CN212477000U - 一种生产棉纶用的倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产棉纶用的倍捻机，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁设置有转动柱，所述转动柱的一端套接有放线辊，所述箱体的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴一端设置有联轴器，且联轴器的一端插接有收线辊，所述箱体的顶部内壁设置有支撑杆，且支撑杆的一端外壁设置有第一导线筒。本实用新型在棉纶经过第一导线筒时人们启动电动推杆，电动推杆使毛刷板一侧外壁的刷毛与棉纶相接触，从而能够对棉纶表面进行清洁工作，将粘附在外表的线头刷落，有效的保证了生产出棉纶成品的品质。

Description

一种生产棉纶用的倍捻机

技术领域

本实用新型涉及棉纶生产技术领域，尤其涉及一种生产棉纶用的倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

传统的倍捻机在对棉纶进行加工时，并不能对棉纶进行清洁工作，从而导致加工后的棉纶表面残留较多的碎线头，从而影响了棉纶成品的美观，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种生产棉纶用的倍捻机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产棉纶用的倍捻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产棉纶用的倍捻机，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁设置有转动柱，所述转动柱的一端套接有放线辊，所述箱体的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴一端设置有联轴器，且联轴器的一端插接有收线辊，所述箱体的顶部内壁设置有支撑杆，且支撑杆的一端外壁设置有第一导线筒，所述第一导线筒的一侧外壁插接有电动推杆，且电动推杆的一端外壁设置有毛刷板，所述箱体的顶部外壁开有通槽，且通槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁设置有第二导线筒，且第二导线筒的圆周外壁设置有从动齿轮盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁设置有固定架，且固定架的底部外壁设置有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二电机的输出轴一端设置有转动杆，且转动杆的圆周外壁设置有主动齿轮盘，主动齿轮盘的一侧外壁与从动齿轮盘的一侧外壁相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁设置有抽风机，且抽风机的一侧外壁插接有连接管，连接管的一端插接有储料箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储料箱的两侧内壁均设置有防尘网，且储料箱的一侧外壁插接有吸尘斗，吸尘斗位于箱体内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动柱的圆周外壁均设置有套筒，且套筒的圆周内壁滑动连接有滑板，滑板的一侧外壁设置有卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的一侧外壁设置有弹簧，且弹簧远离滑板的一端焊接在套筒的一侧内壁上，卡杆的顶部外壁设置有连接杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的放线辊、第一导线筒、第二导线筒和收线辊，人们在棉纶进行倍捻工作时首先将其一端从第一导线筒内穿过，随后将棉纶共同从第二导线筒内穿过，同时人们分别启动第一电机和第二电机，第二电机通过主动齿轮盘和从动齿轮盘之间的啮合可以带动第二导线筒旋转从而对棉纶进行倍捻工作，同时人们将倍捻好的棉纶一端缠绕在收线辊的圆周外壁上，完成了整个对棉纶的倍捻工作；

2.通过设置的第一导线筒、电动推杆毛刷板，在棉纶经过第一导线筒时人们启动电动推杆，电动推杆使毛刷板一侧外壁的刷毛与棉纶相接触，从而能够对棉纶表面进行清洁工作，将粘附在外表的线头刷落，有效的保证了生产出棉纶成品的品质；

3.通过设置的抽风机、储料箱、防尘网和吸尘斗，在装置工作的过程中启动抽风机，抽风机可以将毛刷板刷落的线头等通过吸尘斗吸入储料箱中，从而方便了人们后续对倍捻机的清洁工作；

4.通过设置的转动柱、套筒、弹簧、卡杆和连接杆，人们在对放线辊进行安装时可以手持连接杆使卡杆内收，随后人们将放线辊套接在转动柱的圆周外壁上，套接完成后人们松开连接杆，套筒内部的弹簧恢复形变可以使卡杆抵紧放线辊，从而保证了放线辊工作时的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种生产棉纶用的倍捻机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种生产棉纶用的倍捻机的第一导线筒剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种生产棉纶用的倍捻机的A处局部放大结构示意图；

图4为实施例2提出的一种生产棉纶用的倍捻机的转动柱剖视结构示意图；

图5为实施例2提出的一种生产棉纶用的倍捻机的放线辊结构示意图。

图中：1箱体、2放线辊、3转动柱、4固定杆、5吸尘斗、6储料箱、7防尘网、8连接管、9抽风机、10固定架、11收线辊、12第一电机、13支撑板、14第一导线筒、15支撑杆、16毛刷板、17电动推杆、18第二导线筒、19第一轴承、20从动齿轮盘、21主动齿轮盘、22第二电机、23转动杆、24套筒、25滑板、26弹簧、27卡杆、28连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种生产棉纶用的倍捻机，包括箱体1，箱体1的两侧内壁均通过螺栓连接有固定杆4，且固定杆4的顶部外壁焊接有第二轴承，第二轴承的内壁焊接有转动柱3，转动柱3的一端套接有放线辊2，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板13，且支撑板13的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的输出轴一端设置有联轴器，且联轴器的一端插接有收线辊11，箱体1的顶部内壁通过螺栓连接有支撑杆15，且支撑杆15的一端外壁通过螺栓连接有第一导线筒14，第一导线筒14的一侧外壁插接有电动推杆17，且电动推杆17的一端外壁通过螺栓连接有毛刷板16，箱体1的顶部外壁开有通槽，且通槽内壁固定连接有第一轴承19，第一轴承19的内壁焊接有第二导线筒18，且第二导线筒18的圆周外壁焊接有从动齿轮盘20。

其中，箱体1的顶部外壁焊接有固定架10，且固定架10的底部外壁通过螺栓连接有第二电机22，第二电机22的输出轴一端设置有转动杆23，且转动杆23的圆周外壁焊接有主动齿轮盘21，主动齿轮盘21的一侧外壁与从动齿轮盘20的一侧外壁相啮合，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有抽风机9，且抽风机9的一侧外壁插接有连接管8，连接管8的一端插接有储料箱6，储料箱6的两侧内壁均通过螺栓连接有防尘网7，且储料箱6的一侧外壁插接有吸尘斗5，吸尘斗5位于箱体1内部。

工作原理：使用时，人们在棉纶进行倍捻工作时首先将其一端从第一导线筒14内穿过，随后将棉纶共同从第二导线筒18内穿过，同时人们分别启动第一电机12和第二电机22，第二电机22通过主动齿轮盘21和从动齿轮盘20之间的啮合可以带动第二导线筒18旋转从而对棉纶进行倍捻工作，同时人们将倍捻好的棉纶一端缠绕在收线辊11的圆周外壁上，完成了整个对棉纶的倍捻工作，在棉纶经过第一导线筒14时人们启动电动推杆17，电动推杆17使毛刷板16一侧外壁的刷毛与棉纶相接触，从而能够对棉纶表面进行清洁工作，将粘附在外表的线头刷落，有效的保证了生产出棉纶成品的品质，在装置工作的过程中启动抽风机9，抽风机9可以将毛刷板16刷落的线头等通过吸尘斗5吸入储料箱6中，从而方便了人们后续对倍捻机的清洁工作。

实施例2

参照图4-5，一种生产棉纶用的倍捻机，本实施例相较于实施例1，转动柱3的圆周外壁均通过螺栓连接有套筒24，且套筒24的圆周内壁滑动连接有滑板25，滑板25的一侧外壁通过螺栓连接有卡杆27，滑板25的一侧外壁焊接有弹簧26，且弹簧26远离滑板25的一端焊接在套筒24的一侧内壁上，卡杆27的顶部外壁通过螺栓连接有连接杆28。

工作原理：使用时，人们在对放线辊2进行安装时可以手持连接杆28使卡杆27内收，随后人们将放线辊2套接在转动柱3的圆周外壁上，套接完成后人们松开连接杆28，套筒24内部的弹簧26恢复形变可以使卡杆27抵紧放线辊2，从而保证了放线辊2工作时的稳定性，随后人们在棉纶进行倍捻工作时首先将其一端从第一导线筒14内穿过，随后将棉纶共同从第二导线筒18内穿过，同时人们分别启动第一电机12和第二电机22，第二电机22通过主动齿轮盘21和从动齿轮盘20之间的啮合可以带动第二导线筒18旋转从而对棉纶进行倍捻工作，同时人们将倍捻好的棉纶一端缠绕在收线辊11的圆周外壁上，完成了整个对棉纶的倍捻工作，在棉纶经过第一导线筒14时人们启动电动推杆17，电动推杆17使毛刷板16一侧外壁的刷毛与棉纶相接触，从而能够对棉纶表面进行清洁工作，将粘附在外表的线头刷落，有效的保证了生产出棉纶成品的品质，在装置工作的过程中启动抽风机9，抽风机9可以将毛刷板16刷落的线头等通过吸尘斗5吸入储料箱6中，从而方便了人们后续对倍捻机的清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产棉纶用的倍捻机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁均设置有固定杆（4），且固定杆（4）的顶部外壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁设置有转动柱（3），所述转动柱（3）的一端套接有放线辊（2），所述箱体（1）的顶部外壁设置有支撑板（13），且支撑板（13）的一侧外壁设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴一端设置有联轴器，且联轴器的一端插接有收线辊（11），所述箱体（1）的顶部内壁设置有支撑杆（15），且支撑杆（15）的一端外壁设置有第一导线筒（14），所述第一导线筒（14）的一侧外壁插接有电动推杆（17），且电动推杆（17）的一端外壁设置有毛刷板（16），所述箱体（1）的顶部外壁开有通槽，且通槽内壁固定连接有第一轴承（19），所述第一轴承（19）的内壁设置有第二导线筒（18），且第二导线筒（18）的圆周外壁设置有从动齿轮盘（20）。

2.根据权利要求1所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁设置有固定架（10），且固定架（10）的底部外壁设置有第二电机（22）。

3.根据权利要求2所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述第二电机（22）的输出轴一端设置有转动杆（23），且转动杆（23）的圆周外壁设置有主动齿轮盘（21），主动齿轮盘（21）的一侧外壁与从动齿轮盘（20）的一侧外壁相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁设置有抽风机（9），且抽风机（9）的一侧外壁插接有连接管（8），连接管（8）的一端插接有储料箱（6）。

5.根据权利要求4所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述储料箱（6）的两侧内壁均设置有防尘网（7），且储料箱（6）的一侧外壁插接有吸尘斗（5），吸尘斗（5）位于箱体（1）内部。

6.根据权利要求2或4所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述转动柱（3）的圆周外壁均设置有套筒（24），且套筒（24）的圆周内壁滑动连接有滑板（25），滑板（25）的一侧外壁设置有卡杆（27）。

7.根据权利要求6所述的一种生产棉纶用的倍捻机，其特征在于，所述滑板（25）的一侧外壁设置有弹簧（26），且弹簧（26）远离滑板（25）的一端焊接在套筒（24）的一侧内壁上，卡杆（27）的顶部外壁设置有连接杆（28）。

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