CN212351809U - 一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，涉及部件组装领域，外壳与电动螺丝刀连接，内壳可移动安装在外壳内，内壳限位结构安装在外壳上，内壳通过内壳限位结构锁定位置；内壳内安装有弹性结构和螺纹限位结构，螺纹限位结构与弹性结构连接，弹性结构的底部与内壳连接，限位盘活动安装在内壳内，限位盘与螺纹限位结构螺纹配合。该方案针对特殊部件的螺丝需要分两次固定要求制作的固定工装，解决了生产作业对先锁附一半的难题，通过与电动螺丝刀配合，提高了作业的效率和准确度，有效保证作业符合特殊部件的作业要求，避免作业不规范导致的部件损坏等风险，为精细化加工提供有力支持。

Description

一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装

技术领域

本实用新型提供了一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，属于部件组装领域，具体涉及螺丝锁附领域。

背景技术

一些重要部件的组装过程中存在特殊的螺丝锁附要求，例如扭力、刀头型号甚至是锁附次数，锁附深度等，因此现场作业仅靠作业员工进行把控难以实现。

针对特殊部件的螺丝需要分两次固定要求制作的固定工装，再生产作业时常需要先锁附一半再另外进行第二次锁附，作业效率和准确度较低，且容易因作业不规范导致部件损坏。

而现有技术中已公布的有涉及螺丝定位和螺丝自动锁附的方案，仅用于固定螺丝位置和替代人工锁附的方案，并未涉及螺丝二次所附的方案。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，针对特殊需求部件的螺丝进行二次锁附。该工装是基于部件螺丝需要锁附两次进行开发的，结合实际生产需求，考虑到螺丝刀存在一刀多用的情况，使用工装控制更便利。

本实用新型提供一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，包括外壳、内壳、内壳限位结构和限位盘；所述外壳与电动螺丝刀连接，所述内壳可移动安装在外壳内，所述内壳限位结构安装在外壳上，所述内壳通过内壳限位结构锁定位置；所述内壳内安装有弹性结构和螺纹限位结构，所述螺纹限位结构与弹性结构连接，所述弹性结构的底部与内壳连接，所述限位盘活动安装在内壳内，所述限位盘与螺纹限位结构螺纹配合。

进一步的，所述外壳的底部安装有滑动模块，所述内壳通过滑动模块可移动安装在外壳内。

进一步的，所述滑动模块包括滚珠，所述滚珠环绕内壳布置。

进一步的，所述内壳的外侧面设置有滑道，所述滑道上开有定位槽，所述定位槽与内壳限位结构相配合。

进一步的，所述内壳限位结构包括定位螺栓、定位挡片和定位弹簧，所述定位螺栓包括定位螺帽和定位螺柱，所述定位弹簧套装在定位螺柱上，所述定位挡片安装在定位螺柱上，所述定位弹簧位于外壳内壁和定位挡片之间，所述定位挡片位于定位弹簧与内壳外壁之间，所述滑道的位置与定位螺柱的位置相配合。

进一步的，所述螺纹限位结构包括限位块和螺纹轨道，所述限位块与螺纹轨道连接，所述限位块位于限位弹簧的活动端，所述螺纹轨道与限位盘螺纹配合。

进一步的，所述外壳与电动螺丝刀螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，针对特殊部件的螺丝需要分两次固定要求制作的固定工装，解决了生产作业对先锁附一半的难题，通过与电动螺丝刀配合，提高了作业的效率和准确度，有效保证作业符合特殊部件的作业要求，避免作业不规范导致的部件损坏等风险，为精细化加工提供有力支持。依据螺丝刀头扭力固定的旋转特性，使用螺纹限位结构阻碍螺丝刀头的旋转，通过简单的手动配合完成工装的使用具备简易操作的特性，对生产准确性和作业便利性、一致性提供保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的方法的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种终端的结构示意图。

图中，1、外壳，11、固定螺纹，2、内壳，21、滑道，22、定位槽，3、限位盘，4、螺丝刀头，5、滑动模块，51、滚珠，6、内壳限位结构，61、定位螺栓，611、定位螺帽，612、定位螺柱，62、定位弹簧，63、定位挡片，7、限位弹簧，8、限位块，9、螺纹轨道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，包括外壳1、内壳2、内壳限位结构6和限位盘3；如图1所示，所述外壳1与电动螺丝刀螺纹连接，所述内壳2可移动安装在外壳1内，所述内壳限位结构6安装在外壳1上，所述内壳2通过内壳限位结构6锁定位置；所述内壳2内安装有弹性结构和螺纹限位结构，所述螺纹限位结构与弹性结构连接，所述弹性结构的底部与内壳2连接，所述限位盘3活动安装在内壳2内，所述限位盘3与螺纹限位结构螺纹配合，所述螺纹限位结构活动安装在弹性结构的自由端，此处，弹性结构优选为限位弹簧7。

进一步的，所述螺纹限位结构包括限位块8和螺纹轨道9，所述限位块8与螺纹轨道9连接，所述限位块8位于限位弹簧7的活动端，所述螺纹轨道9与限位盘3螺纹配合。其中，螺纹轨道9优选为可与限位盘实现螺纹配合的带有螺纹的筒状结构。

实施例2

如图1、2所示，所述内壳2的外侧面设置有滑道21，所述滑道21上开有定位槽22，所述定位槽22与内壳限位结构6相配合。

进一步的，所述内壳限位结构6包括定位螺栓61、定位挡片63和定位弹簧62，所述定位螺栓61包括定位螺帽611和定位螺柱612，所述定位弹簧62套装在定位螺柱612上，所述定位挡片63安装在定位螺柱612上，所述定位弹簧62位于外壳1内壁和定位挡片63之间，所述定位挡片63位于定位弹簧62与内壳2外壁之间，所述滑道21的位置与定位螺柱612的位置相配合，利用弹簧弹性和定位挡片63的摩擦力、以及定位螺柱612与滑道21、定位槽22的配合对内壳2进行限位。

实施例3

进一步的，所述外壳1的底部安装有滑动模块5，所述内壳2通过滑动模块5可移动安装在外壳1内。作为优选，如图3所示，所述滑动模块5包括滚珠51，所述滚珠51环绕内壳2布置，以保证内壳2不会发生偏移。

以上螺丝二次锁附限位固定辅助工装使用时，将外壳1依靠固定螺纹11与电动螺丝刀固定，而后将限位盘3推至入内壳2中，如图1所示，为保证内壳2稳定无偏斜，外壳1底部内有固定的滑动模块5。需要对螺丝进行分两次锁附时，同手托住内壳2底部往上推动内壳2，使定位螺柱612处于定位槽22位置，定位弹簧62推动与定位螺柱612固定的定位挡片63，使定位螺柱612卡入定位槽22内。

之后，使限位盘3处于螺纹轨道9边缘，启动螺丝刀后，限位盘3会沿螺纹轨道9不断深入，直至到达尽头，螺丝的1/2锁附完成。1/2锁附完成后，将电动螺丝刀拨至反向旋转，使限位盘3退出螺纹轨道9，然后同时拉起2个定位螺帽611，此时定位螺柱612带动定位挡片63压缩定位弹簧62，使得内壳2脱离定位螺柱612靠重力下滑归位。

需要说明的是，第二次锁附正常完成即可，不需要使用工装限位。

如果多个螺丝须先锁附1/2，则不需要释放定位螺柱612，待限位盘3退出螺纹轨道9后继续使用即可。

此外，锁附时需首先对准螺丝孔，避免出现空转。

以上螺丝二次锁附限位固定辅助工装的工作原理为：利用电动螺丝刀扭力一定的特性，通过该工装完成螺丝刀头4固定行进深度的管控，可根据不同需求进行深度调整，配合对应的电动螺丝刀完成特殊部件的螺丝锁附要求。

依据螺丝刀头4扭力固定的旋转特性，使用限位块8进行阻碍螺丝刀头4的旋转，电动螺丝刀在受到阻碍力大于本身扭力时会停止转动，故使用限位在特定行程位置阻碍螺丝刀转动即可实现其固定行程的锁附要求。

因工装对位置要求较严格，使用滑动模块5利用滚珠51转动的特性可实现内壳2与外壳1的相对位置在可控范围内，不会出现偏移歪斜等情况，保证了工装的正常使用。

外壳1的固定螺纹11实现了外壳1与螺丝刀的固定，而螺纹轨道9是用于螺丝锁附的行程卡位的。限位弹簧7是辅助螺纹轨道9上下活动，固定弹簧是协助固定螺柱对内壳2位置进行卡控实现工装的使用和脱离使用。

本实用新型提供的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，针对特殊部件的螺丝需要分两次固定要求制作的固定工装，解决了生产作业对先锁附一半的难题，通过与电动螺丝刀配合，提高了作业的效率和准确度，有效保证作业符合特殊部件的作业要求，避免作业不规范导致的部件损坏等风险，为精细化加工提供有力支持。依据螺丝刀头4扭力固定的旋转特性，使用限位盘3和和螺纹限位结构阻碍螺丝刀头4的旋转，通过简单的手动配合完成工装的使用具备简易操作的特性，对生产准确性和作业便利性、一致性提供保证。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：包括外壳(1)、内壳(2)、内壳限位结构(6)和限位盘(3)；

所述外壳(1)与电动螺丝刀连接，所述内壳(2)可移动安装在外壳(1)内，所述内壳限位结构(6)安装在外壳(1)上，所述内壳(2)通过内壳限位结构(6)锁定位置；

所述内壳(2)内安装有弹性结构和螺纹限位结构，所述螺纹限位结构与弹性结构连接，所述弹性结构的底部与内壳(2)连接，所述限位盘(3)活动安装在内壳(2)内，所述限位盘(3)与螺纹限位结构螺纹配合。

2.如权利要求1所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有滑动模块(5)，所述内壳(2)通过滑动模块(5)可移动安装在外壳(1)内。

3.如权利要求2所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述滑动模块(5)包括滚珠(51)，所述滚珠(51)环绕内壳(2)布置。

4.如权利要求1至3任一所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述内壳(2)的外侧面设置有滑道(21)，所述滑道(21)上开有定位槽(22)，所述定位槽(22)与内壳限位结构(6)相配合。

5.如权利要求4所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述内壳限位结构(6)包括定位螺栓(61)、定位挡片(63)和定位弹簧(62)，所述定位螺栓(61)包括定位螺帽(611)和定位螺柱(612)，所述定位弹簧(62)套装在定位螺柱(612)上，所述定位挡片(63)安装在定位螺柱(612)上，所述定位弹簧(62)位于外壳(1)内壁和定位挡片(63)之间，所述定位挡片(63)位于定位弹簧(62)与内壳(2)外壁之间，所述滑道(21)的位置与定位螺柱(612)的位置相配合。

6.如权利要求1至3任一所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述螺纹限位结构包括限位块(8)和螺纹轨道(9)，所述限位块(8)与螺纹轨道(9)连接，所述限位块(8)位于弹性结构的活动端，所述螺纹轨道(9)与限位盘(3)螺纹配合。

7.如权利要求1所述的螺丝二次锁附限位固定辅助工装，其特征在于：所述外壳(1)与电动螺丝刀螺纹连接。

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