CN212389510U - 一种新型电潜泵防砂阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电潜泵防砂阀，包括上接头、中间筒体和下接头，所述中间筒体的表面螺纹连接有紧定螺钉，所述中间筒体的一端通过紧定螺钉与所述上接头的表面固定连接，所述中间筒体的另一端通过紧定螺钉与所述下接头的表面固定连接，所述上接头的一端设置有第一O型圈、固定密封座和第二O型圈，所述中间筒体的内壁活动连接有阀体，阀体的内壁活动连接有定心杆。该新型电潜泵防砂阀，通过连接在电潜泵和螺杆泵上端一米以上使用，当在停机检泵时液体所含的砂会下沉到本实用新型的内部，本实用新型设计了一个排砂通道砂就直接排出环空，保证了泵的使用寿命，该装置能够避免在沉砂量过多的情况下容易造成泵卡死烧坏。

Description

一种新型电潜泵防砂阀

技术领域

本实用新型涉及防砂阀技术领域，具体为一种新型电潜泵防砂阀。

背景技术

电潜泵自动防砂阀主要用于电潜泵生产井管柱中，为了有效的防止电潜泵砂卡而专门设计，现有的电潜泵防砂阀不便于实现生产通道及排砂通道的自动切换，特别是针对适度防砂井，因此需要一种能够具有优质砂锚利用电潜泵生产井的流动特点，来减少因意外停泵造成的砂卡风险，有效的延长检泵周期的电潜泵来满足现有的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电潜泵防砂阀，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型电潜泵防砂阀，包括上接头、中间筒体和下接头，所述中间筒体的表面螺纹连接有紧定螺钉，所述中间筒体的一端通过紧定螺钉与所述上接头的表面固定连接，所述中间筒体的另一端通过紧定螺钉与所述下接头的表面固定连接，所述上接头的一端设置有第一O型圈、固定密封座和第二O型圈，所述中间筒体的内壁活动连接有阀体，所述阀体的内壁活动连接有定心杆，所述定心杆的表面活动连接有锥形头，所述锥形头的内壁活动有垫圈，所述定心杆的一端固定连接有小弹簧，所述下接头的内壁活动连接有箭型头，所述阀体的一端固定连接有密封头，所述密封头的内壁设置有第三O型圈，所述阀体的表面套接有大弹簧，所述中间筒体的表面设置有滤网螺钉。

可选的，所述小弹簧的表面与所述锥形头的内壁活动连接。

可选的，所述中间筒体的内壁设置有特制O型圈，所述阀体的表面固定连接有挡圈，所述挡圈的表面固定连接有第四O型圈。

可选的，所述中间筒体的表面固定连接有电缆固定块，所述电缆固定块的内壁螺纹连接有内六角螺钉。

可选的，所述大弹簧的表面与所述中间筒体的内壁活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型电潜泵防砂阀，具备以下有益效果：

该新型电潜泵防砂阀，通过连接在电潜泵和螺杆泵上端一米以上使用，当在停机检泵时液体所含的砂会下沉到本实用新型的内部，本实用新型设计了一个排砂通道砂就直接排出环空，保证了泵的使用寿命，该装置能够避免在沉砂量过多的情况下容易造成泵卡死烧坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、上接头；2、中间筒体；3、下接头；4、第一O型圈；5、固定密封座；6、第二O型圈；7、阀体；8、定心杆；9、锥形头；10、垫圈；11、小弹簧；12、箭型头；13、密封头；14、第三O型圈；15、大弹簧；16、滤网螺钉；17、特制O型圈；18、挡圈；19、第四O型圈；20、紧定螺钉；21、电缆固定块；22、内六角螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电潜泵防砂阀，包括上接头1、中间筒体2和下接头3，中间筒体2的表面螺纹连接有紧定螺钉20，中间筒体2的一端通过紧定螺钉20与上接头1的表面固定连接，中间筒体2的另一端通过紧定螺钉20与下接头3的表面固定连接，上接头1的一端设置有第一O型圈4、固定密封座5和第二O型圈6；

为了使本实用新型中间筒体2的排砂口能够便于开启，因此在中间筒体2的内壁活动连接有阀体7，阀体7的内壁活动连接有定心杆8，定心杆8的表面活动连接有锥形头9，锥形头9的内壁活动有垫圈10，定心杆8的一端固定连接有小弹簧11，下接头3的内壁活动连接有箭型头12，阀体7的一端固定连接有密封头13，当开泵时压力到0.5MPa至3MPa时，箭型头12、锥形头9、阀体7和密封头13靠压差会上行运动，然后压缩大弹簧15继续往上运动直到密封头13处顶到第一O型圈4处的位置，密封头13上行就会关闭中间筒体2的排砂口，从而关闭了排砂出口，密封头13的内壁设置有第三O型圈14，阀体7的表面套接有大弹簧15；

关闭时，当停泵时泵不会产生压力，大弹簧15靠自身的回弹力带动密封头13、阀体7、定心杆8、锥形头9和箭型头12等零件回到原来的位置，箭型头12锥面和下接头3也起到了密封作用，这样油管的杂质就无法到达泵处，当所有的零件回位后中间筒体2的排砂口就自动的打开，实现了油管里的杂质往排砂口排出，中间筒体2的表面设置有滤网螺钉16，小弹簧11的表面与锥形头9的内壁活动连接，中间筒体2的内壁设置有特制O型圈17，阀体7的表面固定连接有挡圈18，挡圈18的表面固定连接有第四O型圈19，中间筒体2的表面固定连接有电缆固定块21，电缆固定块21的内壁螺纹连接有内六角螺钉22，大弹簧15的表面与中间筒体2的内壁活动连接。

综上所述，该新型电潜泵防砂阀，使用步骤如下：

1、该装置与27/8UP TBG公扣和泵连接，母扣和油管连接；

2、该装置在工作压力0.5MPa自动打开主通道，3MPa完全打开，压差越高打开通道流量越大，直到主通道完全打开；

3、开启时，当开泵时压力到0.5MPa至3MPa时，箭型头12、锥形头9、阀体7和密封头13靠压差会上行运动，然后压缩大弹簧15继续往上运动直到密封头13处顶到第一O型圈4处的位置，密封头13上行就会关闭中间筒体2的排砂口，从而关闭了排砂出口；

4、关闭时，当停泵时泵不会产生压力，大弹簧15靠自身的回弹力带动密封头13、阀体7、定心杆8、锥形头9和箭型头12等零件回到原来的位置，箭型头12锥面和下接头3也起到了密封作用，这样油管的杂质就无法到达泵处，当所有的零件回位后中间筒体2的排砂口就自动的打开，实现了油管里的杂质往排砂口排出；

5、下井时工具排砂口为打开状态，如图1所示；

6、生产时耐压25Mpa。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型电潜泵防砂阀，包括上接头(1)、中间筒体(2)和下接头(3)，其特征在于：所述中间筒体(2)的表面螺纹连接有紧定螺钉(20)，所述中间筒体(2)的一端通过紧定螺钉(20)与所述上接头(1)的表面固定连接，所述中间筒体(2)的另一端通过紧定螺钉(20)与所述下接头(3)的表面固定连接，所述上接头(1)的一端设置有第一O型圈(4)、固定密封座(5)和第二O型圈(6)，所述中间筒体(2)的内壁活动连接有阀体(7)，所述阀体(7)的内壁活动连接有定心杆(8)，所述定心杆(8)的表面活动连接有锥形头(9)，所述锥形头(9)的内壁活动有垫圈(10)，所述定心杆(8)的一端固定连接有小弹簧(11)，所述下接头(3)的内壁活动连接有箭型头(12)，所述阀体(7)的一端固定连接有密封头(13)，所述密封头(13)的内壁设置有第三O型圈(14)，所述阀体(7)的表面套接有大弹簧(15)，所述中间筒体(2)的表面设置有滤网螺钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀，其特征在于：所述小弹簧(11)的表面与所述锥形头(9)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀，其特征在于：所述中间筒体(2)的内壁设置有特制O型圈(17)，所述阀体(7)的表面固定连接有挡圈(18)，所述挡圈(18)的表面固定连接有第四O型圈(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀，其特征在于：所述中间筒体(2)的表面固定连接有电缆固定块(21)，所述电缆固定块(21)的内壁螺纹连接有内六角螺钉(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型电潜泵防砂阀，其特征在于：所述大弹簧(15)的表面与所述中间筒体(2)的内壁活动连接。

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