CN212389510U - 一种新型电潜泵防砂阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电潜泵防砂阀,包括上接头、中间筒体和下接头,所述中间筒体的表面螺纹连接有紧定螺钉,所述中间筒体的一端通过紧定螺钉与所述上接头的表面固定连接,所述中间筒体的另一端通过紧定螺钉与所述下接头的表面固定连接,所述上接头的一端设置有第一O型圈、固定密封座和第二O型圈,所述中间筒体的内壁活动连接有阀体,阀体的内壁活动连接有定心杆。该新型电潜泵防砂阀,通过连接在电潜泵和螺杆泵上端一米以上使用,当在停机检泵时液体所含的砂会下沉到本实用新型的内部,本实用新型设计了一个排砂通道砂就直接排出环空,保证了泵的使用寿命,该装置能够避免在沉砂量过多的情况下容易造成泵卡死烧坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及防砂阀技术领域,具体为一种新型电潜泵防砂阀。
背景技术
电潜泵自动防砂阀主要用于电潜泵生产井管柱中,为了有效的防止电潜泵砂卡而专门设计,现有的电潜泵防砂阀不便于实现生产通道及排砂通道的自动切换,特别是针对适度防砂井,因此需要一种能够具有优质砂锚利用电潜泵生产井的流动特点,来减少因意外停泵造成的砂卡风险,有效的延长检泵周期的电潜泵来满足现有的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电潜泵防砂阀,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型电潜泵防砂阀,包括上接头、中间筒体和下接头,所述中间筒体的表面螺纹连接有紧定螺钉,所述中间筒体的一端通过紧定螺钉与所述上接头的表面固定连接,所述中间筒体的另一端通过紧定螺钉与所述下接头的表面固定连接,所述上接头的一端设置有第一O型圈、固定密封座和第二O型圈,所述中间筒体的内壁活动连接有阀体,所述阀体的内壁活动连接有定心杆,所述定心杆的表面活动连接有锥形头,所述锥形头的内壁活动有垫圈,所述定心杆的一端固定连接有小弹簧,所述下接头的内壁活动连接有箭型头,所述阀体的一端固定连接有密封头,所述密封头的内壁设置有第三O型圈,所述阀体的表面套接有大弹簧,所述中间筒体的表面设置有滤网螺钉。
可选的,所述小弹簧的表面与所述锥形头的内壁活动连接。
可选的,所述中间筒体的内壁设置有特制O型圈,所述阀体的表面固定连接有挡圈,所述挡圈的表面固定连接有第四O型圈。
可选的,所述中间筒体的表面固定连接有电缆固定块,所述电缆固定块的内壁螺纹连接有内六角螺钉。
可选的,所述大弹簧的表面与所述中间筒体的内壁活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型电潜泵防砂阀,具备以下有益效果:
该新型电潜泵防砂阀,通过连接在电潜泵和螺杆泵上端一米以上使用,当在停机检泵时液体所含的砂会下沉到本实用新型的内部,本实用新型设计了一个排砂通道砂就直接排出环空,保证了泵的使用寿命,该装置能够避免在沉砂量过多的情况下容易造成泵卡死烧坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中B-B处剖面结构示意图。
图中:1、上接头;2、中间筒体;3、下接头;4、第一O型圈;5、固定密封座;6、第二O型圈;7、阀体;8、定心杆;9、锥形头;10、垫圈;11、小弹簧;12、箭型头;13、密封头;14、第三O型圈;15、大弹簧;16、滤网螺钉;17、特制O型圈;18、挡圈;19、第四O型圈;20、紧定螺钉;21、电缆固定块;22、内六角螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电潜泵防砂阀,包括上接头1、中间筒体2和下接头3,中间筒体2的表面螺纹连接有紧定螺钉20,中间筒体2的一端通过紧定螺钉20与上接头1的表面固定连接,中间筒体2的另一端通过紧定螺钉20与下接头3的表面固定连接,上接头1的一端设置有第一O型圈4、固定密封座5和第二O型圈6;
为了使本实用新型中间筒体2的排砂口能够便于开启,因此在中间筒体2的内壁活动连接有阀体7,阀体7的内壁活动连接有定心杆8,定心杆8的表面活动连接有锥形头9,锥形头9的内壁活动有垫圈10,定心杆8的一端固定连接有小弹簧11,下接头3的内壁活动连接有箭型头12,阀体7的一端固定连接有密封头13,当开泵时压力到0.5MPa至3MPa时,箭型头12、锥形头9、阀体7和密封头13靠压差会上行运动,然后压缩大弹簧15继续往上运动直到密封头13处顶到第一O型圈4处的位置,密封头13上行就会关闭中间筒体2的排砂口,从而关闭了排砂出口,密封头13的内壁设置有第三O型圈14,阀体7的表面套接有大弹簧15;
关闭时,当停泵时泵不会产生压力,大弹簧15靠自身的回弹力带动密封头13、阀体7、定心杆8、锥形头9和箭型头12等零件回到原来的位置,箭型头12锥面和下接头3也起到了密封作用,这样油管的杂质就无法到达泵处,当所有的零件回位后中间筒体2的排砂口就自动的打开,实现了油管里的杂质往排砂口排出,中间筒体2的表面设置有滤网螺钉16,小弹簧11的表面与锥形头9的内壁活动连接,中间筒体2的内壁设置有特制O型圈17,阀体7的表面固定连接有挡圈18,挡圈18的表面固定连接有第四O型圈19,中间筒体2的表面固定连接有电缆固定块21,电缆固定块21的内壁螺纹连接有内六角螺钉22,大弹簧15的表面与中间筒体2的内壁活动连接。
综上所述,该新型电潜泵防砂阀,使用步骤如下:
1、该装置与27/8UP TBG公扣和泵连接,母扣和油管连接;
2、该装置在工作压力0.5MPa自动打开主通道,3MPa完全打开,压差越高打开通道流量越大,直到主通道完全打开;
3、开启时,当开泵时压力到0.5MPa至3MPa时,箭型头12、锥形头9、阀体7和密封头13靠压差会上行运动,然后压缩大弹簧15继续往上运动直到密封头13处顶到第一O型圈4处的位置,密封头13上行就会关闭中间筒体2的排砂口,从而关闭了排砂出口;
4、关闭时,当停泵时泵不会产生压力,大弹簧15靠自身的回弹力带动密封头13、阀体7、定心杆8、锥形头9和箭型头12等零件回到原来的位置,箭型头12锥面和下接头3也起到了密封作用,这样油管的杂质就无法到达泵处,当所有的零件回位后中间筒体2的排砂口就自动的打开,实现了油管里的杂质往排砂口排出;
5、下井时工具排砂口为打开状态,如图1所示;
6、生产时耐压25Mpa。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型电潜泵防砂阀,包括上接头(1)、中间筒体(2)和下接头(3),其特征在于:所述中间筒体(2)的表面螺纹连接有紧定螺钉(20),所述中间筒体(2)的一端通过紧定螺钉(20)与所述上接头(1)的表面固定连接,所述中间筒体(2)的另一端通过紧定螺钉(20)与所述下接头(3)的表面固定连接,所述上接头(1)的一端设置有第一O型圈(4)、固定密封座(5)和第二O型圈(6),所述中间筒体(2)的内壁活动连接有阀体(7),所述阀体(7)的内壁活动连接有定心杆(8),所述定心杆(8)的表面活动连接有锥形头(9),所述锥形头(9)的内壁活动有垫圈(10),所述定心杆(8)的一端固定连接有小弹簧(11),所述下接头(3)的内壁活动连接有箭型头(12),所述阀体(7)的一端固定连接有密封头(13),所述密封头(13)的内壁设置有第三O型圈(14),所述阀体(7)的表面套接有大弹簧(15),所述中间筒体(2)的表面设置有滤网螺钉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀,其特征在于:所述小弹簧(11)的表面与所述锥形头(9)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀,其特征在于:所述中间筒体(2)的内壁设置有特制O型圈(17),所述阀体(7)的表面固定连接有挡圈(18),所述挡圈(18)的表面固定连接有第四O型圈(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀,其特征在于:所述中间筒体(2)的表面固定连接有电缆固定块(21),所述电缆固定块(21)的内壁螺纹连接有内六角螺钉(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀,其特征在于:所述大弹簧(15)的表面与所述中间筒体(2)的内壁活动连接。
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