CN212472747U - 一种自动锡膏印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锡膏印刷机，属于电路板加工领域，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的顶端固定安装有载物台，导轨的顶端安装有送料气缸，且送料气缸的输出端和载物台固定连接，所述操作台的顶端安装有伸缩管，且伸缩管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的中间安装有升降气缸，所述伸缩杆的顶端安装有顶板，且顶板的中间安装有中心板，所述中心板的顶端安装有齿轮盘，且齿轮盘的中间安装有轴承，所述滑行槽的内侧安装有滑行块，且滑行块的顶端设置有圆杆，所述齿轮盘的顶端安装有槽口架，圆杆穿插在槽口架的内侧。本实用新型的抹平板的行走路径是矩形，实现了自动抹平的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工领域，特别涉及一种自动锡膏印刷机。
背景技术
电路板是电子器件排布和连线的基础板块，电路板有时候需要刷锡膏，刷锡膏的时候需要在电路板上贴一张带孔模板，然后把锡膏均匀涂抹在带孔模板的顶端，直到锡膏在模板开孔中凝固，手动印刷锡膏的速度很慢，浪费很多的人工；
带孔模板在贴合到电路板上时需要边缘对齐，手动贴合的时候模板和电路板容易错位，这就导致锡膏涂抹歪斜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动锡膏印刷机，载物台的排布着四个电路板，扭转电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，槽口架和齿轮盘同步旋转，槽口架推动圆杆在滑行槽内滑行，此时滑行块的的滑行路径是矩形，升降气缸收缩直到抹平板贴合到在载物台上，电磁阀打开，料罐里的锡膏留下来，同时抹平板也在载物台上磨动，实现了自动涂抹锡膏的功能。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自动锡膏印刷机，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的顶端固定安装有载物台，导轨的顶端安装有送料气缸，且送料气缸的输出端和载物台固定连接，所述操作台的顶端安装有伸缩管，且伸缩管的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的中间安装有升降气缸，所述伸缩杆的顶端安装有顶板，且顶板的中间安装有中心板，顶板和中心板之间通过桥梁固定连接，顶板和中心板之间设置有滑行槽，所述中心板的顶端安装有齿轮盘，且齿轮盘的中间安装有轴承，所述滑行槽的内侧安装有滑行块，且滑行块的顶端设置有圆杆，所述齿轮盘的顶端安装有槽口架，圆杆穿插在槽口架的内侧。
进一步，所述齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，且减速齿轮安装在扭转电机的输出端上，扭转电机固定在中心板的底端。
进一步，所述滑行块的底端安装有料罐，且料罐的底端安装有抹平板，所述料罐的一侧设置有电磁阀。
进一步，所述操作台的一侧固定安装有固定板，且固定板的设置有四个第一铰接块，所述第一铰接块的顶端安装有导杆，且导杆的顶端安装有第二铰接块，所述第二铰接块的顶端固定安装有移动板。
进一步，所述固定板的一侧安装有伺服电机，且导杆安装在伺服电机的输出端上。
进一步，所述移动板的底端安装有四个吸盘，且移动板的顶端安装有空气机，所述空气机的输出端安装有气管，气管分别和四个吸盘连接，所述操作台的一侧设置有四个开孔模板，开孔模板摆放的位置和吸盘相匹配。
有益效果：
其一，载物台的排布着四个电路板，扭转电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，槽口架和齿轮盘同步旋转，槽口架推动圆杆在滑行槽内滑行，此时滑行块的的滑行路径是矩形，升降气缸收缩直到抹平板贴合到在载物台上，电磁阀打开，料罐里的锡膏留下来，同时抹平板也在载物台上磨动，实现了自动涂抹锡膏的功能；
其二，伺服电机带动导杆扭转，导杆顶端移动板的运动轨迹是圆形，移动板运动到开孔模板的顶面，空气机给吸盘内减压，直到吸盘吸附开孔模板位置，然后伺服电机带动移动板和开孔模板移动到载物台的上方，然后吸盘放下开孔模板，实现了自动安放开孔模板的功能，节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为本实用新型第二视角示意图；
图4为本实用新型顶板示意图；
图5为本实用新型顶板仰视示意图；
图6为本实用新型抹平板示意图。
附图标记说明：
1-操作台，2-导轨，3-滑块，4-送料气缸，5-载物台，6-伸缩管，7- 伸缩杆，8-升降气缸，9-顶板，10-桥梁，11-固定板，12-第一铰接块，13- 伺服电机，14-导杆，15-第二铰接块，16-移动板，17-空气机，18-气管， 19-吸盘，20-开孔模板，21-中心板，22-滑行槽，23-齿轮盘，24-轴承，25-减速齿轮，26-扭转电机，27-槽口架，28-滑行块，29-圆杆，30-料罐， 31-抹平板，32-电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6所示的一种自动锡膏印刷机，包括操作台1，所述操作台1的顶端固定安装有导轨2，且导轨2上安装有滑块3，滑块3和导轨 2滑动连接，所述滑块3的顶端固定安装有载物台5，导轨2的顶端安装有送料气缸4，且送料气缸4的输出端和载物台5固定连接，所述操作台1 的顶端安装有伸缩管6，且伸缩管6的顶端安装有伸缩杆7，伸缩杆7的中间安装有升降气缸8，所述伸缩杆7的顶端安装有顶板9，且顶板9的中间安装有中心板21，顶板9和中心板21之间通过桥梁10固定连接，顶板9 和中心板21之间设置有滑行槽22，所述中心板21的顶端安装有齿轮盘23，且齿轮盘23的中间安装有轴承24，所述滑行槽22的内侧安装有滑行块28，且滑行块28的顶端设置有圆杆29，所述齿轮盘23的顶端安装有槽口架27，圆杆29穿插在槽口架27的内侧，载物台5的顶端设置有四个基坑用来安放待处理的电路板，送料气缸4带动载物台5运送到顶板9下方的加工位置，槽口架27通过圆杆29推动滑行块28运动，此时滑行块28在滑行槽 22的内侧沿着矩形的路径滑行。
齿轮盘23的一侧安装有减速齿轮25，减速齿轮25和齿轮盘23相互啮合，且减速齿轮25安装在扭转电机26的输出端上，扭转电机26固定在中心板21的底端，扭转电机26通过减速齿轮25带动齿轮盘23旋转，此时的槽口架27和齿轮盘23同步旋转。
滑行块28的底端安装有料罐30，且料罐30的底端安装有抹平板31，所述料罐30的一侧设置有电磁阀32，料罐30一侧的电磁阀32打开，料罐 30内部的锡膏会自动落下去。
操作台1的一侧固定安装有固定板11，且固定板11的设置有四个第一铰接块12，所述第一铰接块12的顶端安装有导杆14，且导杆14的顶端安装有第二铰接块15，所述第二铰接块15的顶端固定安装有移动板16，移动板16绕着导杆14扭转，此时移动板16的运动轨迹是圆形。
固定板11的一侧安装有伺服电机13，且导杆14安装在伺服电机13 的输出端上，伺服电机13给导杆14通过旋转的动力。
移动板16的底端安装有四个吸盘19，且移动板16的顶端安装有空气机17，所述空气机17的输出端安装有气管18，气管18分别和四个吸盘19 连接，所述操作台1的一侧设置有四个开孔模板20，开孔模板20摆放的位置和吸盘19相匹配，移动板16运动到开孔模板20的顶面，空气机17给吸盘19内减压，直到吸盘19吸附开孔模板20位置，然后伺服电机13带动移动板16和开孔模板20移动到载物台5的上方，然后吸盘19放下开孔模板20。
载物台5的顶端设置有四个基坑用来安放待处理的电路板，送料气缸 4带动载物台5运送到顶板9下方的加工位置，槽口架27通过圆杆29推动滑行块28运动，此时滑行块28在滑行槽22的内侧沿着矩形的路径滑行，扭转电机26通过减速齿轮25带动齿轮盘23旋转，此时的槽口架27和齿轮盘23同步旋转，料罐30一侧的电磁阀32打开，料罐30内部的锡膏会自动落下去，移动板16绕着导杆14扭转，此时移动板16的运动轨迹是圆形，伺服电机13给导杆14通过旋转的动力，移动板16运动到开孔模板20 的顶面，空气机17给吸盘19内减压，直到吸盘19吸附开孔模板20位置，然后伺服电机13带动移动板16和开孔模板20移动到载物台5的上方，然后吸盘19放下开孔模板20。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动锡膏印刷机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定安装有导轨(2)，且导轨(2)上安装有滑块(3)，滑块(3)和导轨(2)滑动连接，所述滑块(3)的顶端固定安装有载物台(5)，导轨(2)的顶端安装有送料气缸(4)，且送料气缸(4)的输出端和载物台(5)固定连接，所述操作台(1)的顶端安装有伸缩管(6)，且伸缩管(6)的顶端安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的中间安装有升降气缸(8)，所述伸缩杆(7)的顶端安装有顶板(9)，且顶板(9)的中间安装有中心板(21)，顶板(9)和中心板(21)之间通过桥梁(10)固定连接，顶板(9)和中心板(21)之间设置有滑行槽(22)，所述中心板(21)的顶端安装有齿轮盘(23)，且齿轮盘(23)的中间安装有轴承(24)，所述滑行槽(22)的内侧安装有滑行块(28)，且滑行块(28)的顶端设置有圆杆(29)，所述齿轮盘(23)的顶端安装有槽口架(27)，圆杆(29)穿插在槽口架(27)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动锡膏印刷机，其特征在于：所述齿轮盘(23)的一侧安装有减速齿轮(25)，减速齿轮(25)和齿轮盘(23)相互啮合，且减速齿轮(25)安装在扭转电机(26)的输出端上，扭转电机(26)固定在中心板(21)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种自动锡膏印刷机，其特征在于：所述滑行块(28)的底端安装有料罐(30)，且料罐(30)的底端安装有抹平板(31)，所述料罐(30)的一侧设置有电磁阀(32)。
4.根据权利要求1所述的一种自动锡膏印刷机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定安装有固定板(11)，且固定板(11)的设置有四个第一铰接块(12)，所述第一铰接块(12)的顶端安装有导杆(14)，且导杆(14)的顶端安装有第二铰接块(15)，所述第二铰接块(15)的顶端固定安装有移动板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种自动锡膏印刷机，其特征在于：所述固定板(11)的一侧安装有伺服电机(13)，且导杆(14)安装在伺服电机(13)的输出端上。
6.根据权利要求4所述的一种自动锡膏印刷机，其特征在于：所述移动板(16)的底端安装有四个吸盘(19)，且移动板(16)的顶端安装有空气机(17)，所述空气机(17)的输出端安装有气管(18)，气管(18)分别和四个吸盘(19)连接，所述操作台(1)的一侧设置有四个开孔模板(20)，开孔模板(20)摆放的位置和吸盘(19)相匹配。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113511001A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-19 | 厦门铭潮工贸有限公司 | 一种自动印花机 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021068998.6U patent/CN212472747U/zh active Active
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| CN113511001B (zh) * | 2021-06-21 | 2022-10-04 | 厦门铭潮工贸有限公司 | 一种自动印花机 |
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