CN212495450U - 一种利于排屑的pcbn刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于排屑的PCBN刀具，包括刀柄，所述刀柄上设置有刀体，刀体下端设置有尖刀头，尖刀头下端一体连接有尖角刀刃，所述刀柄上设置有排屑槽，排屑槽位于刀体左右两侧，所述刀柄上端固定连接有固定座，固定座上端设置有连接块，所述刀柄正面设置有凹槽，凹槽内设置有螺孔，所述刀体背面一体连接有与凹槽相匹配的凸块，刀体上设置有螺钉，螺钉贯穿凸块与螺孔螺纹连接，所述刀体上端设置有凹刀头，凹刀头上端设置有倒角刀刃，所述凹刀头内部底端设置有圆角刀刃；通过设置排屑槽，尖角刀刃对工件切削产生的碎屑可通过排屑槽排出，防止其影响到尖角刀刃对工件的切削，可保证工件加工面的光滑和工件的加工质量。

Description

一种利于排屑的PCBN刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，具体是一种利于排屑的PCBN刀具。

背景技术

PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，又叫聚晶氮化硼刀具，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。PCBN刀具大多为片状结构，在使用时需将其安装在刀柄上进行使用。

对材料进行机加工切削时，切屑容易缠绕在刀具或工件上，进而引起刀具的破损或对工件加工面造成损伤。尤其是对于淬火钢材料，由于其加工性能及切削参数与一般材料存在较大差异，一旦出现上述现象，将对刀具及工件造成极大影响，因此，使用PCBN车刀片车削时，断屑的效果直接影响刀具及工件质量。

而现有的PCBN刀具在对工件进行加工时，排屑效果不佳，无法及时的将碎屑排出，不仅对刀具具有较大的磨损，且工件加工的质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于排屑的PCBN刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利于排屑的PCBN刀具，包括刀柄，所述刀柄上设置有刀体，刀体下端设置有尖刀头，尖刀头下端一体连接有尖角刀刃，所述刀柄上设置有排屑槽，排屑槽位于刀体左右两侧，所述刀柄上端固定连接有固定座，固定座上端设置有连接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀柄正面设置有凹槽，凹槽内设置有螺孔，所述刀体背面一体连接有与凹槽相匹配的凸块，刀体上设置有螺钉，螺钉贯穿凸块与螺孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块和凹槽为方型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀体上端设置有凹刀头，凹刀头上端设置有倒角刀刃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹刀头内部底端设置有圆角刀刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置排屑槽，尖角刀刃对工件切削产生的碎屑可通过排屑槽排出，防止其影响到尖角刀刃对工件的切削，可保证工件加工面的光滑和工件的加工质量；通过设置螺钉，将凸块放置在凹槽内，将螺钉螺纹连接在螺孔内，即可将刀体固定连接在刀柄上，当刀体损坏时，可将刀体从刀柄上拆卸下，对刀体进行维修或更换，而无需对刀柄进行更换，提高了该刀具的实用性，节约了成本；通过设置倒角刀刃，可方便对工件进行倒角，提高了该装置的实用性；通过设置圆角刀刃，可方便对工件进行圆角处理，提高了该刀具的多功能性。

附图说明

图1为利于排屑的PCBN刀具的正视图。

图2为利于排屑的PCBN刀具隐去刀体的正视图。

图3为利于排屑的PCBN刀具中刀体的结构示意图。

图中：1-刀柄、2-刀体、3-尖刀头、4-尖角刀刃、5-排屑槽、6-凹槽、7-凸块、8-螺钉、9-固定座、10-连接块、11-凹刀头、12-倒角刀刃、13-圆角刀刃、14-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种利于排屑的PCBN刀具，包括刀柄1，所述刀柄1上设置有刀体2，刀体2下端设置有尖刀头3，尖刀头3下端一体连接有尖角刀刃4，所述刀柄1上设置有排屑槽5，排屑槽5位于刀体2左右两侧，所述刀柄1上端固定连接有固定座9，固定座9上端设置有连接块10，通过连接块10，可将刀柄1固定连接在机械设备上，之后通过尖角刀刃4对工件进行切削加工，切削产生的碎屑可通过排屑槽5排出，防止其影响到尖角刀刃4对工件的切削，可保证工件加工面的光滑和工件的加工质量。

所述刀柄1正面设置有凹槽6，凹槽6内设置有螺孔14，所述刀体2背面一体连接有与凹槽6相匹配的凸块7，刀体2上设置有螺钉8，螺钉8贯穿凸块7与螺孔14螺纹连接，通过将凸块7放置在凹槽6内，将螺钉8螺纹连接在螺孔14内，即可将刀体2固定连接在刀柄1上，当刀体2损坏时，可将刀体2从刀柄1上拆卸下，对刀体2进行维修或更换，而无需对刀柄1进行更换，提高了该刀具的实用性，节约了成本；为了防止刀体2在刀柄1上旋转，所述凸块7和凹槽6为方型，将凸块7放置在凹槽6内，即可将凸块7卡住，防止其在刀柄1上旋转，提高该刀具的稳定性。

所述刀体2上端设置有凹刀头11，凹刀头11上端设置有倒角刀刃12，通过倒角刀刃12，可方便对工件进行倒角，提高了该装置的实用性，当需要对工件进行倒角时，只需将刀体2旋转180度后放进凹槽6内，使凹刀头11朝向下方，即可通过倒角刀刃12对工件进行倒角。

本实施例的工作原理是：通过将凸块7放置在凹槽6内，将螺钉8螺纹连接在螺孔14内，即可将刀体2固定连接在刀柄1上，通过连接块10，可将刀柄1固定连接在机械设备上，之后通过尖角刀刃4对工件进行切削加工，切削产生的碎屑可通过排屑槽5排出，防止其影响到尖角刀刃4对工件的切削，可保证工件加工面的光滑和工件的加工质量，当需要对工件进行倒角时，只需将刀体2旋转180度后放进凹槽6内，使凹刀头11朝向下方，即可通过倒角刀刃12对工件进行倒角，当刀体2损坏时，可将刀体2从刀柄1上拆卸下，对刀体2进行维修或更换，而无需对刀柄1进行更换，提高了该刀具的实用性，节约了成本。

实施例2

为了进一步提高该刀具的实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述凹刀头11内部底端设置有圆角刀刃13，通过圆角刀刃13，可方便对工件进行圆角处理，提高了该刀具的多功能性。

本实施例的工作原理是：为了进一步提高该刀具的实用性，在所述凹刀头11内部底端设置有圆角刀刃13，通过圆角刀刃13，可方便对工件进行圆角处理，提高了该刀具的多功能性。

综上所述，通过设置排屑槽5，尖角刀刃4对工件切削产生的碎屑可通过排屑槽5排出，防止其影响到尖角刀刃4对工件的切削，可保证工件加工面的光滑和工件的加工质量；通过设置螺钉8，将凸块7放置在凹槽6内，将螺钉8螺纹连接在螺孔14内，即可将刀体2固定连接在刀柄1上，当刀体2损坏时，可将刀体2从刀柄1上拆卸下，对刀体2进行维修或更换，而无需对刀柄1进行更换，提高了该刀具的实用性，节约了成本；通过设置倒角刀刃12，可方便对工件进行倒角，提高了该装置的实用性；通过设置圆角刀刃13，可方便对工件进行圆角处理，提高了该刀具的多功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种利于排屑的PCBN刀具，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)上设置有刀体(2)，刀体(2)下端设置有尖刀头(3)，尖刀头(3)下端一体连接有尖角刀刃(4)，所述刀柄(1)上设置有排屑槽(5)，排屑槽(5)位于刀体(2)左右两侧，所述刀柄(1)上端固定连接有固定座(9)，固定座(9)上端设置有连接块(10)。

2.根据权利要求1所述的利于排屑的PCBN刀具，其特征在于，所述刀柄(1)正面设置有凹槽(6)，凹槽(6)内设置有螺孔(14)，所述刀体(2)背面一体连接有与凹槽(6)相匹配的凸块(7)，刀体(2)上设置有螺钉(8)，螺钉(8)贯穿凸块(7)与螺孔(14)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的利于排屑的PCBN刀具，其特征在于，所述凸块(7)和凹槽(6)为方型。

4.根据权利要求1所述的利于排屑的PCBN刀具，其特征在于，所述刀体(2)上端设置有凹刀头(11)，凹刀头(11)上端设置有倒角刀刃(12)。

5.根据权利要求4所述的利于排屑的PCBN刀具，其特征在于，所述凹刀头(11)内部底端设置有圆角刀刃(13)。

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