CN212471761U - 一种贴标打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标打孔设备，属于贴标打孔装置领域，该设备包括贴标头，贴标头设有贴标固定座和剥离板，剥离板安装在贴标固定座上，贴标固定座上还安装有放卷轮和收卷轮，还包括打孔部件和电眼调节架，电眼调节架包括有横向滑动块、电眼支撑架、纵向滑动块和纵向调节滑轨，其中，设有电眼的纵向滑动块安装在纵向调节滑轨上，纵向调节滑轨两端固定在横向滑动块上，横向滑动块安装在电眼支撑架上，电眼调节架位于贴标头和打孔部件的中间。通过电眼控制打孔部件和贴标头来实现打孔工序和贴标工序在同一台设备中一起进行，且电眼安装在电眼调节架上，可实现对产品的标识进行准确扫描，进而有利于对打孔位置和贴标位置的把控。

Description

一种贴标打孔设备

技术领域

本实用新型涉及贴标打孔装置领域，具体涉及一种贴标打孔设备。

背景技术

现在市场上封袋包装的产品的需求量相当大，且取用包装在封袋里面的产品的方式比较多样化，对于一些一次性使用的产品，可以利用易撕口撕开封装袋，对于长久使用的产品，如纸面巾等，需在封装袋上开一个缺口，从缺口中取出产品。

而在封装袋上开一个缺口，则应在缺口上封上贴标。在目前生产工艺中，对封装袋上打孔和贴标均分为两个工序进行，即先在打孔机上对封装袋进行打孔，然后在送往贴标机进行贴标。这样造成了生产效率低下，且需要投入大量的人力物力在两台设备上操作，操作繁杂，且当设备出现故障的时候，不方便对打孔位置和贴标位置快速和准确的对位和校正。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种贴标打孔设备，通过电眼控制打孔部件和贴标头，进而实现打孔工序和贴标工序在同一台设备中同步进行，且电眼安装在电眼调节架上，可实现对产品的标识进行准确扫描，进而有利于对打孔位置和贴标位置的把控，提高了打孔和贴标的准确性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种贴标打孔设备，包括贴标头，所述贴标头设有贴标固定座和剥离板，所述剥离板安装在所述贴标固定座上，所述贴标固定座上还安装有放卷轮和收卷轮，还包括电眼调节架，所述电眼调节架包括有横向滑动块和电眼支撑架，所述横向滑动块安装在所述电眼支撑架上，所述电眼调节架还包括纵向滑动块和纵向调节滑轨，所述纵向滑动块设有电眼，所述纵向调节滑轨两端固定在所述横向滑动块上，所述纵向滑动块安装在所述纵向调节滑轨上；打孔部件，所述打孔部件安装在打孔调节架上，所述电眼调节架位于所述贴标头和所述打孔部件的中间。

本实用新型优选的技术方案在于，所述横向滑动块上固定有滑动调节杆，所述滑动调节杆上设有齿轮，所述电眼支撑架上设有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿轮-与所述齿条-相啮合。

本实用新型优选的技术方案在于，所述纵向调节滑轨一端还固定有调节螺丝固定块，所述调节螺丝固定块上还设有调节螺丝，所述调节螺丝设有丝杆，所述丝杆的另外一端与所述横向滑动块螺纹连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述电眼调节架还包括有检测调节平台，所述检测调节平台包括调节板和检测板，所述检测板位于所述电眼的下方，所述检测板固定在调节板的一端上，所述调节板的另外一端固定在所述纵向调节滑轨。

本实用新型优选的技术方案在于，所述打孔调节架包括有打孔调节辊轴和打孔支撑架，所述打孔调节辊轴两端固定在所述打孔支撑架上，所述打孔部件安装在所述打孔调节辊轴上；所述打孔部件包括打孔辊子和安装有打孔刀模的打孔传动轴，所述打孔传动轴位于所述打孔辊子的正上方。

本实用新型优选的技术方案在于，所述打孔支撑架的对称两侧上固定有打孔高度调节块，所述打孔辊子两端分别安装在所述打孔高度调节块上。

本实用新型优选的技术方案在于，还包括贴标调节架，所述贴标调节架包括贴标调节滑块，所述贴标头通过螺栓固定在所述贴标调节滑块上；所述贴标调节架还包括贴标调节辊轴，所述贴标调节滑块上设有所述贴标调节辊轴相适配的通孔，所述贴标调节滑块通过所述通孔与所述贴标调节辊轴相配合。

本实用新型优选的技术方案在于，还包括贴标打孔固定座，所述贴标调节辊轴的两端均固定在所述贴标打孔固定座上，所述贴标头下方设有压标辊子，所述压标辊子的两端均固定在所述贴标打孔固定座上；所述电眼调节架与所述打孔调节架均通过螺栓固定在所述贴标打孔固定座的内部。

本实用新型优选的技术方案在于，所述压标辊子包括主动压标辊子和从动压标辊子，所述主动压标辊子与所述从动压标辊子相切，所述剥离板位于所述主动压标辊子与所述从动压标辊子相切位置的正上方；所述贴标打孔固定座安装有压标电机，所述压标电机上安装有主动带轮，所述主动压标辊子上安装有与所述主动带轮相适配的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮带连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述贴标打孔固定座上还设有若干的导向辊子，若干所述导向辊子均安装在所述贴标打孔固定座的外部。

本实用新型的有益效果：

1.电眼安装在电眼调节架上，通过电眼调节架的调节，可改变电眼所在的位置，实现了更快更准确地识别产品的标识位置，进而更有利于控制贴标与打孔的位置。

2.打孔部件安装在打孔调节架上，通过打孔调节架的调节，可对打孔的位置进行调整。

3.贴标头安装在贴标调节架上，通过贴标调节架的调节，可实现根据打孔位置的改变来改变贴标的位置。

4.剥离板下设有压标辊子，可实现及时对贴标和产品进行压合，使贴标更好的贴合在打孔位置上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正三轴侧视图；

图2为本实用新型另一视角示意图；

图3为本实用新型前视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型电眼调节架与电眼的部装图；

图6为本实用新型电眼调节架与电眼的正视图；

图7为本实用新型电眼调节架与电眼的A向剖视图；

图8为本实用新型贴标打孔固定座7除去导向辊的正三轴侧视图；

图9为本实用新型打孔部件与打孔调节架部装的半剖视图。

图中各附图标记说明如下：

1贴标头；2电眼调节架；21横向滑动块；22电眼支撑架；22-1齿条； 23纵向滑动块；24纵向调节滑轨；24-1调节螺丝固定块；24-2调节螺丝； 25滑动调节杆；25-1齿轮；26检测调节平台；26-1调节板；26-2检测板；3 打孔部件；31打孔传动轴；32打孔电机；33打孔辊子；4电眼；5打孔调节架；51打孔调节辊轴；52打孔支撑架；53打孔高度调节块；54打孔调节手轮；6贴标调节架；61贴标调节滑块；62贴标调节辊轴；63贴标调节手轮；7贴标打孔固定座；71压标辊子；71-1主动压标辊子；71-2从动压标辊子；72压标电机；73导向辊子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示为本实用新型所提供的一种贴标打孔设备的具体实施方式，一种贴标打孔设备包括贴标头1，贴标头1设有贴标固定座和剥离板，剥离板安装在贴标固定座上，贴标固定座上还安装有放卷轮和收卷轮，还包括电眼调节架2，电眼调节架2包括有横向滑动块21和电眼支撑架22，横向滑动块21安装在电眼支撑架22上，电眼调节架2还包括纵向滑动块 23和纵向调节滑轨24，纵向滑动块23设有电眼4，纵向调节滑轨24两端固定在横向滑动块21上，纵向滑动块23安装在纵向调节滑轨24上；打孔部件3，打孔部件3安装在打孔调节架5上，电眼调节架2位于贴标头1和打孔部件3的中间。

具体地，贴标头1为现有的贴标装置，其中，产品所需粘贴的贴标卷放置在放卷轮上，贴标卷经过剥离板后，贴标与不沾层分离，贴标粘贴在产品上，而不粘层回收到收卷轮上。此外，电眼4为现有的光电开关，电眼4可对产品上特定的标识进行识别，电眼4将识别到的信息转成信号传给***，经***处理，可确定当前产品的位置，进而可更加准确控制打孔的位置和贴标的位置。

进一步地，当产品的特有标识发生改变或识别的标识发生改变时，如图6所示，电眼4安装在纵向滑动块23上，而纵向滑动块23安装在纵向调节滑轨24上，则电眼4可通过纵向滑动块23沿着纵向调节滑轨24的方向进行快速改变位置。结合图5和图7所示，纵向调节滑轨24两端固定在横向滑动块21上，而横向滑动块21安装在电眼支撑架22上，则横向滑动块 21可通过横向滑动块21沿着电眼支撑架22的方向进行滑动调节。因此，电眼调节架2位于贴标头1和打孔部件3的中间，其中，打孔部件3包括装有打孔刀模的打孔传动轴31和打孔辊子33，打孔传动轴31与打孔滚子33 相切接触，打孔传动轴31由打孔部件3的打孔电机32驱动转动，因此，打孔传动轴31转动，产品经过打孔传动轴31和打孔辊子33之间便可实现打孔，产品经过打孔部件3进行打孔后，电眼4对产品上的标识进行识别，最后产品经过贴标头1，***根据电眼4提供的信号控制贴标头1对产品的打孔位置进行贴标。进而实现了实现打孔工序和贴标工序在同一台设备中同步进行。且电眼4安装在电眼调节架2上，通过纵向滑动块23沿着纵向调节滑轨24方向的调节和通过横向滑动块21沿着电眼支撑架22方向的调节，可实现对产品的标识进行准确扫描，有利于更好把控打孔位置和贴标位置，提高了打孔和贴标的准确性。

如图5至图7所示，横向滑动块21上固定有滑动调节杆25，滑动调节杆25上设有齿轮25-1，电眼支撑架22上设有与齿轮25-1相适配的齿条22-1，齿轮25-1与齿条22-1相啮合。

具体地，横向滑动块21上安装有轴承，滑动调节杆25的直径与轴承的内孔适配，滑动调节杆25与轴承相配合。利用齿轮齿条的原理，将旋转运动转化为直线运动。当转动滑动调节杆25时，横向滑动块21将沿着齿条 22-1做直线运动，也即纵向调节滑轨24沿着电眼支撑架22做直线滑动，进一步，实现了电眼4沿着电眼支撑架22方向往返调节的目的。

如图5至图6所示，纵向调节滑轨24一端还固定有调节螺丝固定块 24-1，调节螺丝固定块24-1上还设有调节螺丝24-2，调节螺丝24-2设有丝杆，丝杆的另外一端与横向滑动块21螺纹连接。

具体地，当拧动调节螺丝24-2，由于调节螺丝24-2固定在固定块24-1，而固定块24-1又与纵向调节滑轨24的一端相连接，这样，纵向调节滑轨24 沿着调节螺丝24-2的运动方向进行运动，进一步地，电眼4可沿着纵向调节滑轨24的方向进行微调。

如图5至图6所示，电眼调节架2还包括有检测调节平台26，检测调节平台26包括调节板26-1和检测板26-2，检测板26-2位于电眼4的下方，检测板26-2固定在调节板26-1的一端上，调节板26-1的另外一端固定在纵向调节滑轨24。

具体地，为保证电眼4扫描产品上的标识更加准确，即保证产品经过电眼4的位置时更加平稳，位于电眼4的下方设置检测板26-2，则产品经过检测板26-2时，产品将贴合在检测板26-2上，使得产品经过电眼4时更加平顺。此外，检测板26-2安装在调节板26-1上，如图6所示，调节板26-1 设有与螺栓相适配调节槽，进而可对检测板26-2的高度进行调节，从而控制电眼4与检测板26-2之间的距离。

如图1与图4所示，打孔调节架5包括有打孔调节辊轴51和打孔支撑架52，打孔调节辊轴51两端固定在打孔支撑架52上，打孔部件3安装在打孔调节辊轴51上；打孔部件3包括打孔辊子33和安装有打孔刀模的打孔传动轴31，打孔传动轴31位于打孔辊子33的正上方。打孔支撑架52的对称两侧上固定有打孔高度调节块53，打孔辊子33两端分别安装在打孔高度调节块53上。

具体地，说明附图中未体现打孔刀模的，打孔刀模安装在打孔传动轴 31上。打孔调节架5设有打孔调节手轮54，打孔调节手轮54固定在打孔调节架5的一侧上；打孔调节手轮54设有打孔调节丝杆，打孔部件3设有与打孔调节丝杆的螺纹孔，打孔部件3与打孔调节丝杆螺纹连接。因此，转动打孔调节手轮54，打孔部件3可以沿着打孔调节辊轴51的往返方向做运动，进一步，可以通过转动打孔调节手轮54来控制打孔刀模的位置，进而实现调节打孔的位置。此外，打孔部件3还设有打孔电机32，打孔电机32 驱动打孔传动轴31转动。打孔传动轴31位于打孔辊子33的正上方，且打孔辊子33两端固定在打孔高度调节块53上，结合图9所示，转动打孔高度调节块53上的调节螺丝可对打孔辊子33与打孔传动轴31的距离。这样，调节打孔辊子33与打孔传动轴31之间合适的间距，当打孔电机32驱动打孔刀模转动时，就可实现打孔部件3打孔的功能。

如图1至图4所示，一种贴标打孔设备还包括贴标调节架6，贴标调节架6包括贴标调节滑块61，贴标头1通过螺栓固定在贴标调节滑块61上；贴标调节架6还包括贴标调节辊轴62，贴标调节滑块61上设有贴标调节辊轴62相适配的通孔，贴标调节滑块61通过通孔与贴标调节辊轴62相配合。

具体地，贴标调节架6一端还设有贴标调节手轮63，贴标调节手轮63 设有贴标调节丝杆，贴标调节滑块61设有与贴标调节丝杆相适配的螺纹孔，贴标调节滑块61与贴标调节丝杆螺纹连接。因此，转动贴标调节手轮63，贴标调节滑块61可以沿着贴标调节辊轴62的往返方向做运动，进一步，贴标头1通过螺栓固定在贴标调节滑块61上，则通过转动贴标调节手轮63 来控制贴标头1的剥离板的位置，进而实现调节贴标的位置。

如图1至图4所示，一种贴标打孔设备还包括贴标打孔固定座7，贴标调节辊轴62的两端均固定在贴标打孔固定座7上，贴标头1下方设有压标辊子71，压标辊子71的两端均固定在贴标打孔固定座7上；电眼调节架2 与打孔调节架5均通过螺栓固定在贴标打孔固定座7的内部。

具体地，电眼调节架2的电眼支撑架22通过螺栓固定在贴标打孔固定座7上，打孔调节架5的打孔支撑架52通过螺栓固定在贴标打孔固定座7 上。

如图2及图8所示，压标辊子71包括主动压标辊子71-1和从动压标辊子71-2，主动压标辊子71-1与从动压标辊子71-2相切，剥离板位于主动压标辊子71-1与从动压标辊子71-2相切位置的正上方；贴标打孔固定座7安装有压标电机72，压标电机72上安装有主动带轮，主动压标辊子71-1上安装有与主动带轮相适配的从动带轮，主动带轮与从动带轮带连接。

具体地，贴标头1的剥离板位于主动压标辊子71-1与从动压标辊子 71-2相切位置的正上方，且主动压标辊子71-1与从动压标辊子71-2相切这个，产品经贴标头1贴标后，主动压标辊子71-1与从动压标辊子71-2将对产品和贴标进行挤压使贴标更好的粘合在产品上。

贴标打孔固定座7上还设有若干的导向辊子73，若干导向辊子73均安装在贴标打孔固定座7的外部。

具体地，由于产品为封袋的袋膜，袋膜质软，需要经过一定的牵引后才更加平直，本实施例利用贴标打孔固定座7的外部空间，对产品袋膜进行牵引，使得打孔前的袋膜更加平直的输入到打孔部件3中，进而打孔出来的形状更加完好，从而提高打孔质量。

综合上述一种贴标打孔设备的有益效果：

1.电眼安装在电眼调节架上，通过电眼调节架的调节，可改变电眼所在的位置，实现了更快更准确地识别产品的标识位置，进而更有利于控制贴标与打孔的位置。

2.打孔部件安装在打孔调节架上，通过打孔调节架的调节，可对打孔的位置进行调整。且通过转动打孔调节手轮即可改变打孔部件的位置，操作简单。

3.贴标头安装在贴标调节架上，通过贴标调节架的调节，可实现根据打孔位置的改变来改变贴标的位置。且通过转动贴标调节手轮即可改变贴标头的位置，操作简易。

4.剥离板下设有压标辊子，可实现及时对贴标和产品进行压合，使贴标更好的贴合在打孔位置上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标打孔设备，包括贴标头(1)，所述贴标头(1)设有贴标固定座和剥离板，所述剥离板安装在所述贴标固定座上，所述贴标固定座上还安装有放卷轮和收卷轮，其特征在于，还包括：

电眼调节架(2)，所述电眼调节架(2)包括有横向滑动块(21)和电眼支撑架(22)，所述横向滑动块(21)安装在所述电眼支撑架(22)上，所述电眼调节架(2)还包括纵向滑动块(23)和纵向调节滑轨(24)，所述纵向滑动块(23)设有电眼(4)，所述纵向调节滑轨(24)两端固定在所述横向滑动块(21)上，所述纵向滑动块(23)安装在所述纵向调节滑轨(24)上；

打孔部件(3)，所述打孔部件(3)安装在打孔调节架(5)上，所述电眼调节架(2)位于所述贴标头(1)和所述打孔部件(3)的中间。

2.根据权利要求1所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述横向滑动块(21)上固定有滑动调节杆(25)，所述滑动调节杆(25)上设有齿轮(25-1)，所述电眼支撑架(22)上设有与所述齿轮(25-1)相适配的齿条(22-1)，所述齿轮(25-1)与所述齿条(22-1)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述纵向调节滑轨(24)一端还固定有调节螺丝固定块(24-1)，所述调节螺丝固定块(24-1)上还设有调节螺丝(24-2)，所述调节螺丝(24-2)设有丝杆，所述丝杆的另外一端与所述横向滑动块(21)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述电眼调节架(2)还包括有检测调节平台(26)，所述检测调节平台(26)包括调节板(26-1)和检测板(26-2)，所述检测板(26-2)位于所述电眼(4)的下方，所述检测板(26-2)固定在调节板(26-1)的一端上，所述调节板(26-1)的另外一端固定在所述纵向调节滑轨(24)。

5.根据权利要求1所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述打孔调节架(5)包括有打孔调节辊轴(51)和打孔支撑架(52)，所述打孔调节辊轴(51)两端固定在所述打孔支撑架(52)上，所述打孔部件(3)安装在所述打孔调节辊轴(51)上；

所述打孔部件(3)包括打孔辊子(33)和安装有打孔刀模的打孔传动轴(31)，所述打孔传动轴(31)位于所述打孔辊子(33)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述打孔支撑架(52)的对称两侧上固定有打孔高度调节块(53)，所述打孔辊子(33)两端分别安装在所述打孔高度调节块(53)上。

7.根据权利要求1所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

还包括贴标调节架(6)，所述贴标调节架(6)包括贴标调节滑块(61)，所述贴标头(1)通过螺栓固定在所述贴标调节滑块(61)上；

所述贴标调节架(6)还包括贴标调节辊轴(62)，所述贴标调节滑块(61)上设有所述贴标调节辊轴(62)相适配的通孔，所述贴标调节滑块(61)通过所述通孔与所述贴标调节辊轴(62)相配合。

8.根据权利要求7所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

还包括贴标打孔固定座(7)，所述贴标调节辊轴(62)的两端均固定在所述贴标打孔固定座(7)上，所述贴标头(1)下方设有压标辊子(71)，所述压标辊子(71)的两端均固定在所述贴标打孔固定座(7)上；

所述电眼调节架(2)与所述打孔调节架(5)均通过螺栓固定在所述贴标打孔固定座(7)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述压标辊子(71)包括主动压标辊子(71-1)和从动压标辊子(71-2)，所述主动压标辊子(71-1)与所述从动压标辊子(71-2)相切，所述剥离板位于所述主动压标辊子(71-1)与所述从动压标辊子(71-2)相切位置的正上方；

所述贴标打孔固定座(7)安装有压标电机(72)，所述压标电机(72)上安装有主动带轮，所述主动压标辊子(71-1)上安装有与所述主动带轮相适配的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮带连接。

10.根据权利要求8所述的一种贴标打孔设备，其特征在于：

所述贴标打孔固定座(7)上还设有若干的导向辊子(73)，若干所述导向辊子(73)均安装在所述贴标打孔固定座(7)的外部。

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