CN212432437U - 一种阀门密闭性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门检测领域，具体为一种阀门密闭性检测装置，包括有支撑腿，所述支撑腿固定连接在水槽的底面，所述水槽的底面设置有出水口，所述水槽的内腔灌注有自来水，所述水槽的两侧分别套接有第一密封圈，且第一密封圈内套接有向外伸出的弹性管，所述弹性管外部的一端套接有进气装置。本装置通过采用进气装置的设计，同时配合水槽和套环的共同使用，在装置的使用过程中，套环能够将阀门套接固定，当气筒打气来使得弹性管鼓胀时，可以对气压计和水槽内阀门进行观测，当气压逐渐下降且水体内有气泡冒出时，即可判定阀门自身密封性不足，在检测阀门泄漏位置的基础上，还不需要借用外界的电力等消耗，体现了本装置的实用性和经济性。

Description

一种阀门密闭性检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测领域，尤其涉及一种阀门密闭性检测装置。

背景技术

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是一种管道用配件，用以对管路中流体的流量和流向等进行控制。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有的阀门虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：阀门自身是安装在管路中的，因此必须要保证阀门自身的密封效果，现有的阀门生产之后，对阀门密封性的检测设备较少；同时，在对阀门检测的过程中，不仅需要对阀门的密封性实现检测，还要准确判断阀门自身密封性不足的位置，因此，针对阀门自身的密封性来提出一种检测和定位装置是十分必要的。

为解决上述问题，本申请中提出一种阀门密闭性检测装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种阀门密闭性检测装置，具有无需电力消耗、可检测阀门密封性和准确定位密封性不足位置的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀门密闭性检测装置，包括有支撑腿，所述支撑腿固定连接在水槽的底面，所述水槽的底面设置有出水口，所述水槽的内腔灌注有自来水，所述水槽的两侧分别套接有第一密封圈，且第一密封圈内套接有向外伸出的弹性管，所述弹性管外部的一端套接有进气装置，所述弹性管位于水槽内腔的一端安装有套环，两侧所述套环分别套接在阀门侧面。

优选的，所述进气装置包括有气筒，所述气筒的一端套接有第二密封圈，所述第二密封圈的中部套接有向外伸出的气压计，所述气压计的中部安装有连通管。

优选的，所述套环包括有环体，所述环体侧面的中部安装有转环，所述环体的内侧固定连接有橡胶层，且环体远离转环的一端螺纹套接有螺栓。

优选的，所述支撑腿的数量有四根，四根所述支撑腿分别位于水槽底面的四周，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。

优选的，所述水槽的底面呈向外突出状，所述出水口设置在水槽底面的最低处。

优选的，所述弹性管的数量有两根，两根所述弹性管外部的一端分别套接在进气装置内。

优选的，所述阀门浸入自来水内，所述自来水灌注至水槽自下往上三分之二处。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用进气装置的设计，同时配合水槽和套环的共同使用，在装置的使用过程中，套环能够将阀门套接固定，当气筒打气来使得弹性管鼓胀时，可以对气压计和水槽内阀门进行观测，当气压逐渐下降且水体内有气泡冒出时，即可判定阀门自身密封性不足，在检测阀门泄漏位置的基础上，还不需要借用外界的电力等消耗，体现了本装置的实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的进气装置结构示意图；

图4为本实用新型的水槽结构示意图；

图5为本实用新型的套环结构示意图。

附图标记：

1、支撑腿；2、水槽；3、出水口；4、自来水；5、第一密封圈；6、弹性管；7、进气装置；71、气筒；72、第二密封圈；73、气压计；74、连通管；8、套环；81、环体；82、转环；83、橡胶层；84、螺栓；9、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图3为本实用新型的进气装置结构示意图；进气装置7包括有气筒71，气筒71的一端套接有第二密封圈72，第二密封圈72的中部套接有向外伸出的气压计73，气压计73的中部安装有连通管74。第二密封圈72能够保证气筒71 和连通管74之间的密封效果，气压计73可以对连通管74处的气压实时监测，气筒71是装置能够对阀门9密封性检测的重要架构支持，当气筒71不断打气时，可以观察是否有气体外泄，通过气压的变化和是否有气泡冒出来检测阀门9 的密封性。

在本实施例中，套环8包括有环体81，环体81侧面的中部安装有转环82，环体81的内侧固定连接有橡胶层83，且环体81远离转环82的一端螺纹套接有螺栓84。转环82是环体81能够翻转活动的重要结构支持，橡胶层83可以提高套环8自身和阀门9的密封效果，当环体81套接完毕之后，可以旋紧螺栓84 来保证套环8自身套接的紧密性。

如图4所示，支撑腿1的数量有四根，四根支撑腿1分别位于水槽2底面的四周，且四根支撑腿1的底面在同一水平面上。通过在水槽2底面的四周分别采用支撑腿1的设计，并且四根支撑腿1的底面在同一水平面上，使得支撑腿1不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。

需要说明的是，水槽2的底面呈向外突出状，出水口3设置在水槽2底面的最低处。水槽2内是自来水4存放的主要腔体，在检测完毕之后需要将自来水4向外排出，通过将水槽2底面采用向外突出的设计，可以保证自来水4可以充分向外排出，达到避免在水槽2内残留的效果。

需要说明的是，弹性管6的数量有两根，两根弹性管6外部的一端分别套接在进气装置7内。进气装置7自身能够不断将气体注入至弹性管6和阀门9 内，两根弹性管6分别对应阀门9的两侧。

在本实施例中，阀门9浸入自来水4内，自来水4灌注至水槽2自下往上三分之二处。由于自来水4灌注的量是固定的，当阀门9处于水槽2内腔时，可以避免自来水4出现向外溢出的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将阀门9放置在水槽2 内，将环体81套接在阀门9的侧面，并且旋紧螺栓84来保证套环8和阀门9 之间的密封性，在水槽2内灌注一定量的自来水4，然后手持气筒71不断注气，这时弹性管6自身会不断鼓起，阀门9内的气压也会不断增大。停止气筒71的注气作业，保持装置的静止，观察气压计73上的数值是否下降，同时注意看自来水4内是否有气泡向外冒出，如果气压计73有明显的数值变化，并且自来水4内有气泡冒出时，即可判定阀门9自身密封性不足，同时，根据气泡冒出的位置可以判断出阀门9密封性不足的位置，便于之后的检修等作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种阀门密闭性检测装置，包括有支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)固定连接在水槽(2)的底面，所述水槽(2)的底面设置有出水口(3)，所述水槽(2)的内腔灌注有自来水(4)，所述水槽(2)的两侧分别套接有第一密封圈(5)，且第一密封圈(5)内套接有向外伸出的弹性管(6)，所述弹性管(6)外部的一端套接有有进气装置(7)，所述弹性管(6)位于水槽(2)内腔的一端安装有套环(8)，两侧所述套环(8)分别套接在阀门(9)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述进气装置(7)包括有气筒(71)，所述气筒(71)的一端套接有第二密封圈(72)，所述第二密封圈(72)的中部套接有向外伸出的气压计(73)，所述气压计(73)的中部安装有连通管(74)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述套环(8)包括有环体(81)，所述环体(81)侧面的中部安装有转环(82)，所述环体(81)的内侧固定连接有橡胶层(83)，且环体(81)远离转环(82)的一端螺纹套接有螺栓(84)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述支撑腿(1)的数量有四根，四根所述支撑腿(1)分别位于水槽(2)底面的四周，且四根支撑腿(1)的底面在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述水槽(2)的底面呈向外突出状，所述出水口(3)设置在水槽(2)底面的最低处。

6.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述弹性管(6)的数量有两根，两根所述弹性管(6)外部的一端分别套接在进气装置(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种阀门密闭性检测装置，其特征在于，所述阀门(9)浸入自来水(4)内，所述自来水(4)灌注至水槽(2)自下往上三分之二处。

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