CN212356018U - 一种服装生产用多功能绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织机械技术领域的一种服装生产用多功能绕线装置，包括底座，所述底座上安装有电机，所述电机上安装有防脱架，所述防脱架外套接有绕线轮，所述底座的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆上固定插接有插接杆，所述插接杆固定连接有安装架，通过加入安装块、支撑柱和受压弹簧等结构，可以对绕线轮进行稳定放置，使得电机可以方便的带动绕线轮转动，通过加入限位弹簧、滚筒和电导片等结构，可以对绕线轮上的纺织线的量进行实时的监测，保障绕线量的统一，通过加入抬升杆、卡位块和切割刀片等结构，可以根据绕线轮上的纺织线的量，及时切断纺织线并将绕满的绕线轮推出，方便下一个绕线轮的安装。

Description

一种服装生产用多功能绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种服装生产用多功能绕线装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

人类最初用天然纤维作原料纺纱织布，早于文字的发明(见世界纺织史、中国纺织史)。中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱，到了宋代已经发明了30多个锭子的水力大纺车。1769年英国人R.阿克赖特)(又译理查德·阿克莱特)制造水力纺纱机。1779年英国人S.克朗普顿(塞缪尔·克朗普顿)发明走锭纺纱机。传入美国后，1828 年美国人J.索普发明环锭纺纱机，因采用连续纺纱使生产率提高数倍。中国战国时期的织机已经运用杠杆原理，以脚踏连杆带动综框完成开口动作。1733年英国人J.凯(又译约翰·凯伊)发明飞梭，打击梭子，使其高速飞行，织机生产率得以成倍提高。1785年英国人E.卡特赖特 (又译艾德蒙特·卡特莱特)发明动力织机，同年英国建成世界上第一个用蒸汽机为动力的棉纺织厂，是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的一个转折点。人类社会的进步和人口的增加，促进了纺织工业的发展，相应地推动了纺织机械的改进。能源改革(以蒸汽动力代替人力、畜力)则奠定了现代纺织机械的基础。

为了解决纺织机械的绕线问题，申请号为CN201721713123.5的公开文件提出了一种服装生产用多功能绕线装置，该装置提高了工作效率，保障了实用性；不过，该装置也存在有一定的不足，比如，难以确保绕线装置上绕线量的统一，不能实现自动更换绕线轮，为了解决这些问题，提出一种服装生产用多功能绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用多功能绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用多功能绕线装置，包括底座，所述底座上安装有电机，所述电机上安装有防脱架，所述防脱架外套接有绕线轮，所述底座的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆上固定插接有第一插接杆，所述插接杆固定连接有安装架，所述安装架与固定杆之间抵触有限位弹簧，安装架内转动连接有滚筒，所述安装架的侧壁与固定杆的侧壁均固定连接有对应的电导片，所述底座上滑动插接有第二插接杆，所述第二插接杆的上端固定连接有抬升杆，所述底座上固定插接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端侧壁固定连接有卡位块，所述第一电动伸缩杆的输出端上端固定连接有切割刀片，所述第二电动伸缩杆的输出端开设有通孔，所述通孔中贯通插接有纺织线，所述纺织线与绕线轮缠绕连接，所述电机、第二电动伸缩杆、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路，两个所述电导片、第一电动伸缩杆、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路。

优选的，所述防脱架包括安装块，所述安装块与电机的输出端固定连接，所述安装块内滑动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间抵触有受压弹簧。

优选的，所述支撑柱为半圆柱型结构。

优选的，所述限位弹簧套接在插接杆上。

优选的，所述卡位块的位置与抬升杆的位置相对应。

优选的，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入安装块、支撑柱和受压弹簧等结构，可以对绕线轮进行稳定放置，使得电机可以方便的带动绕线轮转动。

2、通过加入限位弹簧、滚筒和电导片等结构，可以对绕线轮上的纺织线的量进行实时的监测，保障绕线量的统一。

3、通过加入抬升杆、卡位块和切割刀片等结构，可以根据绕线轮上的纺织线的量，及时切断纺织线并将绕满的绕线轮推出，方便下一个绕线轮的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防脱架结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座-1、电机-2、防脱架-3、安装块-31、支撑柱-32、受压弹簧-33、绕线轮-4、固定杆-5、第一插接杆-6、限位弹簧-7、安装架-8、滚筒-9、电导片-10、第二插接杆-11、抬升杆-12、第一电动伸缩杆-13、第二电动伸缩杆-14、卡位块-15、切割刀片-16、纺织线-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用多功能绕线装置，包括底座1，底座1上安装有电机2，电机2上安装有防脱架3，防脱架3外套接有绕线轮4，底座1的上端面固定连接有固定杆5，固定杆5上固定插接有第一插接杆6，第一插接杆6固定连接有安装架8，安装架8与固定杆5之间抵触有限位弹簧7，安装架8内转动连接有滚筒9，安装架8的侧壁与固定杆5的侧壁均固定连接有对应的电导片10，该结构可以对绕线轮4上的纺织线17的量进行实时的监测，保障绕线量的统一。

底座1上滑动插接有第二插接杆11，第二插接杆11的上端固定连接有抬升杆12，底座1上固定插接有第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆13的输出端侧壁固定连接有卡位块15，第一电动伸缩杆13的输出端上端固定连接有切割刀片16，第二电动伸缩杆14的输出端开设有通孔，通孔中贯通插接有纺织线17，纺织线17 与绕线轮4缠绕连接，电机2、第二电动伸缩杆14、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路，两个电导片10、第一电动伸缩杆13、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路，该结构可以根据绕线轮4上的纺织线17的量，及时切断纺织线17并将绕满的绕线轮4 推出，方便下一个绕线轮4的安装。

防脱架3包括安装块31，安装块31与电机2的输出端固定连接，安装块31内滑动连接有两个支撑柱32，两个支撑柱32之间抵触有受压弹簧33，该结构可以对绕线轮4进行稳定放置，使得电机2可以方便的带动绕线轮4转动。

其中，支撑柱32为半圆柱型结构，限位弹簧7套接在第一插接杆 6上，卡位块15的位置与抬升杆12的位置相对应，第一电动伸缩杆 13与第二电动伸缩杆14的规格相同。

本实施例的一个具体应用为：闭合第一串联电路和第二串联电路的开关，此时第一电路处于通路，电机2和第二电动伸缩杆14开始工作，电机2通过防脱架3带动绕线轮4转动，将纺织线17缠绕起来，同时，第二电动伸缩杆14做往复运动，使得纺织线17在缠绕时可以上下运动，保障其在绕线轮4上缠绕的均匀性，随着缠绕的进行，绕线轮4上缠绕的纺织线17逐渐变厚，开始逐渐顶动滚筒9，然后推动安装架8向右运动，使得两个电导片10接触，第二串联电路被接通，第一电动伸缩杆13开始运动，将切割刀片16向上推动，切割刀片16 切断纺织线17，然后第一电动伸缩杆13通过卡位块15带动抬升杆12 向上运动，从而将绕线轮4顶下来，便于操作人员更换下一个空的绕线轮4，这样可以保障每一个绕线轮4上所缠绕的纺织线17的量是大致相同的，比较方便实用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种服装生产用多功能绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有防脱架(3)，所述防脱架(3)外套接有绕线轮(4)，所述底座(1)的上端面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)上固定插接有第一插接杆(6)，所述第一插接杆(6)固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)与固定杆(5)之间抵触有限位弹簧(7)，安装架(8)内转动连接有滚筒(9)，所述安装架(8)的侧壁与固定杆(5)的侧壁均固定连接有对应的电导片(10)，所述底座(1)上滑动插接有第二插接杆(11)，所述第二插接杆(11)的上端固定连接有抬升杆(12)，所述底座(1)上固定插接有第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(13)的输出端侧壁固定连接有卡位块(15)，所述第一电动伸缩杆(13)的输出端上端固定连接有切割刀片(16)，所述第二电动伸缩杆(14)的输出端开设有通孔，所述通孔中贯通插接有纺织线(17)，所述纺织线(17)与绕线轮(4)缠绕连接，所述电机(2)、第二电动伸缩杆(14)、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路，两个所述电导片(10)、第一电动伸缩杆(13)、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用多功能绕线装置，其特征在于：所述防脱架(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)与电机(2)的输出端固定连接，所述安装块(31)内滑动连接有两个支撑柱(32)，两个所述支撑柱(32)之间抵触有受压弹簧(33)。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用多功能绕线装置，其特征在于：所述支撑柱(32)为半圆柱型结构。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用多功能绕线装置，其特征在于：所述限位弹簧(7)套接在第一插接杆(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用多功能绕线装置，其特征在于：所述卡位块(15)的位置与抬升杆(12)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用多功能绕线装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)与第二电动伸缩杆(14)的规格相同。

Images