CN212383212U

CN212383212U - 一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔

Info

Publication number: CN212383212U
Application number: CN202020753494.1U
Authority: CN
Inventors: 黄庆峰; 李文秀; 朱瑜颖; 姚树军
Original assignee: Heilongjiang Jiayihongda Chemical Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Jiayihongda Chemical Co ltd
Priority date: 2020-05-09
Filing date: 2020-05-09
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-05-09

Abstract

本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，涉及化工用精馏塔技术领域，是由壳体、搅拌杆、搅拌叶和气体分布器构成，壳体的电机架上固定了电机，电机连接连接轴Ⅰ，连接轴Ⅰ连接输气杆和输气管，输气杆上设有气体分布器，气体分布器连接连接杆，连接杆连接搅拌杆，搅拌杆上有搅拌叶，搅拌杆的主介质通道与搅拌叶的副介质通道相连通；壳体顶部的连接轴Ⅱ连接搅拌杆和介质输送管，介质输送管与主介质通道相连通；壳体的顶部设有进料口和出气口，壳体侧壁的底部设有出液管。对搅拌装置进行了改造，使搅拌杆和搅拌叶同时兼具换热功能，利用一个电机同时带动搅拌叶和气体分布器，增加气体与液体的接触效率，进而提高换热效率和分离效率。

Description

一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔

技术领域：

本实用新型涉及化工用精馏塔技术领域，具体涉及一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔。

背景技术：

在化工生产中，聚乙烯生产工艺中所使用的抗氧化剂为酚类抗氧化剂。在此类抗氧化剂的生产过程中，需要利用精馏塔进行反应物精制。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与高温液体进行逆流接触，两相接触中，液体中的易挥发即沸点低的组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发即沸点高的组分不断地向液体中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而液体愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。现有的聚乙烯抗氧化剂的精馏装置，其控温***一般采用塔体外部增设高温装置，将塔体侧壁升温，再逐层换热至塔体内部的液体，但这种结构换热效率较差；为了增设换热效果，一般会增设搅拌装置，以提高换热效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔。

本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，是由壳体、搅拌杆、搅拌叶和气体分布器构成，所述的壳体的底部设有电机架，电机架上固定了电机，电机的输出端连接连接轴Ⅰ，连接轴Ⅰ连接输气杆，输气杆上设有气体分布器，连接轴Ⅰ的输气端连接输气管，输气杆为中空结构，输气管、输气杆和气体分布器相连通；气体分布器的顶部设有连接杆，连接杆的顶部设有搅拌杆，搅拌杆的侧壁上设有搅拌叶，搅拌杆的内部设有主介质通道，搅拌叶的内部设有副介质通道，主介质通道与副介质通道相连通；壳体的顶部设有搅拌杆的顶部设有连接轴Ⅱ，连接轴Ⅱ连接搅拌杆，连接轴Ⅱ的输气端设有介质输送管，介质输送管与主介质通道相连通；壳体的顶部设有进料口和出气口，壳体侧壁的底部设有出液管。

作为本实用新型的进一步改进，所述输气管与缓冲箱的底部相连，缓冲箱的顶部与壳体相连通，缓冲箱上设有进气管和出气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体分布器上矩阵排列了出气孔

本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，对搅拌装置进行了改造，使搅拌杆和搅拌叶同时兼具换热功能，利用一个电机同时带动搅拌叶和气体分布器，增加气体与液体的接触效率，进而提高换热效率和分离效率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：壳体1、搅拌杆2、搅拌叶3、气体分布器4、电机架5、电机6、连接轴Ⅰ7、输气杆8、输气管9、连接杆10、主介质通道11、副介质通道12、连接轴Ⅱ13、介质输送管14、进料口15、出气口16、缓冲箱17、进气管18、出气管19、出气孔20、出液管21、循环管道22。

具体实施方式：

本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，是由壳体1、搅拌杆2、搅拌叶3和气体分布器4构成，所述的壳体1的底部设有电机架5，电机架5上固定了电机6，电机6的输出端连接连接轴Ⅰ7，连接轴Ⅰ7的顶部连接输气杆8，其侧壁连接输气管9，其一方面能够利用电机驱动输气杆8转动，另一方面可以将输气管9与输气杆8相连通，连接换热轴5为市售产品，只要能够达到此功能的产品结构均可使用；输气杆8上设有气体分布器4，气体分布器4上矩阵排列了出气孔20，这样输气杆8和气体分布器4能够通过点击6驱动进行旋转；连接轴Ⅰ7的输气端连接输气管9，输气杆8为中空结构，输气管9、输气杆8和气体分布器4相连通，此结构为气体输入部分。所述输气管9与缓冲箱17的底部相连，输气管9与泵体控制输气，缓冲箱17的顶部与壳体1通过循环管道22相连通，这样可以形成循环管路，对处理不充分的气体进行二次精馏；缓冲箱17上设有进气管18和出气管19，用于补充和排净气体；气体分布器4的顶部设有连接杆10，连接杆10的顶部设有搅拌杆2，搅拌杆2的侧壁上设有搅拌叶3，这样电极6驱动输气杆8和气体分布器4旋转的同时，也能带动搅拌杆2、搅拌叶3旋转，并搅拌液体反应物，使其与气体接触更加充分；搅拌杆2的内部设有主介质通道11，搅拌叶3的内部设有副介质通道12，主介质通道11与副介质通道12相连通；壳体1的顶部设有搅拌杆2的顶部设有连接轴Ⅱ13，连接轴Ⅱ13的结构与连接轴Ⅰ7相同，连接轴Ⅱ13连接搅拌杆2，连接轴Ⅱ13的输气端设有介质输送管14，介质输送管14与主介质通道11相连通，这样介质输送管14就可以将换热介质输送至主介质通道11与副介质通道12内部，利用搅拌叶3与壳体1内部的液体进行热交换，保证反应温度进而提高精馏效率；壳体1的顶部设有进料口15和出气口16，壳体1侧壁的底部设有出液管21，进料口15和出液管21用于输入和输出液体物料，出气口16用于输出挥发的气体物质。

本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，其具体工作流程如下：将液体物料由进料口15输入至壳体1内，同时将换热介质通过介质输送管14输送至主介质通道11进和副介质通道12，然后将气体由输气管9输入至气体分布器4，启动电机6，电机6驱动气体分布器4、搅拌杆2和搅拌叶3同时转动，壳体1内部的在进行搅拌的同时，能够进行热交换保证环境温度，当塔顶气体达到一定浓度时，可由排出收集，同时可利用循环管道22对气体进行处理，保证精馏效果。

Claims

1.一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，是由壳体（1）、搅拌杆（2）、搅拌叶（3）和气体分布器（4）构成，其特征在于所述的壳体（1）的底部设有电机架（5），电机架（5）上固定了电机（6），电机（6）的输出端连接连接轴Ⅰ（7），连接轴Ⅰ（7）连接输气杆（8），输气杆（8）上设有气体分布器（4），连接轴Ⅰ（7）的输气端连接输气管（9），输气杆（8）为中空结构，输气管（9）、输气杆（8）和气体分布器（4）相连通；气体分布器（4）的顶部设有连接杆（10），连接杆（10）的顶部设有搅拌杆（2），搅拌杆（2）的侧壁上设有搅拌叶（3），搅拌杆（2）的内部设有主介质通道（11），搅拌叶（3）的内部设有副介质通道（12），主介质通道（11）与副介质通道（12）相连通；壳体（1）的顶部设有搅拌杆（2）的顶部设有连接轴Ⅱ（13），连接轴Ⅱ（13）连接搅拌杆（2），连接轴Ⅱ（13）的输气端设有介质输送管（14），介质输送管（14）与主介质通道（11）相连通；壳体（1）的顶部设有进料口（15）和出气口（16），壳体（1）侧壁的底部设有出液管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，其特征在于所述输气管（9）与缓冲箱（17）的底部相连，缓冲箱（17）的顶部与壳体（1）相连通，缓冲箱（17）上设有进气管（18）和出气管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔，其特征在于所述气体分布器（4）上矩阵排列了出气孔（20）。