CN212420494U - 一种夹板可调节式摇臂钻工装结构 - Google Patents

一种夹板可调节式摇臂钻工装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,包括底座和固定在底座上的底板,所述底板上安装有气缸和固定组件,所述固定组件包括对称设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧固定在所述气缸的顶端,所述第二支撑板通过螺栓固定在底板上,且所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧,分别可拆卸安装有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第一支撑板之间,所述第二夹板与所述第二支撑板之间,分别通过多个第一楔形块与第一楔形槽、第二楔形块与第二楔形槽的契合,实现可拆卸安装。在本实用新型中,通过更换第一夹板和第二夹板,使该装置能够灵活的根据工件外形调整工装结构。

Description

一种夹板可调节式摇臂钻工装结构
技术领域
本实用新型设计机加工设备技术领域,具体为一种夹板可调节式摇臂钻工装结构。
背景技术
在机械加工行业,钻孔是一种需求广泛的加工工艺,通过在工件上钻孔,可以实现工件的定位、固定、连接等需求。摇臂钻床是钻孔加工设备中应用十分广泛的设备。例如专利号为201721490662.7的专利,包括底座以及位于所述底座的上方的钻刀,所述底座靠近所述钻刀的一侧设有与所述底座滑动连接的支撑框架,所述支撑框架的中部设有沿水平方向延伸的通槽;所述支撑框架靠近所述钻刀的一侧设有相互平行的第一夹板以及第二夹板,所述第一夹板为固定于所述支撑框架上的电磁铁,所述第二夹板为与所述支撑框架滑动连接的磁体;还包括与所述第一夹板电气连接的控制装置。虽然实现了工件的快速夹持和松开,但当工件外形发生改变时,无法快速进行装夹定位。实际使用过程中,有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速更换夹板的装置,以解决不同工件外形不一致时,通过灵活的更换工装结构,使钻孔操作的工作效率更高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种夹板可调式摇臂钻工装结构,包括底座和固定在底座上的底板,所述底板上安装有气缸和固定组件,所述固定组件包括对称设置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的一侧固定在所述气缸的顶端,所述第二支撑板通过螺栓固定在底板上,且所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧,分别可拆卸安装有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第一支撑板之间,所述第二夹板与所述第二支撑板之间,分别通过多个第一楔形块与第一楔形槽、第二楔形块与第二楔形槽的契合,实现可拆卸安装。在本实用新型中,通过更换第一夹板和第二夹板,使该装置能够灵活的根据工件外形调整工装结构。
优选的,所述第一夹板和第一支撑板的上端面、所述第二夹板和第二支撑板的上端面分别对应设有两个第一楔形槽,所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板分别通过两个第一楔形块逐一贯穿两个相互对应的第一楔形槽,所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板相互靠近的一侧,分别对称设有多个第二楔形槽,所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板分别通过两个第二楔形块逐一贯穿多个相互对应的第二楔形槽,通过多个楔形块与相应楔形槽的配合,保证所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板之间相互贴紧,实现快速拆卸安装的目的。
优选的,所述第一楔形槽设置在所述第一支撑板和第一夹板的上端,沿第一支撑板到第一夹板的方向,依次递增;所述第一楔形槽设置在所述第二夹板和第二支撑板的上端,沿第二支撑板到第二夹板的方向,依次递增。通过这种递增的设计,有效的降低了气缸运动的轴向力对第一支撑板与第一夹板、第二支撑板与第二夹板连接的破坏。
优选的,所述所述第一夹板和第一支撑板相互靠近的一侧、所述第二夹板和第二支撑板相互靠近的一侧,沿长度方向,分别上下对称设有两个所述第二楔形槽,可有效的增加所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板之间连接的稳定性。
优选的,所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧面上,均匀设有多个凹槽,且多个所述凹槽均斜向下45度设置,可有效增加装夹工件的接触面积,增加摩擦力,提高工件装夹牢固度。
优选的,所述第一楔形块的外径,沿第一支撑板到第一夹板的方向,依次递增,且所述第一楔形块的横截面为等腰梯形,所述第一楔形块的这种依次递增的设计,能够保证与所述第一楔形槽的紧密配合。
优选的,所述第二楔形块的横截面为两个上底重合的等腰梯形,所述第二楔形块这种中间窄两边宽的设计,配合所述第二楔形槽,能够保证所述第一夹板和第一支撑板、所述第二夹板和第二支撑板之间连接的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够通过更换第一夹板和第二夹板,实现不同工件的不同装夹需求,根据工件的外形,需要更换相应的工装夹具时,从第一支撑板、第二支撑板上拆下第一夹板、第二夹板,将于工件相对应的第一夹板、第二夹板安装在第一支撑板、第二支撑板上,通过多个第一楔形块、第二楔形块依次贯穿相应的第一楔形槽、第二楔形槽,保证第一夹板与第一支撑板、第二夹板与第二支撑板之间连接稳定;
2.进一步的,本实用新型使用多个第一楔形块、第二楔形块作为连接方式,其优势在于拆卸的便利性,只需敲击第一楔形块、第二楔形块,使第一楔形块、第二楔形块从第一楔形槽、第二楔形槽内脱落,就可拆下第一夹板、第二夹板;安装时,将第一夹板与第一支撑板、第二夹板与第二支撑板靠近,将多个第一楔形块、第二楔形块装入第一楔形槽、第二楔形槽就可保证第一夹板与第一支撑板、第二夹板与第二支撑板之间连接稳定;
3.进一步的,本实用新型使用的第一楔形槽设置在第一支撑板和第一夹板的上端,沿第一支撑板到第一夹板的方向,依次递增;第一楔形块的外径,沿第一支撑板到第一夹板的方向,依次递增,且第一楔形块的横截面为等腰梯形;气缸轴带动第一支撑板和第一夹板往复运动,必然会产生一个轴向力,由于轴向力的作用,从而会影响第一楔形槽与第一楔形块之间的紧密型,故此,通过将第一楔形槽的内径与第一楔形块的外径设计成逐渐增大的结构,从而可以确保两者之间的配合更紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的紧固组件放大图;
图3为本实用新型的第二支撑板和第二夹板的***图;
图4为本实用新型的第一支撑板和第一夹板的***图;
图5为本实用新型的第一楔形块放大图;
图6为本实用新型的第二楔形块放大图。
图中:A、底座;1、底板;11、气缸;12、固定组件;121、第一支撑板;122、第一夹板;123、第二夹板;124、第二支撑板;125、第一楔形块;126、第二楔形块;127、第一楔形槽;128、第二楔形槽;122A、凹槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种夹板可调式摇臂钻工装结构,包括底座A和固定在底座A上的底板1,其特征在于,所述底板1上安装有气缸11和固定组件12,所述固定组件12 包括对称设置的第一支撑板121和第二支撑板124,所述第一支撑板121的一侧固定在所述气缸11的顶端,所述第二支撑板124通过螺栓固定在底板1上,且所述第一支撑板121和第二支撑板124相互靠近的一侧,分别可拆卸安装有第一夹板122和第二夹板123,所述第一夹板122和第一支撑板121之间、所述第二夹板123和第二支撑板 124之间分别设有第一楔形槽127和第二楔形槽128,所述第一楔形槽127和第二楔形槽128内分别设有第一楔形块125和第二楔形块 126,所述第一夹板122与所述第一支撑板121之间,所述第二夹板 123与所述第二支撑板124之间,分别通过多个第一楔形块125与第一楔形槽127、第二楔形块126与第二楔形槽128的契合,实现可拆卸安装。
请参照图2,所述第一夹板122和第一支撑板121的上端面、所述第二夹板123和第二支撑板124的上端面分别对应设有两个第一楔形槽127,所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123 和第二支撑板124分别通过两个第一楔形块125逐一贯穿两个相互对应的第一楔形槽127,相互贴紧;所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123和第二支撑板124相互靠近的一侧,分别对称设有多个第二楔形槽128,所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123和第二支撑板124分别通过两个第二楔形块126逐一贯穿多个相互对应的第二楔形槽128,相互贴紧,通过这种契合方式,保证所述第一夹板122、第二夹板123能够稳定的固定在所述第一支撑板121、第二支撑板124上,且能够快捷的拆装。
请参照图2-5,所述第一楔形槽127设置在所述第一支撑板121 和第一夹板122的上端,沿第一支撑板121到第一夹板122的方向,依次递增;所述第一楔形槽127设置在所述第二夹板123和第二支撑板124的上端,沿第二支撑板124到第二夹板123的方向,依次递增,此递增机构的设计,避免气缸11的轴向力造成第一支撑板121和第一夹板122、沿第二支撑板124和第二夹板123之间连接的松动。
请参照图3、图4,所述所述第一夹板122和第一支撑板121相互靠近的一侧、所述第二夹板123和第二支撑板124相互靠近的一侧,沿长度方向,分别上下对称设有两个所述第二楔形槽128,可有效的增加所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123和第二支撑板124之间连接的稳定性。
请参照图2,所述第一夹板122和第二夹板123相互靠近的一侧面上,且多个所述凹槽122A均斜向下45度设置,凹槽122A与水平面呈45度,能够有效增加装夹工件的接触面积,增加摩擦力,提高工件装夹牢固度,利于排出切削废料和冷却液。
请参照图6,所述第二楔形块126的横截面为两个上底重合的等腰梯形,所述第二楔形块126的外径保持一致,所述第二楔形块126 通过与第二楔形槽128配合,能够保证所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123和第二支撑板124之间连接的稳定性。
请参照图5,所述第一楔形块125的外径,沿第一支撑板121到第一夹板122的方向,依次递增,所述第一楔形块125的横截面为等腰梯形,所述第一楔形块125通过与第一楔形槽127配合,保证了所述第一夹板122和第一支撑板121、所述第二夹板123和第二支撑板124之间连接的可靠性。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用一种夹板可调式摇臂钻工装结构时,根据工件的外形,确定工件所需的第一夹板122和第二夹板123,将两个第一楔形块125 依次贯穿第一夹板122和第一支撑板121上的第一楔形槽127,然后将两个第二楔形块126依次贯穿第一夹板122和第一支撑板121上的第二楔形槽128,使第一夹板和第一支撑板之间的位置相对稳定,与此同时,将两个第一楔形块125依次贯穿第二夹板123和第二支撑板 124上的第一楔形槽127,然后将两个第二楔形块126依次贯穿第二夹板123和第二支撑板124上的第二楔形槽128,使第二夹板123和第二支撑板124的位置相对稳定,工装结构的更换完成,具体加工工件时,将工件置于第一夹板122和第二夹板123之间,按下气缸11工作开关,使气缸11推动第一夹板122向第二夹板123靠近,直到将工件夹紧,工件加工完成后,关闭气缸工作开关,第一夹板122松开工件,加工完成。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,包括底座(A)和固定在底座(A)上的底板(1),其特征在于,所述底板(1)上安装有气缸(11)和固定组件(12),所述固定组件(12)包括对称设置的第一支撑板(121)和第二支撑板(124),所述第一支撑板(121)的一侧固定在所述气缸(11)的顶端,所述第二支撑板(124)通过螺栓固定在底板(1)上,且所述第一支撑板(121)和第二支撑板(124)相互靠近的一侧,分别可拆卸安装有第一夹板(122)和第二夹板(123),所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)之间、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)之间分别设有第一楔形槽(127)和第二楔形槽(128),所述第一楔形槽(127)和第二楔形槽(128)内分别设有第一楔形块(125)和第二楔形块(126),所述第一夹板(122)与所述第一支撑板(121)之间,所述第二夹板(123)与所述第二支撑板(124)之间,分别通过多个第一楔形块(125)与第一楔形槽(127)、第二楔形块(126)与第二楔形槽(128)的契合,实现可拆卸安装。
2.根据权利要求1所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于:所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)的上端面、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)的上端面分别对应设有两个第一楔形槽(127),所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)分别通过两个第一楔形块(125)逐一贯穿两个相互对应的第一楔形槽(127),相互贴紧;所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)相互靠近的一侧,分别对称设有多个第二楔形槽(128),所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)分别通过两个第二楔形块(126)逐一贯穿多个相互对应的第二楔形槽(128),相互贴紧。
3.根据权利要求2所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于;所述第一楔形槽(127)设置在所述第一支撑板(121)和第一夹板(122) 的上端,沿第一支撑板(121)到第一夹板(122)的方向,依次递增;所述第一楔形槽(127)设置在所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)的上端,沿第二支撑板(124)到第二夹板(123)的方向,依次递增。
4.根据权利要求2所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于:所述第一夹板(122)和第一支撑板(121)相互靠近的一侧、所述第二夹板(123)和第二支撑板(124)相互靠近的一侧,沿长度方向,分别上下对称设有两个所述第二楔形槽(128)。
5.根据权利要求1所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于:所述第一夹板(122)和第二夹板(123)相互靠近的一侧面上,均匀设有多个凹槽(122A),且多个所述凹槽(122A)均斜向下45度设置。
6.根据权利要求3所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于:所述第一楔形块(125)的外径,沿第一支撑板(121)到第一夹板(122)的方向,依次递增,且所述第一楔形块(125)的横截面为等腰梯形。
7.根据权利要求4所述的一种夹板可调节式摇臂钻工装结构,其特征在于:所述第二楔形块(126)的横截面为两个上底重合的等腰梯形。
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