CN212424325U - 钢筋运输装置及具有其的钢筋下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋运输装置及具有其的钢筋下料装置，其中，钢筋运输装置，包括：第一支架；第一滚筒组件，可转动地设置在第一支架上；第一传动装置和第一电机，第一电机设置在第一支架上，第一传动装置连接在第一滚筒组件和第一电机之间；数控电箱，与第一电机电连接。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患的问题。

Description

钢筋运输装置及具有其的钢筋下料装置

技术领域

本实用新型涉及地下建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种钢筋运输装置及具有其的钢筋下料装置。

背景技术

相关技术中，钢筋工程作为地铁施工中一道重要工序。如图1所示，钢筋施工中对钢筋4先固定尺寸，再通过锯床5进行切割。钢筋施工中会遇到相同长度钢筋数量多，需切割大量的钢筋，切割次数多，在施工过程中容易带来安全隐患。相关技术中的锯床操作工具包括架体6和设置在架体6上的滚轮7，钢筋4放置在滚轮7上。

相关技术中的锯床操作工具方式存在如下问题：

(1)人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患；

(2)为得到指定尺寸，来回推动钢筋，人工环节多，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋运输装置及具有其的钢筋下料装置，以解决相关技术中的人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢筋运输装置，包括：第一支架；第一滚筒组件，可转动地设置在第一支架上；第一传动装置和第一电机，第一电机设置在第一支架上，第一传动装置连接在第一滚筒组件和第一电机之间；数控电箱，与第一电机电连接。

进一步地，第一滚筒组件包括多个，多个第一滚筒组件间隔布置。

进一步地，第一滚筒组件包括第一滚轴和套设在第一滚轴上的第一滚筒，第一滚轴与第一传动装置连接。

进一步地，第一传动装置包括第一带轮、第二带轮和套设在第一带轮和第二带轮外的第一传动带，第一带轮与第一滚筒组件连接，第二带轮与第一电机连接。

进一步地，钢筋运输装置还包括：第二支架；第二滚筒组件，可转动的设置在第二支架上；第二传动装置和第二电机，第二电机设置在第二支架上，第二传动装置连接在第二滚筒组件和第二电机之间，第二电机与数控电箱电连接。

进一步地，第二滚筒组件包括多个，多个第二滚筒组件间隔布置。

进一步地，第二滚筒组件包括第二滚轴和套设在第二滚轴上的第二滚筒，第二滚轴与第二传动装置连接。

进一步地，第二传动装置包括第三带轮、第四带轮和套设在第三带轮和第四带轮外的第二传动带，第三带轮与第二滚筒组件连接，第四带轮与第二电机连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种钢筋下料装置，包括钢筋运输装置，钢筋运输装置为上述的钢筋运输装置。

进一步地，钢筋下料装置还包括锯床及钢筋，钢筋的一端搭在锯床上，钢筋的其余部分搭在钢筋运输装置的第一滚筒组件和钢筋运输装置的第二滚筒组件上。

应用本实用新型的技术方案，钢筋运输装置包括：第一支架、第一滚筒组件、第一传动装置、第一电机和数控电箱。第一滚筒组件可转动地设置在第一支架上。第一传动装置和第一电机。第一电机设置在第一支架上，第一传动装置连接在第一滚筒组件和第一电机之间。数控电箱与第一电机电连接。锯床可以配合钢筋运输装置使用。将钢筋的摆放在钢筋运输装置上，钢筋的一端放置在锯床上。在数控电箱里设置所需指定钢筋长度的数据后，启动第一电机带动第一传动装置转动，第一传动装置带动第一滚筒组件转动，使得钢筋能够在第一滚筒组件上前进，待钢筋前进至指定长度的位置后，第一电机暂停运行，锯床固定钢筋，并切割钢筋，获得所需指定长度的钢筋。锯床切割钢筋的过程中，无需人工推动钢筋作业，减低了安全隐患，提高了施工效率，能够降低成本。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了相关技术中的钢筋施工的主视示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的钢筋运输装置的实施例的主视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锯床；2、钢筋；4、钢筋；5、锯床；6、架体；7、滚轮；10、第一支架；20、第一滚筒组件；21、第一滚轴；22、第一滚筒；30、第一传动装置；31、第一带轮；32、第二带轮；33、第一传动带；40、第一电机；50、数控电箱；60、第二支架；70、第二滚筒组件；71、第二滚轴；72、第二滚筒；80、第二传动装置；81、第三带轮；82、第四带轮；83、第二传动带；90、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图2所示，本实施例的钢筋运输装置包括：第一支架10、第一滚筒组件20、第一传动装置30、第一电机40和数控电箱50。第一滚筒组件20可转动地设置在第一支架10上。第一电机40设置在第一支架10上。第一传动装置30连接在第一滚筒组件20和第一电机40之间。数控电箱50与第一电机40电连接。

应用本实施例的技术方案，第一电机40设置在第一支架10上。第一传动装置30连接在第一滚筒组件20和第一电机40之间。数控电箱50与第一电机40电连接。锯床1可以配合钢筋运输装置使用。将钢筋2的摆放在钢筋运输装置上，钢筋2的一端放置在锯床1上。在数控电箱50里设置所需指定钢筋2长度的数据后，启动第一电机40带动第一传动装置30转动，第一传动装置30带动第一滚筒组件20转动，使得钢筋2能够在第一滚筒组件20上前进，待钢筋2前进至指定长度的位置后，第一电机40暂停运行，锯床1固定钢筋2，并切割钢筋2，获得所需指定长度的钢筋。锯床1切割钢筋2的过程中，无需人工推动钢筋作业，减低了安全隐患，提高了施工效率，能够降低成本。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患的问题。

需要说明的是，数控电箱50优选为数控车控或者数控钻床或者数控铣床上的数控操作面板。本实施例的钢筋运输装置加工简单，使用时快捷方便，减少了钢筋2切割作业中人工搬运钢筋，避免了安全隐患，加快了施工效率，有效地降低了成本。

如图2所示，在本实施例中，第一滚筒组件20包括两个，两个第一滚筒组件20间隔布置。两个第一滚筒组件20能够有效地支撑钢筋2，防止钢筋2在运输的过程中，发生倾斜。当然，在其他图中未示出的实施例中，第一滚筒组件的数量可以不限于两个，可以是三个或者四个。

如图2所示，在本实施例中，第一滚筒组件20包括第一滚轴21和套设在第一滚轴21上的第一滚筒22。第一滚轴21与第一传动装置30连接。第一滚轴21和第一滚筒22的设置结构简单，承载面较大，能够更稳定地支撑、并输送钢筋2。

如图2所示，在本实施例中，第一传动装置30包括第一带轮31、第二带轮32和套设在第一带轮31和第二带轮32外的第一传动带33。第一带轮31与第一滚筒组件20连接，第二带轮32与第一电机40连接。第一传动带33可以是带或者链条。第一带轮31、第二带轮32及第一传动带33的设置结构简单，传动平稳，容易实现。

如图2所示，在本实施例中，钢筋运输装置还包括：第二支架60、第二滚筒组件70、第二传动装置80和第二电机90。第二滚筒组件70可转动的设置在第二支架60上。第二电机90设置在第二支架60上。第二传动装置80连接在第二滚筒组件70和第二电机90之间。第二电机90与数控电箱50电连接。在第一支架10、第一滚筒组件20、第一传动装置30和第一电机40中的任一结构需要检修时，通过控制数控电箱50使得第一电机40停止，在这个过程中，可以启动第二电机90，在数控电箱50里设置所需指定钢筋2长度的数据后，启动第二电机90带动第二传动装置80转动，第二传动装置80带动第二滚筒组件70转动，使得钢筋2能够在第二滚筒组件70上前进，待钢筋2前进至指定长度的位置后，第二电机90暂停运行，锯床1固定钢筋2，并切割钢筋2，获得所需指定长度的钢筋。

如图2所示，在本实施例中，第二滚筒组件70包括两个，两个第二滚筒组件70间隔布置。两个第二滚筒组件70能够有效地支撑钢筋2，防止钢筋2在运输的过程中，发生倾斜。当然，在其他图中未示出的实施例中，第二滚筒组件的数量可以不限于两个，可以是三个或者四个。

如图2所示，在本实施例中，第二滚筒组件70包括第二滚轴71和套设在第二滚轴71上的第二滚筒72。第二滚轴71与第二传动装置80连接。第二滚轴71和第二滚筒72的设置结构简单，承载面较大，能够更稳定地支撑、并输送钢筋2。

如图2所示，在本实施例中，第二传动装置80包括第三带轮81、第四带轮82和套设在第三带轮81和第四带轮82外的第二传动带83。第三带轮81与第二滚筒组件70连接，第四带轮82与第二电机90连接。第二传动带83可以是带或者链条。第三带轮81、第四带轮82和第二传动带83的设置结构简单，传动平稳，容易实现。

本申请还提供了一种钢筋下料装置，如图2所示，在本实施例中，钢筋下料装置包括钢筋运输装置，钢筋运输装置为上述的钢筋运输装置。本实施例的钢筋下料装置能够解决相关技术中的人工推动钢筋作业过程中存在较多安全隐患的问题。

如图2所示，在本实施例中，钢筋下料装置还包括锯床1及钢筋2，钢筋2的一端搭在锯床1上，钢筋2的其余部分搭在钢筋运输装置的第一滚筒组件20和钢筋运输装置的第二滚筒组件70上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋运输装置，其特征在于，包括：

第一支架(10)；

第一滚筒组件(20)，可转动地设置在所述第一支架(10)上；

第一传动装置(30)和第一电机(40)，所述第一电机(40)设置在所述第一支架(10)上，所述第一传动装置(30)连接在所述第一滚筒组件(20)和所述第一电机(40)之间；

数控电箱(50)，与所述第一电机(40)电连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第一滚筒组件(20)包括多个，多个所述第一滚筒组件(20)间隔布置。

3.根据权利要求1所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第一滚筒组件(20)包括第一滚轴(21)和套设在所述第一滚轴(21)上的第一滚筒(22)，所述第一滚轴(21)与所述第一传动装置(30)连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第一传动装置(30)包括第一带轮(31)、第二带轮(32)和套设在所述第一带轮(31)和所述第二带轮(32)外的第一传动带(33)，所述第一带轮(31)与所述第一滚筒组件(20)连接，所述第二带轮(32)与所述第一电机(40)连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述钢筋运输装置还包括：

第二支架(60)；

第二滚筒组件(70)，可转动的设置在所述第二支架(60)上；

第二传动装置(80)和第二电机(90)，所述第二电机(90)设置在所述第二支架(60)上，所述第二传动装置(80)连接在所述第二滚筒组件(70)和所述第二电机(90)之间，所述第二电机(90)与所述数控电箱(50)电连接。

6.根据权利要求5所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第二滚筒组件(70)包括多个，多个所述第二滚筒组件(70)间隔布置。

7.根据权利要求5所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第二滚筒组件(70)包括第二滚轴(71)和套设在所述第二滚轴(71)上的第二滚筒(72)，所述第二滚轴(71)与所述第二传动装置(80)连接。

8.根据权利要求5所述的钢筋运输装置，其特征在于，所述第二传动装置(80)包括第三带轮(81)、第四带轮(82)和套设在所述第三带轮(81)和所述第四带轮(82)外的第二传动带(83)，所述第三带轮(81)与所述第二滚筒组件(70)连接，所述第四带轮(82)与所述第二电机(90)连接。

9.一种钢筋下料装置，包括钢筋运输装置，其特征在于，所述钢筋运输装置为权利要求1至8中任一项所述的钢筋运输装置。

10.根据权利要求9所述的钢筋下料装置，其特征在于，所述钢筋下料装置还包括锯床(1)及钢筋(2)，所述钢筋(2)的一端搭在所述锯床(1)上，所述钢筋(2)的其余部分搭在所述钢筋运输装置的第一滚筒组件(20)和所述钢筋运输装置的第二滚筒组件(70)上。

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