CN208311564U - 一种单向导通阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向导通阀体，包括阀体、滑管、止回腔和滑柱，所述阀体设置有出油口和进油口，所述出油口一端开有滑腔，且滑腔内部固定安装有固定板，所述固定板开有若干个第一通孔，且固定板一侧固定安装有第一弹簧，所述滑管与滑腔滑动连接，且滑管一端固定安装有锥阀，所述第一弹簧贯穿滑管与锥阀内部底端固定连接，且锥阀外表面开有若干个第二通孔，所述滑腔通过油孔与止回腔连接，且止回腔内部一侧固定安装有第二弹簧，所述滑柱与止回腔滑动连接，且滑柱一端与第二弹簧固定连接，所述滑柱一端开有凹槽，所述止回腔通过输油孔与进油口连接，且进油口内部固定安装有过滤网。本实用新型能够避免由于油含有杂质而产生回流的麻烦。

Description

一种单向导通阀体

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，具体为一种单向导通阀体。

背景技术

单向导通阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压***中防止油流反向流动,或者用于气动***中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

但是现有的单向导通阀由于油里面有杂质会造成单向导通阀关闭不紧，让出油口内部的油往进油口流动，造成回流，对生活生产不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向导通阀体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向导通阀体,包括阀体、滑管、止回腔和滑柱，所述阀体设置有出油口和进油口，所述出油口一端开有滑腔，且滑腔内部固定安装有固定板，所述固定板开有若干个第一通孔，且固定板一侧固定安装有第一弹簧，所述滑管与滑腔滑动连接，且滑管一端固定安装有锥阀，所述第一弹簧贯穿滑管与锥阀内部底端固定连接，且锥阀外表面开有若干个第二通孔，所述滑腔通过油孔与止回腔连接，且止回腔内部一侧固定安装有第二弹簧，所述滑柱与止回腔滑动连接，且滑柱一端与第二弹簧固定连接 ，所述滑柱一端开有凹槽，所述止回腔通过输油孔与进油口连接，且进油口内部固定安装有过滤网。

优选的，所述过滤网为100目。

优选的，所述出油口和进油口均设置有内螺纹。

优选的，所述滑柱和滑管***设置有密封圈。

优选的，所述出油口和进油口一端均通过螺栓连接有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过阀体设置有出油口和进油口，滑腔通过油孔与止回腔连接，且止回腔内部一侧固定安装有第二弹簧，滑柱与止回腔滑动连接，且滑柱一端与第二弹簧固定连接 ，滑柱一端开有凹槽，止回腔通过输油孔与进油口连接，且进油口内部固定安装有过滤网，油从进油口进入，然后经过过滤网把油内部在杂质去掉，再经过输油孔传到止回腔，油压超过第二弹簧的力推动滑柱向有第二弹簧的一侧移动，油经过滑柱表面的凹槽向上传动，当油压不足时，第二弹簧产生的恢复力把滑柱向另一侧移动，把凹槽推向一侧，止回腔顶部的油不能推动滑柱移动，能够防止油回流。

2、本实用新型通过阀体设置有出油口和进油口，出油口一端开有滑腔，且滑腔内部固定安装有固定板，固定板开有若干个第一通孔，且固定板一侧固定安装有第一弹簧，滑管与滑腔滑动连接，且滑管一端固定安装有锥阀，第一弹簧贯穿滑管与锥阀内部底端固定连接，且锥阀外表面开有若干个第二通孔，油从进油口进入，经过止回腔然后顶起锥阀向上移动，油进入滑腔，然后从锥阀表面的第二通孔流到滑管内部，再然后经过固定板的第一通孔流到出油口流出，当油压过小时，第一弹簧产生的恢复力推动滑管和锥阀向下推动，防止油回流。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为固定板的俯视结构示意图；

图3为滑柱的侧视结构示意图。

图中：1-阀体；2-滑管；3-止回腔；4-滑柱；5-出油口；6-进油口；7-滑腔；8-固定板；9-第一通孔；10-第一弹簧；11-锥阀；12-第二通孔；13-第二弹簧；14-凹槽；15-输油孔；16-过滤网；17-法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单向导通阀体，包括阀体1、滑管2、止回腔3和滑柱4，所述阀体1设置有出油口5和进油口6，所述出油口5一端开有滑腔7，且滑腔7内部固定安装有固定板8，所述固定板8开有若干个第一通孔9，且固定板8一侧固定安装有第一弹簧10，所述滑管2与滑腔7滑动连接，且滑管2一端固定安装有锥阀11，所述第一弹簧10贯穿滑管2与锥阀11内部底端固定连接，且锥阀11外表面开有若干个第二通孔12，所述滑腔7通过油孔与止回腔3连接，且止回腔3内部一侧固定安装有第二弹簧13，所述滑柱4与止回腔3滑动连接，且滑柱4一端与第二弹簧13固定连接 ，所述滑柱4一端开有凹槽14，所述止回腔3通过输油孔15与进油口6连接，且进油口6内部固定安装有过滤网16。

所述过滤网16为100目，过滤效果好，所述出油口5和进油口6均设置有内螺纹，便于连接，所述滑柱4和滑管2***设置有密封圈，密封性更好，所述出油口5和进油口6一端均通过螺栓连接有法兰17，便于连接。

工作原理：油从进油口6进入，然后经过过滤网16把油内部在杂质去掉，再经过输油孔15传到止回腔3，油压超过第二弹簧13的力推动滑柱4向有第二弹簧13的一侧移动，油经过滑柱4表面的凹槽14向上传动，油顶开锥阀11进入滑腔7，然后从锥阀11表面的第二通孔12流到滑管2内部，再然后经过固定板8的第一通孔9流到出油口5流出，当油压过小时，第一弹簧10产生的恢复力推动滑管2和锥阀11向下推动，如果锥阀11关闭不紧，油流到止回腔3顶部，油不能推动滑柱4向一侧移动，油只能停留在止回腔3顶部，不能从出油口5流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单向导通阀体，包括阀体（1）、滑管（2）、止回腔（3）和滑柱（4），其特征在于：所述阀体（1）设置有出油口（5）和进油口（6），所述出油口（5）一端开有滑腔（7），且滑腔（7）内部固定安装有固定板（8），所述固定板（8）开有若干个第一通孔（9），且固定板（8）一侧固定安装有第一弹簧（10），所述滑管（2）与滑腔（7）滑动连接，且滑管（2）一端固定安装有锥阀（11），所述第一弹簧（10）贯穿滑管（2）与锥阀（11）内部底端固定连接，且锥阀（11）外表面开有若干个第二通孔（12），所述滑腔（7）通过油孔与止回腔（3）连接，且止回腔（3）内部一侧固定安装有第二弹簧（13），所述滑柱（4）与止回腔（3）滑动连接，且滑柱（4）一端与第二弹簧（13）固定连接 ，所述滑柱（4）一端开有凹槽（14），所述止回腔（3）通过输油孔（15）与进油口（6）连接，且进油口（6）内部固定安装有过滤网（16）。

2.根据权利要求1所述的一种单向导通阀体，其特征在于：所述过滤网（16）为100目。

3.根据权利要求1所述的一种单向导通阀体，其特征在于：所述出油口（5）和进油口（6）均设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种单向导通阀体，其特征在于：所述滑柱（4）和滑管（2）***设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种单向导通阀体，其特征在于：所述出油口（5）和进油口（6）一端均通过螺栓连接有法兰（17）。