CN212481950U - 一种绿色环保型pet瓶片生产用脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，包括支撑架、壳体和电机，所述壳体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有旋转叶片，所述壳体内位于旋转轴外部设置有网筒，该网筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上均匀分布有脱水孔，所述内筒与外筒间隔设置并通过若干均匀间隔设置的吸水橡胶球连接，所述吸水橡胶球两两之间还设置有石灰吸水颗粒；所述内筒的内侧壁上设置有螺旋设置的引流块；本实用新型的有益效果是：脱水效果好，脱水效率高，满足现有生产线对高效脱水的需求。

Description

一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机

技术领域

本实用新型涉及脱水机技术领域，尤其是一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机。

背景技术

PET瓶片主要为可口可乐、百事可乐、雪碧等碳酸饮料瓶切片后，用于PET瓶等的再造原料；PET瓶片的加工过程中，需要将PET切片清洗后将进行脱水；现有的脱水机在对PET瓶片脱水时，脱水效率不高，脱水效果较差，难以满足现在PET瓶片生产加工的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，脱水效率高，脱水效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：包括支撑架以及安装在支撑架上的壳体和电机，所述电机的输出端穿入壳体内部，所述壳体内设有由电机带动转动的旋转轴，所述旋转轴与电机的输出端固定连接，所述旋转轴与壳体的两端转动连接，所述旋转轴上设置有若干均匀设置的旋转叶片，所述旋转叶片通过锁紧螺母固定在旋转轴上，所述壳体内位于旋转轴外部设置有网筒，所述网筒的两端固定在壳体上，所述网筒采用双层结构，该网筒包括内筒和外筒，所述外筒套设在内筒外部，所述内筒和外筒上均匀分布有脱水孔，所述内筒与外筒间隔设置并通过若干均匀间隔设置的吸水橡胶球连接，所述吸水橡胶球两两之间还设置有石灰吸水颗粒；所述内筒的内侧壁上设置有引流块，所述引流块在内筒上呈螺旋状设置，且引流块之间形成供引流槽，所述内筒上的脱水孔开设在引流槽的槽壁上。

优选为：所述外筒的厚度大于内筒，所述内筒的脱水孔直径小于外筒的脱水孔直径。

优选为：所述壳体的上下两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体底部还设置有废料斗，所述废料斗与壳体底部连通。

优选为：所述支撑架上还设置有烘干装置，所述烘干装置包括处理箱、风机、进风管和回风管，所述处理箱安装在支撑架上且位于壳体的一侧，所述处理箱内设置有用于对空气加热且去除水分的加热除湿装置，所述加热除湿装置将处理箱内分为左右两个腔体，所述风机安装在处理箱上，所述壳体通过进风管与处理箱的左侧腔体连通，所述壳体通过回风管与风机的输入端连通，所述风机的输出端穿入处理箱内部与处理箱的右侧腔体连通，风机带动气体从除湿仓的右腔经过加热除湿装置进入到左腔；风机带动气体流动经过加热除湿装置得到高温干燥的气体并通过进风管进入到壳体内部，对PET瓶片进行烘干处理。

优选为：所述加热除湿装置包括用于加热气体的空气加热器和用于吸收气体中水分的除湿组件；所述除湿组件位于空气加热器右侧，所述除湿组件包括带有除湿腔的除湿仓，所述除湿仓的上下两端分别设有进气口和出气口，所述除湿仓通过进气口与处理箱的右腔连通，所述空气加热器的输入端通过出气口与除湿仓连通，所述除湿仓的底部开设有排水口，所述除湿仓内设有冷却机构，所述冷却机构用于冷却气体中使气体中的水分凝结，所述冷却机构的上方水平设置有过滤机构，所述过滤机构用于阻挡气体中的杂质和水汽通过。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将网筒设置成内外两层，并且在内网与外网之间设置可吸水的吸水性材料、在内筒内壁设置引流块，促进网筒内水流的运动，提高脱水效率，通过烘干装置输入高温气体对在进行脱水的PET瓶片进行烘干脱水，保证脱水效果，提高脱水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型具体实施例中烘干装置的结构示意图；

图中示例为：1、支撑架，2、壳体，3、电机，4、旋转轴，5、旋转叶片，6、网筒，61、内筒，62、外筒，63、脱水孔，64、吸水橡胶球，65、石灰吸水颗粒，66、引流块，67、引流槽，7、进料口，8、出料口，9、废料斗，10、处理箱，11、风机，12、进风管，13、回风管，14、空气加热器，15、除湿组件，151、除湿仓，152、进气口，153、出气口，154、排水口，155、冷却机构，156、过滤机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，在本实用新型的具体实施例中，包括支撑架1以及安装在支撑架1上的壳体2和电机3，所述电机3的输出端穿入壳体2内部，所述壳体2内设有由电机3带动转动的旋转轴4，所述旋转轴4与电机3的输出端固定连接，所述旋转轴4与壳体2的两端转动连接，所述旋转轴4上设置有若干均匀设置的旋转叶片5，所述旋转叶片5通过锁紧螺母固定在旋转轴4上，方便安装拆卸和更换，所述壳体2内位于旋转轴4外部设置有网筒6，所述网筒6的两端固定在壳体2上，所述网筒6采用双层结构，该网筒6包括内筒61和外筒62，所述外筒62套设在内筒61外部，所述内筒61和外筒62上均匀分布有脱水孔63，所述内筒61与外筒62间隔设置并通过若干均匀间隔设置的吸水橡胶球64连接，所述吸水橡胶球64两两之间还设置有石灰吸水颗粒65，所述吸水橡胶球64和石灰吸水颗粒65均采用粘接的方式与网筒6固定；所述内筒61的内侧壁上设置有引流块66，所述引流块66焊接固定在内筒61上，所述引流块66在内筒61上呈螺旋状设置，且引流块66之间形成供引流槽67，所述内筒61上的脱水孔63开设在引流槽67的槽壁上。

在本实施例中，所述外筒62的厚度大于内筒61，所述内筒61的脱水孔63直径小于外筒62的脱水孔63直径，方便水的快速排出。

在本实施例中，所述壳体2的上下两端分别设置有进料口7和出料口8，所述壳体2底部还设置有废料斗9，所述废料斗9与壳体2底部连通，方便水流和杂质从废料斗9直接排出。

在工作时，将PET瓶片从进料口7加入到壳体2内部，电机3带动旋转轴4转动，旋转叶片5转动工作，PET瓶片在高速转动的旋转叶片5的旋转冲击下高速运动，PET瓶片相互碰撞且与网筒6相互碰撞，污水和杂质通过脱水孔63排出从废料斗9收集集中排出，PET瓶片在内部反复运动进行脱水。

通过上述技术方案，将网筒6设置成内外两层，脱水效果好，脱水均匀，脱水效率高；在内筒61与外筒62之间设置吸水橡胶球64和石灰吸水颗粒65，在脱水时产生一定的吸水效果，提高脱水效率，同时引流块66的设置形成引流槽67，方便脱水时水流以及杂质的流动排出，加快水流的排出，避免水流在网筒6内堆积，提高脱水效率，保证脱水效果。

实施例2

如图1和图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述支撑架1上还设置有烘干装置，所述烘干装置包括处理箱10、风机11、进风管12和回风管13，所述处理箱10安装在支撑架1上且位于壳体2的一侧，所述处理箱10内设置有用于对空气加热且去除水分的加热除湿装置，所述加热除湿装置将处理箱10内分为左右两个腔体，所述风机11安装在处理箱10上，所述壳体2通过进风管12与处理箱10的左侧腔体连通，所述壳体2通过回风管13与风机11的输入端连通，所述风机11的输出端穿入处理箱10内部与处理箱10的右侧腔体连通，风机11带动气体从除湿仓151的右腔经过加热除湿装置进入到左腔。

在本实施例中，所述加热除湿装置包括用于加热气体的空气加热器14和用于吸收气体中水分的除湿组件15；所述除湿组件15位于空气加热器14右侧，所述除湿组件15包括带有除湿腔的除湿仓151，所述除湿仓151的上下两端分别设有进气口152和出气口153，所述除湿仓151通过进气口152与处理箱10的右腔连通，所述空气加热器14的输入端通过出气口153与除湿仓151连通，所述除湿仓151的底部开设有排水口154，所述除湿仓151内设有冷却机构155，所述冷却机构155用于冷却气体中使气体中的水分凝结，在本实施例中冷却机构155采用冷凝器加冷凝管组合，所述冷却机构155的上方水平设置有过滤机构156，在本实施例中所述过滤机构156采用吸水过滤网，所述过滤机构156用于阻挡气体中的杂质和水汽通过。

通过上述技术方案，在脱水进行后半段时，打开烘干装置，启动风机11，风机11带动壳体2内的空气经过回风管13进入到处理箱10的右腔，气体从进气口152进入到除湿仓151内经过冷却机构155的冷却，气体中的水分受冷凝结形成水珠吸附在除湿仓151侧壁，最后从排水口154排出，形成水汽或者水滴吸附在除湿仓151的侧壁上并且经过过滤机构156的过滤过滤气体中的灰尘和水汽，干燥的气体从储气口进入到空气加热器14中，空气加热器14对气体进行加热，经过加热的气体从空气加热器14的输出端输出进入到处理箱10的左腔并经过进风管12进入到壳体2内部，对经过初步脱水的PET瓶片进行烘干，水分随着热空气从回风管13排出重新进入到处理箱10内进行除湿加热，以此循环，对PET瓶片进行持续烘干进行进一步脱水，脱水效果好、效率高，满足现有需要高效脱水效率的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：包括支撑架以及安装在支撑架上的壳体和电机，所述电机的输出端穿入壳体内部，所述壳体内设有由电机带动转动的旋转轴，所述旋转轴与壳体的两端转动连接，所述旋转轴上设置有若干均匀设置的旋转叶片，所述壳体内位于旋转轴外部设置有网筒，所述网筒采用双层结构，该网筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒上均匀分布有脱水孔，所述内筒与外筒间隔设置并通过若干均匀间隔设置的吸水橡胶球连接，所述吸水橡胶球两两之间还设置有石灰吸水颗粒；所述内筒的内侧壁上设置有引流块，所述引流块在内筒上呈螺旋状设置，且引流块之间形成供引流槽，所述内筒上的脱水孔开设在引流槽的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：所述外筒的厚度大于内筒，所述内筒的脱水孔直径小于外筒的脱水孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：所述壳体的上下两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体底部还设置有废料斗，所述废料斗与壳体底部连通。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：所述支撑架上还设置有烘干装置，所述烘干装置包括处理箱、风机、进风管和回风管，所述处理箱安装在支撑架上且位于壳体的一侧，所述处理箱内设置有用于对空气加热且去除水分的加热除湿装置，所述加热除湿装置将处理箱内分为左右两个腔体，所述风机安装在处理箱上，所述壳体通过进风管与处理箱的左侧腔体连通，所述壳体通过回风管与风机的输入端连通，所述风机的输出端穿入处理箱内部与处理箱的右侧腔体连通。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保型PET瓶片生产用脱水机，其特征在于：所述加热除湿装置包括用于加热气体的空气加热器和用于吸收气体中水分的除湿组件；所述除湿组件位于空气加热器右侧，所述除湿组件包括带有除湿腔的除湿仓，所述除湿仓的上下两端分别设有进气口和出气口，所述除湿仓通过进气口与处理箱的右腔连通，所述空气加热器的输入端通过出气口与除湿仓连通，所述除湿仓的底部开设有排水口，所述除湿仓内设有冷却机构，所述冷却机构的上方水平设置有过滤机构。

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