CN212451140U - 超导干湿分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超导干湿分离器，包括不锈钢分离筒、超导管、压缩机、真空筒、回收筒、浮筒、进料管、气体传导管、回收管；进料管与不锈钢分离筒连通，超导管设置于不锈钢分离筒内腔中，超导管内具有超导液，不锈钢分离筒的底部形成加热室，加热室12与压缩机连通，由压缩机向其提供热气加热；不锈钢分离筒和真空筒之间通过气体传导管连通，气体传导管上设置有电磁阀A，压缩机的雾化冷气管与真空筒连通，真空筒与回收筒之间通过回收管连通，回收管上设置有电磁阀C和真空泵；回收筒的内部具有浮筒，回收管的端部伸入浮筒内。本装置结构简单，运行效率高，通过超导加热快速实现干湿分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾的分离相关领域，具体来讲涉及的是一种超导干湿分离器。
背景技术
目前对于污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾的分离和处理十分必要，倘若处理得不当得话不仅会污染环境，而且也会造成资源得浪费。对于畜禽粪便来讲更是如此，随着现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。现有得养殖粪便处理机结构复杂，难以快速将禽畜粪便原粪污水或污泥进行有效分离。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种超导干湿分离器。本装置结构简单，运行效率高，通过超导加热快速实现干湿分离。
本实用新型是这样实现的，构造一种超导干湿分离器，其特征在于；包括不锈钢分离筒、超导管、压缩机、真空筒、回收筒、浮筒、进料管、气体传导管、回收管；进料管与不锈钢分离筒连通，超导管设置于不锈钢分离筒内腔中，超导管内具有超导液，不锈钢分离筒的底部形成加热室，加热室与压缩机连通，由压缩机向其提供热气加热；不锈钢分离筒和真空筒之间通过气体传导管连通，气体传导管上设置有电磁阀A，压缩机的雾化冷气管与真空筒连通，真空筒与回收筒之间通过回收管连通，回收管上设置有电磁阀C和真空泵；回收筒的内部具有浮筒，回收管的端部伸入浮筒内。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；进料管上设置有进污阀门。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；超导管为多组，分别竖向排布在不锈钢分离筒内。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；真空筒的底部设置排水管，排水管上安装有电磁阀B和抽水泵。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；不锈钢分离筒的侧面底部设置有出渣门。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；真空筒的侧面设置水位计。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；按照如下方式运行；打开进污阀门，通过进料管向不锈钢分离筒内输送待分离的物质；启动压缩机工作，一方面由压缩机向加热室加热，使其对超导管加热，由超导管受热均匀对不锈钢分离筒内腔进行加热，让不锈钢分离筒内温度保持在30-60℃范围内，使其对待分离的物质实现气化分离；然后开启电磁阀A，分离后的混合气体经气体传导管进入到真空筒内，同时压缩机经雾化冷气管向真空筒内输入雾化冷气，对刚传输进来的混合气体中的水蒸气冷却成液态水；开启电磁阀C和真空泵，真空筒中的其他气体经回收管进入到浮筒内实现回收。
根据本实用新型所述超导干湿分离器，其特征在于；待分离的物质为污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种超导干湿分离器，如图1所示；包括不锈钢分离筒、超导管、压缩机、真空筒、回收筒、浮筒、进料管、气体传导管、回收管；进料管与不锈钢分离筒连通，超导管设置于不锈钢分离筒内腔中，超导管内具有超导液，不锈钢分离筒的底部形成加热室，加热室与压缩机连通，由压缩机向其提供热气加热；不锈钢分离筒和真空筒之间通过气体传导管连通，气体传导管上设置有电磁阀A，压缩机的雾化冷气管与真空筒连通，真空筒与回收筒之间通过回收管连通，回收管上设置有电磁阀C和真空泵；回收筒的内部具有浮筒，回收管的端部伸入浮筒内。打开进污阀门，通过进料管向不锈钢分离筒内输送畜禽粪便；启动压缩机工作，一方面由压缩机向加热室加热，使其对超导管加热，当超导管均匀受热后对不锈钢分离筒内腔进行加热，让不锈钢分离筒内温度保持在30-60℃范围内，使其对畜禽粪便实现气化分离；然后开启电磁阀A，分离后的混合气体（氮气、甲烷、水蒸气）经气体传导管进入到真空筒内，同时压缩机经雾化冷气管向真空筒内输入雾化冷气，对刚传输进来的混合气体中的水蒸气冷却成液态水；开启电磁阀C和真空泵，真空筒中的氮气、甲烷气体经回收管进入到浮筒内实现回收。处理结束后开启出渣门，对不锈钢分离筒内的渣进行清除；通过水位计可以观测出真空筒内的水位情况，当水位较大时可以开启电磁阀B和抽水泵经排水管放水。本装置结构简单，运行效率高，通过超导加热快速实现干湿分离。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
其中：不锈钢分离筒1，超导管2，压缩机3，真空筒4，回收筒5，浮筒6，进料管7，气体传导管8，回收管9，进污阀门10，超导液11，加热室12，电磁阀A13，雾化冷气管14，排水管15，电磁阀B16，抽水泵17，电磁阀C18，真空泵19，出渣门20，水位计21，冷却器22。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种超导干湿分离器，如图1所示；包括不锈钢分离筒1、超导管2、压缩机3、真空筒4、回收筒5、浮筒6、进料管7、气体传导管8、回收管9；进料管7与不锈钢分离筒1连通，超导管2设置于不锈钢分离筒1内腔中，超导管2内具有超导液11，不锈钢分离筒1的底部形成加热室12，加热室12与压缩机3连通，由压缩机3向其提供热气加热；不锈钢分离筒1和真空筒4之间通过气体传导管8连通，气体传导管8上设置有电磁阀A13，压缩机3的雾化冷气管14与真空筒4连通，真空筒4与回收筒5之间通过回收管9连通，回收管9上设置有电磁阀C18和真空泵19；回收筒5的内部具有浮筒6，回收管9的端部伸入浮筒6内。
实施时，进料管7上设置有进污阀门10。
实施时，超导管2为多组，分别竖向排布在不锈钢分离筒1内。
实施时，真空筒4的底部设置排水管15，排水管15上安装有电磁阀B16和抽水泵17。
实施时，不锈钢分离筒1的侧面底部设置有出渣门20。
实施时，真空筒4的侧面设置水位计21。
本实用新型所述超导干湿分离器可用于污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾等物质的分离处理；现在以畜禽粪便为例进行原理说明；
打开进污阀门10，通过进料管7向不锈钢分离1内输送畜禽粪便；启动压缩机3工作，一方面由压缩机3向加热室12加热，使其对超导管2加热，当超导管2均匀受热后对不锈钢分离筒1内腔进行加热，让不锈钢分离筒1内温度保持在30-60℃范围内，使其对畜禽粪便实现气化分离；然后开启电磁阀A13，分离后的混合气体（氮气、甲烷、水蒸气）经气体传导管8进入到真空筒4内，同时压缩机3经雾化冷气管14向真空筒4内输入雾化冷气，真空桶雾气经过冷却器22冷却变为水态，即对刚传输进来的混合气体中的水蒸气冷却成液态水；开启电磁阀C18和真空泵19，真空筒4中的氮气、甲烷气体经回收管9进入到浮筒6内实现回收。处理结束后开启出渣门20，对不锈钢分离筒1内的渣进行清除；通过水位计21可以观测出真空筒4内的水位情况，当水位较大时可以开启电磁阀B16和抽水泵17经排水管15放水。本装置结构简单，运行效率高，通过超导加热快速实现干湿分离。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种超导干湿分离器，其特征在于；包括不锈钢分离筒（1）、超导管（2）、压缩机（3）、真空筒（4）、回收筒（5）、浮筒（6）、进料管（7）、气体传导管（8）、回收管（9）；进料管（7）与不锈钢分离筒（1）连通，超导管（2）设置于不锈钢分离筒（1）内腔中，超导管（2）内具有超导液（11），不锈钢分离筒（1）的底部形成加热室（12），加热室（12）与压缩机（3）连通，由压缩机（3）向其提供热气加热；不锈钢分离筒（1）和真空筒（4）之间通过气体传导管（8）连通，气体传导管（8）上设置有电磁阀A（13），压缩机（3）的雾化冷气管（14）与真空筒（4）连通，真空筒（4）与回收筒（5）之间通过回收管（9）连通，回收管（9）上设置有电磁阀C（18）和真空泵（19）；回收筒（5）的内部具有浮筒（6），回收管（9）的端部伸入浮筒（6）内。
2.根据权利要求1所述超导干湿分离器，其特征在于；进料管（7）上设置有进污阀门（10）。
3.根据权利要求1所述超导干湿分离器，其特征在于；超导管（2）为多组，分别竖向排布在不锈钢分离筒（1）内。
4.根据权利要求1所述超导干湿分离器，其特征在于；真空筒（4）的底部设置排水管（15），排水管（15）上安装有电磁阀B（16）和抽水泵（17）。
5.根据权利要求1所述超导干湿分离器，其特征在于；不锈钢分离筒（1）的侧面底部设置有出渣门（20）。
6.根据权利要求1所述超导干湿分离器，其特征在于；真空筒（4）的侧面设置水位计（21）。
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|---|---|---|---|
| CN202020928569.5U CN212451140U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 超导干湿分离器 |
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| CN202020928569.5U Expired - Fee Related CN212451140U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 超导干湿分离器 |
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| CN (1) | CN212451140U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517614A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 杨缤 | 超导干湿分离器 |
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- 2020-05-28 CN CN202020928569.5U patent/CN212451140U/zh not_active Expired - Fee Related
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