CN212420708U - 一种镜片洗磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片洗磨机,包括机架和操作台,所述操作台设置在机架内,所述机架上设置有伸缩轨道,所述伸缩轨道的一端与机架转动连接,所述伸缩轨道的另一端与机架滑动连接,所述机架内安装有第一电机,所述第一电机的驱动端与伸缩轨道固定连接,所述伸缩轨道靠近第一电机的一端安装有第一气缸,所述第一气缸的驱动端固定连接有第二气缸,所述第二气缸连接有打磨机构,所述操作台上环绕设置有六个夹持机构。本实用新型本装置夹持机构中的夹持轴在第三气缸的作用下,可以改变固定的角度,对于不同尺寸大小的镜片均可以实现夹持固定的效果,这就使得本装置在使用的时候具有较高的灵活度,夹持固定的方式简单且有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,尤其涉及一种镜片洗磨机。
背景技术
镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,镜片根据材料的不同可分为以下四种:树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片,镜片的种类非常多,材质也非常多样,我们根据眼镜不同的功能选择不一样的镜片。
不同需要的镜片会有不同的厚度,且表面会呈现不同的弧度,这就需要镜初加工制成的镜片打磨成型,在对镜面进行打磨的时候,将镜面打磨成弧形结构的时候,对镜面进行打磨,往往由于夹持结构的限制,能够被打磨的尺寸十分单一,这就使得机械的灵活性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的镜片洗磨机只能实现对单一尺寸的镜片进行清洗和打磨,而提出的一种镜片洗磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种镜片洗磨机,包括机架和操作台,所述操作台设置在机架内,所述机架上设置有伸缩轨道,所述伸缩轨道的一端与机架转动连接,所述伸缩轨道的另一端与机架滑动连接,所述机架内安装有第一电机,所述第一电机的驱动端与伸缩轨道固定连接,所述伸缩轨道靠近第一电机的一端安装有第一气缸,所述第一气缸的驱动端固定连接有第二气缸,所述第二气缸连接有打磨机构,所述操作台上环绕设置有六个夹持机构,所述夹持机构包括夹持轴、上夹块和下夹块,所述上夹块和下夹块分别固定安装在夹持轴的上端,所述操作台内安装有与夹持轴对应的第三气缸,所述夹持轴的下端与操作台转动连接,所述夹持轴上开设有滑口,所述第三气缸的驱动端转动连接有滑块,所述滑块滑动设置在滑口内,所述机架内设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有支架,所述支架的上端安装有喷头。
优选的,所述打磨机构包括连接体和打磨轮,所述第二气缸的驱动端与连接体固定连接,所述连接体内安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的下端与打磨轮固定连接。
优选的,所述支架内安装有第三电机,所述滑轨上开设有环形齿槽和限位槽,所述支架的下端与环形齿槽滑动连接,所述第三电机的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的下端固定连接有齿轮,所述齿轮与环形齿槽的内壁啮合,所述支架的一侧固定连接有限位轴,所述限位轴的下端与限位槽滑动连接。
优选的,所述上夹块和下夹块均通过螺栓与夹持轴固定连接,所述下夹块和上夹块相互面对一侧均设置有吸盘。
优选的,所述环形齿槽和限位槽的一侧均开设有开口,所述开口的下内壁均倾斜向下。
优选的,所述机架远离第一电机的一侧设置有横向槽,所述伸缩轨道与横向槽滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置夹持机构中的夹持轴在第三气缸的作用下,可以改变固定的角度,对于不同尺寸大小的镜片均可以实现夹持固定的效果,这就使得本装置在使用的时候具有较高的灵活度,夹持固定的方式简单且有效。
2、本装置清洗用的喷头可以移动,从而在打磨的过程中能够针对具体的打磨位置进行喷射清洗,从而清洗的效果明显,也避免由于全面清洗而浪费水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜片洗磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种镜片洗磨机中操作台的俯视图的结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1机架、2第一电机、3第一气缸、4第二气缸、5伸缩轨道、6连接体、7第二电机、8转轴、9打磨轮、10上夹块、11下夹块、12夹持轴、13滑块、14滑口、15第三气缸、16操作台、17喷头、18第三电机、19支架、20驱动轴、21滑轨、22限位轴、23限位槽、24齿轮、25环形齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种镜片洗磨机,包括机架1和操作台16,操作台16设置在机架1内,机架1上设置有伸缩轨道5,伸缩轨道5的一端与机架1转动连接,伸缩轨道5的另一端与机架1滑动连接,机架1内安装有第一电机2,第一电机2的驱动端与伸缩轨道5固定连接,伸缩轨道5靠近第一电机2的一端安装有第一气缸3,第一气缸3的驱动端固定连接有第二气缸4,第二气缸4连接有打磨机构,操作台16上环绕设置有六个夹持机构,夹持机构包括夹持轴12、上夹块10和下夹块11,上夹块10和下夹块11分别固定安装在夹持轴12的上端,操作台16内安装有与夹持轴12对应的第三气缸15,夹持轴12的下端与操作台16转动连接,夹持轴12上开设有滑口14,第三气缸15的驱动端转动连接有滑块13,滑块13滑动设置在滑口14内,机架1内设置有滑轨21,滑轨21上滑动连接有支架19,支架19的上端安装有喷头17;
其中,打磨机构包括连接体6和打磨轮9,第二气缸4的驱动端与连接体6固定连接,连接体6内安装有第二电机7,第二电机7的驱动端固定连接有转轴8,转轴8的下端与打磨轮9固定连接,在进行打磨的时候,当连接体6移动至镜片的相应位置后,启动第二电机7,第二电机7通过驱动端带动转轴8转动,转轴8带动打磨轮9转动,继而实现对镜片的打磨效果;
其中,支架19内安装有第三电机18,滑轨21上开设有环形齿槽25和限位槽23,支架19的下端与环形齿槽25滑动连接,第三电机18的驱动端固定连接有驱动轴20,驱动轴20的下端固定连接有齿轮24,齿轮24与环形齿槽25的内壁啮合,支架19的一侧固定连接有限位轴22,限位轴22的下端与限位槽23滑动连接。为了对打磨的地方进行专门的清洗,故而将支架19设置为可以围绕操作台16转动的机构,第三电机18通过驱动端带动驱动轴20转动,驱动轴20带动齿轮24转动,齿轮24与环形齿槽25的内侧壁啮合,继而实现支架19在滑轨21上移动的作用,支架19一侧固定设置的限位轴22将会顺着限位槽23滑动,限位槽23起到限位作用,使得喷头17能够始终朝向操作台16喷洒液体,其中液体喷洒范围内均可以实现清洗的效果,环形齿槽25和限位槽23的一侧均开设有开口,开口的下内壁均倾斜向下,在对镜片进行打磨的时候,会同时进行清洗,清洗的时候,在齿轮24和限位槽23内积存有水渍,倾斜向下的开口便于积水流出;
其中,上夹块10和下夹块11均通过螺栓与夹持轴12固定连接,下夹块11和上夹块10相互面对一侧均设置有吸盘,通过吸盘固定在镜片的两面,然后通过螺栓将其与夹持轴12固定,继而实现对镜片的夹持固定效果,机架1远离第一电机2的一侧设置有横向槽,伸缩轨道5与横向槽滑动,使得伸缩轨道5在转动的时候能够在横向槽上滑动,用以调整角度。
本实用新型中,使用者使用该装置时,根据需要打磨的镜片设置各个夹持机构的位置,即第三气缸15通过伸缩驱动端带动滑块13移动,滑块13滑动卡接在滑口14上,则第三气缸15在伸缩驱动端的时候,夹持轴12会以其下端转动连接处为轴心转动,滑块13会在滑口14上滑动,调节各个夹持轴12的角度,不同大小尺寸的镜片需要的角度各不相同,通过调节各个夹持轴12上端之间的距离实现对不同尺寸镜片的夹持固定效果,确定夹持轴12角度位置之后,将镜片卡接其中三个夹持轴12之间,并且将上夹块10和下夹块11分别通过螺栓固定在镜片的上下面,另外三个夹持机构处于空置状态,空置状态和使用状态的夹持机构是相互间隔的;
镜片是一个平面范围,可以伸缩的伸缩轨道5,使得第一电机2通过驱动端带动伸缩轨道5转动的时候,使得第二气缸4在一个轴向可以移动,第一气缸3通过驱动端带动第二气缸4在伸缩轨道5上左右滑动,继而实现第二气缸4另一个轴向的移动,从而可以对整个镜片进行打磨,第二气缸4通过驱动端伸缩连接体6,连接体6通过转轴8实现打磨轮9转动,继而可以对镜片进行打磨,在打磨的过程中会产生粉末,第三电机18通过驱动轴20实现齿轮24转动,齿轮24与环形齿槽25的内壁啮合,继而齿轮24转动的时候支架19将会顺着环形齿槽25的轨迹滑动,限位轴22限制支架19滑动时候的角度,喷头17喷射出清洗液体,在滑轨21上可以移动的喷头17,能够专门的针对打磨的地方进行清洗,节省水资源的同时,清洗效果也增强,由于上夹块10和下夹块11的夹持会存在死角,故而一次打磨之后,停止打磨先将空置的夹持机构安装上,随后将之前使用的夹持机构替换下来,不需要再次定位即可对死角进行打磨处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镜片洗磨机,包括机架(1)和操作台(16),所述操作台(16)设置在机架(1)内,其特征在于,所述机架(1)上设置有伸缩轨道(5),所述伸缩轨道(5)的一端与机架(1)转动连接,所述伸缩轨道(5)的另一端与机架(1)滑动连接,所述机架(1)内安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的驱动端与伸缩轨道(5)固定连接,所述伸缩轨道(5)靠近第一电机(2)的一端安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的驱动端固定连接有第二气缸(4),所述第二气缸(4)连接有打磨机构,所述操作台(16)上环绕设置有六个夹持机构,所述夹持机构包括夹持轴(12)、上夹块(10)和下夹块(11),所述上夹块(10)和下夹块(11)分别固定安装在夹持轴(12)的上端,所述操作台(16)内安装有与夹持轴(12)对应的第三气缸(15),所述夹持轴(12)的下端与操作台(16)转动连接,所述夹持轴(12)上开设有滑口(14),所述第三气缸(15)的驱动端转动连接有滑块(13),所述滑块(13)滑动设置在滑口(14)内,所述机架(1)内设置有滑轨(21),所述滑轨(21)上滑动连接有支架(19),所述支架(19)的上端安装有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片洗磨机,其特征在于,所述打磨机构包括连接体(6)和打磨轮(9),所述第二气缸(4)的驱动端与连接体(6)固定连接,所述连接体(6)内安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的驱动端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的下端与打磨轮(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片洗磨机,其特征在于,所述支架(19)内安装有第三电机(18),所述滑轨(21)上开设有环形齿槽(25)和限位槽(23),所述支架(19)的下端与环形齿槽(25)滑动连接,所述第三电机(18)的驱动端固定连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)的下端固定连接有齿轮(24),所述齿轮(24)与环形齿槽(25)的内壁啮合,所述支架(19)的一侧固定连接有限位轴(22),所述限位轴(22)的下端与限位槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镜片洗磨机,其特征在于,所述上夹块(10)和下夹块(11)均通过螺栓与夹持轴(12)固定连接,所述下夹块(11)和上夹块(10)相互面对一侧均设置有吸盘。
5.根据权利要求3所述的一种镜片洗磨机,其特征在于,所述环形齿槽(25)和限位槽(23)的一侧均开设有开口,所述开口的下内壁均倾斜向下。
6.根据权利要求1所述的一种镜片洗磨机,其特征在于,所述机架(1)远离第一电机(2)的一侧设置有横向槽,所述伸缩轨道(5)与横向槽滑动。
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CN114211323A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 巨石集团有限公司 | 打磨装置 |
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