CN212169486U - 一种金属构件生产用焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工作台技术领域，尤其为一种金属构件生产用焊接工作台，包括台体，所述台体顶端面左端固定连接有第一管材托架，所述台体顶端面右端滑动连接有第二管材托架，所述第二管材托架贯穿台体，所述第一管材托架顶端面与第二管材托架顶端面均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端面固定连接有顶板，所述顶板底端设有压板；本实用新型中，通过设置的第一管材托架、连接柱、顶板、压板和第二螺纹轴、这种设置配合第一管材托架与连接柱的固定连接、连接柱与顶板的固定连接、压板与连接柱的滑动连接、压板与第二螺纹轴的转动连接和第二螺纹轴与顶板的螺旋连接，实现了在焊接前精确对接管材，保证焊接质量，从而保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体为一种金属构件生产用焊接工作台。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在对金属构件进行焊接工作时，需要使用到焊接工作台，随着技术的进步，现有的金属构件生产用焊接工作台在使用上存在缺陷，因此，对一种金属构件生产用焊接工作台的需求日益增长。
现有的金属构件生产用焊接工作台在对管材进行焊接时，往往存在管材对接不精确，导致焊接质量低的情况，影响了产品质量，此外，现有的金属构件生产用焊接工作台在进行焊接时，多是技术工人手持焊枪对管材进行焊接，这种焊接方式焊接效率低，且无法保证焊接质量，因此，针对上述问题提出一种金属构件生产用焊接工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属构件生产用焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属构件生产用焊接工作台，包括台体，所述台体顶端面左端固定连接有第一管材托架，所述台体顶端面右端滑动连接有第二管材托架，所述第二管材托架贯穿台体，所述第一管材托架顶端面与第二管材托架顶端面均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端面固定连接有顶板，所述顶板底端设有压板，所述连接柱贯穿压板，所述连接柱与压板滑动连接，所述压板内侧设有第一滚轮，所述第一管材托架上与第二管材托架上均设有第二滚轮，所述台体顶端面后端固定连接有固定架，所述固定架内设有焊枪，所述焊枪贯穿固定架，所述焊枪与固定架滑动连接，所述焊枪顶端面转动连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴贯穿固定架，所述第三螺纹轴与固定架螺旋连接，所述台体左端面固定连接有控制器。
优选的，所述台体右端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿台体，所述第一电机的主轴与台体转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的另一端与台体转动连接，所述第一螺纹轴贯穿第二管材托架，所述第一螺纹轴与第二管材托架螺旋连接。
优选的，所述压板顶端面转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿顶板，所述第二螺纹轴与顶板螺旋连接。
优选的，所述第一滚轮贯穿压板，所述第一滚轮与压板转动连接，位于左端的所述第二滚轮贯穿第一管材托架，位于左端的所述第二滚轮与第一管材托架转动连接，位于右端的所述第二滚轮贯穿第二管材托架，位于右端的所述第二滚轮与第二管材托架转动连接。
优选的，所述第一管材托架左端面和第二管材托架右端面均固定连接有低速马达，位于左端的所述低速马达的主轴贯穿第一管材托架，位于左端的所述低速马达的主轴与第一管材托架转动连接，位于左端的所述低速马达的主轴与位于左后端的第二滚轮固定连接，位于右端的所述低速马达的主轴贯穿第二管材托架，位于右端的所述低速马达的主轴与第二管材托架转动连接，位于右端的所述低速马达的主轴与位于右后端的第二滚轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一管材托架、连接柱、顶板、压板和第二螺纹轴、这种设置配合第一管材托架与连接柱的固定连接、连接柱与顶板的固定连接、压板与连接柱的滑动连接、压板与第二螺纹轴的转动连接和第二螺纹轴与顶板的螺旋连接，实现了在焊接前精确对接管材，保证焊接质量，从而保证了产品质量；
2、本实用新型中，通过设置的低速马达、第二滚轮、第一滚轮、第一管材托架和压板，这种设置配合低速马达与第二滚轮的固定连接、第一滚轮与压板的转动连接、第二滚轮与第一管材托架的转动连接和低速马达与第一管材托架的固定连接，实现了自动对管材进行焊接，提高了焊接效率，保证了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型压板的安装结构示意图。
图中：1-台体、2-第一管材托架、3-第二管材托架、4-第一电机、5-第一螺纹轴、6-连接柱、7-顶板、8-压板、9-第二螺纹轴、10-第一滚轮、11- 第二滚轮、12-低速马达、13-固定架、14-焊枪、15-第三螺纹轴、16-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属构件生产用焊接工作台，包括台体1，所述台体1顶端面左端固定连接有第一管材托架2，所述台体1顶端面右端滑动连接有第二管材托架3，所述第二管材托架3贯穿台体1，所述第一管材托架2顶端面与第二管材托架 3顶端面均固定连接有连接柱6，所述连接柱6顶端面固定连接有顶板7，所述顶板7底端设有压板8，所述连接柱6贯穿压板8，所述连接柱6与压板8 滑动连接，所述压板8内侧设有第一滚轮10，所述第一管材托架2上与第二管材托架3上均设有第二滚轮11，这种设置便于放置不同管径的管材，所述台体1顶端面后端固定连接有固定架13，所述固定架13内设有焊枪14，所述焊枪14贯穿固定架13，所述焊枪14与固定架13滑动连接，所述焊枪14 顶端面转动连接有第三螺纹轴15，所述第三螺纹轴15贯穿固定架13，所述第三螺纹轴15与固定架13螺旋连接，这种设置便于调整焊枪14的位置，所述台体1左端面固定连接有控制器16。
所述台体1右端面固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴贯穿台体1，所述第一电机4的主轴与台体1转动连接，所述第一电机4的主轴末端固定连接有第一螺纹轴5，所述第一螺纹轴5的另一端与台体1转动连接，所述第一螺纹轴5贯穿第二管材托架3，所述第一螺纹轴5与第二管材托架3螺旋连接，这种设置便于调整第二管材托架3的位置，便于使放置在第一管材托架2上的管材和第二管材托架3上的管材对接，所述压板8顶端面转动连接有第二螺纹轴9，所述第二螺纹轴9贯穿顶板7，所述第二螺纹轴9与顶板 7螺旋连接，这种设置便于调整压板8的位置，从而适应不同管径的管材，所述第一滚轮10贯穿压板8，所述第一滚轮10与压板8转动连接，位于左端的所述第二滚轮11贯穿第一管材托架2，位于左端的所述第二滚轮11与第一管材托架2转动连接，位于右端的所述第二滚轮11贯穿第二管材托架3，位于右端的所述第二滚轮11与第二管材托架3转动连接，这种设置便于使管材旋转，所述第一管材托架2左端面和第二管材托架3右端面均固定连接有低速马达12，位于左端的所述低速马达12的主轴贯穿第一管材托架2，位于左端的所述低速马达12的主轴与第一管材托架2转动连接，位于左端的所述低速马达12的主轴与位于左后端的第二滚轮11固定连接，位于右端的所述低速马达12的主轴贯穿第二管材托架3，位于右端的所述低速马达12的主轴与第二管材托架3转动连接，位于右端的所述低速马达12的主轴与位于右后端的第二滚轮11固定连接，这种设置便于带动管材旋转，从而进行焊接，使焊接均匀，保证了焊接效果。
工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置时，首先将需要焊接在一起的管材分别放置在第一管材托架2和第二管材托架3上，放置在第一管材托架2上的管材的一端要位于焊枪14正下方，以便于接下来的焊接，然后工作人员旋转第二螺纹轴9，由于第二螺纹轴9与顶板7螺旋连接，第二螺纹轴9旋转时使得压板8 沿着连接柱6向下移动，直至压板8上的第一滚轮10与管材接触，此时两段管材防放置完毕，然后工作人员通过控制器16控制第一电机4运转，第一电机4运转时带动第一螺纹轴5旋转，由于第一螺纹轴5与第二管材托架3螺旋连接，使得第一螺纹轴5旋转时，第二管材托架3在台体1上产生左右方向的移动，当工作人员观察到两段管材对接后，通过控制器16控制第一电机 4停止运转，然后工作人员旋转第三螺纹轴15，使焊枪14在固定架13内移动，使固定架13对准管材连接处，然后工作人员通过控制器16启动低速马达12,控制器16使两个低速马达12同步运转，使得两段管材在第一滚轮10 和第二滚轮11的帮助下同向旋转，然后工作人员通过控制器16启动焊枪14，对管材进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属构件生产用焊接工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)顶端面左端固定连接有第一管材托架(2)，所述台体(1)顶端面右端滑动连接有第二管材托架(3)，所述第二管材托架(3)贯穿台体(1)，所述第一管材托架(2)顶端面与第二管材托架(3)顶端面均固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)顶端面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底端设有压板(8)，所述连接柱(6)贯穿压板(8)，所述连接柱(6)与压板(8)滑动连接，所述压板(8)内侧设有第一滚轮(10)，所述第一管材托架(2)上与第二管材托架(3)上均设有第二滚轮(11)，所述台体(1)顶端面后端固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)内设有焊枪(14)，所述焊枪(14)贯穿固定架(13)，所述焊枪(14)与固定架(13)滑动连接，所述焊枪(14)顶端面转动连接有第三螺纹轴(15)，所述第三螺纹轴(15)贯穿固定架(13)，所述第三螺纹轴(15)与固定架(13)螺旋连接，所述台体(1)左端面固定连接有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用焊接工作台，其特征在于：所述台体(1)右端面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的主轴贯穿台体(1)，所述第一电机(4)的主轴与台体(1)转动连接，所述第一电机(4)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(5)，所述第一螺纹轴(5)的另一端与台体(1)转动连接，所述第一螺纹轴(5)贯穿第二管材托架(3)，所述第一螺纹轴(5)与第二管材托架(3)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用焊接工作台，其特征在于：所述压板(8)顶端面转动连接有第二螺纹轴(9)，所述第二螺纹轴(9)贯穿顶板(7)，所述第二螺纹轴(9)与顶板(7)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用焊接工作台，其特征在于：所述第一滚轮(10)贯穿压板(8)，所述第一滚轮(10)与压板(8)转动连接，位于左端的所述第二滚轮(11)贯穿第一管材托架(2)，位于左端的所述第二滚轮(11)与第一管材托架(2)转动连接，位于右端的所述第二滚轮(11)贯穿第二管材托架(3)，位于右端的所述第二滚轮(11)与第二管材托架(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用焊接工作台，其特征在于：所述第一管材托架(2)左端面和第二管材托架(3)右端面均固定连接有低速马达(12)，位于左端的所述低速马达(12)的主轴贯穿第一管材托架(2)，位于左端的所述低速马达(12)的主轴与第一管材托架(2)转动连接，位于左端的所述低速马达(12)的主轴与位于左后端的第二滚轮(11)固定连接，位于右端的所述低速马达(12)的主轴贯穿第二管材托架(3)，位于右端的所述低速马达(12)的主轴与第二管材托架(3)转动连接，位于右端的所述低速马达(12)的主轴与位于右后端的第二滚轮(11)固定连接。
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| CN116175038A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-30 | 四川岷河管道建设工程有限公司 | 一种管材自动焊接检测一体化装置 |
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