CN211200564U - 一种供水用压力罐 - Google Patents

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薛风
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Abstract

本实用新型公开了一种供水用压力罐,包括出气口和罐体,所述罐体的上端安装有出气口,所述出气口右侧的罐体上端外壁上设置有吊环,所述出气口前侧的罐体前端外壁上设置有压力表,所述罐体的前端靠近下侧外壁上设置有转向出水装置,所述罐体的下端外壁上设置有支架,所述支架内部的罐体下端外壁上设置有排污口,所述罐体的后端外壁上设置有转向进水装置,所述转向出水装置上设置有固定管,通过将供水用压力罐的出水口和进水口改为转向出水和进水装置,用连接套调节连接曲管的角度,这样能够根据使用情况将连接曲管转到不同的角度,方便连接块和水管固定连接,这样就不会出现传输时水管折死的问题,使得压力罐使用起来更加人性化。

Description

一种供水用压力罐
技术领域
本实用新型属于压力罐相关技术领域,具体涉及一种供水用压力罐。
背景技术
压力罐用于闭式水循环***中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水,膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外,还能起到补水箱的作用,膨胀罐充入空气,能够获得较大容积来容纳膨胀水量,高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压***补水,本装置各点控制均为联锁反应,自动运行,压力波动范围小,安全可靠,节能,经济效果好。
现有的供水用压力罐技术存在以下问题:在使用压力罐供水时,通过压力罐上的接头与水管相接供水,用于压力罐的安装位置以及水管的传输位置,很难将水管与接口正对在一起,就容易出现水管折住影响供水出水效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供水用压力罐,以解决上述背景技术中提出的水管和压力罐对接传输时出现的水管折死影响供水出水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种供水用压力罐,包括出气口和罐体,所述罐体的上端安装有出气口,所述出气口右侧的罐体上端外壁上设置有吊环,所述出气口前侧的罐体前端外壁上设置有压力表,所述罐体的前端靠近下侧外壁上设置有转向出水装置,所述罐体的下端外壁上设置有支架,所述支架内部的罐体下端外壁上设置有排污口,所述罐体的后端外壁上设置有转向进水装置,所述转向出水装置上设置有固定管,所述固定管设置在罐体的前端外壁上,所述固定管的前端外壁上连接有向下延伸的连接曲管,所述连接曲管的下端外壁上设置有连接块,所述连接曲管的后端外部套接有连接套,所述固定管和连接曲管通过连接套固定连接,所述固定管和连接曲管的对向内侧设置有固定垫圈。
优选的,所述连接曲管外侧的连接块内部设置有连接孔,所述连接块通过连接孔与外部水管固定连接。
优选的,所述连接套的内壁上设置有连接螺纹,所述连接套通过连接螺纹和固定管固定连接,所述连接套的内壁和连接曲管的外壁固定连接。
优选的,所述转向出水装置和转向进水装置关于罐体的中心对称。
优选的,所述连接曲管通过连接套在固定管的前端能够三百六十度转动,所述连接曲管的后端外壁和固定管的前端外壁通过固定垫圈能够完全贴合。
优选的,所述吊环共设置有两个,两个所述吊环的内部均设置有连接口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种供水用压力罐,具备以下有益效果:
本实用新型通过将供水用压力罐的出水口和进水口改为转向出水和进水装置,用连接套调节连接曲管的角度,这样能够根据使用情况将连接曲管转到不同的角度,方便连接块和水管固定连接,这样就不会出现传输时水管折死的问题,使得压力罐使用起来更加人性化,在使用时,通过转向进水装置与外部水管固定连接将水注入到罐体内部,需要出水时,将水管通过连接块和转向出水装置固定连接,需要调节连接块和水管的接口位置时,通过拧动连接套转动连接曲管的角度,调节到合适的角度后再拧紧连接套即可,通过连接曲管能够有效避免传输时水管折死影响传输的问题,更加方便本新型供水用压力罐的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种供水用压力罐立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种供水用压力罐正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的转向出水装置结构示意图;
图4为本实用新型提出的转向出水装置局部剖面结构示意图;
图中:1、转向出水装置;2、压力表;3、出气口;4、吊环;5、罐体;6、支架;7、排污口;8、转向进水装置;9、连接曲管;10、连接块;11、固定管;12、连接套;13、固定垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种供水用压力罐,包括出气口3和罐体5,罐体5的上端安装有出气口3,出气口3右侧的罐体5上端外壁上设置有吊环4,吊环4共设置有两个,两个吊环4的内部均设置有连接口,用吊环4方便通过吊运机运输压力罐,出气口3前侧的罐体5前端外壁上设置有压力表2,罐体5的前端靠近下侧外壁上设置有转向出水装置1,罐体5的下端外壁上设置有支架6,支架6内部的罐体5下端外壁上设置有排污口7,罐体5的后端外壁上设置有转向进水装置8,转向出水装置1和转向进水装置8关于罐体5的中心对称,一端用于进水,一端用于出水,都能够进行角度调节,方便使用,转向出水装置1上设置有固定管11,固定管11设置在罐体5的前端外壁上,固定管11的前端外壁上连接有向下延伸的连接曲管9,连接曲管9通过连接套12在固定管11的前端能够三百六十度转动,连接曲管9的后端外壁和固定管11的前端外壁通过固定垫圈13能够完全贴合,外壁完全贴合防止漏水,转动角度是为了更够与各个角度的水管相接,能够有效避免水管折死的问题,连接曲管9的下端外壁上设置有连接块10,连接曲管9外侧的连接块10内部设置有连接孔,连接块10通过连接孔与外部水管固定连接,通过连接孔与外部水管固定连接在一起,连接效果比较牢固,连接曲管9的后端外部套接有连接套12,固定管11和连接曲管9通过连接套12固定连接,连接套12的内壁上设置有连接螺纹,连接套12通过连接螺纹和固定管11固定连接,连接套12的内壁和连接曲管9的外壁固定连接,通过连接螺纹能够将连接套12和连接曲管9比较牢固地连接在一起,而且能够调节,固定管11和连接曲管9的对向内侧设置有固定垫圈13。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型供水用压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的,所以又叫气压给水设备,其作用相当于水塔和高位水池,由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的,因此,罐体5的安装高度可以不受限制,水泵启动后,即向管网供水,多余的水则贮存至罐内,并使罐内水位上升,罐内空气受到压缩,压力随之增高,当罐内压力达到所规定的上限压力值时,由管道与罐顶部相连通的电接点压力表2的指标接通上限触点,发出信号,切断电源,停泵,用户继续用水,罐内压缩空气将罐内的水压入管网,水位下降,罐内空气压力也随之下降,在使用时,通过转向进水装置8与外部水管固定连接将水注入到罐体5内部,需要出水时,将水管通过连接块10和转向出水装置1固定连接,需要调节连接块10和水管的接口位置时,通过拧动连接套12转动连接曲管9的角度,调节到合适的角度后再拧紧连接套12即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种供水用压力罐,包括出气口(3)和罐体(5),其特征在于:所述罐体(5)的上端安装有出气口(3),所述出气口(3)右侧的罐体(5)上端外壁上设置有吊环(4),所述出气口(3)前侧的罐体(5)前端外壁上设置有压力表(2),所述罐体(5)的前端靠近下侧外壁上设置有转向出水装置(1),所述罐体(5)的下端外壁上设置有支架(6),所述支架(6)内部的罐体(5)下端外壁上设置有排污口(7),所述罐体(5)的后端外壁上设置有转向进水装置(8),所述转向出水装置(1)上设置有固定管(11),所述固定管(11)设置在罐体(5)的前端外壁上,所述固定管(11)的前端外壁上连接有向下延伸的连接曲管(9),所述连接曲管(9)的下端外壁上设置有连接块(10),所述连接曲管(9)的后端外部套接有连接套(12),所述固定管(11)和连接曲管(9)通过连接套(12)固定连接,所述固定管(11)和连接曲管(9)的对向内侧设置有固定垫圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐,其特征在于:所述连接曲管(9)外侧的连接块(10)内部设置有连接孔,所述连接块(10)通过连接孔与外部水管固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐,其特征在于:所述连接套(12)的内壁上设置有连接螺纹,所述连接套(12)通过连接螺纹和固定管(11)固定连接,所述连接套(12)的内壁和连接曲管(9)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐,其特征在于:所述转向出水装置(1)和转向进水装置(8)关于罐体(5)的中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐,其特征在于:所述连接曲管(9)通过连接套(12)在固定管(11)的前端能够三百六十度转动,所述连接曲管(9)的后端外壁和固定管(11)的前端外壁通过固定垫圈(13)能够完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐,其特征在于:所述吊环(4)共设置有两个,两个所述吊环(4)的内部均设置有连接口。
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