CN212396611U - 一种絮凝剂自动稀释投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种絮凝剂自动稀释投加装置，包括加药组件、稀释组件和投加组件，加药组件、稀释组件和投加组件沿物料进给方向依次连接；本实用新型能在不提高絮凝剂稀溶液浓度的前提下实现絮凝剂稀溶液的持续投加以简化操作并易于投加，同时保证了絮凝效果和絮凝剂利用率；此外，使用成本较低，占地面积小，适用于任意水量的污废水处理。

Description

一种絮凝剂自动稀释投加装置

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝剂自动稀释投加装置。

背景技术

随着社会的发展进步，人们对水资源的需求越发巨大，同时也产生大量的废水，如生活污水、工业废水等；现行的废水处理工艺中絮凝剂作为必不可少的水处理药剂被大量使用，絮凝剂稀释的效果及投加混合的效果将直接影响絮凝剂的效果和使用量。

现有的絮凝剂在投加前需要先计量，然后和水一起加入到容器中以配置成一定浓度的稀溶液；然后再将稀溶液转移到加药装置中以进一步稀释并向外投加，上述方式在中小水量的污废水处理中使用效果较好，但是操作麻烦，无法适用于大水量的废水处理中，只能提高絮凝剂稀溶液的浓度以适应大水量，但一味的提高配制浓度，则会造成投加困难、絮凝效果较差、絮凝剂利用率较低等问题；若增加加药装置的数量，则会使得成本大量增加，而且增加占地面积，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了操作并易于投加，同时保证了絮凝效果和絮凝剂利用率；且使用成本较低，占地面积小，适用于任意水量的污废水处理的絮凝剂自动稀释投加装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种絮凝剂自动稀释投加装置，其特征在于，包括加药组件、稀释组件和投加组件，所述加药组件、稀释组件和投加组件沿物料进给方向依次连接，所述加药组件包括加药箱、第一搅拌机、箱体、第一隔板和第二搅拌机；所述第一隔板竖直设于箱体中以将箱体分成配药室和混药室，所述第一搅拌机和第二搅拌机分别设于配药室和混药室中，所述稀释组件包括药剂泵、水管和混合器；所述药剂泵的进液端与混药室的底部一侧相连通，所述药剂泵的出液端和水管的一端均连接在混合器的进液端上，所述投加组件包括槽体、第二隔板、第三隔板和投加泵；所述第二隔板和第三隔板均竖直设于槽体中以将槽体沿物料进给方向依次分成第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽，所述混合器的出液端连接在第一稀释槽的上方一侧，所述投加泵的进液端与储液槽的底部一侧相连通。

优选地，所述第二隔板和第三隔板的高度均为槽体内部高度的0.6～0.8倍。

优选地，所述第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽的容积比为1:1:2。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在不提高絮凝剂稀溶液浓度的前提下实现絮凝剂稀溶液的持续投加以简化操作并易于投加，同时保证了絮凝效果和絮凝剂利用率；此外，使用成本较低，占地面积小，适用于任意水量的污废水处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，一种絮凝剂自动稀释投加装置，包括加药组件、稀释组件和投加组件，加药组件、稀释组件和投加组件沿物料进给方向依次连接，加药组件包括加药箱1、第一搅拌机2、箱体3、第一隔板4和第二搅拌机5；第一隔板4竖直设于箱体3中以将箱体3分成配药室31和混药室32，第一搅拌机2和第二搅拌机5分别设于配药室31和混药室32中，稀释组件包括药剂泵6、水管7和混合器8；药剂泵6的进液端与混药室32的底部一侧相连通，药剂泵6的出液端和水管7的一端均连接在混合器8的进液端上，投加组件包括槽体11、第二隔板9、第三隔板10和投加泵12；第二隔板9和第三隔板10均竖直设于槽体11中以将槽体11沿物料进给方向依次分成第一稀释槽111、第二稀释槽112和储液槽113，混合器8的出液端连接在第一稀释槽111的上方一侧，投加泵12的进液端与储液槽113的底部一侧相连通；第二隔板9和第三隔板10的高度均为槽体11内部高度的0.6～0.8倍；第一稀释槽111、第二稀释槽112和储液槽113的容积比为1:1:2。

使用时，将水管7的另一端与清水水源相连并将投加泵12的出液端与药剂投加点13相连；接着，将干粉絮凝剂由加药箱1自动投加到配药室31中，并往配药室31中持续通入清水，干粉絮凝剂在第一搅拌机2的作用下在配药室31中与清水混合配置成一定浓度的溶液；随着配药室31中液面的不断升高，进而越过第一隔板4并溢流至混药室32中，并在在第二搅拌机5的作用下继续混合溶解，配置成一定浓度的絮凝剂；启动药剂泵6以将混药室32中的絮凝剂通入到混合器8中，同时，清水经由水管7也通入到混合器8中以进行稀释，稀释后的絮凝剂先输入到第一稀释槽111中，随着第一稀释槽111中液面的不断升高，稀释后的絮凝剂越过第二隔板9并溢流至第二稀释槽112中，随着第二稀释槽112中液面的不断升高，稀释后的絮凝剂越过第三隔板10并溢流至储液槽113中，从而使得絮凝剂稀释更加充分；最后，启动投加泵12以将储液槽113中的絮凝剂输送至投加点13；加药箱1和混合器8均为现有技术。

本实用新型能在不提高絮凝剂稀溶液浓度的前提下实现絮凝剂稀溶液的持续投加以简化操作并易于投加，同时保证了絮凝效果和絮凝剂利用率；此外，使用成本较低，占地面积小，适用于任意水量的污废水处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种絮凝剂自动稀释投加装置，其特征在于，包括加药组件、稀释组件和投加组件，所述加药组件、稀释组件和投加组件沿物料进给方向依次连接，所述加药组件包括加药箱、第一搅拌机、箱体、第一隔板和第二搅拌机；所述第一隔板竖直设于箱体中以将箱体分成配药室和混药室，所述第一搅拌机和第二搅拌机分别设于配药室和混药室中，所述稀释组件包括药剂泵、水管和混合器；所述药剂泵的进液端与混药室的底部一侧相连通，所述药剂泵的出液端和水管的一端均连接在混合器的进液端上，所述投加组件包括槽体、第二隔板、第三隔板和投加泵；所述第二隔板和第三隔板均竖直设于槽体中以将槽体沿物料进给方向依次分成第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽，所述混合器的出液端连接在第一稀释槽的上方一侧，所述投加泵的进液端与储液槽的底部一侧相连通。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动稀释投加装置，其特征在于，所述第二隔板和第三隔板的高度均为槽体内部高度的0.6～0.8倍。

3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动稀释投加装置，其特征在于，所述第一稀释槽、第二稀释槽和储液槽的容积比为1:1:2。

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