CN212393027U - 一种掉电检测电路及led灯具 - Google Patents
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Abstract
本申请属于照明技术领域,涉及一种掉电检测电路及LED灯具,其通过整流电路对经可控硅调光开关电路进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号;恒流驱动电路根据整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号,并根据驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节;电压采样电路检测采样供电信号以生成电压采样信号;控制电路将电压采样信号与预设参考信号进行比较以生成驱动控制信号;通过将掉电检测点从整流电路前或者整流电路后或者驱动的后级电路改为恒流驱动电路的辅助供电端,对供电信号进行检测采样,能够补偿可控硅切相调光时的低导通角导致的短暂低掉电,避免可控硅在低导通角时的掉电误检测,提高了兼容可控硅调光的照明负载的稳定可靠性。
Description
技术领域
本申请属于照明技术领域,尤其涉及一种掉电检测电路及LED灯具。
背景技术
可控硅又叫晶体闸流管(Thyristor),是一种有源开关元件,平时它保持在非导通状态,直到由一个较小的控制信号对其触发或称“点火”使其导通,一旦被点火就算撤离触发信号它也保持导通状态,在其阳极与阴极间加上反向电压或减小流过可控硅二极管的电流至某一个值以下则可使其截止。由于可控硅具有变流/整流、调压、变频以及开关等作用,在自动控制控制、机电领域、工业电气及家电等方面都有广泛的应用,尤其在欧美地区,使用的调光器都是可控硅调光器。可控硅调光也是目前应用于LED调光中最为广范的一种调光方式,具有调节精度和效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点。可控硅调光通过相位控制方法来实现调压或调光,属于交流触发电路的一种,利用可控硅调光电路中的RC回路控制可控硅触发信号的相位,当R值较小时,RC时间常数较小,触发信号的相移较小,对应的可控硅的导通角较大,负载获得的电功率较大;当R值较大时,RC时间常数较大,触发信号的相移较大,对应的可控硅的导通角较小,负载获得的电功率较小。在照明供电方案中,当需要对电路的掉电进行检测时,传统的掉电检测方案是在整流桥前、整流桥后或者次级电路中检测获取掉电信号,再经过芯片内部的逻辑处理后作出掉电相应动作。而对于兼容可控硅调光照明电路,上述掉电检测方案在可控硅处于小导通角状态,也即可控硅的导通角小于等于某一值时,容易造成掉电误检测。
因此,传统的技术方案中存在可控硅在小导通角的低功率状态时,掉电检测逻辑异常的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种掉电检测电路及LED灯具,旨在解决传统的技术方案中存在可控硅在小导通角的低功率状态时,掉电检测逻辑异常的问题的问题。
本申请实施例的第一方面提供了一种掉电检测电路,与可控硅调光开关电路和照明负载连接,所述可控硅调光开关电路与供电电源连接,所述掉电检测电路包括:
整流电路,与所述可控硅调光开关电路连接,配置为对经所述可控硅调光开关电路进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号;
恒流驱动电路,与所述整流电路和所述照明负载连接,配置为根据所述整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号,并根据驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节;
电压采样电路,与所述恒流驱动电路连接,配置为检测采样所述供电信号以生成所述电压采样信号;
控制电路,与所述电压采样电路和所述恒流驱动电路连接,配置为将所述电压采样信号与预设参考信号比较,并根据比较结果生成所述驱动控制信号。
在其中一个实施例中,所述掉电检测电路还包括:
交直流电压转换电路,与所述整流电路和所述控制电路连接,配置为对所述整流电源信号进行电压转换处理以生成第一直流电。
在其中一个实施例中,所述掉电检测电路还包括:
第一光电隔离电路,与所述电压采样电路和所述控制电路连接,配置为对所述电压采样信号进行光电隔离处理以生成隔离采样信号;
所述控制电路具体配置为将所述隔离采样信号与所述预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成所述驱动控制信号;
第二光电隔离电路,与所述控制电路和所述恒流驱动电路连接,配置为对所述驱动控制信号进行光电隔离处理以生成隔离驱动控制信号;
所述恒流驱动电路具体配置为根据所述供电信号和所述隔离驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节。
在其中一个实施例中,所述掉电检测电路包括多个所述恒流驱动电路;其中,每个所述恒流驱动电路对应驱动一路所述照明负载。
在其中一个实施例中,所述掉电检测电路包括多个所述电压采样电路;其中,多个所述恒流驱动电路与多个所述电压采样电路一一对应连接。
在其中一个实施例中,所述驱动控制信号为电压信号和脉宽调制信号中的一种。
在其中一个实施例中,所述恒流驱动电路:
变压单元,与所述整流电路和所述照明负载连接,配置为根据所述整流电源信号生成所述恒流驱动信号和所述供电信号;
恒流驱动单元,与所述整流电路、所述变压单元、所述电压采样电路以及所述控制电路连接,配置为根据所述驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节。
在其中一个实施例中,所述恒流驱动单元包括:恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一二极管、第一二极管以及第一电容;其中,所述恒流驱动芯片的使能端与所述第一电阻的第一端连接,所述恒流驱动芯片的调光配置端与所述第二电阻的第一端连接,所述恒流驱动芯片的实时时钟端与所述第三电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端、所述第二电阻的二端以及所述第三电阻的第二端与电源地连接,所述恒流驱动芯片的漏极端和所述第一二极管的阳极与所述变压单元连接,所述第一二极管的阴极与所述第六电阻的第一端连接,所述第六电阻的第二端与所述第一二极管的阳极、所述第四电阻的第一端以及所述第一电容的第一端连接,所述第一电容的第一端还与所述电压采样电路连接,所述第四电阻的第二端、所述第五电阻的第一端以及所述恒流驱动芯片的过压检测端与第二光电隔离电路连接,所述第一二极管的阴极和所述恒流驱动芯片的高压端与所述整流电路连接,所述第五电阻的第二端、所述第一电容的第二端以及所述恒流驱动芯片的负电压端与电源地连接。
在其中一个实施例中,所述控制电路包括:微处理器;其中,所述微处理器的第一数据输入输出端与第一光电隔离电路连接,所述微处理器的第二数据输入输出端与第二光电隔离电路连接,所述微处理器的电源端与第一供电端连接,所述微处理器的接地端与电源地连接。
本申请实施例的第二方面提供了一种LED灯具,所述LED灯具包括如上述任一项所述的掉电检测电路。
本实用新型实施例与现有技术相比存在的有益效果是:上述的掉电检测电路和LED灯具,其通过整流电路对经可控硅调光开关电路进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号;恒流驱动电路根据整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号,并根据驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节;电压采样电路检测采样供电信号以生成电压采样信号;控制电路将电压采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成驱动控制信号;通过将掉电检测点从整流电路前或者整流电路后或者驱动的后级电路创新设计为恒流驱动电路的辅助供电端,即供电信号端,利用恒流驱动电路的储能放电特性,补偿可控硅切相以调光时的低导通角导致的短暂掉电,避免可控硅在低导通角时的掉电误检测,提高了兼容可控硅调光的照明驱动电路中驱动照明负载发光的稳定可靠性。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的掉电检测电路的一种结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的掉电检测电路的另一种结构示意图;
图3为本申请一实施例提供的掉电检测电路的另一种结构示意图;
图4为本申请一实施例提供的掉电检测电路的另一种结构示意图;
图5为本申请一实施例提供的掉电检测电路的另一种结构示意图;
图6为本申请一实施例提供的掉电检测电路的一种示例电路原理图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1示出了本申请第一实施例提供的一种掉电检测电路的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
一种掉电检测电路,与可控硅调光开关电路02和照明负载100连接,可控硅调光开关电路02与供电电源01连接,掉电检测电路包括:整流电路11、恒流驱动电路12、电压采样电路13以及控制电路14。
整流电路11,与可控硅调光开关电路02连接,配置为对经可控硅调光开关电路02进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号;恒流驱动电路12,与整流电路11和照明负载100连接,配置为根据整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号,并根据驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节;电压采样电路13,与恒流驱动电路12连接,配置为检测采样供电信号以生成电压采样信号;控制电路14,与电压采样电路13和恒流驱动电路12连接,配置为将电压采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成驱动控制信号。
具体实施中,供电电源01可为交流电源,提供交流电,例如220V或者110V的交流电,可控硅调光开关电路02与交流电源连接,通过调节可控硅的导通角,从而调节输出至后级电路的电流。整流电路11对经可控硅调光开关电路02进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号,从而将正弦波的电源信号转化成没有负半周的波形的整流电源信号。恒流驱动电路12对整流电源信号进行变压以生成恒流驱动信号和供电信号,恒流驱动信号用于驱动照明负载100进行发光;供电信号用于对恒流驱动电路12进行辅助供电,还用于供电压采样电路13进行电压检测采样以生成电压采样信号。控制电路14将电压采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成驱动控制信号,恒流驱动电路12还根据驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节,从而对输出至照明负载100的恒流驱动信号进行调节。
可选的,预设参考信号为预设电压信号或预设电压变化率或预设时长,例如当预设参考信号为预设电压信号时,控制电路14将电压采样信号与预设电压信号进行比较,若比较结果一致,则生成驱动控制信号;若不一致,则不生成驱动控制信号,或生成另一电平的驱动控制信号,以对应控制恒流驱动电路12对恒流驱动信号进行调节。通过对恒流驱动电路12的供电信号端输出的供电信号进行电压检测以判断是否掉电的掉电检测方式,取代对整流后输出的整流电源信号或者整流前的电源信号或驱动的后级电路中的驱动信号进行掉电检测的方式,利用恒流驱动电路12的储能放电特性,能够有效补偿在可控硅处于低导通角或开关误触发出现的短暂掉电(例如掉电0至2s时),避免可控硅在低导通角或开关误触发时导致掉电检测逻辑异常的问题,并输出稳定、可靠的恒流驱动信号以驱动照明负载100发光,提高了兼容可控硅调光的照明驱动电路中驱动照明负载发光的稳定可靠性。
可选的,恒流驱动电路12可以为降压电路、升压电路、升降压电路、反激电路中的一种或多种,能够根据整流电源信号生成恒流驱动信号以驱动照明负载100进行发光,同时生成供电信号以对恒流驱动电路12中进行辅助供电,且供电信号作为电压采样电路13的检测采样对象。
本申请实施例通过将掉电检测点从整流电路前或者整流电路后或者驱动的后级电路创新设计为恒流驱动电路的辅助供电端(即供电信号端),利用恒流驱动电路的储能放电特性,补偿可控硅切相调光时的低导通角导致的短暂掉电,避免可控硅在低导通角时的掉电误检测,提高了掉电检测的精准可靠性,同时提高了兼容可控硅调光的照明驱动电路中驱动照明负载发光的稳定可靠性。
请参阅图2,在其中一个实施例中,恒流驱动电路12包括:变压单元121和恒流驱动单元122。
变压单元121,与整流电路11和照明负载100连接,配置为根据整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号;恒流驱动单元122,与整流电路11、变压单元121、电压采样电路13以及控制电路14连接,配置为根据驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节。
具体实施中,可选的,变压单元121包括变压器,通过变压器的原边绕组和副边绕组对整流电源信号进行电压转换以生成恒流驱动信号;通过变压器的原边绕组和辅助绕组对整流电源信号进行电压转换以生成供电信号。恒流驱动单元122包括恒流驱动芯片,能够根据驱动控制信号对变压器原边绕组上的整流电源信号进行调节,从而对变压器的副边绕组输出的恒流驱动信号进行调节,以输出稳定的恒流驱动信号,稳定可靠的驱动照明负载100发光。
可选的,驱动控制信号为电压信号和脉宽调制信号(即PWM信号)中的一种。控制电路14根据电压采样信号生成驱动控制信号,以控制恒流驱动单元122对输出至照明负载100的恒流驱动信号进行调节。
在可控硅处于低导通角状态或开关误触发使得出现短暂掉电(低功率状态)时,利用变压器的原边绕组和辅助绕组的储能放电特性,在出现短暂掉电时,变压器的辅助绕组电磁感应生成的供电信号不会立即消失,电压采样电路13检测采样供电信号以生成电压采样信号,控制电路14对该电压采样信号进行运算、分析及比较等处理以生成驱动控制信号,也即将电压采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成驱动控制信号,从而控制恒流驱动单元122对恒流驱动信号进行调节,进而输出稳定的恒流驱动信号以驱动照明负载100发光而不是停止输出恒流驱动信号;而当掉电时间超过变压器绕组的释放电能的时间,电压采样电路13检测不到供电信号,可使得控制电路14生成驱动控制信号以使恒流驱动单元122控制变压单元121停止输出恒流驱动信号,实现在可控硅为低导通角或开关误触发出现短暂掉电时,不判断为电路掉电而启动掉电指令,避免可控硅在低导通角时的掉电检测与处理逻辑异常,提高了掉电检测电路的精准可靠性。
请参阅图3,在其中一个实施例中,掉电检测电路包括多个恒流驱动电路12;其中,每个恒流驱动电路12对应驱动一路照明负载100。
具体实施中,可选的掉电检测电路中的恒流驱动电路12为多个。具体应用中,可根据照明需求,在整流电路11的输出端并接多个恒流驱动电路12,例如当有主照明负载和辅助的小夜灯照明负载共两路照明负载100时,对应并接有两个恒流驱动电路12,分别输出恒流驱动信号以驱动主照明负载和辅助的小夜灯照明负载进行发光。
可选的,掉电检测电路包括多个电压采样电路13;其中多个恒流驱动电路12与多个电压采样电路13一一对应连接。
具体实施中,在进行掉电检测时,根据多个恒流驱动电路可对应设置多个电压采样电路13,通过多个电压采样电路13分别检测多个恒流驱动控制电路12的辅助供电端的信号(即供电信号)对应生成多个电压采样信号,控制电路14对多个电压采样信号进行运算、分析及比较等处理对应生成多个驱动控制信号,以分别对应控制多个恒流驱动电路12调节输出至多个照明负载100的恒流驱动信号,从而实现整体照明驱动电路的掉电检测,避免可控硅处于低导通角或开关误触发出现短暂掉电时导致的掉电误检测,提高了驱动照明负载进行发光照明的稳定性。
请参阅图4,在其中一个实施例中,掉电检测电路还包括:交直流电压转换电路15。
交直流电压转换电路15,与整流电路11和控制电路14连接,配置为对整流电源信号进行电压转换处理以生成第一直流电。
具体实施中,交直流电压转换电路15将整流后输出的整流电源信号进行交直流电压转换和稳压等处理后输出恒定电压的第一直流电对控制电路14进行供电,以满足控制电路14的用电需求。
可选的,第一直流电还可以通过直流电源输出,例如通过电池电源提供第一直流电;或者由电压转换电路对供电信号进行电压转换及稳压等处理生成。
请参阅图5,在其中一个实施例中,掉电检测电路还包括:第一光电隔离电路16和第二光电隔离电路17。
第一光电隔离电路16,与电压采样电路13和控制电路14连接,配置为对电压采样信号进行光电隔离处理以生成隔离采样信号;第二光电隔离电路17,与控制电路14和恒流驱动电路12连接,配置为对驱动控制信号进行光电隔离处理以生成隔离驱动控制信号;控制电路14具体配置为根据将隔离采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成驱动控制信号;恒流驱动电路12具体配置为根据隔离驱动控制信号对恒流驱动信号进行调节。
具体实施中,通过第一光电隔离电路16能够对电压采样信号进行光电耦合隔离处理,第二光电隔离电路17能够对驱动控制信号进行光电隔离处理,实现在照明负载100的驱动电路中,使光信号和电信号互不干扰,各自进行工作,确保了电源和光源各自的正常工作,提高了电路的电绝缘能力和防干扰能力,有效地保护电路和导线,提高了掉电检测电路的安全可靠性。
可选的,当掉电检测电路包含多个恒流驱动电路12和多个电压采样电路13时,掉电检测电路还包括多个第一光电隔离电路16和多个第二光电隔离电路17。其中,多个第一光电隔离电路16与多个电压采样电路13一一对应连接,并均与控制电路14连接;多个第二光电隔离电路17均与控制电路14连接,并与多个恒流驱动电路12一一对应连接;从而分别对多个电压采样信号和多个驱动控制信号进行光电隔离处理,进而降低了掉电检测电路中的电磁干扰,提高了掉电检测电路的安全可靠性,同时也提高了照明及照明驱动电路的防干扰能力和安全可靠性。
请参阅图6,在其中一个实施例中,恒流驱动单元122包括:恒流驱动芯片U1、第一电阻R3、第二电阻R4、第三电阻R5、第四电阻R9、第五电阻R10、第一二极管D9以及第一电容C5;其中,恒流驱动芯片U1的使能端CS与第一电阻R3的第一端连接,恒流驱动芯片U1的调光配置端Tonmax与第二电阻R4的第一端连接,恒流驱动芯片U1的实时时钟端RTC与第三电阻R5的第一端连接,第一电阻R3的第二端、第二电阻R4的二端以及第三电阻R5的第二端与电源地连接,恒流驱动芯片U1的漏极端DRAIN与变压单元121连接,第一二极管D9的阳极、第四电阻R9的第一端以及第一电容C5的第一端与变压单元121连接,第一电容C5的第一端还与电压采样电路13连接,第四电阻R9的第二端、第五电阻R10的第一端以及恒流驱动芯片U1的过压检测端OVP与第二光电隔离电路17连接,第一二极管D9的阴极和恒流驱动芯片U1的高压端HV与整流电路11连接,第五电阻R10的第二端、第一电容C5的第二端以及恒流驱动芯片U1的负电压端VS与电源地连接。
具体实施中,恒流驱动芯片U1的高压端HV串接电阻R6之后再接入整流电路11输出的整流电源信号。第一二极管D9的阳极、第四电阻R9的第一端以及第一电容C5的第一端共同构成为恒流驱动单元122的供电信号端,输出供电信号(VCC1)至电压采样电路13,以供电压采样电路13进行电压检测采样。恒流驱动芯片U1的过压检测端OVP输入经光电耦合隔离处理后输出的隔离驱动控制信号(OVP1),从而使得恒流驱动芯片U1对变压单元121输出的恒流驱动信号进行调节。可选的,隔离驱动控制信号(OVP1)为电压信号。
在其中一个实施例中,隔离驱动控制信号还可为PWM信号,恒流驱动芯片U1根据PWM信号形式的隔离驱动控制信号或驱动控制信号对变压单元121输出至照明负载100的恒流驱动信号进行调节。
在其中一个实施例中,请参阅图6,变压单元121包括变压器T1,变压器T1包括原边绕组Na1、副边绕组Nb1以及辅助绕组Nc1,从变压器T1的副边绕组Nb1生成并输出恒流驱动信号,从变压器T1的辅助绕组Nc1生成并输出供电信号。恒流驱动芯片U1的漏极端DRAIN与变压器T1的原边绕组Na1的第二端连接,变压器T1的原边绕组Na1的第二端为变压单元121的整流电源信号输入端。
具体实施中,从变压器T1的辅助绕组Nc1生成的供电信号可经二极管D8和电阻R11进行防反接保护和限流保护后输出至恒流驱动单元122。恒流驱动单元122中的恒流驱动芯片U1根据驱动控制信号或隔离驱动控制信号(OVP1)调节变压器T1的原边绕组Na1的电压,从而对变压器T1的副边绕组Nb1输出的恒流驱动信号进行调节。
本申请实施例将掉电检测点从整流桥前或者整流桥后或者驱动的后级电路改为检测恒流驱动芯片U1的辅助供电端,对供电信号(例如VCC1和VCC2)进行检测采样,利用变压器T1的绕组的储能放电特性,补偿可控硅切相调光时的低导通角导致的短暂掉电,能够有效避免可控硅在低导通角时掉电误检测。
请参阅图6,在其中一个实施例中,控制电路14包括:微处理器U3;其中,微处理器U3的第一数据输入输出端P1.3与第一光电隔离电路16连接,微处理器U3的第二数据输入输出端P1.4与第二光电隔离电路17连接,微处理器U3的电源端VDD与第一供电端连接,微处理器U3的接地端GND与电源地连接。
具体实施中,第一供电端输出第一直流电VDD。微处理器U3可以为具有运算及分析判断能力的微控制单元(Microcontroller Unit,MCU)或单片机,能够对电压采样信号进行运算、分析及比较等处理以生成驱动控制信号。
在其中一个实施例中,照明电路中包括两路照明负载100,其中,第一路照明负载100为主照明LED(S1+和S1-),对应第一个恒流驱动电路12;第二路照明负载100为小夜灯照明LED(S2+和S2-),对应第二个恒流驱动电路12,这两个恒流驱动电路12的结构组成相同,工作原理也相同。电压采样电路13包括采样电阻,例如第一个电压采样电路13采用第一采样电阻R01,第二个电压采样电路13采用第二采样电阻R02,分别对第一个恒流驱动电路12输出的供电信号(VCC1)和第二个恒流驱动电路12输出的供电信号(VCC2)进行检测采样,对应分别生成第一个电压采样信号和第二个电压采样信号,并分别经与之连接的第一光电隔离电路16输出至微处理器U3的第一数据输入输出端P1.3和微处理器U3的第三数据输入输出端P1.2。微处理器U3根据第一个电压采样信号和第二个电压采样信号对应分别生成第一个驱动控制信号和第二个驱动控制信号,并经微处理器U3的第二数据输入输出端P1.4和微处理器U3的第四数据输入输出端P1.5分别输出至对应的第二光电隔离电路17进行光电隔离处理,从而对应输出隔离驱动控制信号(OVP1和OVP2)至第一个恒流驱动电路12和第二个恒流驱动电路12,以分别对输出至主照明LED(S1+和S1-)和小夜灯照明LED(S2+和S2-)的恒流驱动信号进行调节。
具体实施中,可选的,电压采样电路13还包括二极管,例如第一个电压采样电路13还包括二极管D16,第二个电压采样电路13还包括二极管D17,二极管D16和二极管D17能够对供电信号(VCC1和VCC2)进行整流、稳压以及防止反接,提高了掉电检测电路的稳定可靠性。
请参阅图6,在其中一个实施例中,第一光电隔离电路16包括光电耦合器U5;其中,光电耦合器U5的阳极与电压采样电路13连接,光电耦合器U5的发射极与控制电路14连接,光电耦合器U5的阴极与光电耦合器U5的集电极与电源地连接。
具体实施中,光电耦合器U5的阳极输入电压采样信号,光电耦合器U5的发射极输出隔离采样信号。可选的,第二光电隔离电路17的电路结构组成和第一光电隔离电路16的电路结构组成相同。
在其中一个实施例中,掉电检测电路还包括:滤波电路18。滤波电路18,与整流电路11和恒流驱动电路12连接,配置为对整流电源信号进行滤波降噪处理,以滤除整流电源信号的噪声干扰,提高掉电检测电路和驱动照明负载100进行发光的稳定可靠性。
在其中一个实施例中,请参阅图6,滤波电路18包括电感L1、电阻R1、电容C1、电容C2、电容C3以及电阻R2;其中,电感L1的第一端、电阻R1的第一端以及电容C1的第一端共接于整流电路11,电感L1的第二端、电阻R1的第二端、电容C2的第一端以及电容C3的第一端共接于恒流驱动电路12,电容C1的第一端、电容C2的第二端以及电阻R2的第二端与电源地连接,电阻R2的第一端与电容C3的第二端连接。具体实施中,整流电路11串接二极管D4之后再与电感L1的第一端、电阻R1的第一端以及电容C1的第一端连接。通过滤波电路18能够对整流电源信号进行有效的滤波降噪处理,从而抑制噪声和防止尖峰电磁干扰,使得输出平滑稳定的整流电源信号至恒流驱动电路12。在整流电路11和滤波电路18之间还可串接二极管D4,能够防反接或防止电流倒灌导致电源元器件损坏。
本申请的第二方面提供了一种LED灯具,LED灯具包括如上述所述的掉电检测电路。
具体实施中,LED灯具可应用于带可控硅调光开关电路02的照明***中,用户能够通过调节可控硅开关电路02对LED灯具进行开关控制和调光。
本申请实施例的LED灯具可自动补偿可控硅切相调光时的低导通角导致的短暂掉电(低功率状态),避免可控硅在低导通角时的掉电误检测问题,使得LED灯具进行照明的稳定可靠性高。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块、电路的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块、电路完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块或电路,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块、电路可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块、电路的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种掉电检测电路,与可控硅调光开关电路和照明负载连接,所述可控硅调光开关电路与供电电源连接,其特征在于,所述掉电检测电路包括:
整流电路,与所述可控硅调光开关电路连接,配置为对经所述可控硅调光开关电路进行调节后的电源信号进行整流以生成整流电源信号;
恒流驱动电路,与所述整流电路和所述照明负载连接,配置为根据所述整流电源信号生成恒流驱动信号和供电信号,并根据驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节;
电压采样电路,与所述恒流驱动电路连接,配置为检测采样所述供电信号以生成电压采样信号;
控制电路,与所述电压采样电路和所述恒流驱动电路连接,配置为将所述电压采样信号与预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成所述驱动控制信号。
2.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述掉电检测电路还包括:
交直流电压转换电路,与所述整流电路和所述控制电路连接,配置为对所述整流电源信号进行电压转换处理以生成第一直流电。
3.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述掉电检测电路还包括:
第一光电隔离电路,与所述电压采样电路和所述控制电路连接,配置为对所述电压采样信号进行光电隔离处理以生成隔离采样信号;
所述控制电路具体配置为将所述隔离采样信号与所述预设参考信号进行比较,并根据比较结果生成所述驱动控制信号;
第二光电隔离电路,与所述控制电路和所述恒流驱动电路连接,配置为对所述驱动控制信号进行光电隔离处理以生成隔离驱动控制信号;
所述恒流驱动电路具体配置为根据所述隔离驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节。
4.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述掉电检测电路包括多个所述恒流驱动电路;其中,每个所述恒流驱动电路对应驱动一路所述照明负载。
5.如权利要求4所述的掉电检测电路,其特征在于,所述掉电检测电路包括多个所述电压采样电路;其中,多个所述恒流驱动电路与多个所述电压采样电路一一对应连接。
6.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述驱动控制信号为电压信号和脉宽调制信号中的一种。
7.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述恒流驱动电路:
变压单元,与所述整流电路和所述照明负载连接,配置为根据所述整流电源信号生成所述恒流驱动信号和所述供电信号;
恒流驱动单元,与所述整流电路、所述变压单元、所述电压采样电路以及所述控制电路连接,配置为根据所述驱动控制信号对所述恒流驱动信号进行调节。
8.如权利要求7所述的掉电检测电路,其特征在于,所述恒流驱动单元包括:恒流驱动芯片、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一二极管以及第一电容;其中,所述恒流驱动芯片的使能端与所述第一电阻的第一端连接,所述恒流驱动芯片的调光配置端与所述第二电阻的第一端连接,所述恒流驱动芯片的实时时钟端与所述第三电阻的第一端连接,所述第一电阻的第二端、所述第二电阻的二端以及所述第三电阻的第二端与电源地连接,所述恒流驱动芯片的漏极端、所述第一二极管的阳极、所述第四电阻的第一端以及所述第一电容的第一端与所述变压单元连接,所述第一电容的第一端还与所述电压采样电路连接,所述第四电阻的第二端、所述第五电阻的第一端以及所述恒流驱动芯片的过压检测端与第二光电隔离电路连接,所述第一二极管的阴极和所述恒流驱动芯片的高压端与所述整流电路连接,所述第五电阻的第二端、所述第一电容的第二端以及所述恒流驱动芯片的负电压端与电源地连接。
9.如权利要求1所述的掉电检测电路,其特征在于,所述控制电路包括:微处理器;其中,所述微处理器的第一数据输入输出端与第一光电隔离电路连接,所述微处理器的第二数据输入输出端与第二光电隔离电路连接,所述微处理器的电源端与第一供电端连接,所述微处理器的接地端与电源地连接。
10.一种LED灯具,其特征在于,所述LED灯具包括如权利要求1至9任一项所述的掉电检测电路。
Priority Applications (1)
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CN202021573023.9U CN212393027U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种掉电检测电路及led灯具 |
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Publications (1)
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CN212393027U true CN212393027U (zh) | 2021-01-22 |
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Family Applications (1)
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CN202021573023.9U Active CN212393027U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种掉电检测电路及led灯具 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021573023.9U patent/CN212393027U/zh active Active
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