CN212389842U - 水龙头 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水龙头，包括内本体、冷水进水管、加热装置、外壳体及阀芯；利用冷水进水管，可将冷水供应至内本体；阀芯可供安装于内本体上，并可***作以开关控制冷水的流向及冷、热水混合比例，当阀芯被控制在开启及冷水位置时，可将冷水导向外壳体与内本体间的混合腔室内形成冷水出水，当其被控制在开启及热水位置时，可将冷水导向加热装置加热后再流向混合腔室内形成热水出水，当其被控制在开启及混合水位置时，可同时将冷水及热水导向混合腔室内进行冷、热混合形成混合水。据此，可使水龙头被安装适用于仅具单一冷水供水管路的地区。

Description

水龙头

技术领域

本申请有关于一种水龙头，尤指一种适用于单一冷水供应管路的单孔厨用水龙头。

背景技术

在某些寒冷地区，例如欧洲，有些家庭供应水龙头的供水管路仅有冷水管设计，而没有热水管，因此，只能供应冷水，无法直接供应热水，若欲使用热水，必须另外在冷水供水管路上外接加热设备，但一般加热设备难以承受高压水流，故直接在供水管路上外接加热设备，容易造成加热设备损坏，或减损其使用寿命，也可能有安全性的疑虑。

另外，在冷水供水管路上外接加热设备，通常必须变更或修改管路，而衍生出施工的相关问题与费用。

实用新型内容

本申请提供一种水龙头，可供安装于一台面上，包括：

内本体，具有顶端部位及底端部位；所述顶端部位形成有阀槽，所述阀槽底部形成有入水孔、第一出水孔及第二出水孔；所述顶端部位与所述底端部位间形成有混合槽道；所述底端部位形成有第一进水口、出水口及第二进水口，所述第一进水口连通于所述入水孔，所述出水口连通于所述第一出水孔，所述第二出水孔与所述第二进水口均连通于所述混合槽道；

冷水进水管，能够供衔接于所述内本体的所述第一进水口，用以供应冷水；

加热装置，包括冷水出水管、加热器及热水进水管；所述冷水出水管一端衔接于所述内本体的所述出水口，另端衔接于所述加热器，能够将来自于所述阀槽的冷水输送至于所述加热器；所述热水进水管一端衔接于所述加热器，另端衔接于所述第二进水口，能够将来自于所述加热器的热水输送至于所述内本体的所述混合槽道；

外壳体，具有一个能够供所述内本体安装容纳于内的安装腔室，以及出水流道；所述外壳体的所述安装腔室内周壁与所述内本体的所述混合槽道间共同界定出混合腔室连通于所述出水流道；

阀芯，能够***作地安装于所述内本体的所述阀槽内，以开关控制流向所述出水流道的水流大小及温度。

本申请的有益效果在于：

本申请所提供的水龙头，由于可透过外壳体与内本体各自或彼此间的水流通道、外部管件设计，以及加热装置的适当搭配，使进入水龙头的冷水，能够借由该阀芯的操作开关控制出水，以及调节冷、热水的混合比例与出水温度，因此，能够被安装适用于仅具冷水供应管路的地区，而无须改装冷水供应管路，避免施工困扰与增加成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的水龙头安装于一台面的外观组合图。

图2为本申请实施例提供的水龙头安装于一台面的侧视剖面图。

图3为本申请实施例提供的水龙头安装于一台面的另一侧视剖面图，并显示有衔接于该冷水出水管与热水进水管的一假想的加热器。

图4为本申请实施例提供的水龙头的立体分解图。

图5为图2的局部放大图。

图6为本申请实施例提供的内本体的俯视平面图。

图7为沿着图6剖面线1-1的立体剖视图。

图8为沿着图6剖面线2-2的立体剖视图。

图9为本申请实施例提供的内本体的底视立体外观图。

图10为本申请实施例提供的迫紧组件的立体分解图。

图11为本申请实施例提供的迫紧组件的立体外观组合图。

图12为本申请实施例提供的迫紧组件的立体剖视图。

图13为本申请实施例提供的外壳体的侧视剖面图。

图14为本申请实施例提供的外壳体与内本体间加装有一隔热组件的侧视剖面示意图。

其中，图中各附图标记：

1水龙头 2台面

2a安装孔 2b底壁面

10内本体

101冷水进水通道 102冷水出水通道

103热水进水通道 11顶端部位

12底端部位 121第一进水口

122出水口 123第二进水口

124定位槽 125杆槽

13阀槽 131入水孔

132第一出水孔 133第二出水孔

14混合槽道 15第一油封

16第二油封 17迫紧环

18金属螺合件 19限位环槽

20冷水进水管

30加热装置

31冷水出水管 32加热器

33热水进水管

40外壳体

400混合腔室 40a筒状部位

40b出水管部位 41安装腔室

42出水流道 421喷水口

43连通口 44水波器

45螺孔 46限位栓

50阀芯 60操作把手

70固定装置

71螺杆 72迫紧螺帽

73迫紧组件 73a迫紧座

73b垫片 731穿伸孔

732上表面 733下表面

734垫片安装槽 735迫紧部位

736通孔 737凹部

74金属固定件

80隔热组件

具体实施方式

以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行更加详细的描述：

如图1至5所示，本申请提供一种水龙头的较佳实施例，水龙头1可供安装于台面2上，且主要包括内本体10、冷水进水管20、加热装置30、外壳体40及阀芯50；其中：

内本体10，如图4所示，具有顶端部位11及底端部位12；顶端部位11形成有阀槽13，阀槽13底部形成有入水孔131、第一出水孔132及第二出水孔133，如图6至9所示；顶端部位11与底端部位12间形成有混合槽道14；底端部位12形成有第一进水口121、出水口122及第二进水口123，第一进水口121连通于入水孔131，出水口122连通于第一出水孔132，第二出水孔133与第二进水口123均连通于混合槽道14；更进一步说，第一进水口121与入水孔131间形成有冷水进水通道101，第一出水孔132与出水口122间形成有冷水出水通道102，第二进水口123与混合槽道14间形成有热水进水通道103。

冷水进水管20，可供衔接于内本体的第一进水口121，用以供应冷水。

加热装置30，如图3所示，包括冷水出水管31、加热器32及热水进水管33；冷水出水管31一端衔接于内本体10的出水口122，另端衔接于加热器32，可将来自于阀槽13的冷水输送至于加热器32；热水进水管33一端衔接于加热器32，另端衔接于第二进水口123，可将来自于加热器32的热水输送至于内本体10的混合槽道14。

外壳体40，具有一个可供内本体10安装容纳于内的安装腔室41，以及出水流道42；外壳体40的安装腔室41内周壁与内本体10的混合槽道14间共同界定出混合腔室400连通于出水流道42。

阀芯50，可***作地安装于内本体10的阀槽13内，以开关控制流向出水流道42的水流大小及温度。

本实施例的水龙头1还包括操作把手60，可供连结于阀芯50上，可在开启位置及关闭位置之间进行手动控制，且在开启位置时，可在冷水位置、热水位置及混合水位置之间进行手动控制。在关闭位置时，可分别阻断入水孔131与第一出水孔132，以及入水孔131与第二出水孔133间的连通，使来自于冷水进水管20的冷水完全被阀芯50阻断；在冷水位置时，只允许入水孔131与第二出水孔133连通，使来自于冷水进水管20经冷水进水通道101的冷水可被控制流向第二出水孔133，再经由混合腔室400流向出水流道42，而形成冷水出水；在热水位置时，只允许入水孔131与第一出水孔132连通，使来自于冷水进水管20经冷水进水通道101的冷水可被控制流向第一出水孔132，再经由冷水出水通道102及冷水出水管31流向加热器32进行加热形成热水，复经由热水进水管33及热水进水通道103流向混合腔室400，再流向出水流道42形成热水出水；在混合水位置时，则允许入水孔131同时与第一出水孔132及第二出水孔133连通，可轻易理解的是，如此可使来自于冷水进水管20经冷水进水通道101的冷水分别被控制流向第二出水孔133与第一出水孔132，而各自形成一道冷水及一道热水同时流入汇聚于混合腔室400内进行冷、热水混合，之后，再流向出水流道42形成混合水出水。

在本实施例中，操作把手60可在预定角度范围内被上、下扳动，当其被扳动定位于下方时，即处于关闭位置，当其被扳动定位于上方时，即处于开启位置，且在开启位置时，可以在预定角度范围内被左、右扳转，例如，当其被扳转至最左边时，可以处于热水位置，当其被扳转至最右侧时，可以处于冷水位置，当其被扳转定位于中间时，则处于混合水位置，至于冷、热水的混合比例端看其靠近左侧或右侧，混合比例也决定混合水的温度。另外，无论是冷水、热水或混合水的出水量大小，可以由操作把手60往上扳动的角度来决定，亦即可以由开启量来决定。只是，借由操作把手60连动阀芯50来开关控制水流及进行冷、热水混合比例的调节作动方式属于已知技术，非本申请的技术重点，故在此不多所赘述。

在本实施例中，如图2、5所示，外壳体40具有筒状部位40a，以及一个自筒状部位40a外周壁延伸的出水管部位40b；筒状部位40a内形成有安装腔室41；出水管部位40b内形成有出水流道42，出水流道42的出水端形成有喷水口421，筒状部位40a的外周壁上形成有连通口43连通于出水流道42的进水端。本实施例的喷水口421处还安装有水波器44。

在本实施例中，如图3、5所示，内本体10外周壁在相对于混合腔室400的上、下两侧处分别嵌套有第一油封15及第二油封16，用以抵顶密封于安装腔室41的相对内周壁，可防止进入混合腔室400的冷水、热水或混合水往外渗漏。

在本实施例中，内本体10外周壁在第油封15的上方处嵌套有迫紧环17，用以迫紧于安装腔室41的相对内周壁，使外壳体40可保持在预定阻力下与内本体10作相对转动，以确保外壳体40具有良好的转动松紧度与手感。

本实施例的水龙头1还包括固定装置70，如图3至5所示，固定装置70包括螺杆71、迫紧螺帽72、迫紧组件73，以及一个可从侧向嵌插定位于内本体10上的金属固定件74；台面2具有安装孔2a；螺杆71顶端穿过迫紧组件73及安装孔2a后，可与金属固定件74相互连结；迫紧螺帽72可供螺合于螺杆71上，并将迫紧组件73抵顶迫紧于台面2位于安装孔2a周围的底壁面2b，借以将内本体10底部贴抵固定于台面2上。由于水龙头1直接以内本体10底部贴抵迫紧于台面2上，因此无须设置底座，可有效减少组成构件，使整体构造更为简化，同时降低生产制造成本。

在本实施例中，如图4、5及7所示，金属固定件74为螺合件；内本体10在靠近底端部位12处的侧向开设有定位槽124，使金属固定件74可被限制转动地嵌入定位于定位槽124内，且内本体10的底端部位12贯设有杆槽125连通于定位槽124，使螺杆71顶端得以经由杆槽125与金属固定件74相互螺合连结。

需特别说明的是，由于内本体10可采用塑料材料一体成型，由于塑料材料本身的结构强度较金属材料低，因此，若直接在内本体10上形成螺孔以取代上述金属固定件74，当使用者将螺杆71螺合锁紧于螺孔，或者将迫紧螺帽72螺合锁紧于螺杆71，使迫紧组件73抵顶迫紧于台面2底壁面2b时，一旦施力过度，螺孔也可能崩裂损坏，故利用金属固定件74的嵌套设计，可以有效解决上述问题。

可轻易理解的是，金属固定件74不以上述螺合件为限，其亦可为卡合件，因此，卡合件同样可以被限制转动地嵌入定位于定位槽124内，使螺杆71顶端得以经由杆槽125与卡扣件相互卡合连结，同样可以有效地解决上述问题。

在本实施例中，如图10至12所示，迫紧组件73包括迫紧座73a及两垫片73b；迫紧座73a具有穿伸孔731、上表面732及下表面733，穿伸孔731可供冷水进水管20、冷水出水管31、热水进水管33及螺杆71由此通过，且上表面732与下表面733在穿伸孔731周围各形成有垫片安装槽734，迫紧座73a在穿伸孔731周围形成有迫紧部位735，用以抵顶迫紧于台面2位于安装孔2a周围的底壁面2b；两垫片73b分别嵌置定位于垫片安装槽734内，其上各形成有通孔736及凹部737，通孔736可供螺杆71由此穿伸通过，垫片73b可借其凹部737避开冷水进水管20、冷水出水管31及热水进水管33，且位于上方的垫片73b可供抵顶迫紧于安装孔2a周围的底壁面2b，位于下方的垫片73b可受迫紧螺帽72予以抵顶迫紧。

在本实施例中，如图3、5所示，内本体10的第一进水口121、出水口122与第二进水口123处各设置有金属螺合件18，可分别供冷水进水管20、冷水出水管31及热水进水管33相对端螺接固定，金属螺合件18可以预埋方式利用塑料射出包覆于第一进水口121、出水口122与第二进水口123处，相较于直接在内本体10上形成螺孔的螺接结构，可以确保螺接的结构强度，避免在螺接过程中产生损坏。

在本实施例中，内本体10靠近底端部位12处的外周壁上凹设有限位环槽19；外壳体40的筒状部位40a处相对设置有螺孔45，如图13所示，可供螺设限位栓46，限位栓46末端可供***限位环槽19内，如图5所示，使外壳体40可被轴向限位地活动穿套在内本体10外部作全周式或在预定角度范围内相对转动，而可供使用者依据其使用需求随意转动。

在本实施例中，冷水进水管20内可以再加装减压阀，其目的在于降低进入加热器32的冷水压力，以避免高水压造成加热器32损坏或减损其使用寿命。

为了避免进入混合腔室400内的热水从外壳体40的内周壁直接热传导至其外周壁，而可能造成使用者不慎接触烫伤，内本体10在相对于混合腔室400的外周壁与外壳体40安装腔室41在相对于混合腔室400的内周壁两者任一可以局部设置隔热组件80，例如隔热环套，如图14所示，以适度地阻隔热量的传导，进而降低外壳体40靠近混合腔室400处的外周壁温度，以避免用户在操作过程中不慎烫伤。

借由上述说明可知，本申请的水龙头1具有以下主要特色与优点：

第一，利用外壳体40与内本体10各自或彼此间的水流通道、外部管件设计，以及加热装置30的适当搭配，可以使进入水龙头1的冷水，能够借由阀芯50的操作开关控制出水，以及调节冷、热水的混合比例与出水温度，因此，能够被安装适用于仅具冷水供应管路的地区，而无须改装冷水供应管路，避免施工困扰与增加成本。

第二，利用在冷水进水管20内加装减压阀，可以降低进入加热器32的冷水压力，以避免高水压造成加热器32损坏或减损其使用寿命。

第三，利用特殊的通道与管路设计，可以在阀芯50以外的部位形成供冷、热水混合的混合腔室400，以避免阀芯50直接碰触热水，可据此延长阀芯50的使用寿命。

第四，利用外加的金属固定件74设计，可以确保固定装置70的固定强度与牢固性；同理，利用预埋的金属螺合件18设计，也可以确保各管件与内本体10螺接的强度与牢固性。

第五，利用内本体10底部直接固定于台面2的设计，可以省去底座设计，进而简化构造，降低成本；利用迫紧环17设计，可以确保外壳体40具有良好的转动手感；利用限位栓46与限位环槽19的设计，可以使外壳体40除了能够被轴向限位于内本体10外，还可以作全周式或在预定角度范围内转动，使得使用者可以依据需求随意转动定位外壳体40，以改变出水的角度位置。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种水龙头，能够供安装于台面上，其特征在于，包括：

内本体，具有顶端部位及底端部位；所述顶端部位形成有阀槽，所述阀槽底部形成有入水孔、第一出水孔及第二出水孔；所述顶端部位与所述底端部位间形成有混合槽道；所述底端部位形成有第一进水口、出水口及第二进水口，所述第一进水口连通于所述入水孔，所述出水口连通于所述第一出水孔，所述第二出水孔与所述第二进水口均连通于所述混合槽道；

冷水进水管，能够供衔接于所述内本体的所述第一进水口，用以供应冷水；

加热装置，包括冷水出水管、加热器及热水进水管；所述冷水出水管一端衔接于所述内本体的所述出水口，另端衔接于所述加热器，能够将来自于所述阀槽的冷水输送至于所述加热器；所述热水进水管一端衔接于所述加热器，另端衔接于所述第二进水口，能够将来自于所述加热器的热水输送至于所述内本体的所述混合槽道；

外壳体，具有一个能够供所述内本体安装容纳于内的安装腔室，以及出水流道；所述外壳体的所述安装腔室内周壁与所述内本体的所述混合槽道间共同界定出混合腔室连通于所述出水流道；

阀芯，能够***作地安装于所述内本体的所述阀槽内，以开关控制流向所述出水流道的水流大小及温度。

2.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，还包括操作把手，能够供连结于所述阀芯上，能够在开启位置及关闭位置之间进行手动控制，且在所述开启位置时，能够在冷水位置、热水位置及混合水位置之间进行手动控制；在所述关闭位置时，能够分别阻断所述入水孔与所述第一出水孔，以及所述入水孔与所述第二出水孔间的连通；在所述冷水位置时，只允许所述入水孔与所述第二出水孔连通；在所述热水位置时，只允许所述入水孔与所述第一出水孔连通；在所述混合水位置时，允许所述入水孔同时与所述第一出水孔及所述第二出水孔连通。

3.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述外壳体具有筒状部位，以及一个自所述筒状部位外周壁延伸的出水管部位；所述筒状部位内形成有所述安装腔室；所述出水管部位内形成有所述出水流道，所述出水流道的出水端形成有喷水口，所述筒状部位的外周壁上形成有连通口连通于所述出水流道的进水端。

4.如权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述内本体外周壁在相对于所述混合腔室的上、下两侧处分别嵌套有第一油封及第二油封，用以抵顶密封于所述安装腔室的相对内周壁。

5.如权利要求4所述的水龙头，其特征在于，所述内本体外周壁在所述第一油封的上方处嵌套有迫紧环，用以迫紧于所述安装腔室的相对内周壁，使所述外壳体能够保持在预定阻力下与所述内本体作相对转动。

6.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括螺杆、迫紧螺帽、迫紧组件，以及一个能够从侧向嵌插定位于所述内本体上的金属固定件；所述台面具有安装孔；所述螺杆顶端穿过所述迫紧组件及所述安装孔后，能够与所述金属固定件相互连结；所述迫紧螺帽能够供螺合于所述螺杆上，并将所述迫紧组件抵顶迫紧于所述台面位于所述安装孔周围的底壁面，借以将所述内本体固定于所述台面上。

7.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，所述金属固定件为螺合件；所述内本体在靠近所述底端部位处的侧向开设有定位槽，使所述金属固定件能够被限制转动地嵌入定位于所述定位槽内，且所述内本体的所述底端部位贯设有杆槽连通于所述定位槽，使所述螺杆顶端得以经由所述杆槽与所述金属固定件相互螺合连结。

8.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，所述迫紧组件包括迫紧座及两垫片；所述迫紧座具有穿伸孔、上表面及下表面，所述穿伸孔能够供所述冷水进水管、所述冷水出水管、所述热水进水管及所述螺杆由此通过，且所述上表面与所述下表面在所述穿伸孔周围各形成有垫片安装槽，所述迫紧座在所述穿伸孔周围形成有迫紧部位，用以抵顶迫紧于所述台面位于所述安装孔周围的底壁面；两所述垫片分别嵌置定位于所述垫片安装槽内，其上各形成有通孔及凹部，所述通孔能够供所述螺杆由此穿伸通过，所述垫片能够借其凹部避开所述冷水进水管、所述冷水出水管及所述热水进水管，且位于上方的所述垫片能够供抵顶迫紧于所述安装孔周围的底壁面，位于下方的所述垫片能够受所述迫紧螺帽予以抵顶迫紧。

9.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，所述金属固定件为卡合件；所述内本体在靠近所述底端部位处的侧向开设有定位槽，使所述金属固定件能够被限制转动地嵌入定位于所述定位槽内，且所述内本体的所述底端部位贯设有杆槽连通于所述定位槽，使所述螺杆顶端得以经由所述杆槽与所述金属固定件相互卡合连结。

10.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述内本体的所述第一进水口、所述出水口与所述第二进水口处各设置有金属螺合件，能够分别供所述冷水进水管、所述冷水出水管及所述热水进水管相对端螺接固定。

11.如权利要求10所述的水龙头，其特征在于，所述内本体为塑料材料所制成，且所述金属螺合件分别预埋于所述第一进水口、所述出水口与所述第二进水口处。

12.如权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述内本体靠近所述底端部位处的外周壁上凹设有限位环槽；所述外壳体的所述筒状部位处相对设置有螺孔，能够供螺设限位栓，所述限位栓末端能够供***所述限位环槽内，使所述外壳体能够被轴向限位地活动穿套在所述内本体外部作相对转动。

13.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述冷水进水管内加装有减压阀。

14.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述内本体在相对于所述混合腔室的外周壁与所述外壳体的所述安装腔室在相对于所述混合腔室的内周壁两者任一局部设置有隔热组件。

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