CN212445512U

CN212445512U - 一种肉砖分切用锯切装置

Info

Publication number: CN212445512U
Application number: CN202020698793.XU
Authority: CN
Inventors: 赵建国; 孙毅夫; 陈伟; 丁明华; 于伟
Original assignee: SHANDONG FENGXIANG CO Ltd
Current assignee: SHANDONG FENGXIANG CO Ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型涉及一种肉砖分切用锯切装置，包括机架，所述机架的上表面设置有锯片组件，所述锯片组件包括多个圆锯片，多个圆锯片固定套设在同一个转轴的外部，所述圆锯片垂直于转轴的轴线，转轴通过驱动组件驱动以实现转动；所述机架的上表面固定设置有第一输送带组件，所述第一输送带组件的一端正对于锯片组件，另一端正对于料仓，所述输送带组件能够将料仓中的肉砖依次输送至锯片组件处进行切割；所述料仓中贯穿设置有第二输送带组件，所述第二输送带组件在水平方向的高度高于第一输送带组件，所述第一输送带组件与第二输送带组件的输送方向垂直；所述料仓中设置有推料气缸。

Description

一种肉砖分切用锯切装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种肉砖分切用锯切装置。

背景技术

发明人了解到，食品行业在国内肉砖分切成型工艺方式上除人工操作锯骨机进行锯切外还没有其它方式，而这样的操作方式对于现场实际操作人员存在很大安全隐患(每次生产操作必须带钢网手套)，同时锯切后产品还要再次进行盛装、整理、摆放、转运等工序，而这些工序还是全部需要人来进行完成，以至于此工序效率较低，导致注入成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种肉砖分切用锯切装置及方法，能够消除现有肉砖分离过程中，手动拿取肉砖至锯片结构处锯切的安全隐患，能够实现肉砖的自动锯切，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种肉砖分切用锯切装置，包括机架，所述机架的上表面设置有锯片组件，所述锯片组件包括多个圆锯片，多个圆锯片固定套设在同一个转轴的外部，所述圆锯片垂直于转轴的轴线，转轴通过驱动组件驱动以实现转动。

所述机架的上表面固定设置有第一输送带组件，所述第一输送带组件的一端正对于锯片组件，另一端正对于料仓，所述输送带组件能够将料仓中的肉砖依次输送至锯片组件处进行切割。

所述料仓中贯穿设置有第二输送带组件，所述第二输送带组件在水平方向的高度高于第一输送带组件，所述第一输送带组件与第二输送带组件的输送方向垂直；所述料仓中设置有推料气缸，所述推料气缸正对于第二输送带组件，所述推料气缸能够将第二输送带组件上的肉砖推入第一输送带组件远离锯片切割工装的一端。

以上一个或多个技术方案的有益效果为：

采用第一输送带组件、第二输送带组件的组合，能够自动将肉砖输送到锯片组件处完成锯切工作，相对于用手拿着肉砖进行切割的方式来说，能够提高肉砖切割的安全性。

锯片组件中具有多个同轴固定的锯片，能够利用多个锯片一次性肉砖的分切，提高了肉砖分切的准确性与效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例中输送带组件的结构示意图。

图中，1.料仓；2、第二输送带组件；3、机架；4、碎渣出料口；5、分隔板组件；6、压板；7、锯片组件；8、送料口；9、配电箱；10、配电箱支架；11、主动轴；12、压紧板；13、推板；14、链条网带；15、轴承；16、链轮；17、从动轴；18、主动带轮。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2中所示，本实施例提供一种肉砖分切用锯切装置，包括机架3，所述机架3的上表面设置有锯片组件7，所述锯片组件7包括多个圆锯片，多个圆锯片固定套设在同一个转轴的外部，所述圆锯片垂直于转轴的轴线，转轴通过驱动组件驱动以实现转动；

所述机架3的上表面固定设置有第一输送带组件，所述第一输送带组件的一端正对于锯片组件7，另一端正对于料仓1，所述输送带组件能够将料仓1中的肉砖依次输送至锯片组件7处进行切割；

所述料仓1中贯穿设置有第二输送带组件2，所述第二输送带组件2在水平方向的高度高于第一输送带组件，所述第一输送带组件与第二输送带组件2的输送方向垂直；

所述料仓1中设置有推料气缸，所述推料气缸正对于第二输送带组件2，所述推料气缸能够将第二输送带组件2上的肉砖推入第一输送带组件远离锯片切割工装的一端。

具体的，在本实施例中，推料气缸应配合气泵使用，推料气缸的缸体与料仓的侧壁固定连接，推料气缸在现有自动自动化生产线中有使用，此处不再做更多的赘述。

所述料仓1为箱体结构，料仓1通过机架3的上表面支撑，所述料仓1靠近第一输送组件的侧面设置有送料口8。

所述机架3的上表面设置有压板组件，所述压板组件设置在锯片组件7远离第一输送带组件的一侧，所述压板组件为门字形结构，所述压板组件与机架3上表面之间形成压板6空间，所述压板6空间的高度等于待切割肉砖的高度。

所述压板组件背离锯片组件7的一侧设置有分隔板组件5，所述分隔板组件 5包括水平板，所述水平板通过机架3固定，所述水平板的上表面固定设置有一列隔板，所述隔板之间相互平行，所述隔板的延伸方向与第一输送带组件的输送方向相同。

锯片组件7的下方设置有碎渣储存仓，所述碎渣储存仓用于承接从锯片组件 7处掉落的肉渣，所述碎渣储料仓1的一侧设置有碎渣出料口4。

所述料仓1的外侧面固定设置有配电箱9，所述配电箱9通过配电箱支架10 固定在料仓1的外部。

所述第一输送带组件包括主动轴11和从动轴17，所述主动轴11与从动轴 17之间安装有链条网带14，所述链条网带14的两端分别挂接在主动轴11与从动轴17外部的链轮16上，所述主动轴11的端部有主动带轮18，所述主动带轮 18通过皮带传动件与电机的输出轴连接。

所述链条网带14的外表面固定设置有多个推板13，所述推板13的延伸方向垂直于链条网带14的输送方向，所述推板13均匀的分别在链条网带14的外表面。

所述链条网带14靠近锯片组件7的一侧设置有压紧板12，所述压紧板12 通过机架3固定，所述压紧板12水平布置，压紧板12的延伸方向与链条网带14 的输送方向垂直，所述压紧板12与机架3的上表面之间形成输送空间。

所述主动轴11与从动轴17分别通过轴承座安装在机架3的上表面，所述轴承座中具有轴承15。

工作原理：当使用本装置时，将需要切割的肉砖依次防坠在第二输送带组件的输送端，第二输送带组件的运动带动肉砖向着料仓中运动，当肉砖到达正对于第一输送带组件的位置时，推料气缸推动肉砖，肉砖从第二输送带组件的上表面掉落至第一输送带组件的上表面，第一输送带组件中相邻推板之间能够盛放一个推板，推板能够提供足够的推力，避免肉砖在链条网带的上表面打滑。

链条网带带动肉砖运动至锯片组件处完成锯切，在肉砖锯切过程中，链条网带处的推板持续提供推力，当肉砖与链条网带脱离接触后，后续的肉砖会继续推动在前分切的肉片向着远离链条网带的方向运动，隔板的分隔能够变分切后的肉片相互粘连，肉片最终从分隔板组件远离锯片组件的一侧排出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种肉砖分切用锯切装置，其特征是，包括机架，所述机架的上表面设置有锯片组件，所述锯片组件包括多个圆锯片，多个圆锯片固定套设在同一个转轴的外部，所述圆锯片垂直于转轴的轴线，转轴通过驱动组件驱动以实现转动；

所述机架的上表面固定设置有第一输送带组件，所述第一输送带组件的一端正对于锯片组件，另一端正对于料仓，所述输送带组件能够将料仓中的肉砖依次输送至锯片组件处进行切割；

所述料仓中贯穿设置有第二输送带组件，所述第二输送带组件在水平方向的高度高于第一输送带组件，所述第一输送带组件与第二输送带组件的输送方向垂直；

所述料仓中设置有推料气缸，所述推料气缸正对于第二输送带组件，所述推料气缸能够将第二输送带组件上的肉砖推入第一输送带组件远离锯片切割工装的一端。

2.如权利要求1所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述料仓为箱体结构，料仓通过机架的上表面支撑，所述料仓靠近第一输送组件的侧面设置有送料口。

3.如权利要求1所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述机架的上表面设置有压板组件，所述压板组件设置在锯片组件远离第一输送带组件的一侧，所述压板组件为门字形结构，所述压板组件与机架上表面之间形成压板空间，所述压板空间的高度等于待切割肉砖的高度。

4.如权利要求3所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述压板组件背离锯片组件的一侧设置有分隔板组件，所述分隔板组件包括水平板，所述水平板通过机架固定，所述水平板的上表面固定设置有一列隔板，所述隔板之间相互平行，所述隔板的延伸方向与第一输送带组件的输送方向相同。

5.如权利要求1所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，锯片组件的下方设置有碎渣储存仓，所述碎渣储存仓用于承接从锯片组件处掉落的肉渣，所述碎渣储存仓的一侧设置有碎渣出料口。

6.如权利要求1所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述料仓的外侧面固定设置有配电箱，所述配电箱通过配电箱支架固定在料仓的外部。

7.如权利要求1所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述第一输送带组件包括主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间安装有链条网带，所述链条网带的两端分别挂接在主动轴与从动轴外部的链轮上，所述主动轴的端部有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动件与电机的输出轴连接。

8.如权利要求7所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述链条网带的外表面固定设置有多个推板，所述推板的延伸方向垂直于链条网带的输送方向，所述推板均匀的分别在链条网带的外表面。

9.如权利要求7所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述链条网带靠近锯片组件的一侧设置有压紧板，所述压紧板通过机架固定，所述压紧板水平布置，压紧板的延伸方向与链条网带的输送方向垂直，所述压紧板与机架的上表面之间形成输送空间。

10.如权利要求7所述的肉砖分切用锯切装置，其特征是，所述主动轴与从动轴分别通过轴承座安装在机架的上表面，所述轴承座中具有轴承。