CN212377539U - 一种长距离液硫伴热输送*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长距离液硫伴热输送***，包括液硫管，所述液流管包括主管、若干蒸汽伴热管、导热胶泥和保温层；若干所述蒸汽伴热管设于所述主管的外侧，所述蒸汽伴热管由若干段蒸汽伴热支管依次连接组成；还包括伴热回路，所述伴热回路包括蒸汽发生装置、蒸汽管和排水管，所述蒸汽发生装置的输出端连接所述蒸汽管；所述蒸汽管上设置有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管的两端分别连通所述蒸汽管和所述蒸汽伴热支管的入口端；所述蒸汽伴热支管的出口端连通所述排水管。通过本实用新型实现一种能有效保温以及便于维修的长距离液硫输送***。

Description

一种长距离液硫伴热输送***

技术领域

本实用新型涉及化学品运输领域，具体涉及一种长距离液硫伴热输送***。

背景技术

液硫是石油、化工等产业常见的化学原料。基于液硫介质的粘温特性，如液硫凝固点为119～120℃，在130～160℃粘度小，流动性好，160～190℃由于S环链开始破裂，粘度升高,具有一些塑性流体的性质。因此，液硫管道的输送温度须稳定在130～160℃左右。现有的液硫伴热输送***在液硫长距离输送过程中，出现故障难发现，检维修难度大，处理时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种长距离液硫伴热输送***，使其实现一种能有效保温以及便于维修的长距离液硫输送***。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长距离液硫伴热输送***，包括液硫管，所述液流管包括主管、若干蒸汽伴热管、导热胶泥和保温层；若干所述蒸汽伴热管设于所述主管的外侧，以所述主管的中轴线为圆心等距离环形分布；所述蒸汽伴热管由若干段蒸汽伴热支管依次连接组成；所述导热胶泥覆盖包裹所述主管以及所述蒸汽伴热管；所述保温层设置于所述导热胶泥的外部；还包括伴热回路，所述伴热回路包括蒸汽发生装置、蒸汽管和排水管，所述蒸汽发生装置的输出端连接所述蒸汽管；所述蒸汽管上设置有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管的两端分别连通所述蒸汽管和所述蒸汽伴热支管的入口端；所述蒸汽伴热支管的出口端连通所述排水管。

进一步的，所述蒸汽伴热支管的长度为60米以下。如此设置，是考虑到蒸汽进入到蒸汽伴热支管进行伴热操作时，其热量会逐步丧失，到最后热量不足以对液硫保温。因此，设置蒸汽伴热支管的长度为60米以下，确保蒸汽中的未至于完全丧失。

进一步的，所述保温层中的保温材料为硅酸铝、玻璃棉或岩棉中的一种。如此设置，确保保温效果。

进一步的，所述液硫管的最外层还设有防水的保护层，所述保护层由若干保护板拼接而成；所述保护板的接口采用凹凸配合方式连接；相邻所述保护板采用首尾部位叠加层叠环缝方式拼接。如此设置，不采用打胶密封防水(易开裂)或加垫子密封防水(易老化)，利用保护板自身的物理结构进行防水，保证防水性能长久持续。

进一步的，所述保护板为铝合金板。如此设置，利用铝合金板耐腐蚀的特性，更有效防止雨水腐蚀。

进一步的，所述蒸汽伴热管设置2个以上。如此设置，确保保温效果。

进一步的，所述液流管内还设有若干管箍环，所述管箍环的中部设有与所述主管以及所述蒸汽伴热管的分布相配合的通槽，所述主管以及所述蒸汽伴热管通过所述通槽贯穿所述管箍环。如此设置，采用管箍环固定蒸汽伴热管，有效防止蒸汽伴热管因管道振动而移位或脱落，确保长距离液硫输送长期运行时具有稳定性和可靠性。

进一步的，所述液硫管上分段设有温度检测仪，所述温度检测仪的检测端设置于所述主管内部。如此设置，实时监测主管中液硫的温度，确保温度在预计范围。

进一步的，所述蒸汽发生装置内设有温度控制装置。如此设置，通过温度控制装置调节蒸汽的温度，确保液硫在130℃-160℃的范围内运输，保证液硫的平稳运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

蒸汽伴热管和主管之间通过采用较高导热系数的导热胶泥地导热进行热量传递，同时蒸汽伴热管、主管和导热胶泥层表面与保温层内之间还有辐射传热，大大提高了导热效率。

同时，将蒸汽伴热管采用分段式设置，由若干段蒸汽伴热支管依次连接而成。蒸汽发生装置所产生的蒸汽通过蒸汽管输出，通过蒸汽支管流入至蒸汽伴热支管，蒸汽在蒸汽伴热支管内对主管中的液硫进行保温。热量丧失后的蒸汽转变为液体水，从蒸汽伴热支管的出口端通过排水管排出。

采用伴热回路的方式，确保蒸汽伴热管中的蒸汽存在足够的热量，能进行长距离的有效保温。同时，蒸汽伴热管采用分段式设置，一旦其中一段出现破损，直接更换该破损段即可，方便更换维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图(图中箭头方向为蒸汽输送方向)；

图2为本实用新型的液硫管的截面剖视图；

图3为本实用新型的液硫管的立体图；

图4为本实用新型的保护板的接口处连接示意图；

图5为本实用新型的附图4的局部放大图A；

图6为本实用新型的相邻的保护板的拼接示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、液硫管；2、主管；3、蒸汽伴热管；301、蒸汽伴热支管；4、导热胶泥；5、保温层；6、管箍环；601、通槽；7、蒸汽发生装置；8、蒸汽管；801、蒸汽支管；9、排水管；10、保护层；11、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参考附图1-3，一种长距离液硫伴热输送***，包括液硫管1，液流管包括主管2、若干蒸汽伴热管3、导热胶泥4和保温层5；若干蒸汽伴热管3设于主管2的外侧，以主管2的中轴线为圆心等距离环形分布，蒸汽伴热管3由若干段蒸汽伴热支管301依次连接组成；导热胶泥4覆盖包裹主管2以及蒸汽伴热管3；保温层5设置于导热胶泥4的外部；还包括伴热回路，伴热回路包括蒸汽发生装置7、蒸汽管8和排水管9，蒸汽发生装置7的输出端连接蒸汽管8；蒸汽管8上设置有若干蒸汽支管801，蒸汽支管801的两端分别连通蒸汽管8和蒸汽伴热支管301的入口端；蒸汽伴热支管301的出口端连通所述排水管9。

蒸汽伴热支管301的长度为60米以下。如此设置，是考虑到蒸汽进入到蒸汽伴热支管301进行伴热操作时，其热量会逐步丧失，到最后热量不足以对液硫保温。因此，设置蒸汽伴热支管301的长度为60米以下，确保蒸汽中的未至于完全丧失。

保温层5中的保温材料为硅酸铝、玻璃棉或岩棉中的一种。如此设置，确保保温效果。

进一步的，所述液硫管1的最外层还设有防水的保护层10，所述保护层10由若干保护板11拼接而成；所述保护板11的接口采用凹凸配合方式连接(如附图4、5所述)；相邻所述保护板11采用首尾部位叠加层叠环缝方式拼接(如附图6所述)。如此设置，不采用打胶密封防水(易开裂)或加垫子密封防水(易老化)，利用保护板11自身的物理结构进行防水，保证防水性能长久持续。

进一步的，所述保护板11为铝合金板。如此设置，利用铝合金板耐腐蚀的特性，防止雨水腐蚀。

蒸汽伴热管3设置2个以上。如此设置，确保保温效果。

液流管内还设有若干管箍环6，管箍环6的中部设有与主管2以及蒸汽伴热管3的分布相配合的通槽601，主管2以及蒸汽伴热管3通过通槽601贯穿管箍环6。如此设置，采用管箍环6固定蒸汽伴热管3，有效防止蒸汽伴热管3因管道振动而移位或脱落，确保长距离液硫输送长期运行时具有稳定性和可靠性。

液硫管1上分段设有温度检测仪，温度检测仪的检测端设置于主管2内部。如此设置，实时监测主管2中液硫的温度，确保温度在预计范围。

蒸汽发生装置7内设有温度控制装置。如此设置，通过温度控制装置调节蒸汽的温度，确保液硫在130℃-160℃的范围内运输，保证液硫的平稳运行。

本实施例的工作原理：

液硫通过液硫管1中的主管2进行输送。蒸汽伴热管3和主管2之间通过采用较高导热系数的导热胶泥4地导热进行热量传递，同时蒸汽伴热管3、主管2和导热胶泥4层表面与保温层5内之间还有辐射传热，大大提高了导热效率。

同时，将蒸汽伴热管3采用分段式设置，由若干段蒸汽伴热支管301依次连接而成。蒸汽发生装置7所产生的蒸汽通过蒸汽管8输出，通过蒸汽支管801流入至蒸汽伴热支管301，蒸汽在蒸汽伴热支管301内对主管2中的液硫进行保温。热量丧失后的蒸汽转变为液体水，从蒸汽伴热支管301的出口端通过排水管9排出。

采用伴热回路的方式，确保蒸汽伴热管3中的蒸汽存在足够的热量，能进行长距离的有效保温。同时，蒸汽伴热管3采用分段式设置，一旦其中一段出现破损，直接更换该破损段即可，方便更换维修。

Claims (9)

1.一种长距离液硫伴热输送***，包括液硫管，其特征在于：所述液硫管包括主管、若干蒸汽伴热管、导热胶泥和保温层；若干所述蒸汽伴热管设于所述主管的外侧，以所述主管的中轴线为圆心等距离环形分布；所述蒸汽伴热管由若干段蒸汽伴热支管依次连接组成；所述导热胶泥覆盖包裹所述主管以及所述蒸汽伴热管；所述保温层设置于所述导热胶泥的外部；还包括伴热回路，所述伴热回路包括蒸汽发生装置、蒸汽管和排水管，所述蒸汽发生装置的输出端连接所述蒸汽管；所述蒸汽管上设置有若干蒸汽支管，所述蒸汽支管的两端分别连通所述蒸汽管和所述蒸汽伴热支管的入口端；所述蒸汽伴热支管的出口端连通所述排水管。

2.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述蒸汽伴热支管的长度为60米以下。

3.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述保温层中的保温材料为硅酸铝、玻璃棉或岩棉中的一种。

4.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述液硫管的最外层还设有防水的保护层，所述保护层由若干保护板拼接而成；所述保护板的接口采用凹凸配合方式连接；相邻所述保护板采用首尾部位叠加层叠环缝方式拼接。

5.根据权利要求4所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述保护板为铝合金板。

6.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述蒸汽伴热管设置2个以上。

7.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述液硫管内还设有若干管箍环，所述管箍环的中部设有与所述主管以及所述蒸汽伴热管的分布相配合的通槽，所述主管以及所述蒸汽伴热管通过所述通槽贯穿所述管箍环。

8.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述液硫管上分段设有温度检测仪，所述温度检测仪的检测端设置于所述主管内部。

9.根据权利要求1所述的长距离液硫伴热输送***，其特征在于：所述蒸汽发生装置内设有温度控制装置。

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