CN212383212U - 一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔 - Google Patents
一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,涉及化工用精馏塔技术领域,是由壳体、搅拌杆、搅拌叶和气体分布器构成,壳体的电机架上固定了电机,电机连接连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ连接输气杆和输气管,输气杆上设有气体分布器,气体分布器连接连接杆,连接杆连接搅拌杆,搅拌杆上有搅拌叶,搅拌杆的主介质通道与搅拌叶的副介质通道相连通;壳体顶部的连接轴Ⅱ连接搅拌杆和介质输送管,介质输送管与主介质通道相连通;壳体的顶部设有进料口和出气口,壳体侧壁的底部设有出液管。对搅拌装置进行了改造,使搅拌杆和搅拌叶同时兼具换热功能,利用一个电机同时带动搅拌叶和气体分布器,增加气体与液体的接触效率,进而提高换热效率和分离效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及化工用精馏塔技术领域,具体涉及一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔。
背景技术:
在化工生产中,聚乙烯生产工艺中所使用的抗氧化剂为酚类抗氧化剂。在此类抗氧化剂的生产过程中,需要利用精馏塔进行反应物精制。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与高温液体进行逆流接触,两相接触中,液体中的易挥发即沸点低的组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发即沸点高的组分不断地向液体中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而液体愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。现有的聚乙烯抗氧化剂的精馏装置,其控温***一般采用塔体外部增设高温装置,将塔体侧壁升温,再逐层换热至塔体内部的液体,但这种结构换热效率较差;为了增设换热效果,一般会增设搅拌装置,以提高换热效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔。
本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,是由壳体、搅拌杆、搅拌叶和气体分布器构成,所述的壳体的底部设有电机架,电机架上固定了电机,电机的输出端连接连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ连接输气杆,输气杆上设有气体分布器,连接轴Ⅰ的输气端连接输气管,输气杆为中空结构,输气管、输气杆和气体分布器相连通;气体分布器的顶部设有连接杆,连接杆的顶部设有搅拌杆,搅拌杆的侧壁上设有搅拌叶,搅拌杆的内部设有主介质通道,搅拌叶的内部设有副介质通道,主介质通道与副介质通道相连通;壳体的顶部设有搅拌杆的顶部设有连接轴Ⅱ,连接轴Ⅱ连接搅拌杆,连接轴Ⅱ的输气端设有介质输送管,介质输送管与主介质通道相连通;壳体的顶部设有进料口和出气口,壳体侧壁的底部设有出液管。
作为本实用新型的进一步改进,所述输气管与缓冲箱的底部相连,缓冲箱的顶部与壳体相连通,缓冲箱上设有进气管和出气管。
作为本实用新型的进一步改进,所述气体分布器上矩阵排列了出气孔
本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,对搅拌装置进行了改造,使搅拌杆和搅拌叶同时兼具换热功能,利用一个电机同时带动搅拌叶和气体分布器,增加气体与液体的接触效率,进而提高换热效率和分离效率。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
图中:壳体1、搅拌杆2、搅拌叶3、气体分布器4、电机架5、电机6、连接轴Ⅰ7、输气杆8、输气管9、连接杆10、主介质通道11、副介质通道12、连接轴Ⅱ13、介质输送管14、进料口15、出气口16、缓冲箱17、进气管18、出气管19、出气孔20、出液管21、循环管道22。
具体实施方式:
本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,是由壳体1、搅拌杆2、搅拌叶3和气体分布器4构成,所述的壳体1的底部设有电机架5,电机架5上固定了电机6,电机6的输出端连接连接轴Ⅰ7,连接轴Ⅰ7的顶部连接输气杆8,其侧壁连接输气管9,其一方面能够利用电机驱动输气杆8转动,另一方面可以将输气管9与输气杆8相连通,连接换热轴5为市售产品,只要能够达到此功能的产品结构均可使用;输气杆8上设有气体分布器4,气体分布器4上矩阵排列了出气孔20,这样输气杆8和气体分布器4能够通过点击6驱动进行旋转;连接轴Ⅰ7的输气端连接输气管9,输气杆8为中空结构,输气管9、输气杆8和气体分布器4相连通,此结构为气体输入部分。所述输气管9与缓冲箱17的底部相连,输气管9与泵体控制输气,缓冲箱17的顶部与壳体1通过循环管道22相连通,这样可以形成循环管路,对处理不充分的气体进行二次精馏;缓冲箱17上设有进气管18和出气管19,用于补充和排净气体;气体分布器4的顶部设有连接杆10,连接杆10的顶部设有搅拌杆2,搅拌杆2的侧壁上设有搅拌叶3,这样电极6驱动输气杆8和气体分布器4旋转的同时,也能带动搅拌杆2、搅拌叶3旋转,并搅拌液体反应物,使其与气体接触更加充分;搅拌杆2的内部设有主介质通道11,搅拌叶3的内部设有副介质通道12,主介质通道11与副介质通道12相连通;壳体1的顶部设有搅拌杆2的顶部设有连接轴Ⅱ13,连接轴Ⅱ13的结构与连接轴Ⅰ7相同,连接轴Ⅱ13连接搅拌杆2,连接轴Ⅱ13的输气端设有介质输送管14,介质输送管14与主介质通道11相连通,这样介质输送管14就可以将换热介质输送至主介质通道11与副介质通道12内部,利用搅拌叶3与壳体1内部的液体进行热交换,保证反应温度进而提高精馏效率;壳体1的顶部设有进料口15和出气口16,壳体1侧壁的底部设有出液管21,进料口15和出液管21用于输入和输出液体物料,出气口16用于输出挥发的气体物质。
本实用新型的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,其具体工作流程如下:将液体物料由进料口15输入至壳体1内,同时将换热介质通过介质输送管14输送至主介质通道11进和副介质通道12,然后将气体由输气管9输入至气体分布器4,启动电机6,电机6驱动气体分布器4、搅拌杆2和搅拌叶3同时转动,壳体1内部的在进行搅拌的同时,能够进行热交换保证环境温度,当塔顶气体达到一定浓度时,可由排出收集,同时可利用循环管道22对气体进行处理,保证精馏效果。
Claims (3)
1.一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,是由壳体(1)、搅拌杆(2)、搅拌叶(3)和气体分布器(4)构成,其特征在于所述的壳体(1)的底部设有电机架(5),电机架(5)上固定了电机(6),电机(6)的输出端连接连接轴Ⅰ(7),连接轴Ⅰ(7)连接输气杆(8),输气杆(8)上设有气体分布器(4),连接轴Ⅰ(7)的输气端连接输气管(9),输气杆(8)为中空结构,输气管(9)、输气杆(8)和气体分布器(4)相连通;气体分布器(4)的顶部设有连接杆(10),连接杆(10)的顶部设有搅拌杆(2),搅拌杆(2)的侧壁上设有搅拌叶(3),搅拌杆(2)的内部设有主介质通道(11),搅拌叶(3)的内部设有副介质通道(12),主介质通道(11)与副介质通道(12)相连通;壳体(1)的顶部设有搅拌杆(2)的顶部设有连接轴Ⅱ(13),连接轴Ⅱ(13)连接搅拌杆(2),连接轴Ⅱ(13)的输气端设有介质输送管(14),介质输送管(14)与主介质通道(11)相连通;壳体(1)的顶部设有进料口(15)和出气口(16),壳体(1)侧壁的底部设有出液管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,其特征在于所述输气管(9)与缓冲箱(17)的底部相连,缓冲箱(17)的顶部与壳体(1)相连通,缓冲箱(17)上设有进气管(18)和出气管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔,其特征在于所述气体分布器(4)上矩阵排列了出气孔(20)。
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CN202020753494.1U CN212383212U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种聚乙烯抗氧化剂生产用精馏塔 |
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CN113893568A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-07 | 付雪玲 | 一种丙烯酸提纯脱轻塔 |
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CN113893568A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-07 | 付雪玲 | 一种丙烯酸提纯脱轻塔 |
CN113893568B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-01-05 | 徐州合谷生命科技有限公司 | 一种丙烯酸提纯脱轻塔 |
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