CN212476433U - 一种纳磁智能一体化水体修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纳磁智能一体化水体修复装置,包括污水提升泵、絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池、沉淀池、高剪机、磁分离机和微纳米气泡机;絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通,沉淀池与PAM混合池的流出侧连通,沉淀池的上部有两路出水管路,一路进入微纳米气泡机进行增氧,另一路出水汇合回到污水上游或者污水的远端,形成循环,沉淀池的下部设置有大小两路污泥排出管路,其中较大的一路经由污泥回流泵进行回流,进入磁粉混合池,较小的一路经由剩余污泥泵进入高剪机进行粉碎,然后进入磁分离机进行污泥与磁粉的分离,分离后的磁粉回收注入磁粉混合池。本装置能够有效的提高水体的增氧效率,改善污染水体的水质。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种纳磁智能一体化水体修复装置。
背景技术
当今社会,政府和百姓均很注重环保,在“三废”中废水是人民关注的重点。人的生活离不开水,废水中的污染物质会直接或间接的对人类及大自然的生物体造成损害,并给环境带来极大的危害。在水资源日益紧张的现在,污水处理达标排放、水体的修复等越来越受到大家的重视。
黑臭水体一直是水环境的一个严重问题,水体灰黑恶臭影响了广大城乡居民的生活质量。大量工业废水汇入河流,导致水体发生黑臭现象,水生态***也在面临巨大的挑战,因此修复水体,使水体达到自净成为亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纳磁智能一体化水体修复装置,结合了物力法、化学法以及生物法,去除水中的污染物,改善水生环境,最终达到水体自净。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种纳磁智能一体化水体修复装置,包括污水提升泵、絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池、沉淀池、高剪机、磁分离机和微纳米气泡机;所述污水提升泵用于将待处理水注入絮凝混合池,所述絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通,并分别配置有相应的搅拌机;所述沉淀池与PAM混合池的流出侧连通,沉淀池的上部设置有两路出水管路,其中一路进入微纳米气泡机进行增氧,再与另一路出水汇合回到污水上游或者污水的远端,形成一个循环;沉淀池的下部设置有污泥排出管路,污泥排出管路再分为大小两路,其中体量较大的一路经由污泥回流泵进行回流,进入磁粉混合池,体量较小的另一路经由剩余污泥泵进入所述高剪机进行粉碎,然后进入所述磁分离机进行污泥与磁粉的分离,分离后的磁粉回收注入磁粉混合池。
较佳的,所述絮凝混合池采用PAC作为絮凝剂。
较佳的,所述沉淀池配置有刮泥机,用于将沉淀池污泥收拢排出。
较佳的,还包括污泥脱水机,经所述磁分离机分离后的污泥进入污泥脱水机进行脱水,用于泥饼外运或者制作有机肥。
较佳的,所述絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通的具体形式为:絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池分别通过隔板分隔为腔室结构,其中絮凝混合池与磁粉混合池之间的隔板基于池底,与腔室顶部保持间距,使絮凝混合池与磁粉混合池在上部连通;磁粉混合池与PAM混合池之间的隔板基于腔室顶部,与池底保持间距,使磁粉混合池与PAM混合池在下部连通。
较佳的,所述PAM混合池与沉淀池共用一侧池壁,沉淀池上部靠近该侧池壁还另设置有隔板,形成自PAM混合池至沉淀池的溢流通道。
较佳的,所述污泥回流泵和剩余污泥泵均采用螺杆泵。
较佳的,还包括絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐,用于分别向絮凝混合池和PAM混合池投放相应的试剂。
较佳的,还包括自来水输送管道,分出单独的管路将自来水输送至絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐。
较佳的,对所述污泥脱水机还配置有单独的PAM试剂搅拌罐,并向该PAM试剂搅拌罐引入自来水,该PAM试剂搅拌罐产出的PAM试剂与经所述磁分离机分离后的污泥共同进入所述污泥脱水机。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中采用絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池以及沉淀池、采用磁粉、絮凝剂使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉则通过高剪切机和磁分离机回收循环使用,回收率很高,本装置采用的微纳米气泡机能够有效的提高水体的增氧效率,进而改善污染水体的水质。
本装置整个污水处理修复的过程快,出现反溶解过程的几率小,装置中投放的磁粉以及絮凝剂对细菌、病毒、油以及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺效果好,特别是除磷效果尤其显著,同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统的污水处理设备相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种纳磁智能一体化水体修复装置结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
黑臭水体一直是水环境的一个严重问题,水体灰黑恶臭影响了广大城乡居民的生活质量。大量工业废水汇入河流,导致水体发生黑臭现象,水生态***也在面临巨大的挑战。
图1为本实用新型一种纳磁智能一体化水体修复装置结构示意图,如图1所示:一种纳磁智能一体化水体修复装置,包括污水提升泵、絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池、沉淀池、高剪机、磁分离机和微纳米气泡机;污水提升泵用于将待处理水注入絮凝混合池,絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通,并分别配置有相应的搅拌机;沉淀池与PAM混合池的流出侧连通,沉淀池的上部设置有两路出水管路,其中一路进入微纳米气泡机进行增氧,再与另一路出水汇合回到污水上游或者污水的远端,形成一个循环;沉淀池的下部设置有污泥排出管路,污泥排出管路再分为大小两路,其中体量较大的一路经由污泥回流泵进行回流,进入磁粉混合池,体量较小的另一路经由剩余污泥泵进入所述高剪机进行粉碎,然后进入所述磁分离机进行污泥与磁粉的分离,分离后的磁粉回收注入磁粉混合池,絮凝混合池采用PAC作为絮凝剂,沉淀池配置有刮泥机,用于将沉淀池污泥收拢排出,该装置还包括污泥脱水机,经磁分离机分离后的污泥进入污泥脱水机进行脱水,用于泥饼外运或者制作有机肥。絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通的具体形式为:絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池分别通过隔板分隔为腔室结构,其中絮凝混合池与磁粉混合池之间的隔板基于池底,与腔室顶部保持间距,使絮凝混合池与磁粉混合池在上部连通;磁粉混合池与PAM混合池之间的隔板基于腔室顶部,与池底保持间距,使磁粉混合池与PAM混合池在下部连通。PAM混合池与沉淀池共用一侧池壁,沉淀池上部靠近该侧池壁还另设置有隔板,形成自PAM混合池至沉淀池的溢流通道。污泥回流泵和剩余污泥泵均采用螺杆泵。该装置还包括絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐,用于分别向絮凝混合池和PAM混合池投放相应的试剂。还包括自来水输送管道,分出单独的管路将自来水输送至絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐。对污泥脱水机还配置有单独的PAM试剂搅拌罐,并向该PAM试剂搅拌罐引入自来水,该PAM试剂搅拌罐产出的PAM试剂与经磁分离机分离后的污泥共同进入污泥脱水机。
磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁絮团的沉降速度可高达40m/h以上。磁粉则通过高剪切机和磁分离机回收循环使用,回收率超过99.9%。
整个过程的停留时间很短,因此对包括TP(总磷)在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外***中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好,特别是除磷效果尤其显著。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝沉淀技术是革命性的新技术。
微纳米气泡机是新科技的水处理设备。利用“超溶解释器技术”及“纳米分散技术”协同作用,使水与气高度相溶混合,超声波空气弥散释放出高密度的、均匀的微纳米气泡,本实用新型先将空气压缩成大量的0.25mm的气泡,然后利用释放***在半真空的情况下通过气相和液相高度分散,产生直径小于3μm的微米级气泡及纳米级气泡,释放到水体中,形成云一样“乳白色”的气液混合体,达到迅速充氧的效果。
传统的曝气方法一般采用向水中注入宏观气泡方式为水体增氧,但是由于一般河道水深较浅,通常在0.5米到2米左右。利用常规的大气泡曝气增氧时,气泡上升路径短,增氧效果不明显,直接修复黑臭河道的效果很难体现。微纳米气泡在水体中的上升速度较慢。与表面积大的普通气泡相比具有自身增压、溶解能力超强的特点,与水体之间的传质效率较高,从而有效的提高水体的增氧效率,进而改善污染水体的水质。
由于微纳米气泡不同于普通气泡特性,在水中形成的气液界面具有容易接受H+和OH-,而使界面常带有负电荷。其较高的溶解氧,良好的气浮效果和强氧化性在水处理应用中具有占地小,操作简单,投资小无污染等优势。
目前,黑臭水体的治理主要有三种方式,物理法、化学法和生物法。本装置结合了目前主流的三种方式,磁混凝沉淀技术结合物理法去除水中90%以上悬浮物,50%-60%的COD、BOD,之后通过化学法投加絮凝剂形成絮团,然后沉淀除磷。微纳米气泡机,利用生物法减少污泥,改善水生环境,最终实现水体自净。
该装置还可以实现云控制,手机APP实时监控,可做到无人值守。
工作时,待处理水(以下简称污水)主要来自河道、池塘、景观水池等,污水经污水提升泵后进入絮凝混合池(这里使用了PAC作为絮凝剂,也可用其他絮凝剂),经搅拌混合后进入磁粉混合池,经搅拌后再进入PAM混合池,然后进入沉淀池进行沉淀,去除水中杂质、COD、BOD、总磷等,沉淀池出水一部分进入微纳米气泡机进行增氧,最后和沉淀池另一部分出水汇合回到污水上游或者污水的远端,形成一个循环;沉淀池污泥有大部分经由污泥回流泵进行回流,进入磁粉混合池,这样可以大量节约药剂的消耗,小部分污泥经由剩余污泥泵进入高剪机进行粉碎,然后进入磁分离机进行污泥与磁粉的分离及磁粉的回收利用,磁粉回收率高达99.9%,经分离后的污泥进入污泥脱水机进行脱水,最后是泥饼外运或者制作有机肥。
综上:本装置磁混凝沉淀技术结合物理法去除水中90%以上悬浮物,50%-60%的COD、BOD,然后通过化学法投加絮凝剂形成絮团,然后沉淀除磷。微纳米气泡机,利用生物法减少污泥,改善水生环境,最终实现水体自净。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,包括污水提升泵、絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池、沉淀池、高剪机、磁分离机和微纳米气泡机;所述污水提升泵用于将待处理水注入絮凝混合池,所述絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通,并分别配置有相应的搅拌机;所述沉淀池与PAM混合池的流出侧连通,沉淀池的上部设置有两路出水管路,其中一路进入微纳米气泡机进行增氧,再与另一路出水汇合回到污水上游或者污水的远端,形成一个循环;沉淀池的下部设置有污泥排出管路,污泥排出管路再分为大小两路,其中体量较大的一路经由污泥回流泵进行回流,进入磁粉混合池,体量较小的另一路经由剩余污泥泵进入所述高剪机进行粉碎,然后进入所述磁分离机进行污泥与磁粉的分离,分离后的磁粉回收注入磁粉混合池。
2.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,所述絮凝混合池采用PAC作为絮凝剂。
3.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,所述沉淀池配置有刮泥机,用于将沉淀池污泥收拢排出。
4.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,还包括污泥脱水机,经所述磁分离机分离后的污泥进入污泥脱水机进行脱水,用于泥饼外运或者制作有机肥。
5.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,所述絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池依次连通的具体形式为:絮凝混合池、磁粉混合池、PAM混合池分别通过隔板分隔为腔室结构,其中絮凝混合池与磁粉混合池之间的隔板基于池底,与腔室顶部保持间距,使絮凝混合池与磁粉混合池在上部连通;磁粉混合池与PAM混合池之间的隔板基于腔室顶部,与池底保持间距,使磁粉混合池与PAM混合池在下部连通。
6.根据权利要求5所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,所述PAM混合池与沉淀池共用一侧池壁,沉淀池上部靠近该侧池壁还另设置有隔板,形成自PAM混合池至沉淀池的溢流通道。
7.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,所述污泥回流泵和剩余污泥泵均采用螺杆泵。
8.根据权利要求1所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,还包括絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐,用于分别向絮凝混合池和PAM混合池投放相应的试剂。
9.根据权利要求8所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,还包括自来水输送管道,分出单独的管路将自来水输送至絮凝剂搅拌罐和PAM试剂搅拌罐。
10.根据权利要求4所述的纳磁智能一体化水体修复装置,其特征在于,对所述污泥脱水机还配置有单独的PAM试剂搅拌罐,并向该PAM试剂搅拌罐引入自来水,该PAM试剂搅拌罐产出的PAM试剂与经所述磁分离机分离后的污泥共同进入所述污泥脱水机。
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CN202020990418.2U CN212476433U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种纳磁智能一体化水体修复装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111547930A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-18 | 陕西大唐水务有限责任公司 | 一种纳磁智能一体化水体修复装置 |
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2020
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