CN212431165U - 侧挡水结构以及空气净化装置 - Google Patents

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CN212431165U CN202020767934.9U CN202020767934U CN212431165U CN 212431165 U CN212431165 U CN 212431165U CN 202020767934 U CN202020767934 U CN 202020767934U CN 212431165 U CN212431165 U CN 212431165U
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王宁
矫立涛
张展
石衡
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Abstract

本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种侧挡水结构以及空气净化装置。本实用新型的侧挡水结构,用于水箱,所述水箱具有进风口,所述侧挡水结构跨设于所述进风口且用于遮挡至少部分所述进风口,所述侧挡水结构包括:挡水叶片,所述挡水叶片的横截面中至少部分呈倾斜于所述进风口设置,所述挡水叶片和所述进风口构成供所述水箱外的气体进入所述水箱的通道。通过上述设置,阻挡了水幕从相邻两个叶片之间的间距中通过,进而使得水幕不会甩出水箱外侧,利于降低水箱中水的浪费,利于空气和水幕充分接触,利于提高空气净化装置的效率。

Description

侧挡水结构以及空气净化装置
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种侧挡水结构以及空气净化装置。
背景技术
随着环境的日益恶化,空气污染的问题越来越受到人们的广泛关注,因此各种空气净化器也就应运而生。空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,可有效提高空气清洁度的产品。
目前家庭中使用的空气净化器都是采用干式多层过滤吸附的方法(如静电吸附、活性炭吸附、HEPA过滤等)对空气进行净化。这类空气净化器在工作时,污染物会直接堆积在过滤装置的滤网上,长期积累的话会使滤网上的气孔堵塞,影响空气过滤效果,并且积累在滤网上的粉尘会成为细菌的繁衍体而形成二次污染。故水洗空气净化产品应运而生。
现有的水洗空气净化装置包括水箱和水洗组件,水洗组件转动设置在水箱内,且用于形成水幕。水箱具有进风口,外界的含尘气体从进风口进入水箱并和水幕充分接触而得到净化。其中,水洗组件转动形成水幕时,水幕可能由进风口处甩出到水箱外,造成水箱中水的浪费。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的水洗空气净化装置的水幕由进风口处甩出到水箱外,造成水箱中水的浪费的问题,本实用新型提供了一种侧挡水结构以及空气净化装置,其中一种侧挡水结构,用于水箱,所述水箱具有进风口,所述侧挡水结构跨设于所述进风口且用于遮挡至少部分所述进风口,所述侧挡水结构包括:挡水叶片,所述挡水叶片的横截面中至少部分呈倾斜于所述进风口设置,所述挡水叶片和所述进风口构成供所述水箱外的气体进入所述水箱的通道。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,所述挡水叶片至少设有两个,相邻两个所述挡水叶片之间具有预设间隙,所述挡水叶片上连接有拦截片,所述拦截片朝向相邻的所述挡水叶片延伸。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,所述拦截片包括第二拦截片和第一拦截片,所述第一拦截片朝向下游的所述挡水叶片延伸,所述第二拦截片朝向位于上游的所述挡水叶片延伸。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,在相邻的两个所述挡水叶片上,分列于不同的所述挡水叶片的第二拦截片和第一拦截片,在所述进风口上的投影具有重叠部分。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,所述挡水叶片至少连接有两个所述第二拦截片;至少一个连接于上游的所述挡水叶片的所述第一拦截片,位于连接于下游的所述挡水叶片的两个所述第二拦截片之间。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,所述挡水叶片至少连接有两个所述第一拦截片;至少一个连接于下游的所述挡水叶片的所述第二拦截片,位于连接于上游的所述挡水叶片的两个所述第一拦截片之间。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,所述水箱的进风口被配置成沿所述水箱的侧壁的周向方向延伸的长条形,所述挡水叶片沿平行于所述长条形的进风口的长度方向、宽度方向或者对角线方向设置。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,相邻两个所述挡水叶片在所述进风口上的投影具有重叠部分。
在上述侧挡水结构的优选技术方案中,在所述水箱的轴线方向上,所述挡水叶片的两端之间的长度大于所述进风口的两端之间的长度。
一种空气净化装置,包括水箱、位于所述水箱内的水洗组件以及如上任一项所述的侧挡水结构,所述侧挡水结构包括挡水叶片。
本领域技术人员能够理解的是,本实用新型的侧挡水结构以及空气净化装置,通过设置挡水叶片,并通过设置挡水叶片倾斜于所述进风口,使得挡水叶片遮挡至少部分所述进风口,使得水箱外部的气体经过挡水叶片与进风口所构成通道进入水箱内部,并与水箱内的水幕接触,而得到净化。使得水箱内的水幕被挡水叶片阻挡而不会被甩出水箱,利于降低水箱中水的浪费,利于空气和水幕充分接触,利于提高空气净化装置的效率。
附图说明
图1示出一种空气净化装置的立体示意图;
图2示出一种水洗部的立体示意图;
图3示出图2在A处的放大图;
图4示出了一种用于形成水幕的水洗组件的示意图;
图5示出了一种筒体和动力部的剖视图;
图6示出一种水箱和侧挡水结构的立体示意图;
图7示出一种侧挡水结构的横向立体剖视图;
图8示出另一种侧挡水结构的横向立体剖视图;
图9示出一种水箱和侧挡水结构的立体剖视图;
图10示出了图9在B处的放大图。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,虽然本实用新型的侧挡水结构是结合空气净化装置来描述的,但是这并不是限定的,其他具有挡水使用需求的设备均可配置本实用新型的侧挡水结构,如空气加湿器等。
其次,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在图1中,空气净化装置还设置有用于承载水箱11的基体5,进风部3和动力部2可依托于基体5设置,以便实现模块化、集成化设置。换句话说,进风部3可以与基体5通过模塑成型的方式形成为一体件,例如,一体件的侧壁或底壁作为进风部3,一体件的底壁则用于安装动力部2并用于支撑水箱11。
水箱11具有与进风部3连通的进风口以及与出风部4连通的出风口。示例性地,出风部4可包括出风罩,出风罩可罩设于水箱11的出风口,被净化后的气体从水箱11的出风口进入出风罩,从而通过出风罩可以将净化后的气体引导向任意需要的方向。例如,图1中示出了通过出风罩将从水箱11出风口排出的净化风引向了图1中的左侧、右侧以及后侧。
下文分别对空气净化装置的各个部分进行详细的描述。
下面首先对水箱11进行描述。
图2示出一种水洗部的立体示意图;如图2所示,水箱11可由透明材料制成,例如可以是透明塑料通过模塑的方式制作而成。水箱11可以容纳用于清洗空气洗涤液,该洗涤液可以是清水,但并不限于清水,例如,也可以是掺有消毒剂的水。为了简化描述,下文以水为例进行描述,但这不应视为对保护范围的具体限制。
如图2所示,水箱11的上部用于气体流动,水箱11的下部用于盛放水。水箱11的进风口111可设置于水箱11的上部侧壁,在进风口的内侧可以如下文所述的设有侧挡水结构。
继续如图2所示,水箱11的顶端可以呈开口设置以作为出风口,进入水箱11内部的气体可从水箱11的顶端开口处流出。在出风口处可以如下文所述的设有上挡水结构15。
需要指出的是,进风口111和出风口的位置也可设置成不同于图2示出的那样。例如,进风口111和出风口的位置可以对调,或者在一些示例中,还可以将进风口111和出风口都设置在水箱11相对的侧壁上。下文以进风口111设置在水箱的侧壁上为例进行描述本方案的空气净化装置,对于出风口其他的设置方式,本领域技术人员可参考下文得出,在此就不再赘述。
继续参考图2,进风口111的数量可以为多个,但也可以仅设置一个,每个进风口111的形状、尺寸可以根据实际需要进行设置。如图2所示,当进风口111为多个时,这些进风口111可沿水箱11的侧壁的周向均布,以便均分气体,使得进入水箱11内的气体分布均匀。
值得说明的是,当进风口设置在水箱11的侧壁上,而出风口位于水箱11的顶部时,该进风口的上端面应该低于水洗组件所形成的水幕所在的平面,以便从进风口进入水箱11的含尘空气只有经过水幕的清洗之后才可以从水箱11的出风口流出。需要指出的是,由于水会受到重力的影响,故此处的水幕所在的平面为泛指,原则上进风口的上端面应该位于水幕与侧壁的交线以下。
由上可知,水箱11的下部用于盛放水,故水箱的下部侧壁可设置刻度线,以便用户对水箱11的液位情况进行观测和掌控。容易理解,水箱11也可以仅仅在设置刻度线的部分由透明材料制成,而其余部分由非透明材料制成,以便用户能够通过透明部分的刻度线观察水箱11内的水位。参考图2所示,刻度线可包括最低液位线,可用“0”示出;也可包括最高液位线,可用“max”示出。可以理解地,标有“max”的刻度线位于进风口的下方。
为了更快理解本方案的实用新型内容,下面先对水洗组件进行描述。其中,水洗组件的结构,包括但不限于如下几种可能的实现方式:
在其中一种可能的实现方式中,图4示出了一种用于形成水幕的水洗组件的示意图,如图4所示,水洗组件可将水箱11中所储存的水向上扬起,并将水朝向水箱11的内壁方向进行喷射。具体地,水洗组件可包括呈空心设置的筒体12,筒体12的下端和水箱11的下端连通。示例性地,筒体12的下端呈开口设置。筒体12的下端开口与水箱11的底壁之间具有间隙,以便水箱11中的水从该间隙进入筒体12的内部。动力部2可使筒体12绕其自身轴线转动,以便进入筒体12内的水在旋转力的作用下沿筒体12内壁逐渐向上移动。在筒体12靠近顶端的侧壁沿着周向设有多个甩水孔121,这些甩水孔121高于水箱11所容纳的洗涤液的最高液面,以便从筒体12内壁扬起的水从甩水孔121被甩出,并以一定的初速度(初速度为甩水孔121位置的线速度)做远离筒体12,并逐渐靠近水箱11的内壁的运动,从而形成以水幕,以便对从进风口进入的气体进行清洗。需要指出的是,多个甩水孔121可沿着筒体12的周向均匀或者非均匀的排列成一圈,而且在某些示例中,还可以沿着筒体12的轴线设置多圈甩水孔121,以提高水洗净化的效果。
在另一种可实现方式中,水洗组件包括有水管,水管可包括第一端和第二端,水管的第一端可伸到水箱储存的水中,以便吸入水箱下端的水;水管的第二端可延伸到水箱的上端。水管上可设有水泵,水泵可使水箱中的水从第一端流动到第二端。水洗组件还包括可转动的盘状部件,从水管第二端流下的水落到转动的盘状部件上后,可在离心力的作用下被甩出,从而形成水幕。
在又一种可能的实现方式中,也可使用呈空心设置的旋转体来替换可转动的盘状部件,旋转体的上端可呈开口设置,并在旋转体的侧壁设有若干通孔。从水管的第二端流出的水,可从旋转体的上端开口进入旋转体的内部,并沿旋转体的切向从通孔被甩出,从而形成水幕。
在再一些可能的实现方式中,也可以采用转动水帘、沿着长度方向设置有多个出水口的水管,相对设置的两个喷头结构、雾化器等方式在水箱内形成水幕、水帘、水雾等,使得进入水箱中的空气可以被水洗净化。
综上所述,用于使水箱11中的水形成水幕的水洗组件有多种,下文以水洗组件包括筒体12,动力部2带动筒体12转动为例来介绍本申请的方案。其它水洗组件结构可参考本申请得出,在此就不再赘述。
继续参考图4,筒体12的侧壁可从上到下逐渐朝向远离筒体12的轴线方向倾斜,也即是说,筒体12被设置成大致锥形的形状,锥形的小径端位于下方,锥形的大径端位于上方,以利于水沿着筒体12的内壁往上爬升。
继续参考图4,筒体12可以分成上段122以及连接在上段122的下端的下段123,甩水孔121可设于上段122。上下两段可通过诸如注塑之类的一体成型方式制作成一体件,以利于筒体12的结构的稳定性。当然,筒体12的上下两段也可以为分体件,二者再通过螺接、旋接或者熔接等方式装配在一起,而且上段122的下端与下段123的上端可相互套设在一起,例如下段123的上端可伸进上段122的下端内,以便增强上段122和下段123之间的密封性。
需要指出的是,当上段122下端的口径大于下段123的上端的口径时,在上段122和下段123的连接处可通过一台阶部进行连接。通过在上下两段之间形成台阶部,可以为水在筒体12内壁爬升提供暂存区域,有利于提高从甩水孔121甩出的水量。
可选地,图5示出了一种筒体和动力部的剖视图,以便体现上段122和下段123之间的连接,上段122可包括上筒体以及内凸缘,内凸缘可包括径向段与轴向段,径向段可抵接于下文提到的外凸缘的上端面,轴向段可相对于径向段向下弯折。
下段123可内嵌于凸缘内。示例性地,下段123可包括下筒体以及外凸缘,外凸缘可套设于下筒体的上端的外侧,且外凸缘的一端可高于下筒体的上端。内凸缘的轴向段抵接于下筒体的顶端,内凸缘的径向段抵接于外凸缘,如此,轴向段远离径向段的一侧可与下筒***于同一曲面上。如此为液滴提供平缓的爬升曲面。另外,外凸缘和内凸缘相互配合,且相互遮挡缝隙,可便于提高上段122和下段123之间的密封性。下筒体外凸缘外凸缘下筒体外凸缘下筒体外凸缘下筒体下筒体上筒体内凸缘内凸缘径向段轴向段径向段外凸缘轴向段轴向段径向段下筒体外凸缘内凸缘
值得说明的是,为了实现上段122和下段123之间的密封性,还可通过在下段123和上段122之间设置密封件的方式。密封件包括但不限于密封圈、密封垫等。
可选地,下段123的侧壁和筒体12的轴线之间的夹角可大于上段122的侧壁和筒体12的侧壁之间的夹角。水在下段123中快速上升,水在上段122中,可便于脱离上段122的内壁对其的支撑力或者粘附力,更便于从甩水孔121被甩出。另外,上段122的倾斜角度的变化也可从进风口的开口大小进行考虑。可以理解地,从甩水孔121被甩出的水离开上段122的初速度的方向可跟上段122的截面有关,而初速度的方向影响了被甩出的水的运动轨迹,进而影响了被甩出的水和气体的接触面积,通过合理设置甩水孔121在筒体12上的位置、筒体12的转动速度、甩水孔121所在位置筒体12的横截面中的一个或者多个,可以提高水洗组件形成的水幕的质量,从而提高空气的净化效果。
如图5所示,筒体12的上端可呈开口设置,在筒体12的上端可设有上盖13,上盖13可用于封闭筒体12的上端开口。此外,筒体12内的水在随筒体12转动而上升到筒体12的上端面时,水可被上端面阻挡而下落,使得被上端面阻挡的至少部分水从甩水孔121流出,以便增加甩水孔121的出水量。
可选地,上盖13可包括底壁和侧壁,上盖13的底壁可与筒体12的上端面抵接,上盖13的侧壁可套设于筒体12的外侧。上盖13的侧壁的下端面位于甩水孔121的上方,以便阻挡至少部分具有朝上运动趋势的水。可以理解地,至少部分被从甩水孔121甩出的水的初速度具有朝上运动的趋势,这部分的水的运动轨迹可能在气体的动范围的上方,该部分水可能不会与气体进行接触,通过适当在上盖13的侧壁上设置往远离筒体12方向延伸的翻边,可以提高拦截从甩水孔121甩出并往水箱11顶部运动的水的能力。被拦截的水可落到上盖13的侧壁的下方的上段122的外侧壁上,并可随着上段122的转动而在离心力的作用下向水箱11的内侧壁方向被甩出,以形成水幕,从而可以提高空气的净化效果。
可替换地,筒体12和上盖13可通过注塑等一体成型的方式形成为一体件,此时,可在甩水孔121的上方设置上挡水凸起,该上挡水凸起从筒体12的外侧壁朝向背离筒体12的方向延伸,以便阻挡至少部分具有朝向水箱11顶端运动趋势的水。
可替换地,筒体12的上端呈开口设置。筒体12的甩水孔121由其顶端的开口充当,而在其侧壁上可设置或者不设置甩水孔121。当筒体12被驱动旋转时,被吸入到筒体12内的水顺着其侧壁往上爬升,全部或者部分爬升上来的水可从筒体12的顶端开口处被甩出并形成水幕。
可选地,如图4和图5所示,在甩水孔121的下方还可以设置下挡水凸起14,下挡水凸起14从筒体12的外侧壁朝向背离筒体12的方向延伸,以便阻挡从甩水孔121喷出的朝向水箱11底部运动的水。可以理解地,至少部分被从甩水孔121甩出的水的初速度具有朝向水箱11底部运动的趋势,一方面,这部分的水的运动轨迹可能在从进风口进入水箱11内的气体的运动范围之外,该部分水可能不会与气体进行接触,通过设置下挡水凸起14,可以拦截一部分向水箱11底部运动的水,被拦截的水可在下挡水凸起14的上方积聚,并随着筒体12的转动而在离心力的作用下被甩出,以形成水幕,从而有利于提高空气的净化效果;另一方面,这部分水容易从水箱11侧壁的进风口落到水箱11外部,通过设置下挡水凸起14,可以一定程度上避免水从进风口溅出水箱11。
如图2所示,在水箱11的出风口处设置有用于遮挡住水箱11的出风口的上挡水结构15,通过设置上挡水结构15可以阻挡从甩水孔121甩出的水,使其不会从水箱11的出风口溅到水箱11的外部。需要指出的是,上挡水结构15阻挡的水可以包括直接由甩水孔121甩出的水,也可以包括穿过水幕的气体所携带的水。
示例性地,图3是图2在A处的放大图,如图3所示,上挡水结构15包括吸水件151,吸水件151可选用能够阻挡水滴通过但允许气体可通过的材料,例如现有技术中的多孔高分子材料。在某些示例中,吸水件151需要采用单方向阻水的材料,例如,可以是网状聚氨酯泡沫塑料、海绵等。
此外,为了便于安装和支撑吸水件151,避免吸水件151在吸水后出现过度下坠的现象,上挡水结构15还可包括支撑架,支撑架可呈空心的柱状设置,吸水件151可安装于支撑架内部。支撑架可以通过螺接、卡扣连接等合适的方式安装在水箱11的顶端。例如,可以在水箱11的顶端设置放置凹槽112,支撑架可内嵌于放置凹槽112内。示例性地,放置凹槽112的底壁可用于支撑支撑架的底壁,支撑架的侧壁可与放置凹槽112的侧壁过盈配合,以便从周向上限制支撑架的位移。
支撑架也可以被设置成网状结构,该网状结构的支撑架可以与上述空心柱状的支撑架采用相同的方式安装于水箱11的顶端。通过将支撑架设置成网状结构,不仅可以提高支撑架对吸水件151的支撑力,而且也不会影响被净化后的气体的通过。可选地,网状结构的网眼可为六边形,以便提高支撑架的稳定性。
可选地,支撑架可包括支撑段152和覆盖段153,支撑段152可包括底壁和侧壁,支撑段152的侧壁可连接于支撑段152的底壁的外周,且朝向上方延伸。覆盖段153可包括顶壁和侧壁,覆盖段153的侧壁可连接于覆盖段153的顶壁的外周,且朝向下方延伸。支撑段152的侧壁可套设于覆盖段153的侧壁的外侧。吸水件151可位于支撑段152的底壁、覆盖段153的侧壁以及覆盖段153的顶壁合围成的收容空间内,以便吸水件151的下方被支撑段152支撑,吸水件151的上端被覆盖段153覆盖以便限定吸水件151的上方,吸水件151的周向被覆盖段153的侧壁和支撑段152的侧壁限定,以便维持吸水件151的结构形状和便于吸水件151的安装。
另外,支撑段152和/或覆盖段153可具有一定的弹性,以便提高支撑段152的侧壁和覆盖段153的侧壁之间的密封性能,以便阻挡水从支撑段152的侧壁及覆盖段153的侧壁间溅出到水箱11外。此外,两者之间还可通过设置密封件的方式来提高密封性能,或者也可通过覆盖段153与支撑段152的过盈配合来实现。
继续参考图3,当覆盖段153和支撑段152过盈配合时,覆盖段153的顶壁的外周可设有安装凹槽,支撑段152的侧壁的上端可连接有安装凸起,安装凸起可配合连接于安装凹槽。示例性地,安装凸起可朝向支撑段152的轴线方向,安装凸起的下端面可抵接于安装凹槽的底壁安装,以便阻挡覆盖段153的上端的移动。可选地,安装凹槽的数量可为一个或多个,多个安装凹槽可均布于覆盖段153的外周设置。
图6示出一种水箱11和侧挡水结构16的立体示意图,如图6所示,水箱11的进风口处还可设置有侧挡水结构16,用于阻挡水从进风口溅出到水箱11的外部。侧挡水结构16可位于水箱11内且能够遮挡住进风口,例如,侧挡水结构16可连接于水箱11的内壁并位于筒体12和水箱11的内壁之间。应当理解,设置在进风口处的侧挡水结构16不能阻挡水箱11外的空气正常从进风口处进入水箱11内。下文简要介绍几种侧挡水结构16的实现方式,但这并非是对于侧挡水结构16的具体限制:
在其中一种可能的实现方式中,图7为一种侧挡水结构16的横向部分立体剖视图,图8为另一种侧挡水结构16的横向立体剖视图,如图6-图8所示,侧挡水结构16可包括至少两个挡水叶片161,相邻两个挡水叶片161之间具有间距,在垂直于水箱11的轴向的截面上,挡水叶片161朝向水箱11的轴向方向的一端与挡水叶片161远离水箱11的轴向的一端位于截面的不同径向方向上。
为便于描述,不妨以水箱11的轴线方向作为挡水叶片161的高度方向,水箱11的周线方向作为挡水叶片161的宽度方向。水箱11的横截面为,采用平行于水箱11的上端面的平面去截挡水叶片161而得到的截面,该截面的长度方向即为挡水叶片161的长度方向。
可以理解地,从水箱11的轴线到水箱11的边缘,至少部分挡水叶片161的横截面可朝向一侧倾斜,以便从水箱11的外侧朝向水箱11内看,挡水叶片161远离筒体12的一端能够遮挡挡水叶片161靠近筒体12的一端,提高水滴碰到挡水叶片161的侧壁的几率,以便拦截飞散的水滴,阻挡水滴从进风口飞出。
另外,相邻两个挡水叶片161可朝向相同的方向倾斜(图6-图8中以两个挡水叶片161的倾斜方向相同为例示出),也可朝向不同的方向倾斜。需要指出的是,挡水叶片161的倾斜方向指的是挡水叶片161远离水箱11的轴线的一端相对于挡水叶片161靠近水箱11的轴线一端的位置方向。当两个挡水叶片161的倾斜方向相同时,两个挡水叶片161之间的间距相对较大,便于空气流通,且结构相对简单,利于设计和加工;当两个挡水叶片161的倾斜方向不同时,两个挡水叶片161之间的间距相对较小,有利于阻挡水滴通过,可以提高挡水效果。
综上所述,侧挡水结构16通过设置至少两个挡水叶片161,且相邻两个挡水叶片161之间具有间距,并且挡水叶片161的至少部分从水箱11的轴线到水箱11的边缘逐渐朝向一侧倾斜,使得从水箱11进风口进来的空气,穿过两个挡水叶片161之间的间隙进入水箱11内,然后与穿过水幕组件形成的水幕,从而得到净化。此外,朝向一侧倾斜的挡水叶片161可以阻挡水滴从相邻两个挡水叶片161之间的间隙中通过,进而使得水滴不会溅出到水箱11的外部,有利于避免影响其他部件,也利于降低水箱11中水的浪费。
可选地,挡水叶片161的倾斜方向可与筒体12的转动方向相反,以提高挡水叶片161的挡水效果。例如,如图7和图8所示,当筒体12被配置成沿逆时针甩水时,挡水叶片161的倾斜方向可以沿顺时针方向。
可选地,靠近水箱11的轴线的一端的相邻两个挡水叶片161之间的距离,可大于远离水箱11的轴线的一端的相邻两个挡水叶片161之间的距离。也就是说,挡水叶片161可包括第一端和第二端,第一端靠近水箱11的轴线,第二端远离水箱11的轴线。相邻两个挡水叶片161的第一端之间的距离可大于这两个挡水叶片161第二端之间的距离,以便更好地拦截水滴,避免水滴溅落到水箱11的外部。
值得说明的是,一个挡水叶片161的宽度,也即挡水叶片161沿水箱11周向的投影长度,可等于或大于相邻两个挡水叶片161的第一端之间的距离。也就是说,一个挡水叶片161的第二端能够遮挡下一个挡水叶片161的第一端,也即位于上游的挡水叶片161的第二端可以遮挡位于下游的挡水叶片161的第一端,此处的下游挡水叶片161指的是,沿着挡水叶片161倾斜方向作为指示方向,当前挡水叶片161沿着该指示方向的下游的第一个挡水叶片161即为下游挡水叶片161(沿着挡水叶片161倾斜的方向,前方为上游,后方为下游)。具体地,如图中的第一挡水叶片1611和第二挡水叶片1612,第二挡水叶片1612为第一挡水叶片1611的下游挡水叶片161,从水箱11的外侧向水箱11内看,第二挡水叶片1612的第一端被第一挡水叶片1611的第二端遮挡。
以下介绍几种可以实现上游挡水叶片161的第二端遮挡下游挡水叶片161的第一端的方式,但这些实现方式并非是限制性的:
在一种可能的实现方式中,如图7-图8中,挡水叶片161上连接有拦截片,拦截片朝向相邻的挡水叶片161延伸。拦截片可包括第一拦截片163,第一拦截片163朝向下游的挡水叶片延伸。挡水叶片161靠近水箱11的轴线的一端为挡水叶片161的第一端,第一拦截片163远离挡水叶片161的一端为挡水叶片161的第二端。如此,通过设置第一拦截片163的方式来遮挡下一个挡水叶片161的第一端,不仅提高拦截效率,而且能够减小挡水叶片161的长度,使得整体结构更加紧凑。
在另一种可能的实现方式中,可不设置拦截片,挡水叶片161的宽度可足够宽,以便其宽度能够遮挡下一个挡水叶片161的第一端。如此设置,可使挡水叶片161的结构简单,易于加工。
如图6和图7所示,侧挡水结构16还可包括挡圈162,挡圈162位于相邻的两个挡水叶片161之间,且甩水孔121的投影位于挡圈162内,以便拦截从甩水孔121甩出的水滴。另外,挡圈162还能够将若干挡水叶片161连接在一起,从而可以加强相邻两个挡水叶片161之间的连接,提高侧挡水结构16的稳定性和结构强度。值得说明的是,在挡水叶片161的高度方向上,挡圈162的上下端面与挡水叶片161的上下端面之间具有一定间距,也就是说,挡圈162连接于若干挡水叶片161的大致中间的位置。当然,在某些示例中,挡圈162可设置在挡水叶片161的中间靠上位置,以便减少挡圈162对于水箱11进风的阻碍。
可选地,如图8所示,上述挡圈162可以由设置在相邻两个挡水叶片161之间的第二拦截片166替代。示例性地,第二拦截片166从下游的挡水叶片161朝向位于上游的挡水叶片161延伸。在相邻的两个挡水叶片161上,分列于不同的挡水叶片161的第二拦截片166和第一拦截片163,在进风口上的投影具有重叠部分。也就是说,位于下游的挡水叶片161上的第二拦截片166远离挡水叶片161的一端可遮挡,位于上游的挡水叶片161上的第一拦截片163远离挡水叶片161的一端,使得上游的挡水叶片161和下游的挡水叶片161之间的第二拦截片166和第一拦截片163之间具有重叠的部分,便于拦截往进风口位置飞溅的水滴。示例性地,一个挡水叶片161厚度方向的两侧可分别连接有第二拦截片166和第一拦截片163。
此外,挡水叶片161至少连接有两个第二拦截片166;至少一个连接于上游的挡水叶片161的第一拦截片163,位于连接于下游的挡水叶片161的两个第二拦截片166之间。
挡水叶片166至少连接有两个第一拦截片163;至少一个连接于下游的挡水叶片的第二拦截片166,位于连接于上游的挡水叶片161的两个第一拦截片163之间。如此,能够提高气体在相邻两个挡水叶片161之间行进的路程,进而增加气体和被甩出的液滴之间的接触面积。另外,上、下游的拦截片相互遮挡,能够有效阻挡被甩出的液滴。
示例性地,挡水叶片上可连接有至少两个第二拦截片166和至少两个第一拦截片163。图8以一个挡水叶片161上有两个第一拦截叶片163和两个第一拦截片163为例示出。其中,挡水叶片161的第二端可连接有第一拦截片163,以便遮挡下游的挡水叶片161的第一端;挡水叶片161的第一端可连接有第二拦截片166,以便增加气体在相邻两个挡水叶片161之间行进的路程,进而增加气体和被甩出的液滴之间的接触面积。另外,第二拦截片166也可与下游的挡水叶片161的第一拦截片163之间相互遮挡,进而阻挡被甩出的液滴。
另外,挡水叶片的中部也可连接有第二拦截片166和第一拦截片163,且位于挡水叶片161中部的第一拦截片163比第二拦截片166更靠近挡水叶片161的第二端设置。
其中,多个连接于挡水叶片161的第一端的第二拦截片166可位于同一圆周上,从而可以与甩水孔121甩出的水的轨迹相对应,以提高挡水效果。
可选地,如图6-图8所示,在水箱11的轴线方向上,挡水叶片161的两端可超出进风口的两端,也即挡水叶片161的上端从进风口的上端面往上延伸一部分,挡水叶片161的下端从进风口的下端面往下延伸一部分,换句话说,在水箱11的轴线方向上,挡水叶片161的两端之间的长度可大于进风口的两端之间的长度。可以理解地,被挡水叶片161或者挡圈162或者第二拦截片166或者第一拦截片163拦截的水滴,会顺着挡水叶片161的表面或者挡圈162或者第一拦截片163或者第二拦截片166向下流到水箱11底部。应当理解,挡水叶片161的下方需要低于水箱11的进风口,以防止水流到水箱11的外部;而且,由于挡水叶片161会部分遮挡水箱11的进风口以拦截向水箱11的进风口处飞溅的水滴,相邻两个挡水叶片161之间或者挡水叶片161与进风口的内壁之间需要具有间隙。
可选地,挡水叶片161的下端超出进风口的部分可具有斜面1613,该斜面1613从水箱11边缘处往水箱11的轴线方向倾斜向下设置,使得从水箱11的进风口进入的空气在该斜面1613的引导下,向水箱11的底部运动,从而可以与水箱11底部的水先接触,从而可以通过这种面接触得到相应的净化。
可选地,如图6-图8所示,挡水叶片161呈倾斜设置的部分可具有一定弧度。也就是说,从进风口进入的空气要先经过两个相邻挡水叶片161之间的间距,再进入水箱11中。两个相邻挡水叶片161之间的间隙对空气有引导作用,故设置成弧度以方便空气流过,减小挡水叶片161对空气的阻力。
图9示出一种水箱11和侧挡水结构16的立体剖视图,图10示出了图9在D处的放大图,如图6、图9以及图10所示,侧挡水结构16还可包括安装盖164,挡水叶片161的上端连接于安装盖164,安装盖164和水箱11的内侧壁可拆卸连接。通过设置安装盖164可以将所有挡水叶片161的顶端连接在一起,以便增加侧挡水结构16的整体结构强度。另外,通过安装盖164将多个挡水叶片161组装成一体,可以便于侧挡水结构16的装配。
下文介绍安装盖164和水箱11内侧壁的几种可选的连接方式,但不限于下述的这些实现方式:
可选地,如图9和图10所示,水箱11的内壁设有限位凹槽113,限位凹槽113的周向横跨进风口的一部分,安装盖164连接有限位凸缘1642,限位凸缘1642配合连接于限位凹槽113。示例性地,限位凹槽113包括底壁以及两个侧壁,限位凸缘1642可从上到下***限位凹槽113中,限位凸缘1642的一面与限位凹槽113靠近水洗部1的一侧壁抵接。另外,安装盖164远离水洗部1一侧的边缘可抵接于水箱11的内壁(限位凹槽113的另一侧壁)。基于上述,可以限制安装盖164沿水箱11横向方向的位移。
如图6所示,水箱11的侧壁可包括弧形部分和竖直部分,进风口可开在水箱11的弧形部分上。可以理解地,由于筒体12转动,其上设置的甩水孔121也跟随筒体12做周向运动,通过设置弧形部分,可以使得从甩水孔121喷射出的水与更多的空气接触。如图9和图10所示,限位凹槽113可设置在弧形部分上,限位凸缘1642相应地设置成形状相配合的弧形,如此,安装盖164可以在周向被限制移动。
通过采用上述限位凸缘1642和限位凹槽113配合的结构,不仅不需要紧固件,而且安装方便快捷。当然,水箱11和安装盖164也可通过紧固件进行固定,其中,紧固件包括但不限于螺栓、螺钉、固定销等。
继续参见图6,安装盖164的上端面还可以设置导流槽1641,导流槽1641和水箱11内部连通,以便落于安装盖164顶端水可在导流槽1641的作用下,重新流回水箱11的底部。此外,图3示出图2在A处的放大图,如图2、图3以及图6所示,水箱11的内壁也可设有引导槽117,引导槽117可沿水箱11的竖直方向延伸,以便在被甩出的水落到安装盖164和水箱11内壁之间的间隙时,水可顺着引导槽117流到水箱11的底部。
可选地,如图7和图8所示,侧挡水结构16还包括加强凸缘165,挡水叶片161的下端与加强凸缘165连接,以便加强各个挡水叶片161之间的连接强度,提高当水结构的强度和稳定性。其中,加强凸缘165上设置有加强肋1651,加强肋1651朝向水箱11的轴线方向延伸。加强肋1651可设置在加强凸缘165的下端,以利于被挡水叶片161、挡圈162拦截的水滴的收集。
继续参考图7和图8,侧挡水结构16还可包括立壁1643,立壁1643可从安装盖164的位置向水箱11的底部方向延伸并可与加强凸缘165相交,以便加强侧挡水结构16的强度。立壁1643的一侧可与其相邻的挡水叶片161固定,以便提到结构的整体性。
下面来描述动力部2
下文以图5所示的结构为例对动力部2及其与筒体12的配合方式进行讲解,也即是说,下文将以上方设置有上盖13,且上盖13的侧壁套设于筒体12的外侧为例,说明动力部2驱动筒体12转动的情况。但是,应该理解,筒体12的结构并不限于图5中的结构形式,其也可以是上文中提到的其他结构。
如图5所示,动力部2可包括转轴21、减速器和电机22,电机22可与外接电源电连接,电机22包括电机轴221和电机主体222。基体5可包括底座51,减速器可包括可转动设置于底座51的第一斜齿轮23、转动连接于水箱11底部的第二斜齿轮24,第一斜齿轮23和第二斜齿轮24相互啮合,且第二斜齿轮24可位于第一斜齿轮23上方。可以理解地,减速器的结构形式可包括但不限于上述结构。通过采用第一斜齿轮23和第二斜齿轮24等可分离的配合方式,可以便于水箱11和底座51的拆卸,从而利于水箱11的清洗和/或加水。具体而言,当需要将水箱11和底座51分离时,只需要将第一斜齿轮23和第二斜齿轮24分开即可。
另外,电机轴221可同轴连接于第一斜齿轮23。转轴21包括第一端以及第二端,转轴21的第一端可同轴连接于第二斜齿轮24,转轴21的第二端可连接于筒体12。参考图可得,转轴21的第一端可为转轴21的下端,转轴21的第二端可为转轴21的上端。可以理解地,电机22供电启动后,电机22的电机轴221可带动第一斜齿轮23转动,第一斜齿轮23可带动第二斜齿轮24转动,进而带动连接于第二斜齿轮24的转轴21转动,使得与转轴21连接的筒体12转动,实现筒体12从水箱11内吸水、扬水和喷水的功能。
如图5所示,转轴21的下端可连接于第二斜齿轮24,且转轴21可从下到上依次穿过***口1151和安装凹陷114并连接于筒体12的上端,也即是说,转轴21可转动安装于***口1151和安装凹陷114内,安装凹陷114或***口1151可对转轴21进行径向限位,以避免转轴21弯曲破坏。示例性地,***口1151内可设有轴承25,转轴21可通过轴承25转动设置在***口1151的内部,并且轴承25可对转轴21起到径向支撑的作用。可选地,限位板1152可将***口1151分成上下方向并排布置的第一区域以及第二区域,第二斜齿轮24可位于限位板1152下方的第一区域内,轴承25可位于限位板1152上方的第二区域内,以便实现模块化安装。
可选地,第二区域内可设有油封27和垫片26,垫片26可位于轴承25和油封27之间。垫片26可隔离油封27和轴承25,且避免轴承25的滚动体滑出。油封27可对转轴21进行密封,以避免灰尘、液体等进入。
可选地,安装凹陷114的上端也可设有轴承25,以便对转轴21进行径向的支撑。安装凹陷114的上端也可设有上文提到的垫片26和油封27。
需要说明的是,安装凹陷114和***口1151上的轴承25、垫片26以及油封27可呈对称设置。
如图5所示,转轴21的上端侧壁和筒体12的内壁之间可设有连接件28,以便通过连接件28将转轴21和筒体12连接在一起。连接件28可设置于安装凹陷114的上方(如图5所示),连接件28可包括套筒281以及连接片282,套筒281可套设于转轴21的第一端的外侧,连接片282的两侧分别连接于套筒281的外侧和筒体12的内壁,如此,可实现转轴21和筒体12之间的连接。为了提高密封性能,套筒281可以是与水箱11的底壁通过诸如注塑等一体成型的方式形成为一体件。
连接片282可设有一个或多个。当连接片282设有多个时,多个连接片282可均布于转轴21的周向,以便提高连接件28和筒体12之间的连接强度,同时,连接片282还可以起到对筒体12的支撑作用,以便提高筒体12的结构强度。
继续参考图5,转轴21的顶端可与上盖13连接,以同时驱动上盖13转动。示例性地,上盖13的内壁可设置有安装块,安装块朝向下方延伸,转轴21的上端可螺纹连接于安装块。
此外,如图5所示,安装块的外侧壁与上盖13之间可设置有加强筋,以便支撑安装块并加强安装块的强度。示例性地,加强筋的一端连接于安装块的外侧壁,加强筋的另一端朝向上盖13的内壁方向延伸并与上盖13的内壁连接。可选地,加强筋可围绕安装块的周向设置,以便增强安装块的周向强度。
可选地,如图5所示,上盖13的底壁上可连接有环状凸起,环状凸起可朝向筒体12的底端延伸。环状凸起和上盖13的侧壁之间具有间隙,筒体12的侧壁的顶端可伸入该间隙中。

Claims (10)

1.一种侧挡水结构,用于水箱,所述水箱具有进风口,其特征在于,所述侧挡水结构跨设于所述进风口且用于遮挡至少部分所述进风口,所述侧挡水结构包括:
挡水叶片,所述挡水叶片的横截面中至少部分呈倾斜于所述进风口设置,所述挡水叶片和所述进风口构成供所述水箱外的气体进入所述水箱的通道。
2.根据权利要求1所述的侧挡水结构,其特征在于,所述挡水叶片至少设有两个,相邻两个所述挡水叶片之间具有预设间隙,所述挡水叶片上连接有拦截片,所述拦截片朝向相邻的所述挡水叶片延伸。
3.根据权利要求2所述的侧挡水结构,其特征在于,所述拦截片包括第二拦截片和第一拦截片,所述第一拦截片朝向下游的所述挡水叶片延伸,所述第二拦截片朝向位于上游的所述挡水叶片延伸。
4.根据权利要求3所述的侧挡水结构,其特征在于,在相邻的两个所述挡水叶片上,分列于不同的所述挡水叶片的第二拦截片和第一拦截片,在所述进风口上的投影具有重叠部分。
5.根据权利要求3所述的侧挡水结构,其特征在于,所述挡水叶片至少连接有两个所述第二拦截片;至少一个连接于上游的所述挡水叶片的所述第一拦截片,位于连接于下游的所述挡水叶片的两个所述第二拦截片之间。
6.根据权利要求3所述的侧挡水结构,其特征在于,所述挡水叶片至少连接有两个所述第一拦截片;至少一个连接于下游的所述挡水叶片的所述第二拦截片,位于连接于上游的所述挡水叶片的两个所述第一拦截片之间。
7.根据权利要求1所述的侧挡水结构,其特征在于,所述水箱的进风口被配置成沿所述水箱的侧壁的周向方向延伸的长条形,所述挡水叶片沿平行于长条形的所述进风口的长度方向、宽度方向或者对角线方向设置。
8.根据权利要求2所述的侧挡水结构,其特征在于,相邻两个所述挡水叶片在所述进风口上的投影具有重叠部分。
9.根据权利要求1所述的侧挡水结构,其特征在于,在所述水箱的轴线方向上,所述挡水叶片的两端之间的长度大于所述进风口的两端之间的长度。
10.一种空气净化装置,其特征在于,包括水箱、位于所述水箱内的水洗组件以及如权利要求1-9中任一项所述的侧挡水结构,所述侧挡水结构包括挡水叶片。
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