CN212374247U - 一种混凝土生产用防落料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用防落料输送装置,包括支架和固定在支架上的输送管道,所述的输送管道内部设有绞龙装置,所述的输送管道左侧固定连接有驱动箱,所述的驱动箱内部上端和下端分别固定连接有电机和PLC控制器,所述电机的转轴通过联轴器贯穿驱动箱与所述绞龙装置的传动轴固定连接,所述的输送管道上端的右侧固定连接有进料管,所述的输送管道下端设有混凝土接料箱,所述的输送管道下侧在位于所述混凝土接料箱的上端固定连接有至少两个下料管道,且该下料管道内均设有电动下料阀门,本实用新型具有混凝土输送稳定,在混凝土输送时不会发生落料等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送技术领域,具体为一种混凝土生产用防落料输送装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土搅拌制得后需要将混凝土输送至储料罐或者施工用地,现有的混凝土输送装置大多是使用传送带输送的,但是存在混凝土输送不稳定,在混凝土输送时容易发生落料等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种混凝土生产用防落料输送装置,本混凝土生产用防落料输送装置输送稳定,在混凝土输送时不会发生落料的情况,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用防落料输送装置,包括支架和固定在支架上的输送管道,所述的输送管道内部设有绞龙装置,所述的输送管道左侧固定连接有驱动箱,所述的驱动箱内部上端和下端分别固定连接有电机和PLC控制器,所述电机的转轴通过联轴器贯穿驱动箱与所述绞龙装置的传动轴固定连接,所述的输送管道上端的右侧固定连接有进料管,所述的输送管道下端设有混凝土接料箱,所述的输送管道下侧在位于所述混凝土接料箱的上端固定连接有至少两个下料管道,且该下料管道内均设有电动下料阀门。
进一步的,所述的输送管道靠近驱动箱的一端为封闭结构,所述的输送管道的另一端为开口结构,且所述输送管道的开口端固定连接有支撑板,所述的支撑板上嵌套有转动轴承,且所述的转动轴承内与所述的绞龙装置传动轴远离电机的另一端固定连接。
进一步的,所述的输送管道上侧端均匀的固定连接有喷水头,且所述的喷水头均与输送管道向右水平倾斜,所述的输送管道下端设有水箱,所述的水箱内部设有水泵,该水泵连接的出水管通过水接头和软管与所述的喷水头连接,所述的混凝土接料箱左侧在位于所述输送管道的下端设有废料箱。
进一步的,所述的进料管靠近所述输送管道的一端半径小且所述的进料管的另一端半径大,所述的进料管在位于半径较大的一端内部水平对称的设有光电开关传感器。
进一步的,所述的输送管道内侧壁涂抹有耐磨漆层,所述的输送管道外侧壁涂抹有防锈漆层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本混凝土生产用防落料输送装置,通过电机带动绞龙装置转动使混凝土向左输送,当混凝土输送到输送管道上设有的下料管道时混凝土落入混凝土接料箱内,混凝土输送稳定,在混凝土输送时不会发生落料的情况,水箱内部的水泵向喷水头供水对绞龙装置和输送管道喷水清洗,清洗的污垢流入到废料箱内,防止输送管道内结垢而影响混凝土的输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送管道开口端结构示意图;
图3为本实用新型输送管道局部剖视图。
图中:1支架、2输送管道、3绞龙装置、4驱动箱、5电机、6 PLC控制器、7喷水头、8混凝土接料箱、9废料箱、10水箱、11进料管、12支撑板、13转动轴承、14光电开关传感器、15防锈漆层、16耐磨漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土生产用防落料输送装置,包括支架1和固定在支架1上的输送管道2,所述的输送管道2内部设有绞龙装置3,所述的输送管道2左侧固定连接有驱动箱4,所述的驱动箱4内部上端和下端分别固定连接有电机5和PLC控制器6,所述电机5的转轴通过联轴器贯穿驱动箱4与所述绞龙装置3的传动轴固定连接,所述的输送管道2上端的右侧固定连接有进料管11,所述的输送管道2下端设有混凝土接料箱8,所述的输送管道2下侧在位于所述混凝土接料箱8的上端固定连接有至少两个下料管道,且该下料管道内均设有电动下料阀门,所述的支架1上设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关的输出端电连接PLC控制器6的输入端,电机5和电动下料阀门的输入端均与PLC控制器6的输出端电连接,搅拌罐下料管内的混凝土通过进料管11进入输送管道2内,电机5带动绞龙装置3转动使混凝土向左输送,当混凝土输送到输送管道2上设有的下料管道时混凝土落入混凝土接料箱8内,混凝土输送稳定,在混凝土输送时不会发生落料的情况。
进一步的,所述的输送管道2靠近驱动箱4的一端为封闭结构,所述的输送管道2的另一端为开口结构,且所述输送管道2的开口端固定连接有支撑板12,所述的支撑板12上嵌套有转动轴承13,且所述的转动轴承13内与所述的绞龙装置3传动轴远离电机5的另一端固定连接。
进一步的,所述的输送管道2上侧端均匀的固定连接有喷水头7,且所述的喷水头7均与输送管道2向右水平倾斜,所述的输送管道2下端设有水箱10,所述的水箱10内部设有水泵,该水泵连接的出水管通过水接头和软管与所述的喷水头7连接,所述的混凝土接料箱8左侧在位于所述输送管道2的下端设有废料箱9,所述水泵的输入端电连接PLC控制器6的输出端,当混凝土输送完成后,电动下料阀门关闭,水箱10内部的水泵向喷水头7供水对绞龙装置3和输送管道2喷水清洗,清洗的污垢流入到废料箱9内。
进一步的,所述的进料管11靠近所述输送管道2的一端半径小且所述的进料管11的另一端半径大,所述的进料管11在位于半径较大的一端内部水平对称的设有光电开关传感器14,所述光电开关传感器14与PLC控制器6电连接,且PLC控制器6内设有延时继电器,通过光电开关传感器14对进料管11下落的混凝土进行感应,当光电开关传感器14未感应到混凝土下料时,经过延时继电器的延时后PLC控制器6控制电机5停止转动,减省电力资源。
进一步的,所述的输送管道2内侧壁涂抹有耐磨漆层16,所述的输送管道2外侧壁涂抹有防锈漆层15,通过防锈漆层15可以防止输送管道2外部生锈,通过耐磨漆层16可以增加输送管道2的耐磨性能,使用寿命长。
在使用时:搅拌罐下料管内的混凝土通过进料管11进入输送管道2内,电机5带动绞龙装置3转动使混凝土向左输送,打开电动下料阀门,当混凝土输送到输送管道2上设有的下料管道时混凝土落入混凝土接料箱8内,当光电开关传感器14未感应到混凝土下料时,经过延时继电器的延时后PLC控制器6控制电机5停止转动,当混凝土输送完成后,电动下料阀门关闭,水箱10内部的水泵向喷水头7供水对绞龙装置3和输送管道2喷水清洗,清洗的污垢流入到废料箱9内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土生产用防落料输送装置,包括支架和固定在支架上的输送管道,其特征在于:所述的输送管道内部设有绞龙装置,所述的输送管道左侧固定连接有驱动箱,所述的驱动箱内部上端和下端分别固定连接有电机和PLC控制器,所述电机的转轴通过联轴器贯穿驱动箱与所述绞龙装置的传动轴固定连接,所述的输送管道上端的右侧固定连接有进料管,所述的输送管道下端设有混凝土接料箱,所述的输送管道下侧在位于所述混凝土接料箱的上端固定连接有至少两个下料管道,且该下料管道内均设有电动下料阀门。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用防落料输送装置,其特征在于:所述的输送管道靠近驱动箱的一端为封闭结构,所述的输送管道的另一端为开口结构,且所述输送管道的开口端固定连接有支撑板,所述的支撑板上嵌套有转动轴承,且所述的转动轴承内与所述的绞龙装置传动轴远离电机的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用防落料输送装置,其特征在于:所述的输送管道上侧端均匀的固定连接有喷水头,且所述的喷水头均与输送管道向右水平倾斜,所述的输送管道下端设有水箱,所述的水箱内部设有水泵,该水泵连接的出水管通过水接头和软管与所述的喷水头连接,所述的混凝土接料箱左侧在位于所述输送管道的下端设有废料箱。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用防落料输送装置,其特征在于:所述的进料管靠近所述输送管道的一端半径小且所述的进料管的另一端半径大,所述的进料管在位于半径较大的一端内部水平对称的设有光电开关传感器。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用防落料输送装置,其特征在于:所述的输送管道内侧壁涂抹有耐磨漆层,所述的输送管道外侧壁涂抹有防锈漆层。
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CN115262976A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-01 | 伍恩辉 | 一种建筑施工智能化泥浆灌注*** |
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