CN212350952U - 多用途焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多用途焊接平台，涉及焊接设备技术领域；平台本体设转动槽，内设转动盘，其与第一转动驱动装置连接；转动盘上设固定装置；平台本体上设一对第一滑道，其两端分设至少两个滑动组件；滑动组件包括两个滑设于第一滑道上的第一滑块，二者间设第二滑道，其上滑设两第二滑块，第二滑块上由支撑架设转动辊和第二转动驱动装置；两第一滑块间设调节螺杆，其上设两段纹旋向相反对比螺纹段，两第二滑块分别与两段螺纹段螺纹连接；调节螺杆的一端接转动柄。本实用新型可用于不同工件的辅助焊接使用，降低设备成本。

Description

多用途焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种多用途焊接平台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接可以应用于多种形状的零部件中，通常在焊接时，需要将零部件进行夹紧定位，以保证焊接的正常进行。对于规则的板状材料来说，比较容易实现夹紧定位，也便于进行焊接。但是，在有些时候，需要对工件的不同侧面进行焊接，反复装夹，非常影响效率。对于一些管状的工件来说，也需要专用的设备进行装夹。这就导致需要多种装置来进行辅助焊接，以适应不同的焊接需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种多用途焊接平台，解决了现有技术中需要准备多种装置来辅助焊接的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多用途焊接平台，包括平台本体，所述平台本体的下方设置有支撑腿；

所述平台本体上开设有转动槽，所述转动槽内可转动地设置有转动盘；所述转动盘与第一转动驱动装置连接；所述转动盘上设置有固定装置；

所述平台本体上设置有一对互相平行的第一滑道，两所述第一滑道分别位于转动槽的两侧，且所述第一滑道沿平台本体的长度方向延伸；

所述第一滑道的两端分别设置有至少两个滑动组件；所述滑动组件包括两个分别可滑动地设置于两个第一滑道上的第一滑块，两个第一滑块之间设置第二滑道；所述第二滑道上可滑动地设置有两个第二滑块，所述第二滑块上设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动辊，所述转动辊与第二转动驱动装置连接，且所述第二转动驱动装置设置于支撑架上；两个第一滑块之间设置调节螺杆，所述调节螺杆上对称设置有两段螺纹段，该两段螺纹段的螺纹旋向相反；两个第二滑块分别与两段螺纹段螺纹连接；所述调节螺杆的一端伸出至第一滑块的外侧并连接转动柄。

进一步地，所述转动槽包括同轴心设置的上槽和下槽，所述上槽的直径大于下槽的直径；所述转动盘包括同轴心设置的上盘和下盘，所述上盘的直径大于下槽的直径；所述上盘位于上槽内，所述下盘位于下槽内。

进一步地，所述上槽的槽底设有滚珠槽，所述滚珠槽环绕下盘一周；所述滚珠槽内容置有滚珠，所述滚珠与上盘的下端抵靠。

进一步地，所述下盘的下端连接有转动轴，所述第一转动驱动装置包括减速机和第一电机，所述第一电机经减速机与转动轴连接。

进一步地，所述下盘与转动轴之间连接加强杆。

进一步地，所述第二滑道为滑动杆；所述第二滑块上开设有滑动孔，所述滑动杆穿设于该滑动孔内。

进一步地，所述第二转动驱动装置为第二电机。

进一步地，所述第二滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹段穿设于该螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；设置可转动的转动盘，可将待焊接工件进行转动，以便于对工件的不同侧面进行焊接，提高焊接效率。当需要焊接管状工件时，可通过滑动组件对管状工件进行支撑，且滑动组件可沿着第一滑道滑动，以调整工件的位置；通过调节螺杆，可调整两个转动辊之间的距离，以适应不同尺寸的管状工件；第二转动驱动装置可带动转动辊转动，以带动管状工件转动，便于对管状工件的不同侧面进行焊接。本实用新型可用于不同工件的辅助焊接使用，降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的侧向结构示意图。

其中：

1、平台本体；2、支撑腿；3、固定装置；4、上槽；5、下槽；6、上盘；7、下盘；8、滚珠槽；9、滚珠；10、转动轴；11、减速机；12、第一电机；13、加强杆；14、第一滑道；15、第一滑块；16、第二滑道；17、第二滑块；18、支撑架；19、转动辊；20、第二电机；21、调节螺杆；22、螺纹段；23、转动柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的多用途焊接平台，包括平台本体1，这里的平台本体1为长方形，所述平台本体1的下方设置有支撑腿2。

所述平台本体1上开设有转动槽，所述转动槽内可转动地设置有转动盘。所述转动盘与第一转动驱动装置连接；所述转动盘上设置有固定装置3。固定装置3可用于固定待焊接工件或者其它的焊接夹具。本实施例中，所述转动槽包括同轴心设置的上槽4和下槽5，所述上槽4的直径大于下槽5的直径。所述转动盘包括同轴心设置的上盘6和下盘7，所述上盘6的直径大于下槽5的直径。所述上盘6位于上槽4内，所述下盘7位于下槽5内。上盘6位于上槽4内，可对上盘6起到支撑作用。本实施例中，所述上槽4的槽底设有滚珠槽8，所述滚珠槽8环绕下盘7一周。所述滚珠槽8内容置有滚珠9，所述滚珠9与上盘6的下端抵靠。滚珠9可降低摩擦，提高上盘6转动的顺畅性。所述下盘7的下端连接有转动轴10，所述第一转动驱动装置包括减速机11和第一电机12，所述第一电机12经减速机11与转动轴10连接。第一电机12经减速机11减速后，驱动转动轴10转动，从而带动上盘6和下盘7随之转动，实现带动待焊接工件转动，便于对工件的不同侧面进行焊接。本实施例中，所述下盘7与转动轴10之间连接加强杆13，提高机械强度。

所述平台本体1上设置有一对互相平行的第一滑道14，两所述第一滑道14分别位于转动槽的两侧，且所述第一滑道14沿平台本体1的长度方向延伸。所述第一滑道14的两端分别设置有至少两个滑动组件，参见图1，本实施例中，第一滑道14的两端分别设置有两个滑动组件。两个滑动组件可将管状工件进行支撑，如果管状工件长度较长，也可以设置三个及以上的滑动组件来进行支撑。

所述滑动组件包括两个分别可滑动地设置于两个第一滑道14上的第一滑块15，两个第一滑块15之间设置第二滑道16。所述第二滑道16上可滑动地设置有两个第二滑块17，所述第二滑块17上设置有支撑架18，所述支撑架18上设置有转动辊19，所述转动辊19与第二转动驱动装置连接，且所述第二转动驱动装置设置于支撑架18上，这里，所述第二转动驱动装置为第二电机20，其可带动转动辊19转动。本实施例中，所述第二滑道16为滑动杆；所述第二滑块17上开设有滑动孔，所述滑动杆穿设于该滑动孔内。

两个第一滑块15之间设置调节螺杆21，所述调节螺杆21上对称设置有两段螺纹段22，该两段螺纹段22的螺纹旋向相反。两个第二滑块17分别与两段螺纹段22螺纹连接；所述调节螺杆21的一端伸出至第一滑块15的外侧并连接转动柄23。本实施例中，所述第二滑块17上开设有螺纹孔，所述螺纹段22穿设于该螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。当通过转动柄23来转动调节螺杆21时，由于两段螺纹段22的螺纹旋向相反，则两个第二滑块17会同时相向或向背移动，以调整两个转动辊19之间的距离，适应不同尺寸的管状零件。由于两个第二滑块17是同时移动的，则可保持二者的中点不便，保证管状工件的中轴稳定。当转动辊19转动时，可带动管状工件转动，便于对管状工件的不同侧面进行焊接。

本实施例使用时，可通过固定装置3将待焊接工件直接固定在转动盘上，或者先通过焊接夹具将待焊接工件进行夹持，再通过固定装置3将焊接夹具固定在转动盘上。转动盘可转动，可将待焊接工件进行转动，以便于对工件的不同侧面进行焊接，提高焊接效率。当需要焊接管状工件时，可通过滑动组件对管状工件进行支撑，管状工件放置于相对的两个转动辊19上；且滑动组件可沿着第一滑道14滑动，以调整工件的位置。通过调节螺杆21，可调整两个转动辊19之间的距离，以适应不同尺寸的管状工件。第二转动驱动装置可带动转动辊19转动，以带动管状工件转动，便于对管状工件的不同侧面进行焊接。本实施例可用于不同工件的辅助焊接使用，降低设备成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多用途焊接平台，其特征在于，包括平台本体，所述平台本体的下方设置有支撑腿；

所述平台本体上开设有转动槽，所述转动槽内可转动地设置有转动盘；所述转动盘与第一转动驱动装置连接；所述转动盘上设置有固定装置；

所述平台本体上设置有一对互相平行的第一滑道，两所述第一滑道分别位于转动槽的两侧，且所述第一滑道沿平台本体的长度方向延伸；

所述第一滑道的两端分别设置有至少两个滑动组件；所述滑动组件包括两个分别可滑动地设置于两个第一滑道上的第一滑块，两个第一滑块之间设置第二滑道；所述第二滑道上可滑动地设置有两个第二滑块，所述第二滑块上设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动辊，所述转动辊与第二转动驱动装置连接，且所述第二转动驱动装置设置于支撑架上；两个第一滑块之间设置调节螺杆，所述调节螺杆上对称设置有两段螺纹段，该两段螺纹段的螺纹旋向相反；两个第二滑块分别与两段螺纹段螺纹连接；所述调节螺杆的一端伸出至第一滑块的外侧并连接转动柄。

2.如权利要求1所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述转动槽包括同轴心设置的上槽和下槽，所述上槽的直径大于下槽的直径；所述转动盘包括同轴心设置的上盘和下盘，所述上盘的直径大于下槽的直径；所述上盘位于上槽内，所述下盘位于下槽内。

3.如权利要求2所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述上槽的槽底设有滚珠槽，所述滚珠槽环绕下盘一周；所述滚珠槽内容置有滚珠，所述滚珠与上盘的下端抵靠。

4.如权利要求3所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述下盘的下端连接有转动轴，所述第一转动驱动装置包括减速机和第一电机，所述第一电机经减速机与转动轴连接。

5.如权利要求4所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述下盘与转动轴之间连接加强杆。

6.如权利要求1所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述第二滑道为滑动杆；所述第二滑块上开设有滑动孔，所述滑动杆穿设于该滑动孔内。

7.如权利要求6所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述第二转动驱动装置为第二电机。

8.如权利要求7所述的多用途焊接平台，其特征在于，所述第二滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹段穿设于该螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。

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