CN212477144U - 一种定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种定型机，包括放卷辊、收卷辊，放、加热部和冷却部，加热部包括箱体、第一加热辊和第二加热辊，第一加热辊的两端转动连接于箱体，第二加热辊的两端分别转动连接有一个滑动件，箱体上设置有用于容纳滑动件的滑槽，当滑动件滑动至滑槽最上端时，第二加热辊高于第一加热辊，当滑动件滑动至滑槽最下端时，第二加热辊低于第一加热辊；箱体内还设置有用于拉动滑动件沿滑槽滑动的滑动驱动件。本实用新型通过滑动驱动件控制滑动件滑动，可以将第二加热辊移动至上端，进而增大第一加热辊和第二加热辊之间的空隙，便于操作人员将布料装设于第一加热辊和第二加热辊之间。

Description

一种定型机

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种定型机。

背景技术

布料在加工过程中，常会产生褶皱、皱羧等现象，影响布料的成品质量。因此，在布料加工时，常需要通过定型机，对布料进行定性，使布料更加平整，从而提高得到的布料质量。

公开号为CN109023807A、授权公告日为2018年12月18日的中国实用新型专利公开了一种布料定型机，包括工作箱、冷却箱、布料送出装置、布料送进装置、输送带、转轮、驱动电机、传动杆、定型箱和定型加热辊，所述工作箱内部右侧设有冷却箱，所述冷却箱内部底侧设有布料送出装置，所述工作箱内部左侧设有布料送进装置，所述布料送出装置和布料送进装置由输送带、转轮、驱动电机和传动杆组成，所述输送带位于布料送出装置和布料送进装置表面，所述输送带底部两侧设有转轮，所述转轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轮通过传动杆连接。其中，定型箱内部设有定型加热辊，布料从两排加热辊中穿过，加热辊可以对布料进行加热，从而实现布料的热定型。

在上述现有技术中，在对布料进行装设时，需要使布料穿过两排加热辊之间。为了提高布料的定型效果，一般情况下，两排加热辊会紧贴布料，因此在对布料装设的过程中，使布料穿过两排加热辊较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定型机，在将布料装设于加热辊之间时操作较为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设置有加热部和冷却部，所述加热部包括箱体、设置于箱体上的第一加热辊和设置于箱体上的第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊均至少设置有两根，且所述第一加热辊和第二加热辊相互平行；所述第一加热辊的两端转动连接于箱体，所述第二加热辊的两端分别转动连接有一个滑动件，所述箱体上设置有用于容纳滑动件的滑槽，所述滑槽的长度方向沿竖直方向设置，且任意两根所述第一加热辊或第二加热辊在水平面内的投影不重叠；当所述滑动件滑动至滑槽最上端时，所述第二加热辊高于第一加热辊，当所述滑动件滑动至滑槽最下端时，所述第二加热辊低于第一加热辊；所述箱体内还设置有用于拉动滑动件沿滑槽滑动的滑动驱动件。

在上述技术方案中，第二加热辊可以沿滑槽在竖直方向上滑动。当需要对布料进行装设时，可以将第二加热辊两端的滑动件滑动至滑槽的上端，此时第一加热辊位于第二加热辊的下方，且第一加热辊和第二加热辊之间存在空隙，便于操作人员将布料从第一加热辊和第二加热辊中穿过。当布料穿过加热部并固定于收卷辊上时，可以向下移动滑动件并使第二加热辊向下移动，此时第二加热辊会带动布料向下弯曲，布料在箱体内收到第一加热辊和第二加热辊共同导向作用，呈S状并张紧。在上述过程中，布料在箱体内的总行程增大，会带动放卷辊对布料进行放卷。通过采用上述技术方案，在对布料进行装设时，第一加热辊和第二加热辊之间供布料通过的空间较大，因此便于对布料进行装设。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动件包括滑动设置于滑槽内的缓冲块以及滑动设置于缓冲块的滑块，在同一第二加热辊两侧的缓冲块相向的一面上开设有平行于滑槽的缓冲槽，所述滑块滑动设置于缓冲槽内，且所述滑块与缓冲槽的上端端面之间均设置有缓冲弹簧。

在上述技术方案中，在对布料进行装设的过程中，缓冲槽内的弹簧可以起到对滑块的缓冲作用，进而对布料的张力进行调节。当缓冲块在滑槽内移动时，布料会张紧并拉动滑块在缓冲槽内相对于缓冲槽向上移动，此时滑块上方的缓冲弹簧压缩，进而可以使布料不易受到过大的张力，进而有助于保护布料不易因受到张力过大而撕裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽贯穿箱体侧壁的两侧，所述缓冲块上固定设置有连接杆，所述连接杆设置于箱体的侧壁外表面并连接于位于箱体同侧的所有缓冲块。

在上述技术方案中，连接杆可以带动位于箱体同侧的缓冲块共同移动，因此在箱体的同侧只需要一个驱动源即可带动箱体同侧的所有缓冲块滑动，减少了滑动驱动件的结构复杂度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动驱动件包括转动设置于箱体上的第一链轮，转动设置于箱体上并位于第一链轮下方的第二链轮以及同时啮合设置于第一链轮和第二链轮上的驱动链条，所述驱动链条的一端绕过第一链轮并连接于连接杆，另一端从下方绕过第二链轮并固定连接于同一根连接杆。

在上述技术方案中，第一链轮和第二链轮可以在驱动链条的带动下同步转动，进而可以从上下两端拉动连接杆移动，并通过连接杆带动所有滑动件共同移动。在滑动件移动的过程中，链条在上下两侧均可以为连接杆提供动力，因此有助于连接杆更加顺利地滑动并张紧布料，从而有助于布料更加紧密地贴合于加热辊的表面，进而提高布料的定型效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一链轮在箱体上设置有四个，四个所述第一链轮在同一水平面内呈矩形排列，所述第二链轮在每个第一链轮的正下方均设置有一个，在四个所述第一链轮中，轴心线共线的两个第一链轮共同固定连接于一根转动轴，两根所述转动轴上均固定设置有一个同步轮，两个同步轮的直径相等，且两个同步轮共同配合设置有一根同步带；在两根所述转动轴的其中一根上固定设置有把手；所述转动轴和箱体之间还设置有用于锁止转动轴转动的棘轮和棘爪。

在上述技术方案中，转动轴可以带动转动轴上的两个第一链轮同步转动，通过同步轮和同步带的传动作用可以带动两根转动轴同步转动，进而使四个第一链轮共同转动。因此，在把手转动过程中，两根连接杆的两端均可以受到驱动链条的拉动作用，进而使连接杆的受力更加均匀，从而使连接杆在上升过程中不易倾斜。且上述过程中两根连接杆可以同步抬升或下降，进而使第二加热辊在升起或下降的的过程中不易倾斜，从而有助于第二加热辊的升降过程更加稳定，不易卡住，从而有助于操作人员更加顺利地对第二加热辊进行升降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动链条的两端各设置有一个限位环，所述限位环套设于连接杆上，所述连接杆的两端还设置有用于防止限位环从连接杆上脱出的限位块

在上述技术方案中，在限位卡块的作用下，限位环在向上拉动连接杆的过程中不会从连接杆中脱出，且限位环既可以相对于连接杆的长度方向滑动，也可以相对于连接杆的轴心线转动，因此有助于增大驱动链条和连接杆之间连接结构的自由度，从而有助于驱动链条可以顺利拉动连接杆上下移动，进而提高了滑动驱动件驱动滑动件沿滑槽移动时控制灵活度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲槽中设置有一根导向杆，所述导向杆的长度方向平行于缓冲槽的长度方向，所述滑块滑动套设于导向杆上，所述缓冲弹簧套设于导向杆上并与滑块抵接。

在上述技术方案中，缓冲弹簧会受到导向杆的限位作用，因此滑块在缓冲槽中移动时，缓冲弹簧不易弯曲或偏折，有助于保持缓冲弹簧的缓冲效果更加稳定，从而进一步保护布料不会因张力过大而撕裂或破损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内滑动设置有牵引夹，所述牵引夹的滑动方向垂直于滑槽的长度方向，所述牵引夹的高度低于滑槽上端的高度，且高于第一加热辊的高度。

在上述技术方案中，在对布料进行装设时，可以先将牵引夹滑动至靠近放卷辊的一端，并将布料夹持于牵引夹中，再滑动牵引夹使牵引夹滑动至靠近收卷辊的一侧，从而使布料穿过第一加热辊和第二加热辊，在上述过程中无需打开箱体，便于工作人员对布料进行装设。布料装设完毕后，第二加热辊向下移动并拉动放卷辊放卷布料，由于布料受到牵引夹的固定，因此不易在第二加热辊向下移动过程中回缩，便于操作人员对布料进行装设。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的侧壁上开设有通槽，所述通槽的长度方向垂直于滑槽的长度方向，所述牵引夹上固定设置有一根连杆，所述连杆上固定连接有一个平移块，所述平移块卡设于通槽中。

在上述技术方案中，在移动过程中，牵引夹受到连杆的限位作用，而连杆则会受到平移块的限位作用，平移块嵌设于通槽中，因此平移块只能沿通槽的长度方向滑动，因此连杆在移动过程中不易因布料的拉力而倾斜，从而有助于牵引夹顺利将布料拉动穿过第一加热辊和第二加热辊，便于操作人员对布料进行装设。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引夹在箱体内设置有两个。

在上述技术方案中，两个牵引夹可以对布料的两个角进行夹持，从而使布料在穿过第一加热辊和第二加热辊时可以保持于一个平面内，不易弯曲并接触第一加热辊和第二加热辊，因此有助于保护工作人员在对布料进行装设时不易被烫伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本实用新型中，第二加热辊沿竖直方向滑动设置于箱体内，在对布料进行装设时可以将第二加热辊滑动至第一加热辊上方，并使布料穿过第一加热辊和第二加热辊之间的缝隙，再向下移动第二加热辊并使第二加热辊和第一加热辊共同张紧布料，从而实现对布料的加热和定型，上述过程中第一加热辊和第二加热辊之间的缝隙较大，便于操作人员对布料进行装设。

2.在本实用新型中，滑动件包括缓冲块和设置于缓冲块中的滑块，在对布料进行装设时可以通过缓冲槽中的缓冲弹簧对滑块进行缓冲，进而对布料的张力进行调节，使布料在紧贴第一加热辊和第二加热辊的同时不易因受到张力过大而撕裂。

3.在本实用新型中，滑动驱动件包括四个第一链轮和四个第二链轮，第一链轮和第二链轮之间通过链条、转动轴、同步轮和同步带等机构同步转动，从而可以稳定地拉动滑动件在滑槽中滑动。

4.在本实用新型中，在箱体内滑动设置有牵引夹，用于对布料进行夹持，从而进一步便于操作人员对布料进行装设。

附图说明

图1是本实用新型实施例中定型机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中加热部的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中牵引夹和平移块结构示意图。

图中，1、箱体；11、滑槽；12、通槽；2、第一加热辊；3、第二加热辊；4、滑动件；41、缓冲块；42、滑块；43、缓冲槽；44、导向杆；45、缓冲弹簧；46、连接块；47、连接杆；48、限位块；5、滑动驱动件；501、第一链轮；502、第二链轮；503、驱动链条；504、转动轴；505、把手；506、棘轮；507、棘爪；508、同步轮；509、同步带；510、限位环；6、牵引夹；61、平移块；62、连杆；701、放卷辊；702、加热部；703、冷却部；704、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种定型机，参照图1，依次包括放卷辊701、加热部702、冷却部703和收卷辊704，其中冷却部703中可以通过冷水流经冷却辊对布料进行冷却，也可以使用风冷对布料进行冷却。

参照图2，加热部702包括箱体1和设置于箱体1内的三根第一加热辊2和三根第二加热辊3。第一加热辊2和第二加热辊3相互平行并水平设置，且第一加热辊2和第二加热辊3在水平面内的投影不重叠。第一加热辊2的两端分别转动连接于箱体1的两侧侧壁，第二加热辊3的两端分别设置有滑动件4，在箱体1的两侧侧壁上均沿竖直方向开设有三道滑槽11，每道滑槽11中均滑动设置一个滑动件4。滑槽11贯穿箱体1侧壁的内外两侧。

参照图2和图3，滑动件4包括滑动卡设于滑槽11中的缓冲块41以及滑动设置于缓冲块41上的滑块42，滑块42与第二加热辊3转动连接，在缓冲块41朝向第二加热辊3的一侧上沿竖直方向开设有缓冲槽43，在缓冲槽43中沿竖直方向设置有一根导向杆44，滑块42滑动套设于导向杆44上并与缓冲槽43的内壁滑动连接。在每根导向杆44上套设有一个缓冲弹簧45，缓冲弹簧45的上端抵接于缓冲槽43的上端端壁，缓冲弹簧45的下端抵接于滑块42的上表面。

参照图2和图4，在所有缓冲块41的朝向箱体1外的一侧上均固定设置有一个连接块46，在箱体1同侧的所有缓冲块41上的连接块46上穿设有一根连接杆47。连接杆47沿水平方向设置，并与所有连接块46固定连接。在箱体1上设置有用于驱动滑动件4沿滑槽11滑动的滑动驱动件5。滑动驱动件5第一链轮501、第二链轮502和驱动链条503。其中第一链轮501设有四个，四个第一链轮501均转动设置于箱体1的侧壁上，并在同一水平面内呈矩形排列。四个第一链轮501的轴心线均水平设置并平行于第一加热辊2的轴心线方向，且第一链轮501的高度高于滑槽11的上端。靠近放卷辊701一侧（即图2的左侧）的两个第一链轮501轴心线共线，靠近收卷辊704一侧（即图2的右侧）的两个第一链轮501轴心线共线。第二链轮502在每个第一链轮501的正下方均设有一个，且第二链轮502的轴心线平行于第一链轮501的轴心线。四个第一链轮501和第二链轮502的齿数和半径均相等。驱动链条503设置有四条，每条驱动链条503均啮合于一个第一链轮501和一个第二链轮502。驱动链条503的两端均设置有一个限位环510，驱动链条503的一端从上方绕过第一链轮501，并通过限位环510套设在连接杆47上，驱动链条503的另一端从下方绕过第二链轮502，并通过限位环510套设在连接杆47上。在连接杆47的上端还固定设置有球形的限位块48，限位块48的直径大于限位环510的内径。

参照图2和图4，轴心线共线的两个第一链轮501共同固定套设于一根转动轴504，两根转动轴504上均固定套设有一个同步轮508，两个同步轮508的半径相等，并共同配合设置有一根同步带509，用于带动两根转动轴504同步转动。在一根转动轴504上还同轴固定连接有一个把手505。

把手505转动带动转动轴504转动，并通过同步轮508和同步带509的传动作用带动两根转动轴504同步转动，从而带动四个第一链轮501和四个第二链轮502同步转动，进而控制连接杆47的升降，从而带动滑动件4及第二加热辊3升降。

参照图2和图4，在连接有把手505的转动轴504上还固定设置有棘轮506，在箱体1的侧壁上转动设置有棘爪507。当棘爪507卡设于棘轮506中时，把手505可以顺时针转动并带动滑动件4上升，但无法逆时针转动并带动滑动件4下降。

参照图2和图5，在箱体1内还滑动设置有两个牵引夹6，用于在装设布料时对布料进行牵引。在箱体1的两侧侧壁上沿水平方向开设有通槽12，通槽12上滑动卡设有平移块61，平移块61相向的一面之间设置有连杆62，牵引夹6设置于连杆62上。牵引夹6的高度低于滑槽11上端的高度并高于第一加热辊2的高度。平移块61朝向箱体1外的一侧从箱体1的侧壁上凸出，用于手持并带动平移块61及牵引夹6滑动。将平移块61移动至箱体1靠近放卷辊701的一端（即图2的左侧），即可将布料夹设与牵引夹6上，再移动平移块61使牵引夹6移动至靠近收卷辊704的一端（即图2的右侧），并移动滑动件4对布料进行张紧，即可完成布料的装设。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

需要对布料进行装设时，先转动把手505带动滑动件4移动，使滑动件4移动至滑槽11的上端，并转动棘爪507对转动轴504进行锁死，从而使第二加热辊3保持在第一加热辊2的上方。此时，移动平移块61使牵引夹6移动至靠近放卷辊701的一端，并对布料进行夹持，夹持完毕后，再向收卷辊704一侧移动牵引夹6，并将布料牵引至靠近收卷辊704的一端，再转动棘爪507并解除棘爪507对棘轮506的限位，从而可以转动把手505使滑动件4向下滑动，并张紧布料，在该过程中，布料在箱体1内的行程会增长，从而会拉动布料从放卷辊701上放卷。在上述过程中，无需使布料穿过较小的缝隙，第一加热辊2和第二加热辊3之间空隙较大，便于对布料进行装设，从而有助于提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定型机，包括放卷辊（701）和收卷辊（704），所述放卷辊（701）和收卷辊（704）之间设置有加热部（702）和冷却部（703），其特征在于：所述加热部（702）包括箱体（1）、设置于箱体（1）上的第一加热辊（2）和设置于箱体（1）上的第二加热辊（3），所述第一加热辊（2）和第二加热辊（3）均至少设置有两根，且所述第一加热辊（2）和第二加热辊（3）相互平行；所述第一加热辊（2）的两端转动连接于箱体（1），所述第二加热辊（3）的两端分别转动连接有一个滑动件（4），所述箱体（1）上设置有用于容纳滑动件（4）的滑槽（11），所述滑槽（11）的长度方向沿竖直方向设置，且任意两根所述第一加热辊（2）或第二加热辊（3）在水平面内的投影不重叠；当所述滑动件（4）滑动至滑槽（11）最上端时，所述第二加热辊（3）高于第一加热辊（2），当所述滑动件（4）滑动至滑槽（11）最下端时，所述第二加热辊（3）低于第一加热辊（2）；所述箱体（1）内还设置有用于拉动滑动件（4）沿滑槽（11）滑动的滑动驱动件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述滑动件（4）包括滑动设置于滑槽（11）内的缓冲块（41）以及滑动设置于缓冲块（41）上的滑块（42），在同一第二加热辊（3）两侧的缓冲块（41）相向的一面上开设有平行于滑槽（11）的缓冲槽（43），所述滑块（42）滑动设置于缓冲槽（43）内，且所述滑块（42）与缓冲槽（43）的上端端面之间均设置有缓冲弹簧（45）。

3.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于：所述滑槽（11）贯穿箱体（1）侧壁的两侧，所述缓冲块（41）上固定设置有连接杆（47），所述连接杆（47）设置于箱体（1）的侧壁外表面并连接于位于箱体（1）同侧的所有缓冲块（41）。

4.根据权利要求3所述的一种定型机，其特征在于：所述滑动驱动件（5）包括转动设置于箱体（1）上的第一链轮（501），转动设置于箱体（1）上并位于第一链轮（501）下方的第二链轮（502）以及同时啮合设置于第一链轮（501）和第二链轮（502）上的驱动链条（503），所述驱动链条（503）的一端绕过第一链轮（501）并连接于连接杆（47），另一端从下方绕过第二链轮（502）并固定连接于同一根连接杆（47）。

5.根据权利要求4所述的一种定型机，其特征在于：所述第一链轮（501）在箱体（1）上设置有四个，四个所述第一链轮（501）在同一水平面内呈矩形排列，所述第二链轮（502）在每个第一链轮（501）的正下方均设置有一个，在四个所述第一链轮（501）中，轴心线共线的两个第一链轮（501）共同固定连接于一根转动轴（504），两根所述转动轴（504）上均固定设置有一个同步轮（508），两个同步轮（508）的直径相等，且两个同步轮（508）共同配合设置有一根同步带（509）；在两根所述转动轴（504）的其中一根上固定设置有把手（505）；所述转动轴（504）和箱体（1）之间还设置有用于锁止转动轴（504）转动的棘轮（506）和棘爪（507）。

6.根据权利要求4所述的一种定型机，其特征在于：所述驱动链条（503）的两端各设置有一个限位环（510），所述限位环（510）套设于连接杆（47）上，所述连接杆（47）的两端还设置有用于防止限位环（510）从连接杆（47）上脱出的限位块（48）。

7.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于：所述缓冲槽（43）中设置有一根导向杆（44），所述导向杆（44）的长度方向平行于缓冲槽（43）的长度方向，所述滑块（42）滑动套设于导向杆（44）上，所述缓冲弹簧（45）套设于导向杆（44）上并与滑块（42）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述箱体（1）内滑动设置有牵引夹（6），所述牵引夹（6）的滑动方向垂直于滑槽（11）的长度方向，所述牵引夹（6）的高度低于滑槽（11）上端的高度，且高于第一加热辊（2）的高度。

9.根据权利要求8所述的一种定型机，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上开设有通槽（12），所述通槽（12）的长度方向垂直于滑槽（11）的长度方向，所述牵引夹（6）上固定设置有一根连杆（62），所述连杆（62）上固定连接有一个平移块（61），所述平移块（61）卡设于通槽（12）中。

10.根据权利要求9所述的一种定型机，其特征在于：所述牵引夹（6）在箱体（1）内设置有两个。

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