CN212445636U - 一种木雕机变速机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木雕机变速机构,涉及木雕机技术领域,包括操作台,所述操作台的顶端一侧固定连接有刀具箱支架,所述刀具箱支架的顶端固定连接有刀具箱体,所述刀具箱体的内腔顶端固定连接有回转轴承,所述回转轴承的底端固定连接有调速支杆,所述调速支杆的外侧套接有调速弹簧,所述调速支杆的底端套接有调速套筒。该木雕机变速机构,通过调速套筒、调速支杆、调速弹簧和回转轴承的配合设置,解决了现有的木雕机难以根据木料硬度密度的不同自动的改变刀头转速的问题,通过限速套筒、限速支杆、限速弹簧和限速卡头的配合设置,解决了现有的木雕机难以根据切削速度自动调整进给速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木雕机技术领域,具体为一种木雕机变速机构。
背景技术
木雕机能够将规定大小的毛坯料加工成预设好的形状,大大减轻了人力并且可以对某一种类型的木雕制批量生产,但是木料不像金属,现在人们已经对金属的切削加工有了非常高的认识,不同金属的切削速度和进给速度都已经在长期的实践生产中得到了确定,木制品也与金属一样,有着不同的硬度和密度,不同木料的进给速度与切削速度是不一样的,但是目前对于木料的加工并没有明确的进给速度与切削速度上的要求,这就需要木雕机或者操作者自己改变速度,然而现在的木雕机的速度都是预设的,并不能自己改变切削速度和进给速度。
在中国实用新型专利申请号:CN201520879696.X中公开有一种木雕机,包括机架、X轴行走机构、Y轴行走机构、Z轴行走机构、雕刻装置,所述机架包括底座、龙门架,龙门架由两根立柱和上、下横梁构成,矩形底座固定在龙门架下横梁上,矩形底座四个角分别设有支撑座,龙门架立柱底端装有梯形加固块,所述雕刻装置包括刀具组件、水平轴、工作台,刀具组件固定在水平轴上,雕刻装置可由安装在水平轴上的电动机驱动绕水平轴360度自由旋转。该木雕机缺少调整进给速度与切削速度的机构,没有解决现有的木雕机难以根据木料硬度密度的不同自动的改变刀头转速,难以根据切削速度自动调整进给速度的问题。
因此,提出一种木雕机变速机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种木雕机变速机构,以解决上述背景技术中提出的现有的木雕机难以根据木料硬度密度的不同自动的改变刀头转速,难以根据切削速度自动调整进给速度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种木雕机变速机构,包括操作台,所述操作台的顶端一侧固定连接有刀具箱支架,所述刀具箱支架的顶端固定连接有刀具箱体,所述刀具箱体的内腔顶端固定连接有回转轴承,所述回转轴承的底端固定连接有调速支杆,所述调速支杆的外侧套接有调速弹簧,所述调速支杆的底端套接有调速套筒,所述调速套筒的外侧套接有从动锥轮,所述从动锥轮的底端固定连接有限位挡片,所述调速套筒的底端固定连接有铣刀,所述刀具箱体的内腔底端固定连接有刀具电机,所述刀具电机的转轴固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧滚动连接有传动带,所述操作台的底端固定连接有进给箱体,所述进给箱体的顶端开设有进给孔,所述进给孔的内部活动连接有进给齿条,所述进给箱体的内腔底端固定连接有进给电机,所述进给电机的转轴固定连接有内齿轮,所述内齿轮的外侧设有进给齿轮和限速套筒,所述限速套筒的内部滑动连接有限速支杆,所述限速支杆的顶端贯穿限速套筒并固定连接有限速卡头,所述限速支杆的外侧套接有限速弹簧,所述进给齿轮的内侧固定连接有半圆突起。
优选的,所述调速弹簧的顶端与回转轴承固定连接,所述调速弹簧的底端与调速套筒固定连接,所述限速弹簧的顶端与限速卡头固定连接,所述限速弹簧的底端与限速套筒固定连接。
优选的,所述铣刀贯穿刀具箱体的内腔底端,所述进给孔贯穿操作台的底端。
优选的,所述传动带与从动锥轮滚动连接,所述进给齿轮与进给齿条啮合连接。
优选的,所述进给齿条贯穿进给箱体、进给孔和操作台,所述进给齿条的顶端固定连接有固定板。
优选的,所述限速套筒的底端与内齿轮固定连接,所述限速套筒有多个,多个所述限速套筒呈环形阵列分布。
优选的,所述半圆突起有多个,多个所述半圆突起呈环形阵列分布,所述限速卡头与进给齿轮和半圆突起滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木雕机变速机构,具备以下有益效果:
1、该木雕机变速机构,一方面通过调速套筒、调速支杆、调速弹簧和回转轴承的配合设置,能够在木料极其坚硬、铣刀不能很快的切削时,使铣刀向刀具箱体内部运动,避免进给运动过快导致铣刀受损,另一方面通过传动轮、从动锥轮和传动带的配合设置,能够根据铣刀退让量的大小,自动的调整传动比,解决了现有的木雕机难以根据木料硬度密度的不同自动的改变刀头转速的问题。
2、该木雕机变速机构,通过限速套筒、限速支杆、限速弹簧和限速卡头的配合设置,使内齿轮输出到进给齿轮上的转矩一定,在进给运动受阻时,能够实现内齿轮空转,不带动进给齿轮旋转,从而暂停进给运动,解决了现有的木雕机难以根据切削速度自动调整进给速度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的侧视示意图;
图3为本实用新型刀具箱体结构的剖面示意图;
图4为本实用新型进给箱体结构的剖面示意图;
图5为本实用新型内齿轮结构的剖面示意图。
图中:1、操作台;2、进给箱体;21、进给孔;22、进给齿条;23、固定板;24、进给电机;25、进给齿轮;26、半圆突起;27、内齿轮;28、限速套筒;29、限速支杆;210、限速弹簧;211、限速卡头;3、刀具箱支架;31、刀具箱体;32、铣刀;33、调速套筒;34、调速支杆;35、调速弹簧;36、回转轴承;37、刀具电机;38、传动轮;39、从动锥轮;310、限位挡片;311、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种木雕机变速机构,包括操作台1,操作台1的顶端一侧固定连接有刀具箱支架3,刀具箱支架3的顶端固定连接有刀具箱体31,刀具箱体31的内腔顶端固定连接有回转轴承36,回转轴承36的底端固定连接有调速支杆34,调速支杆34的外侧套接有调速弹簧35,调速弹簧35的顶端与回转轴承36固定连接,调速弹簧35的底端与调速套筒33固定连接,调速支杆34的底端套接有调速套筒33,调速套筒33的外侧套接有从动锥轮39,从动锥轮39的底端固定连接有限位挡片310,调速套筒33的底端固定连接有铣刀32,铣刀32贯穿刀具箱体31的内腔底端,刀具箱体31的内腔底端固定连接有刀具电机37,刀具电机37的转轴固定连接有传动轮38,传动轮38的外侧滚动连接有传动带311,传动带311与从动锥轮39滚动连接,一方面通过调速套筒33、调速支杆34、调速弹簧35和回转轴承36的配合设置,能够在木料极其坚硬、铣刀32不能很快的切削时,使铣刀32向刀具箱体31内部运动,避免进给运动过快导致铣刀32受损,另一方面通过传动轮38、从动锥轮39和传动带311的配合设置,能够根据铣刀32退让量的大小,自动的调整传动比,解决了现有的木雕机难以根据木料硬度密度的不同自动的改变刀头转速的问题,操作台1的底端固定连接有进给箱体2,进给箱体2的顶端开设有进给孔21,进给孔21贯穿操作台1的底端,进给孔21的内部活动连接有进给齿条22,进给齿条22贯穿进给箱体2、进给孔21和操作台1,进给齿条22的顶端固定连接有固定板23,进给箱体2的内腔底端固定连接有进给电机24,进给电机24的转轴固定连接有内齿轮27,内齿轮27的外侧设有进给齿轮25和限速套筒28,限速套筒28的内部滑动连接有限速支杆29,限速支杆29的顶端贯穿限速套筒28并固定连接有限速卡头211,限速支杆29的外侧套接有限速弹簧210,限速弹簧210的顶端与限速卡头211固定连接,限速弹簧210的底端与限速套筒28固定连接,限速套筒28的底端与内齿轮27固定连接,限速套筒28有多个,多个限速套筒28呈环形阵列分布,进给齿轮25的内侧固定连接有半圆突起26,半圆突起26有多个,多个半圆突起26呈环形阵列分布,限速卡头211与进给齿轮25和半圆突起26滑动连接,进给齿轮25与进给齿条22啮合连接,通过限速套筒28、限速支杆29、限速弹簧210和限速卡头211的配合设置,使内齿轮27输出到进给齿轮25上的转矩一定,在进给运动受阻时,能够实现内齿轮27空转,不带动进给齿轮25旋转,从而暂停进给运动,解决了现有的木雕机难以根据切削速度自动调整进给速度的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,将物料放在固定板23上固定,进给电机24启动带动内齿轮27转动,内齿轮27上的限速卡头211与半圆突起26相顶住以驱动进给齿轮25旋转,进给齿轮25带动进给齿条22上升以实现进给运动,刀具电机37启动带动传动轮38旋转,通过传动带311使从动锥轮39带动铣刀32旋转工作,在铣刀32的转速过高,难以切削木料时,进给运动使物料继续上升,铣刀32的切削速度小于物料的进给速度,铣刀32就会向刀具箱体31移动,从动锥轮39也随着铣刀32向上移动,随着从动锥轮39与传动带311接触的水平面的直径改变,传动带311与传动轮38传动比也随之改变,起到了调速的功能,在进给运动大于铣刀32的切削速度一定值的时候,进给齿轮25需要提供的转矩将大于一般工作状态下的转矩,也会大于内齿轮27所能一共的转矩,当转矩所需过大时,限速卡头211与半圆突起26的摩擦力将小于限速弹簧210施加的正压力,限速卡头211向限速套筒28内部运动越过半圆突起26,实现内齿轮27空转不带动进给齿轮25运动,使进给速度暂时停止。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种木雕机变速机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端一侧固定连接有刀具箱支架(3),所述刀具箱支架(3)的顶端固定连接有刀具箱体(31),所述刀具箱体(31)的内腔顶端固定连接有回转轴承(36),所述回转轴承(36)的底端固定连接有调速支杆(34),所述调速支杆(34)的外侧套接有调速弹簧(35),所述调速支杆(34)的底端套接有调速套筒(33),所述调速套筒(33)的外侧套接有从动锥轮(39),所述从动锥轮(39)的底端固定连接有限位挡片(310),所述调速套筒(33)的底端固定连接有铣刀(32),所述刀具箱体(31)的内腔底端固定连接有刀具电机(37),所述刀具电机(37)的转轴固定连接有传动轮(38),所述传动轮(38)的外侧滚动连接有传动带(311),所述操作台(1)的底端固定连接有进给箱体(2),所述进给箱体(2)的顶端开设有进给孔(21),所述进给孔(21)的内部活动连接有进给齿条(22),所述进给箱体(2)的内腔底端固定连接有进给电机(24),所述进给电机(24)的转轴固定连接有内齿轮(27),所述内齿轮(27)的外侧设有进给齿轮(25)和限速套筒(28),所述限速套筒(28)的内部滑动连接有限速支杆(29),所述限速支杆(29)的顶端贯穿限速套筒(28)并固定连接有限速卡头(211),所述限速支杆(29)的外侧套接有限速弹簧(210),所述进给齿轮(25)的内侧固定连接有半圆突起(26)。
2.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述调速弹簧(35)的顶端与回转轴承(36)固定连接,所述调速弹簧(35)的底端与调速套筒(33)固定连接,所述限速弹簧(210)的顶端与限速卡头(211)固定连接,所述限速弹簧(210)的底端与限速套筒(28)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述铣刀(32)贯穿刀具箱体(31)的内腔底端,所述进给孔(21)贯穿操作台(1)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述传动带(311)与从动锥轮(39)滚动连接,所述进给齿轮(25)与进给齿条(22)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述进给齿条(22)贯穿进给箱体(2)、进给孔(21)和操作台(1),所述进给齿条(22)的顶端固定连接有固定板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述限速套筒(28)的底端与内齿轮(27)固定连接,所述限速套筒(28)有多个,多个所述限速套筒(28)呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种木雕机变速机构,其特征在于:所述半圆突起(26)有多个,多个所述半圆突起(26)呈环形阵列分布,所述限速卡头(211)与进给齿轮(25)和半圆突起(26)滑动连接。
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