CN212494114U - 一种自动络筒机滤网清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了络筒机清理技术领域的一种自动络筒机滤网清理装置，包括底板与撑板，撑板固接于底板的顶部，撑板的右侧壁顶部固接有撑杆，底板的顶部设置有转筒，转筒的右侧设置有限位盖，转筒的外侧壁固接有外齿轮，底板的顶部安装设置有第一电机，第一电机的左侧动力输出端固接有齿轮，齿轮与外齿轮相啮合，转筒的内腔侧壁与限位盖的左侧壁上开设有两组对称的滤网槽，限位盖上开设有开口，撑杆上固接有两组对称的侧板，两组侧板之间设置有刷毛辊，刷毛辊的两侧均固接有转杆。本实用新型便于将滤网上的毛羽进行清理，无需人工操作，省时省力；提高清理效率与清理精度，便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机清理技术领域，具体为一种自动络筒机滤网清理装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。
络筒机在工作时，其内的滤网上会附着大量的毛羽废料，需要对其进行清理。目前大多数滤网清理装置过于简单，人工手动清理费时费力，清理效率低，不便于充分清理。
基于此，本实用新型设计了一种自动络筒机滤网清理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动络筒机滤网清理装置，以解决上述背景技术中提出的大多数滤网清理装置过于简单，人工手动清理费时费力，清理效率低，不便于充分清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动络筒机滤网清理装置，包括底板与撑板，所述撑板固接于所述底板的顶部，所述撑板的右侧壁顶部固接有撑杆，所述底板的顶部设置有转筒，所述转筒的右侧设置有限位盖，所述转筒的外侧壁固接有外齿轮，所述底板的顶部安装设置有第一电机，所述第一电机的左侧动力输出端固接有齿轮，所述齿轮与所述外齿轮相啮合，所述转筒的内腔侧壁与所述限位盖的左侧壁上开设有两组对称的滤网槽，所述限位盖上开设有开口，所述撑杆上固接有两组对称的侧板，两组所述侧板之间设置有刷毛辊，所述刷毛辊的两侧均固接有转杆，两组所述转杆与两组所述侧板通过轴承转动连接，右侧所述转杆上固接有第二电机，所述第二电机安装设置于所述侧板上，所述开口内开设有圆弧槽，所述撑杆的底部固接有摆杆，所述摆杆的底部固接有光滑球。
优选的，所述转筒的右侧壁上开设有多组呈阵列状分布的插孔，所述限位盖的左侧壁上固接有多组呈阵列状分布的插杆，且多组所述插杆与多组所述插孔相配合，便于限位盖与转筒相对齐，便于将滤网固定。
优选的，两组所述侧板之间固接有导料台，所述导料台与水平面之间的夹角为30度至40度，便于将清扫下来的废料进行导向。
优选的，所述第二电机贯穿所述开口，便于限位盖的安装。
优选的，所述摆杆上固接有弹簧组件，便于光滑球卡进圆弧槽内，对限位盖进行进一步限位，防止其脱离转筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过两组电机配合带动转筒与刷毛辊转动，便于将滤网上的毛羽进行清理，无需人工操作，省时省力；
2、通过设置导料台，转筒与限位盖配合，提高清理效率与清理精度，便于广泛使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-撑板，3-撑杆，4-转筒，5-限位盖，6-外齿轮，7-第一电机，8- 齿轮，9-滤网槽，10-开口，11-侧板，12-刷毛辊，13-转杆，14-第二电机，15- 圆弧槽，16-摆杆，17-光滑球，18-插孔，19-插杆，20-导料台，21-弹簧组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动络筒机滤网清理装置，包括底板1与撑板2，撑板2固接于底板1的顶部，撑板2的右侧壁顶部固接有撑杆3，底板1的顶部设置有转筒4，转筒4的右侧设置有限位盖5，转筒4的外侧壁固接有外齿轮6，底板1的顶部安装设置有第一电机7，第一电机7的左侧动力输出端固接有齿轮8，齿轮8与外齿轮6相啮合，转筒4的内腔侧壁与限位盖5的左侧壁上开设有两组对称的滤网槽9，限位盖5上开设有开口10，撑杆3上固接有两组对称的侧板11，两组侧板11之间设置有刷毛辊12，刷毛辊12的两侧均固接有转杆13，两组转杆13与两组侧板11通过轴承转动连接，右侧转杆13上固接有第二电机14，第二电机14安装设置于侧板11上，开口10内开设有圆弧槽15，撑杆3的底部固接有摆杆16，摆杆16的底部固接有光滑球17。
进一步的，转筒4的右侧壁上开设有多组呈阵列状分布的插孔18，限位盖5的左侧壁上固接有多组呈阵列状分布的插杆19，且多组插杆19与多组插孔18相配合，便于限位盖5与转筒4相对齐，便于将滤网固定。
进一步的，两组侧板11之间固接有导料台20，导料台20与水平面之间的夹角为30度至40度，便于将清扫下来的废料进行导向。
进一步的，第二电机14贯穿开口10，便于限位盖5的安装。
进一步的，摆杆16上固接有弹簧组件21，便于光滑球17卡进圆弧槽15 内，对限位盖5进行进一步限位，防止其脱离转筒4。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对络筒机上的滤网的清理，具体为一种自动络筒机滤网清理装置，使用时，将滤网从络筒机上取下，将限位盖5从转筒4上取下，即光滑球17脱离圆弧槽，插杆19脱离插孔18，将滤网从右侧***转筒4内，插进滤网槽9内，然后将限位盖5重新盖在转筒4的右侧，滤网卡进两组滤网槽9内，插杆19插进插孔18内，弹簧组件 21被压缩，光滑球17卡进圆弧槽15内，对限位盖5进行限位，启动第一电机7和第二电机14，外齿轮6与齿轮8的配合带动转筒4旋转，带动滤网旋转，转杆13带动刷毛辊12对滤网内侧进行清理，清理下来的废料通过导料台20的导向由开口10排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种自动络筒机滤网清理装置，包括底板(1)与撑板(2)，其特征在于：所述撑板(2)固接于所述底板(1)的顶部，所述撑板(2)的右侧壁顶部固接有撑杆(3)，所述底板(1)的顶部设置有转筒(4)，所述转筒(4)的右侧设置有限位盖(5)，所述转筒(4)的外侧壁固接有外齿轮(6)，所述底板(1)的顶部安装设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的左侧动力输出端固接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与所述外齿轮(6)相啮合，所述转筒(4)的内腔侧壁与所述限位盖(5)的左侧壁上开设有两组对称的滤网槽(9)，所述限位盖(5)上开设有开口(10)，所述撑杆(3)上固接有两组对称的侧板(11)，两组所述侧板(11)之间设置有刷毛辊(12)，所述刷毛辊(12)的两侧均固接有转杆(13)，两组所述转杆(13)与两组所述侧板(11)通过轴承转动连接，右侧所述转杆(13)上固接有第二电机(14)，所述第二电机(14)安装设置于所述侧板(11)上，所述开口(10)内开设有圆弧槽(15)，所述撑杆(3)的底部固接有摆杆(16)，所述摆杆(16)的底部固接有光滑球(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机滤网清理装置，其特征在于：所述转筒(4)的右侧壁上开设有多组呈阵列状分布的插孔(18)，所述限位盖(5)的左侧壁上固接有多组呈阵列状分布的插杆(19)，且多组所述插杆(19)与多组所述插孔(18)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机滤网清理装置，其特征在于：两组所述侧板(11)之间固接有导料台(20)，所述导料台(20)与水平面之间的夹角为30度至40度。
4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机滤网清理装置，其特征在于：所述第二电机(14)贯穿所述开口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机滤网清理装置，其特征在于：所述摆杆(16)上固接有弹簧组件(21)。
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