CN212476673U - 一种白酒低温发酵设备的自动温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，包括水管，水压泵，温度控制器，温度传感器和数控中心；搅拌杆与水管连通，搅拌杆由转轴和搅拌管组成，转轴与搅拌管固定连接，搅拌管包含进水管和出水管，进水管和出水管组合形成两个中空的长方形结构，进水管设置有进水口，温度控制器和温度传感器通过数据线连接，温度控制器通过数据线与数控中心连接。本实用新型的优点在于：发酵设备内置有自动温控装置，能够对低温发酵的温度进行精确控制，从而提高酒的品质和产量；搅拌杆内通有冷却液，因此具有对发酵罐进行降温的作用，而且搅拌杆能够在电机带动下旋转和发酵罐内的原料接触面积广，具有降温更均匀的优点。

Description

一种白酒低温发酵设备的自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，特别是涉及一种白酒低温发酵设备的自动温控装置。

背景技术

白酒作为中国特有的一种蒸馏酒又被称为烧酒和老白干，传统的白酒分为酱香型白酒、浓香型白酒、清香型白酒和米香型白酒。白酒由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏得到，得到的白酒为无色透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量度高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。制作过程中，白酒以曲类和酒母为发酵剂，利用淀粉质原料，经过蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑酿制成各种类型的白酒。

现有的一种白酒发酵设备采用金属罐，金属罐的底部设置有加热器，加热器对金属罐进行加热，金属罐的底端设置有冷却水进口，金属罐的顶端设置有冷却水出口和排气阀。但是现有的白酒发酵设备没有自动温控装置，无法对低温发酵的温度进行精确控制，低温发酵对酒的品质和产量有重要的影响，因为发酵过程中酵母菌的酶促反应会受到温度的影响，当发酵的温度过高时，白酒的品质会受到影响，当发酵的温度过低时，白酒的产量会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，从而在白酒低温发酵过程中实现对温度的精确控制，进而保证经过发酵后生产的白酒具有产量高，口感醇厚的优点。

一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，包括水管，水压泵，温度控制器，温度传感器和数控中心；搅拌杆与水管连通，搅拌杆由转轴和搅拌管组成，转轴与搅拌管固定连接，搅拌管包含进水管和出水管，进水管和出水管组合形成两个中空的长方形结构，进水管设置有进水口，出水管设置有出水口，水管包含第一水管和第二水管，第一水管的一端与进水口连通，第二水管的一端与出水口连通，水管上设置有水压泵，温度控制器和温度传感器通过数据线连接，温度控制器通过数据线与数控中心连接。数控中心根据收集到的温度信息通过水泵调节水流速度，进而调节发酵的温度。

进一步，搅拌杆包括转轴和搅拌管，转轴的一端与电机连接，电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆位于发酵罐内，搅拌管为中空管状结构，搅拌管内流通液体，搅拌管的一端固定于所述转轴上，搅拌管与转轴固定连接。

进一步，搅拌管包含进水管和出水管，搅拌管为对称结构，搅拌管的一侧为进水管，搅拌管的另一侧为出水管。

进一步，进水管和出水管组合形成两个中空的长方形结构，第一长方形结构和第二长方形结构中间通过转轴连接，转轴固定于两个中空的长方形结构中间。当转轴旋转时带动长方形结构水管一起转动，从而达到搅拌的效果。

进一步，进水管和出水管的进口与出口之间设置有流量监测器，流量监测器监测水流量的变化。

进一步，进水管和出水管的进口与出口之间设置有压力传感器，压力传感器监测水管压力。

进一步，温度传感器和温度控制器固定于自动温控装置上，温度传感器位于温度控制器的下方，温度传感器和温度控制器通过数据线连接。温度传感器负责收集温度信息，温度信息传输给温度控制器进行分析处理。

低温发酵设备包括蓄水箱，水管，发酵罐，搅拌杆，连接箱，数控中心和集成盖板；所述的蓄水箱为长方体，蓄水箱的内部设置有发酵罐，发酵罐为圆柱体结构，发酵罐的底部与蓄水箱的底部通过支撑柱固定连接，发酵罐的顶部设置有集成盖板，集成盖板设置有进气口和出气口，集成盖板与发酵罐为可拆卸式密封连接，连接箱固定于集成盖板的上面，连接箱内部设置有电机和温度器，搅拌杆的一端穿过集成盖板与连接箱内的电机连接，搅拌杆内部有液体通过，连接箱的两侧设置有进水口和出水口，进水口与蓄水箱通过水管连通，出水口与蓄水箱通过水管连通，所述的数控中心固定于连接箱的上面，数控中心与连接箱通过数据线连接。

首先将精选后的原料放置于发酵罐中，搅拌杆对发酵罐中的原料进行搅拌混匀，原料在微生物的作用下开始发酵，微生物进行呼吸时产生的二氧化碳会在发酵罐中积累，随着二氧化碳的积累发酵罐的压力增大，当发酵罐中的压力增大到一定的数值以后，多余的二氧化碳会通过集成盖板上的出气口排出，蓄水箱的水通过水管流入连接箱的进水口，然后流入搅拌杆中，从而实现对发酵罐冷却的作用，通过搅拌杆的水经过连接箱的出水口重新流回到蓄水箱，实现水的循环；数控中心根据温度器调节水流的速度，从而实现低温发酵时对发酵罐的自动温度控制。

进一步，蓄水箱为长方体结构，蓄水箱的内部储存有冷却水，蓄水箱的中间设置有发酵罐，蓄水箱与发酵罐通过多根支撑柱连接，蓄水箱的外壁安装有保温层。发酵罐位于蓄水箱的中间有利于发酵罐的散热和温度控制，具有温度改变幅度小，稳定好的优点。

进一步，发酵罐为圆柱体结构，发酵罐的底部设置有原料放置位，发酵罐的内部设置有搅拌杆。搅拌杆在发酵罐内做旋转运动，从而可以实现原料的搅拌混匀，促使微生物充分发酵。

进一步，连接箱内置有水管，第一水压泵，第二水压泵，电机，补气罐和温度控制器；第一水压泵和第二水压泵设置于水管上，电机固定于连接箱上，补气罐位于第一水压泵的下方，温度控制器位于第二水压泵的下方，补气罐和温度控制器固定于连接箱内部。水压泵通过改变水压使冷却水在水管内循环流动，连接箱固定有电机，电机通过齿轮组带动转轴旋转，温度控制器采集和处理温度信息并传送给数控中心分析，补气罐对发酵罐补充二氧化碳气体。

进一步，数控中心由壳体、处理器、控制键盘和显示器组成，数控中心壳体固定于连接箱上，显示器固定于数控中心的壳体，处理器和控制键盘固定于数控中心的壳体，处理器通过数据线与控制键盘、显示器和连接箱连接。

进一步，集成盖板设置有进气口、出气口、补气口和温度传感器，进气口设置有进气阀，出气口设置有出气阀，补气口与补气罐连通，进气阀和出气阀通过压力感应电磁阀控制气阀的打开和关闭。

进一步，补气装置包含补气罐和补气口，补气罐固定于连接箱内，补气口固定设置于集成盖板内，补气罐与补气口相互连通，补气罐设置有泄压阀；当补气罐内的压力过大时，补气罐上的泄压阀会泄气从而保证发酵设备的安全。

本实用新型的优点在于：发酵设备内置有自动温控装置，能够对低温发酵的温度进行精确控制，从而提高酒的品质和产量。自动控制发酵罐的温度，给微生物提供一个适合的内环境，提高酿酒的效率和质量。搅拌杆内通有冷却液，因此具有对发酵罐进行降温的作用，而且搅拌杆能够在电机带动下旋转和发酵罐内的原料接触面积广，具有降温更均匀的优点。温度控制装置根据发酵的时间保持最佳的发酵温度，提高发酵的质量。

附图说明

图1是一种低温发酵设备的结构示意图。

图2是一种管状式搅拌杆的结构示意图。

图3是一种发酵设备自动温控装置的结构示意图。

图中标识：蓄水箱1，水管2，发酵罐3，搅拌杆4，连接箱5，数控中心6，集成盖板7，水压泵8，温度控制器9，温度传感器10，转轴11，搅拌管12，进水管13，出水管14。

具体实施方式

针对现有技术存在的不足，提供了一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，从而在白酒低温发酵过程中实现对温度的精确控制，进而保证经过发酵后生产的白酒具有产量高，口感醇厚的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型白酒低温发酵设备，如图1所示，包括蓄水箱1，水管2，发酵罐3，搅拌杆4，连接箱5，数控中心6和集成盖板7；所述的蓄水箱1为长方体，蓄水箱1的内部设置有发酵罐3，发酵罐3为圆柱体结构，发酵罐3的底部与蓄水箱1的底部通过支撑柱固定连接，发酵罐3的顶部设置有集成盖板7，集成盖板7设置有进气口和出气口，集成盖板7与发酵罐3为可拆卸式密封连接，连接箱5固定于集成盖板7的上面，连接箱5内部设置有电机和补气装置，搅拌杆4的一端穿过集成盖板7与连接箱5内的电机连接，搅拌杆4内部有液体通过，连接箱5的两侧设置有进水口和出水口，进水口与蓄水箱1通过水管2连通，出水口与蓄水箱1通过水管2连通，所述的数控中心6固定于连接箱5的上面，数控中心6与连接箱5通过数据线连接。

优选的，首先将精选后的原料放置于发酵罐3中，搅拌杆4对发酵罐3中的原料进行搅拌混匀，原料在微生物的作用下开始发酵，微生物进行呼吸时产生的二氧化碳会在发酵罐3中积累，随着二氧化碳的积累发酵罐3的压力增大，当发酵罐3中的压力增大到一定的数值以后，多余的二氧化碳会通过集成盖板7上的出气口排出，蓄水箱1的水通过水管2流入连接箱5的进水口，然后流入搅拌杆4中，从而实现对发酵罐3冷却的作用，通过搅拌杆4的水经过连接箱5的出水口重新流回到蓄水箱1，实现水的循环；数控中心6根据温度器调节水流的速度，从而实现低温发酵时对发酵罐3的自动温度控制。

优选的，蓄水箱1为长方体结构，蓄水箱1的内部储存有冷却水，蓄水箱1的中间设置有发酵罐3，蓄水箱1与发酵罐3通过多根支撑柱连接，蓄水箱1的外壁安装有保温层。发酵罐3位于蓄水箱1的中间有利于发酵罐3的散热和温度控制，具有温度改变幅度小，稳定好的优点。

优选的，发酵罐3为圆柱体结构，发酵罐3的底部设置有原料放置位，发酵罐3的内部设置有搅拌杆4。搅拌杆4在发酵罐3内做旋转运动，从而可以实现原料的搅拌混匀，促使微生物充分发酵。

优选的，连接箱5内置有水管2，第一水压泵8，第二水压泵8，电机，补气罐和温度控制器9；第一水压泵8和第二水压泵8设置于水管2上，电机固定于连接箱5上，补气罐位于第一水压泵8的下方，温度控制器9位于第二水压泵8的下方，补气罐和温度控制器9固定于连接箱5内部。水压泵8通过改变水压使冷却水在水管2内循环流动，连接箱5固定有电机，电机通过齿轮组带动转轴11旋转，温度控制器9采集和处理温度信息并传送给数控中心6分析，补气罐对发酵罐3补充二氧化碳气体。

优选的，集成盖板7设置有进气口、出气口、补气口和温度传感器10，进气口设置有进气阀，出气口设置有出气阀，补气口与补气罐连通，进气阀和出气阀通过压力感应电磁阀控制气阀的打开和关闭。

优选的，补气装置包含补气罐和补气口，补气罐固定于连接箱5内，补气口固定设置于集成盖板7内，补气罐与补气口相互连通，补气罐设置有泄压阀；当补气罐内的压力过大时，补气罐上的泄压阀会泄气从而保证发酵设备的安全。

优选的，数控中心6由壳体、处理器、控制键盘和显示器组成，数控中心6壳体固定于连接箱5上，显示器固定于数控中心6的壳体，处理器和控制键盘固定于数控中心6的壳体，处理器通过数据线与控制键盘、显示器和连接箱5连接。

作为一种实施方式，如图3所示，发酵罐3的自动温控装置包括搅拌杆4，水管2，水压泵8，温度控制器9，温度传感器10和数控中心6；搅拌杆4与水管2连通，搅拌杆4由转轴11和搅拌管12组成，转轴11与搅拌管12固定连接，搅拌管12包含进水管13和出水管14，进水管13和出水管14组合形成两个中空的长方形结构，进水管13设置有进水口，出水管14设置有出水口，水管2包含第一水管2和第二水管2，第一水管2的一端与进水口连通，第二水管2的一端与出水口连通，水管2上设置有水压泵8，温度控制器9和温度传感器10通过数据线连接，温度控制器9通过数据线与数控中心6连接。数控中心6根据收集到的温度信息通过水泵调节水流速度，进而调节发酵的温度。

作为一种实施方式，如图2所示，搅拌杆4包括转轴11和搅拌管12，转轴11的一端与电机连接，电机驱动搅拌杆4转动，搅拌杆4位于发酵罐3内，搅拌管12为中空管状结构，搅拌管12内流通液体，搅拌管12的一端固定于所述转轴11上，搅拌管12与转轴11固定连接；搅拌管12包含进水管13和出水管14，搅拌管12为对称结构，搅拌管12的一侧为进水管13，搅拌管12的另一侧为出水管14；进水管13和出水管14组合形成两个中空的长方形结构，第一长方形结构和第二长方形结构中间通过转轴11连接，转轴11固定于两个中空的长方形结构中间。当转轴11旋转时带动长方形结构水管2一起转动，从而达到搅拌的效果。

优选的，进水管13和出水管14的进口与出口之间设置有流量监测器，流量监测器监测水流量的变化。

优选的，进水管13和出水管14的进口与出口之间设置有压力传感器，压力传感器监测水管2压力。

优选的，温度传感器10和温度控制器9固定于自动温控装置上，温度传感器10位于温度控制器9的下方，温度传感器10和温度控制器9通过数据线连接。温度传感器10负责收集温度信息，温度信息传输给温度控制器9进行分析处理。

本实用新型的有益效果：发酵设备内置有自动温控装置，能够对低温发酵的温度进行精确控制，从而提高酒的品质和产量；自动控制发酵罐的温度，给微生物提供一个适合的内环境，提高酿酒的效率和质量；搅拌杆内通有冷却液，因此具有对发酵罐进行降温的作用，而且搅拌杆能够在电机带动下旋转和发酵罐内的原料接触面积广，具有降温更均匀的优点；温度控制装置根据发酵的时间保持最佳的发酵温度，提高发酵的质量。

本实用新型说明书中提到的所有专利和出版物都表示这些是本领域的公开技术，本实用新型可以使用。这里所引用的所有专利和出版物都被同样列在参考文献中，跟每一个出版物具体的单独被参考引用一样。这里所述的本实用新型可以在缺乏任何一种元素或多种元素，一种限制或多种限制的情况下实现，这里这种限制没有特别说明。例如这里每一个实例中术语“包含”，“实质由......组成”和“由......组成”可以用两者之一的其余2个术语代替。这里采用的术语和表达方式所为描述方式，而不受其限制，这里也没有任何意图来指明此书描述的这些术语和解释排除了任何等同的特征，但是可以知道，可以在本实用新型和权利要求的范围内做任何合适的改变或修改。可以理解，本实用新型所描述的实施例子都是一些优选的实施例子和特点，任何本领域的一般技术人员都可以根据本实用新型描述的精髓下做一些更改和变化，这些更改和变化也被认为属于本实用新型的范围和独立权利要求以及附属权利要求所限制的范围内。

Claims (7)

1.一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，包括：水管，水压泵，温度控制器，温度传感器和数控中心；搅拌杆与水管连通，搅拌杆由转轴和搅拌管组成，转轴与搅拌管固定连接，搅拌管包含进水管和出水管，进水管和出水管组合形成两个中空的长方形结构，进水管设置有进水口，出水管设置有出水口，水管包含第一水管和第二水管，第一水管的一端与进水口连通，第二水管的一端与出水口连通，水管上设置有水压泵，温度控制器和温度传感器通过数据线连接，温度控制器通过数据线与数控中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的搅拌杆包括转轴和搅拌管，转轴的一端与电机连接，电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆位于发酵罐内，搅拌管为中空管状结构，搅拌管内流通液体，搅拌管的一端固定于所述转轴上，搅拌管与转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的搅拌管包含进水管和出水管，搅拌管为对称结构，搅拌管的一侧为进水管，搅拌管的另一侧为出水管。

4.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的进水管和出水管组合形成两个中空的长方形结构，第一长方形结构和第二长方形结构中间通过转轴连接，转轴固定于两个中空的长方形结构中间。

5.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的进水管和出水管的进口与出口之间设置有流量监测器。

6.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的进水管和出水管的进口与出口之间设置有压力传感器。

7.根据权利要求1所述的一种白酒低温发酵设备的自动温控装置，其特征在于，所述的温度传感器和温度控制器固定于自动温控装置上，温度传感器位于温度控制器的下方，温度传感器和温度控制器通过数据线连接。

Images