CN210219041U - 淋浴龙头主体及淋浴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种淋浴龙头主体，包括管体、连接部和接头。其中，管体设有进水口和出水口，进水口和出水口连通形成水流通道，管体的一端还设有装配孔，装配孔与水流通道连通。连接部连接于管体设有装配孔的一端。接头包括封闭部和配合部，封闭部可转动地插设于装配孔，配合部连接于封闭部的一端。配合部及连接部中的一个设置有凹槽，配合部及连接部中的另一个设置有与凹槽相卡持配合的凸起；封闭部相对管体转动时，凸起可选择性地嵌入或脱离凹槽。本实用新型提供的淋浴龙头主体，通过凸起和凹槽的连接相对固定接头和管体，通过封闭部插设装配孔，实现对管体的密封。其中，凸起和凹槽的成型工艺简单。本实用新型还提供一种淋浴装置。

Description

淋浴龙头主体及淋浴装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，尤其涉及一种淋浴龙头主体及淋浴装置。

背景技术

淋浴龙头作为我们日常生活中使用品，无论是居家还是在公共场所随处可见。随着时代转变经济的快速发展，水龙头行业也发生了巨大的变革。其中，水淋浴龙头主体需为两端密封的管体，由于工艺上的限制，需要在管体开设装配孔，再通过接头对装配孔的密封实现管体的两端密封。其中，管体通常为直管，在生产过程中，直管的一端密封成型，另一端的端面开设装配孔，并通过接头对装配孔进行密封以实现管体的两端密封。

但是，现有的接头与管体通过螺纹连接结构进行连接，对接头和管体进行螺纹成型的步骤较为复杂，生产难度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种淋浴龙头主体及淋浴装置，以改善上述问题。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一方面，本实用新型实施例提供一种淋浴龙头主体，淋浴龙头主体包括管体、连接部和接头。其中，管体设有进水口和出水口，进水口和出水口连通形成水流通道，管体的一端还设有装配孔，装配孔与水流通道连通。连接部连接于管体设有装配孔的一端。接头包括封闭部和配合部，封闭部可转动地插设于装配孔，配合部连接于封闭部的一端。配合部及连接部中的一个设置有凹槽，配合部及连接部中的另一个为与凹槽相卡持配合的凸起；封闭部相对管体转动时，凸起可选择性地嵌入或脱离凹槽。

在一些实施方式中，淋浴龙头主体还包括密封件，密封件环绕设于封闭部的外周，并夹设于封闭部与管体的内壁之间。

在一些实施方式中，封闭部的外周壁设有密封槽，密封件容置于密封槽，并相对封闭部的外周壁凸出。

在一些实施方式中，封闭部背离装配孔的一侧设有操作部，操作部为相对封闭部的端面凸起并具有预定形状的凸柱；或，封闭部背离装配孔的一侧设有操作部，操作部为预定形状的操作槽，操作槽用于与外部的拆卸装置配合以使接头相对于管体转动。

在一些实施方式中，连接部相对于管体的端部沿管体的轴向凸出，连接部设置有凹槽，凹槽设置于连接部朝向管体的轴线的一侧；配合部为连接于配合部连接于封闭部的外周的凸起结构。

在一些实施方式中，凹槽贯穿连接部的相对两端，凹槽具有相对的第一端和第二端；管体还包括限位部，限位部设置于第二端，以限制配合部自第一端嵌入凹槽时的极限位置。

在一些实施方式中，凹槽的第一端的宽度尺寸大于第二端的宽度尺寸，其中，凹槽的宽度尺寸为凹槽沿管体的轴线方向的尺寸。

在一些实施方式中，配合部具有旋入端，旋入端邻近第一端设置；旋入端的厚度尺寸小于第一端的宽度尺寸，其中，旋入端的厚度尺寸为旋入端沿管体的轴线方向的尺寸；配合部嵌入凹槽时，配合部的表面与凹槽的侧壁相贴合。

在一些实施方式中，连接部为多个，多个连接部沿管体的周向依次间隔设置，配合部为多个，多个配合部与多个连接部一一对应。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种淋浴装置，淋浴装置包括出水件和如上述的淋浴龙头主体，出水口和出水件连通。

本实用新型提供的淋浴龙头主体及淋浴装置，淋浴龙头主体的管体上设置有连接部，连接部和接头二者的其中一个设置有凹槽，另一个为与该凹槽相卡持配合的凸起，通过凸起和凹槽连接可以相对固定接头和管体。当要采用接头封闭管体时，使接头的封闭部插设装配孔，实现对管体的密封，而且使接头的配合部与连接部通过凸起和凹槽的结构相卡接，能够便捷地实现接头的安装。由于在接头和连接部上形成凸起和凹槽的成型工艺相对较为简单，可以提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的淋浴装置的结构示意图。

图2为图1所示淋浴装置的II区域的放大示意图。

图3为图1所示淋浴装置的淋浴龙头主体的拆分示意图。

图4为图3所示淋浴龙头主体的IV区域的放大图。

图5为图3所示的接头的一种结构示意图。

图6为图3所示的接头的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种淋浴装置200，淋浴装置200 包括出水件210和淋浴龙头主体100，出水件210连接于淋浴龙头主体100。其中，淋浴龙头主体100设有出水口101，出水件210与出水口101连通，以实现出水。

在本实用新型实施例中，出水件210的具体结构不做限定，其可以为花洒、喷头等能实现出水的结构。进一步地，出水件210可以为多个，相应地，出水口101也为多个，多个出水件210与多个出水口101对应设置。可以理解的是，用户可以根据需要选择不同类型的出水件210，并将不同类型的出水件210 对应安装在不同的出水口101。在使用过程中，通过控制不同的出水件210的出水，可以满足用户不同的使用需求，进而扩大了淋浴装置200的适用范围。

请参阅图2，淋浴龙头主体100包括管体110、连接部130和接头150。连接部130连接于管体110的外壁，接头150与连接部130可拆卸地连接。

具体地，请参阅图3，管体110设有进水口111和出水口101，进水口111和出水口101连通形成水流通道(图中未示出)。进水口111用于与外部的水源连通，进而将水引入水流通道。出水口101用于将水流通道的水引导到出水件210，以便于用户使用。在一些实施方式中，进水口111可以为两个，例如，进水口 111可以包括第一进水口1111和第二进水口1113，第一进水口1111和第二进水口1113均与水流通道连通。其中，第一进水口1111和第二进水口1113可以连通不同的外部水源，例如第一进水口1111连通热水水源，第二进水口1113连通冷水水源，以分别满足用户对热水或冷水的使用需求。可以理解的是，第一进水口1111和第二进水口1113各自的进水流量可以调节，不同的外部水源在水流通道内进行混合后经由出水口101实现出水。例如，可以通过调节第一进水口1111 进热水的流量和第二进水口1113进冷水的流量，使第一进水口1111的热水和第二进水口1113的冷水在水流通道内进行混合，形成温水，或任意温度的水自出水口101实现出水。

在本实用新型实施例中，管体110大致呈管状结构，其可以是金属材料制成的金属管。可选地，管体110为中空管，进水口111和出水口101分别设于管体110的外周壁，水流通道可以为管体110的内腔。也即，外部的水自进水口111 经由管体110的内腔，并从出水口101实现出水。

请继续参阅图3，进一步地，管体110的一端密封成型，另一端设有装配孔 113，装配孔113与水流通道连通。其中，装配孔113为管体110端部的开口，装配孔113连通管体110的内腔。在使用过程中，需要对管体110的装配孔113进行封闭，以使外部的水经由水流通道出水的轨迹是从进水口111向出水口101流动，而不会自装配孔113漏出，影响淋浴龙头主体100的使用。在一些实施方式中，管体110另一端的周壁设有沿管体110的径向凸起的管件(图中未示出)，装配孔113设于该管件，并与水流通道连通。此时，管体110大致为“L”型管体，可选地，管体110也可以大致为“T”型管体。需要说明的是，管体110的另一端为管体110设有装配孔113的一端，对其具体结构不做限定。

请参阅图4，连接部130连接于管体110的一端的外周，并相对于管体110的端部沿管体110的轴向凸出。其中，连接部130可以与管体110一体成型，例如压铸成型或者注塑成型；或者，连接部130可以通过焊接或粘接的方式连接于管体110。可以理解的是，连接部130靠近装配孔113设置，以便于卡接与装配孔113连接的接头130。

在本实用新型实施例中，连接部130设置有凹槽131，凹槽131设置于连接部130朝向管体110的轴线的一侧。进一步地，凹槽131贯穿连接部130的相对两端，凹槽131具有相对的第一端1311和第二端1313。在一些实施方式中，凹槽131相对连接部130形成相互连通的两个缺口，也即第一端1311和第二端1313，接头150可以通过第一端1311和第二端1313实现与凹槽131的嵌入或脱离。

可以理解的是，连接部130具有位于凹槽131内的两个内壁面(图中未标出)，两个内壁面大致沿管体10的轴向并列相对设置，两个内壁面之间形成凹槽131。具体在图4所示的实施例中，两个内壁面分别为靠近管体110的第一内壁面和远离管体110的第二内壁面。如图4所示，第一内壁面与第二内壁面之间的距离大小A界定了凹槽131的宽度尺寸，也即，凹槽131的宽度尺寸为凹槽131沿管体10 的轴线方向的尺寸。在一些实施例中，凹槽131的第一端1311的宽度尺寸与第二端1313的宽度尺寸相同，也即凹槽131的宽度尺寸沿着凹槽131的延伸方向保持恒定。

在另一些实施方式中，凹槽131的第一端1311的宽度尺寸大于第二端1313 的宽度尺寸，此时接头150与连接部130相连接时的旋转方向为沿第一端1311向第二端1313旋转。因此，接头150能够较容易地从宽度尺寸较大的第一端1311 旋入，并卡持于宽度尺寸较小的第二端1313。可以理解的是，通过第一端1311 和第二端1313的宽度尺寸的差异，可以预先设定接头150旋入的方向以及接头 150卡持时的极限位置，以及使接头150与凹槽131的配合牢固。需要说明的是，本说明书中凹槽131的第一端1311和第二端1313是为了表述方便所做的区别，并不对第一端1311和第二端1313的位置做具体限定。其中，接头150的旋转方向沿第一端1311向第二端1313旋转的方向，可以为顺时针旋转，也可以为逆时针旋转。

可以理解的是，连接部130的个数可以为多个，多个连接部130沿着管体110 的周向依次间隔地设置于管体110的外壁，以便方便地与接头150进行连接，同时加固管体110与接头150的连接关系。

请参阅图5，接头150包括封闭部151和配合部153，封闭部151可转动地插设于装配孔113，配合部153连接于封闭部151的一端。可选地，封闭部151和配合部153可以均为塑料材质(如聚乙烯)制成，封闭部151和配合部153可以由注塑工艺成型。

在本实用新型实施例中，封闭部151大致为柱状，封闭部151可转动地插设装配孔113，并通过抵接管体110的内壁实现装配孔113的封闭。其中，封闭部 151可至少部分地容置于装配孔113，以实现装配孔113的封闭，也即，实现管体110的端部的封闭。可选地，封闭部151可以为弹性材质，如橡胶柱，通过橡胶柱的外周壁抵接管体110的内壁发生的形变，可以增加封闭部151与装配孔 113之间的摩擦力，提高封闭部151对装配孔113的封闭效果，避免管体110内的水自装配孔113流出。

请再次参阅图3，封闭部151背离装配孔113的一侧设有操作部155，操作部 155用于与外部的拆卸装置配合以使接头150相对于管体110转动，进而拧紧或拆卸接头150，以实现对接头150的拆装。具体地，请参阅图5，操作部155为相对封闭部151的端面凸起、并具有预定形状的凸柱。例如，操作部155可以是六角形的凸柱、一字型的凸柱、十字型的凸柱等，以便通过对应的拆卸装置可以对接头150进行拆装。在实际的应用场景中，操作部155形成的凸柱，同时适合用户直接用手进行旋转拧紧，以减少对拆卸工具的依赖性，便于拆卸接头150，扩大接头150的适用范围。

请参阅图6，在一些实施例中，操作部155也可以为预定形状的操作槽，例如是六角形的凹槽、十字型的凹槽、一字型的凹槽等。其中，若操作槽为一字型的凹槽，可以通过一字型的螺丝刀可以与一字型的凹槽配合，进而对接头150 进行拆装。相应地，操作槽可以是与拆卸装置相对应形状的凹槽，以较好地与拆卸装置适配。

请再次参阅图4，在一些实施方式中，配合部153为连接于封闭部151的外周的凸起结构。其中，配合部153与连接部130的凹槽131相卡接，可使接头150 与管体110较稳固地配合，加强对管体110的密封，避免封闭部151因外力作用自管体150内脱落。

本实用新型实施例中，连接部130设置有凹槽131，配合部153为与凹槽131 相卡持配合的凸起1531，配合部153嵌入凹槽131时，配合部153的表面与凹槽 131的侧壁相贴合。其中，当封闭部151相对管体110进行转动时，配合部153可选择性地于连接部130连接。具体地，凸起1531可选择性地嵌入或脱离凹槽131。例如，当凸起1531嵌入连接部130设置的凹槽131时，接头150与管体110相对固定连接，且管体110具有较好的密封效果。当设置于凸起1531与连接部130设置的凹槽131脱离时，接头150可与管体110相脱离，实现对接头150的拆卸，便于更换接头150。

进一步地，配合部153具有旋入端(图中未标出)和定位端(图中未标出)，旋入端用于嵌入凹槽131的第一端1311，并沿第一端1311向第二端1313运动。定位端用于确保配合部153整体嵌入凹槽131，当定位端嵌入凹槽131时，可以认为配合部153整体嵌入凹槽131，当然，在一些实施方式中，配合部153可以仅具有一部分嵌入凹槽131并卡持于两个内壁面之间即可，此时，定位端也可以暴露在凹槽131之外。请参阅图4，配合部153靠近封闭部151一侧的表面和远离封闭部151一侧的表面之间的距离B界定了配合部153的厚度尺寸，也即，配合部153的厚度尺寸为配合部153沿管体10的轴线方向的尺寸。相应地，可以根据旋入端沿管体10的轴线方向的尺寸得出旋入端的厚度尺寸。

需要说明的是，旋入端的厚度尺寸小于第一端1311的宽度尺寸，以便配合部153嵌入凹槽131。可选地，旋入端的厚度尺寸大于或等于第二端1313的宽度尺寸，以使旋入端可以与第二端1313相卡持，使接头150与管体110的连接紧固。其中，定位端的厚度尺寸需小于或等于第一端1311的宽度尺寸，以使定位端能够嵌入第一端1311，进而使配合部153整体嵌入凹槽131。可选地，定位端的厚度尺寸与旋入端的厚度尺寸可以相同。

作为一种实施方式，若第一端1311的宽度尺寸大于第二端1313的宽度尺寸，且凹槽131的宽度尺寸沿第一端1311朝第二端1313逐渐变小。此时，定位端的厚度尺寸大于旋入端的厚度尺寸，配合部153的厚度尺寸沿且定位端朝旋入端逐渐变小，且变化趋势与凹槽131的宽度尺寸的变化趋势相同。其中，变化趋势可以指的是变化过程的变小量，以使配合部153的凸起能够与连接部130的凹槽131相卡持配合，且配合部153嵌入凹槽131时，配合部153的表面与凹槽131 内的两个内壁面相贴合，实现接头150和管体110的相对固定。

可以理解的是，当连接部130为多个时，配合部153也为多个，多个配合部 153与多个连接部130一一对应。其中，多个连接部130依次间隔地设置于管体 110的外壁，多个配合部153间隔连接于封闭部151的一端，而且，多个连接部 130之间的间隔和多个配合部153之间的间隔相同。需要说明的是，一一对应是指可以通过转动封闭部151，使得每个配合部153均能一一对应地卡持配合于一个连接部130，进而使接头150与管体110保持相对固定。

请参阅图4，管体110还包括限位部157，限位部157设置于第二端1313，以限制配合部153自第一端1311嵌入凹槽131时的极限位置。配合部153的旋入端自第一端1311嵌入凹槽131，并沿第一端1311向第二端1313转动，在转动过程会抵接限位部157，进而限制了配合部153设置的凸起嵌入凹槽131时的极限位置。

请再次参阅图3，在本实用新型实施例中，淋浴龙头主体100还包括密封件 170，密封件170环绕设于封闭部151的外周，并夹设于封闭部151与管体110的内壁之间。可以理解的是，密封件170能够防止进入管体110的内腔的水从管体 110与接头150的缝隙中漏出，也能使接头150与管体110的连接更为紧密。

进一步地，请再次参阅图4，封闭部151设有密封槽1511，密封件170容置于密封槽1511。密封件170可以由弹性材料制成，如橡胶材料的O型圈，对应地，密封槽1511为环形凹槽。密封件170的尺寸等于或大于密封槽1511的尺寸，即密封件170的外部在径向略凸出于封闭部151的外周壁表面，以实现密封件170 与密封槽1511无缝隙配合，并能够抵接管体110的内壁，确保达到密封防水。

可以理解的是，当封闭部151与管体110进行安装时，设置在封闭部151的外周壁和管体110的内壁之间的密封件170，由于受到来自封闭部151的外周壁和管体110的内壁两侧的压力，密封件170会发生弹性形变。此时，密封件170 的内外两侧会分别对封闭部151和管体110产生弹力，并分别对封闭部151的外周壁和管体110的内壁产生摩擦力，以实现封闭部151和管体110之间的封闭。

请再次参阅图1，淋浴龙头主体100还包括开关件190，开关件190连接于管体110，并可选择地控制水流通道的通断。具体地，开关件190包括阀芯 (图中未示出)和与阀芯连接的把手件191。开关件190可以为扳手式开启，使用时将把手件191左右扳动一定角度即可控制阀芯打开，进而使水流通道连通，实现淋浴龙头主体100的出水。可以理解的是，将把手件191复原至初始位置时可以关闭阀芯，进而使水流通道阻断，淋浴龙头主体100停止供水。在一些实施方式中，开关件190的开启形式可以是不同的。例如，开关件190的把手件191可以是螺旋式手柄，通过螺旋式手柄的不同旋转角度可以控制阀芯的开启和关闭，进而实现对水流通道的连通或阻断。或者，开关件190的把手件191可以是抬启式把手，通过向上抬起把手一定角度打开阀芯，实现水流通道的连通；相应地，将把手复原至初始位置时可以关闭阀芯，进而使水流通道阻断。需要说明的是，若进水口111为多个，出水口101也为多个时，可以通过对把手件191的设置而实现对不同进水口111和不同出水口101的控制，以满足用户的使用需求。具体设置过程，在此不做赘述。

本实用新型实施例提供的淋浴龙头主体100和淋浴装置200，在淋浴龙头主体100的管体110上设置有连接部130，连接部130设置有凹槽131，配合部153为与凹槽131相卡持配合的凸起1531，通过凹槽131和凸起1531的卡持连接相对固定接头150和管体110。当采用接头150封闭管体110时，使接头150的封闭部151插设装配孔113，实现对管体110的密封。而且，使接头 150的配合部153与连接部130通过凸起1531和凹槽131的结构相卡接，能够便捷地实现接头150的安装。由于在接头150和连接部130上形成凹槽131 和凸起1531的成型工艺相对较为简单，可以提到生产效率。

可理解的是，在另一些实施例中，连接部130可以为凸起，该凸起相对于管体110的端部沿管体110的轴向凸出。此时，配合部153设置有与凸起相对应的凹槽，以便与连接部130进行卡持配合，实现接头150与管体110的相对固定。可以理解的是，配合部153和连接部130之间只需形成卡持配合连接关系即可，例如，配合部153及连接部130中的一个设置有凹槽，配合部153及连接部130中的另一个设置有与该凹槽相卡持配合的凸起，即可通过凹槽和凸起的卡接使接头150和管体110紧固连接。当要采用接头150封闭管体110 时，使接头150的封闭部151插设装配孔113，实现对管体110的密封，而且使接头150的配合部153与连接部130通过凸起和凹槽的结构相卡接，能够便捷地实现接头150的安装。其中，凸起和凹槽可以根据实际需要进行开设，进而满足不同的使用需求。由于在接头150和连接部130上形成凸起和凹槽的成型工艺相对较为简单，可以提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

Claims (10)

1.一种淋浴龙头主体，其特征在于，所述淋浴龙头主体包括：

管体，所述管体设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口连通形成水流通道；所述管体的一端还设有装配孔，所述装配孔与所述水流通道连通；

连接部，所述连接部连接于所述管体设有所述装配孔的一端；以及

接头，所述接头包括：

封闭部，可转动地插设于所述装配孔；以及

配合部，连接于所述封闭部的一端；所述配合部及所述连接部中的一个设置有凹槽，所述配合部及所述连接部中的另一个为与所述凹槽相卡持配合的凸起；所述封闭部相对所述管体转动时，所述凸起可选择性地嵌入或脱离所述凹槽。

2.如权利要求1所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述淋浴龙头主体还包括密封件，所述密封件环绕设于所述封闭部的外周，并夹设于所述封闭部与所述管体的内壁之间。

3.如权利要求2所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述封闭部的外周壁设有密封槽，所述密封件容置于所述密封槽，并相对所述封闭部的外周壁凸出。

4.如权利要求1所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述封闭部背离所述装配孔的一端设有操作部，所述操作部为相对所述封闭部的端面凸起并具有预定形状的凸柱；

或，所述封闭部背离所述装配孔的一端设有操作部，所述操作部为预定形状的操作槽，所述操作槽用于与外部的拆卸装置配合以使所述接头相对于所述管体转动。

5.如权利要求1所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述连接部相对于所述管体的端部沿所述管体的轴向凸出，所述连接部设置有所述凹槽，所述凹槽设置于所述连接部朝向所述管体的轴线的一侧；所述配合部为连接于所述封闭部的外周的凸起结构。

6.如权利要求5所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述凹槽贯穿所述连接部的相对两端，所述凹槽具有相对的第一端和第二端；所述管体还包括限位部，所述限位部设置于所述第二端，以限制所述配合部自所述第一端嵌入所述凹槽时的极限位置。

7.如权利要求6所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述凹槽的第一端的宽度尺寸大于所述第二端的宽度尺寸，其中，所述凹槽的宽度尺寸为所述凹槽沿所述管体的轴线方向的尺寸。

8.如权利要求7所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述配合部具有旋入端，所述旋入端邻近所述第一端设置；所述旋入端的厚度尺寸小于所述第一端的宽度尺寸，其中，所述旋入端的厚度尺寸为所述旋入端沿所述管体的轴线方向的尺寸；所述配合部嵌入所述凹槽时，所述配合部的表面与凹槽的侧壁相贴合。

9.如权利要求1～8中任一项所述的淋浴龙头主体，其特征在于，所述连接部为多个，多个所述连接部沿所述管体的周向依次间隔设置，所述配合部为多个，多个所述配合部与多个所述连接部一一对应。

10.一种淋浴装置，其特征在于，所述淋浴装置包括：

出水件；

如权利要求1～9中任一项所述的淋浴龙头主体，所述出水口与所述出水件连通。

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