CN212400054U - 一种l形块生产模具槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L形块生产模具槽，包括模具外壳和L形槽，所述模具外壳的顶部为开口设置，所述模具外壳的前后侧内壁靠近中间处固定连接有阻隔板，且阻隔板左右两侧分别设置有L形槽，所述L形槽内靠近左右两侧处分别设置有第一限位板，且第一限位板的顶部穿过L形槽外的后壁上固定连接有推动板，所述推动板与阻隔板相远离的一侧固定连接有活动板，所述模具外壳的前壁靠近左右两侧处分别开设有活动槽，且活动槽内设置有活动环，且活动环内套设有滑动杆，所述滑动杆的左右两端穿过活动环，与活动槽的内壁固定连接，所述活动板的前壁与活动环的后壁固定连接，所述模具外壳的前壁靠近中间处固定连接有粗管。

Description

一种L形块生产模具槽

技术领域

本实用新型涉及模具槽技术领域，具体为一种L形块生产模具槽。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常模具上开设有模具槽，而L形块生产模具槽是模具槽常用的形状之一，但是现有技术中的L形块生产模具槽在使用时不具备调节功能，从而使得其只能适应单一规格的L形块的生产，大大降低了其使用效率，因此我们提出了一种L形块生产模具槽。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不具备调节功能和使用效率低等缺陷，提供一种L形块生产模具槽。所述一种L形块生产模具槽具有具备调节功能和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L形块生产模具槽，包括模具外壳和L形槽，所述模具外壳的顶部为开口设置，所述模具外壳的前后侧内壁靠近中间处固定连接有阻隔板，且阻隔板左右两侧分别设置有L形槽，所述L形槽内靠近左右两侧处分别设置有第一限位板，且第一限位板的顶部穿过L形槽外的后壁上固定连接有推动板，所述推动板与阻隔板相远离的一侧固定连接有活动板，所述模具外壳的前壁靠近左右两侧处分别开设有活动槽，且活动槽内设置有活动环，且活动环内套设有滑动杆，所述滑动杆的左右两端穿过活动环，与活动槽的内壁固定连接，所述活动板的前壁与活动环的后壁固定连接，所述模具外壳的前壁靠近中间处固定连接有粗管，且粗管的前侧为封闭设置，所述粗管内滑动连接有活塞块，且粗管的左右两侧侧壁上分别开设有移动槽，所述粗管的前侧设置有T形螺纹杆，且粗管的前壁上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的后端穿过螺纹孔，并通过轴承与活塞块的前壁活动连接，所述活动环的前壁活动连接有斜杆，所述斜杆的另一端与活塞块的侧壁活动连接。

优选的，所述模具外壳的后壁上靠近左右两侧处分别安装有竖板，两个所述竖板之间设置有梯形板，所述梯形板的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有圆杆，所述模具外壳的后侧靠近右侧处设置有丝杆，且竖板的侧壁上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且丝杆的左端穿过螺纹孔，并通过轴承与梯形板的侧壁活动连接，两个所述L形槽内靠近后侧处分别设置有第二限位板，所述第二限位板的后壁上固定连接有支撑柱，且模具外壳的后壁上开设有与支撑柱相匹配的通孔，所述模具外壳与梯形板之间设置有横板，所述支撑柱的后端穿过通孔与横板的前壁固定连接，所述横板的后壁与梯形板的前壁滑动连接。

优选的，两个所述支撑柱的侧壁靠近横板处固定连接有第一弧形环，且位于前侧的所述圆杆的前壁靠近左右两侧处分别安装有第二弧形环，位于同一侧的第一弧形环和第二弧形环之间固定连接有弹力绳。

优选的，所述横板的后壁上通过固定杆活动连接有滑轮，且梯形板的前壁上开设有与滑轮相匹配的第一滑槽。

优选的，所述活动环的前壁上安装有第一连接块，且第一连接块的顶部上通过转轴和轴承活动连接有斜杆，所述斜杆的底部靠近粗管处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块的侧壁上固定连接有T形杆，且T形杆穿过移动槽与活塞块的侧壁固定连接。

优选的，所述活动板的后壁上安装有滑块，且模具外壳的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述推动板和活动板的侧壁之间固定连接有两个连接杆，且两个连接杆以推动板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过T形螺纹杆、粗管、活塞块、移动槽、斜杆和活动板之间的相互配合，可实现带动第一限位板在L形槽内进行左右移动，从而使得其具备水平方向上的调节功能，可有效的提高其使用效率；

2、在本技术方案中，通过丝杆、梯形板、圆杆、横板、支撑柱和弹力绳之间的相互配合，可实现带动第二限位板在L形槽内进行前后移动，从而可实现对L形槽的宽度进行调节，进而可使得其能适应不同规格L形块的生产制造，可有效的提高其适用范围和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

图中标号：1、模具外壳；2、活动板；3、圆杆；4、竖板；5、梯形板；6、丝杆；7、推动板；8、连接杆；9、T形杆；10、斜杆；11、移动槽；12、T形螺纹杆；13、粗管；14、活塞块；15、L形槽；16、第一限位板；17、第二限位板；18、支撑柱；19、活动槽；20、活动环；21、滑动杆；22、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种L形块生产模具槽，包括模具外壳1和L形槽15，模具外壳1的顶部为开口设置，模具外壳1的前后侧内壁靠近中间处固定连接有阻隔板，且阻隔板左右两侧分别设置有L形槽15，L形槽15内靠近左右两侧处分别设置有第一限位板16，且第一限位板16的顶部穿过L形槽15外的后壁上固定连接有推动板7，推动板7与阻隔板相远离的一侧固定连接有活动板2，推动板7和活动板2的侧壁之间固定连接有两个连接杆8，且两个连接杆8以推动板7的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，活动板2的后壁上安装有滑块，且模具外壳1的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的第二滑槽，模具外壳1的前壁靠近左右两侧处分别开设有活动槽19，且活动槽19内设置有活动环20，且活动环20内套设有滑动杆21，滑动杆21的左右两端穿过活动环20，与活动槽19的内壁固定连接，活动板2的前壁与活动环20的后壁固定连接，模具外壳1的前壁靠近中间处固定连接有粗管13，且粗管13的前侧为封闭设置，粗管13内滑动连接有活塞块14，且粗管13的左右两侧侧壁上分别开设有移动槽11，粗管13的前侧设置有T形螺纹杆12，且粗管13的前壁上开设有与T形螺纹杆12相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆12的后端穿过螺纹孔，并通过轴承与活塞块14的前壁活动连接，活动环20的前壁活动连接有斜杆10，斜杆10的另一端与活塞块14的侧壁活动连接，活动环20的前壁上安装有第一连接块，且第一连接块的顶部上通过转轴和轴承活动连接有斜杆10，斜杆10的底部靠近粗管13处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块的侧壁上固定连接有T形杆9，且T形杆9穿过移动槽11与活塞块14的侧壁固定连接，通过T形螺纹杆12、粗管13、活塞块14、移动槽11、斜杆10和活动板2之间的相互配合，可实现带动第一限位板16在L形槽15内进行左右移动，从而使得其具备水平方向上的调节功能，可有效的提高其使用效率；

模具外壳1的后壁上靠近左右两侧处分别安装有竖板4，两个竖板4之间设置有梯形板5，梯形板5的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有圆杆3，模具外壳1的后侧靠近右侧处设置有丝杆6，且竖板4的侧壁上开设有与丝杆6相匹配的螺纹孔，且丝杆6的左端穿过螺纹孔，并通过轴承与梯形板5的侧壁活动连接，两个L形槽15内靠近后侧处分别设置有第二限位板17，第二限位板17的后壁上固定连接有支撑柱18，且模具外壳1的后壁上开设有与支撑柱18相匹配的通孔，模具外壳1与梯形板5之间设置有横板22，支撑柱18的后端穿过通孔与横板22的前壁固定连接，横板22的后壁与梯形板5的前壁滑动连接，两个支撑柱18的侧壁靠近横板22处固定连接有第一弧形环，且位于前侧的圆杆3的前壁靠近左右两侧处分别安装有第二弧形环，位于同一侧的第一弧形环和第二弧形环之间固定连接有弹力绳，横板22的后壁上通过固定杆活动连接有滑轮，且梯形板5的前壁上开设有与滑轮相匹配的第一滑槽，通过丝杆6、梯形板5、圆杆3、横板22、支撑柱18和弹力绳之间的相互配合，可实现带动第二限位板17在L形槽15内进行前后移动，从而可实现对L形槽15的宽度进行调节，进而可使得其能适应不同规格L形块的生产制造，可有效的提高其适用范围和使用效率。

工作原理：本技术方案在使用时，首先顺时针或逆时针转动T形螺纹杆12，T形螺纹杆12带动活塞块14在粗管13内向后或向前运动，活塞块14通过T形杆9和斜杆10带动活动环20在滑动杆21上左右滑动，活动环20通过活动板2和连接杆8带动推动板7在模具外壳1左右滑动，推动板7带动第一限位板16在L形槽15左右滑动，从而使得其具备水平方向上的调节功能，可有效的提高其使用效率，同时可实现对L形槽15的宽度进行调节，从而可实现对不同宽度的L形块进行生产，此时顺时针或逆时针转动丝杆6，丝杆6带动梯形板5在圆杆3上左右滑动，在第一滑槽和滑轮以及弹力绳的的配合下，可实现使得横板22通过支撑柱18带动第二限位板17在L形槽15内前后滑动，从而可实现对L形槽15的宽度进行调节，进而可使得其能适应不同规格L形块的生产制造，可有效的提高其适用范围和使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种L形块生产模具槽，包括模具外壳(1)和L形槽(15)，所述模具外壳(1)的顶部为开口设置，其特征在于：所述模具外壳(1)的前后侧内壁靠近中间处固定连接有阻隔板，且阻隔板左右两侧分别设置有L形槽(15)，所述L形槽(15)内靠近左右两侧处分别设置有第一限位板(16)，且第一限位板(16)的顶部穿过L形槽(15)外的后壁上固定连接有推动板(7)，所述推动板(7)与阻隔板相远离的一侧固定连接有活动板(2)，所述模具外壳(1)的前壁靠近左右两侧处分别开设有活动槽(19)，且活动槽(19)内设置有活动环(20)，且活动环(20)内套设有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的左右两端穿过活动环(20)，与活动槽(19)的内壁固定连接，所述活动板(2)的前壁与活动环(20)的后壁固定连接，所述模具外壳(1)的前壁靠近中间处固定连接有粗管(13)，且粗管(13)的前侧为封闭设置，所述粗管(13)内滑动连接有活塞块(14)，且粗管(13)的左右两侧侧壁上分别开设有移动槽(11)，所述粗管(13)的前侧设置有T形螺纹杆(12)，且粗管(13)的前壁上开设有与T形螺纹杆(12)相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆(12)的后端穿过螺纹孔，并通过轴承与活塞块(14)的前壁活动连接，所述活动环(20)的前壁活动连接有斜杆(10)，所述斜杆(10)的另一端与活塞块(14)的侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：所述模具外壳(1)的后壁上靠近左右两侧处分别安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间设置有梯形板(5)，所述梯形板(5)的侧壁靠近前后两侧处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有圆杆(3)，所述模具外壳(1)的后侧靠近右侧处设置有丝杆(6)，且竖板(4)的侧壁上开设有与丝杆(6)相匹配的螺纹孔，且丝杆(6)的左端穿过螺纹孔，并通过轴承与梯形板(5)的侧壁活动连接，两个所述L形槽(15)内靠近后侧处分别设置有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)的后壁上固定连接有支撑柱(18)，且模具外壳(1)的后壁上开设有与支撑柱(18)相匹配的通孔，所述模具外壳(1)与梯形板(5)之间设置有横板(22)，所述支撑柱(18)的后端穿过通孔与横板(22)的前壁固定连接，所述横板(22)的后壁与梯形板(5)的前壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：两个所述支撑柱(18)的侧壁靠近横板(22)处固定连接有第一弧形环，且位于前侧的所述圆杆(3)的前壁靠近左右两侧处分别安装有第二弧形环，位于同一侧的第一弧形环和第二弧形环之间固定连接有弹力绳。

4.根据权利要求2所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：所述横板(22)的后壁上通过固定杆活动连接有滑轮，且梯形板(5)的前壁上开设有与滑轮相匹配的第一滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：所述活动环(20)的前壁上安装有第一连接块，且第一连接块的顶部上通过转轴和轴承活动连接有斜杆(10)，所述斜杆(10)的底部靠近粗管(13)处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块的侧壁上固定连接有T形杆(9)，且T形杆(9)穿过移动槽(11)与活塞块(14)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：所述活动板(2)的后壁上安装有滑块，且模具外壳(1)的后侧内壁上开设有与滑块相匹配的第二滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种L形块生产模具槽，其特征在于：所述推动板(7)和活动板(2)的侧壁之间固定连接有两个连接杆(8)，且两个连接杆(8)以推动板(7)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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