钢丝绳3穿过稳定管20与钩取机构连接，且钢丝绳3与稳定管20的侧壁滑动连接。

为了提高电磁吸盘13在转运工件时的稳定性。电磁吸盘13还连接有稳定组件14，稳定组件14包括稳定环套16，三根固定杆15，稳定环套16滑动套接在稳定管20上，固定杆15的两端分别与稳定环套16和电磁吸盘13固定连接。稳定管20的侧壁设置有滑动凸起17，稳定环套的内侧壁对应滑动凸起17开设有滑动凹槽18，滑动凸起17与滑动凹槽18的侧壁滑动贴合设置。

为了提高双臂悬臂吊的稳定性。卸料悬臂柱9、上料悬臂柱10在远离转动柱22端端均焊接有支撑固定柱19，且支撑固定柱19的一端均与转动柱22焊接。支撑固定柱19与上料悬臂柱10，支撑固定柱19与卸料悬臂柱9之间呈直角三角形设置。

本实施例的具体工作原理：工件在钻床8上进行加工的时候，工作人员转动转动柱22，使得卸料悬臂柱9位于钻床8的正上方，之后工作人员先利用上料悬臂柱10上的电磁吸盘13吸取待加工工件，待钻床8的工件加工完成后，工作人员利用卸料悬臂柱9上的钩取爪4钩取锻件，之后转动转动柱22，使得上料悬臂柱10带动待加工工件朝靠近钻床8处运行，卸料悬臂柱9上的工件转运脱离钻床8。之后工作人员取下卸料悬臂柱9上的工件，并将上料悬臂柱10上的工件放置于钻床8上进行加工。之后工作人员再次转动转动柱22，使得卸料悬臂柱9位于钻床8的正上方，并利用电磁吸盘13吸取待加工工件，以准备下一次加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钻床用双臂悬臂吊，包括竖直设置的支柱（1），其特征在于：还包括转动柱（22）、悬臂，所述悬臂包括卸料悬臂柱（9）、上料悬臂柱（10），所述卸料悬臂柱（9）和上料悬臂柱（10）的一端均与转动柱（22）垂直固定连接，所述转动柱（22）竖直设置，且转动柱（22）与支柱（1）铰接，所述卸料悬臂柱（9）和上料悬臂柱（10）上分别连接有连接板（21），所述连接板（21）固定设置在悬臂上，连接板（21）上连接有钢丝吊绳电葫芦（6），钢丝吊绳电葫芦（6）通过绳轴（5）连接有钢丝绳（3），钢丝绳（3）一端连接有取放工件的钩取机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述钩取机构包括钩取爪（4），所述钩取爪（4）与卸料悬臂柱（9）所对应的钢丝绳（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述钩取机构还包括电磁吸盘（13），所述电磁吸盘（13）与上料悬臂柱（10）对应的钢丝绳（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：钢丝绳（3）对应设置有稳定管（20），稳定管（20）一端与连接板（21）固定连接，钢丝绳（3）穿过稳定管（20）与钩取机构连接，钢丝绳（3）与稳定管（20）的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述电磁吸盘（13）还连接有稳定组件（14），所述稳定组件（14）包括稳定环套（16），三根固定杆（15），所述稳定环套（16）滑动套接在稳定管（20）上，所述固定杆（15）的两端分别与稳定环套（16）和电磁吸盘（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述稳定管（20）的侧壁设置有滑动凸起（17），所述稳定环套（16）的内侧壁对应滑动凸起（17）开设有滑动凹槽（18），所述滑动凸起（17）与滑动凹槽（18）的侧壁滑动贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述转动柱（22）和支柱（1）在其侧壁对应固定有转轴套（11），所述转轴套（11）内设置有转轴（12）。

8.根据权利要求7所述的一种钻床用双臂悬臂吊，其特征在于：所述卸料悬臂柱（9）、上料悬臂柱（10）远离转动柱（22）端分别连接有支撑固定柱（19），且支撑固定柱（19）与转动柱（22）固定连接。

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