CN212348361U - Pam一体式溶解加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于溶解加药装置技术领域,具体为PAM一体式溶解加药装置,包括投料斗、壳体、伺服电机、充气泵、三通接头、静止溶解箱、潜水泵,所述投料斗固定安装在所述壳体左端顶部,所述投料斗输出端延伸至所述壳体内壁,所述投料斗内壁底部设有转轮,所述转轮内壁固定安装转轴,所述转轴两端安装有轴承,所述轴承固定安装在所述投料斗内壁,所述转轴一端连接微型减速电机输出端上,本实用新型结构设计科学合理,溶解完成后启动潜水泵,潜水泵将静止溶解箱内部的原料再次注入壳体内部,再次进行搅拌,然后通过左侧的手动阀门排出原料,本装置结构简单,提高了产品的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶解加药装置技术领域,具体为PAM一体式溶解加药装置。
背景技术
聚丙烯酰胺简称PAM,又分阴离子阳离子,非离子是线型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一,聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等,广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
常规PAM在使用时,需要与水进行混合搅拌,但是溶解的过程中,产品沉淀至壳体底部,导致混合不均,且混合完成后,由于PAM分子特性,溶液多数会粘在一起,形成团状,为此,我们提出PAM一体式溶解加药装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有PAM一体式溶解加药装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供PAM一体式溶解加药装置,能够解决上述提出常规PAM在使用时,需要与水进行混合搅拌,但是溶解的过程中,产品沉淀至壳体底部,导致混合不均,且混合完成后,由于PAM分子特性,溶液多数会粘在一起,形成团状问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
PAM一体式溶解加药装置,其包括:投料斗、壳体、伺服电机、充气泵、三通接头、静止溶解箱、潜水泵,所述投料斗固定安装在所述壳体左端顶部,所述投料斗输出端延伸至所述壳体内壁,所述投料斗内壁底部设有转轮,所述转轮内壁固定安装转轴,所述转轴两端安装有轴承,所述轴承固定安装在所述投料斗内壁,所述转轴一端连接微型减速电机输出端上,所述转轮的叶片为圆弧形状,所述壳体内壁底部圆周固定安装花洒板,所述花洒板输入端连接气管,所述气管远离所述花洒板一端固定安装所述充气泵,所述充气泵固定安装在支架左端,所述壳体底部输出口安装所述三通接头,所述三通接头底部两端固定安装手动阀门,所述三通接头底部右端通过管道连接所述静止溶解箱,所述静止溶解箱内壁放置所述潜水泵,所述潜水泵安装在过滤箱内部,所述潜水泵输出端安装排水管,所述排水管远离所述潜水泵一端固定安装在循环接口上,所述循环接口固定安装在所述壳体右端。
作为本实用新型所述的PAM一体式溶解加药装置的一种优选方案,其中:所述壳体顶部右端固定安装排气接口,所述壳体右端顶部固定安装水源接口,所述壳体底部固定安装所述支架。
作为本实用新型所述的PAM一体式溶解加药装置的一种优选方案,其中:所述伺服电机固定安装在所述壳体顶部中间,所述伺服电机输出端固定安装传动轴,所述传动轴延伸至所述壳体内部,所述传动轴外壁固定安装横向搅拌杆,所述横向搅拌杆两端均匀固定安装小搅拌杆,所述传动轴底部固定安装螺旋搅拌桨,所述螺旋搅拌桨的叶面螺旋向上。
作为本实用新型所述的PAM一体式溶解加药装置的一种优选方案,其中:所述壳体内壁固定安装电热板,所述电热板顶部安装电子温度计。
为本实用新型所述的PAM一体式溶解加药装置的一种优选方案,其中:所述壳体内壁一端固定安装电子液位计。
与现有技术相比:该PAM一体式溶解加药装置,在壳体底部安装充气泵,充气泵将气体通过花洒板排出,花洒板排出的气体将壳体底部沉淀的原料向上翻腾,达到充分搅拌效果,搅拌完成后,打开右侧的手动阀门,将产品原料流入静止溶解箱,进行静止溶解,一般需要四十分钟,溶解完成后启动潜水泵,潜水泵将静止溶解箱内部的原料再次注入壳体内部,再次进行搅拌,然后通过左侧的手动阀门排出原料,本装置结构简单,提高了产品的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型装置结构示意图;
图2为本实用新型装置转轮结构示意图;
图3为本实用新型投料斗结构示意图;
图4为本实用新型装置花洒板结构示意图;
图5为本实用新型伺服电机结构示意图。
图中:投料斗100、转轮110、转轴120、轴承130、微型减速电机140、壳体200、排气接口210、水源接口220、循环接口230、支架240、伺服电机300、传动轴310、横向搅拌杆320、小搅拌杆321、螺旋搅拌桨330、充气泵400、气管410、花洒板420、三通接头500、手动阀门510、静止溶解箱600、潜水泵700、过滤箱710、排水管720、电热板800、电子温度计810、电子液位计900。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本实用新型提供PAM一体式溶解加药装置,具有结构简单,充分溶解的优点,请参阅图1-图4,包括投料斗100、壳体200、充气泵400、三通接头500、静止溶解箱600、潜水泵700、电热板800、电子液位计900;
请参阅图1、图2和图3,投料斗100固定安装在壳体200左端顶部,具体的,投料斗100螺纹连接在壳体200左端顶部,投料斗100输出端延伸至壳体200内壁,投料斗100内壁底部设有转轮110,转轮110内壁固定安装转轴120,转轴120两端安装有轴承130,轴承130固定安装在投料斗100内壁,转轴120一端连接微型减速电机140输出端上,转轮110的叶片为圆弧形状,投料斗100对产品原料具有输入作用,转轮110对产品原料具有移动作用,轴承130对转轮110具有定位作用,微型减速电机140对转轮110的旋转提供动力。
请参阅图1和图4,壳体200内壁底部圆周固定安装花洒板420,具体的,壳体200内壁底部圆周粘接花洒板420,花洒板420输入端连接气管410,气管410远离花洒板420一端固定安装充气泵400,充气泵400安装在支架240左端,充气泵400又叫打气机、打气泵,充气泵400的作用是将气体输入壳体200内部,防止产品沉淀,花洒板420对气体具有输出效果。
请参阅图1,壳体200底部输出口安装三通接头500,具体的,三通接头500底部两端固定安装手动阀门510,三通接头500底部右端通过管道连接静止溶解箱600,静止溶解箱600内壁放置潜水泵700,潜水泵700安装在过滤箱710内部,潜水泵700输出端安装排水管720,排水管720远离潜水泵700一端固定安装在循环接口230上,循环接口230固定安装在壳体100右端,三通接头500对壳体200内部的原料具有释放作用,手动阀门510采用手动截止阀,手动阀门510对三通接头500具有闭合作用,静止溶解箱600对产品原料的具有静止作用,将产品与水充分溶解,潜水泵700对静止溶解箱600内部的原料具有输出作用,过滤箱710是采用网状的铁丝制成,过滤箱710的作用是防止静止溶解箱600内部的杂质堵塞潜水泵700,排水管720对原料具有输送作用。
请参阅图1,壳体200顶部右端固定安装排气接口210,具体的,壳体200右端顶部固定安装水源接口220,壳体200底部固定安装支架240,壳体200对产品原料具有储放作用,排气接口210对壳体100内部的气体具有释放作用,水源接口220对水源具有输入作用,支架240对壳体200具有支撑作用。
上述壳体由金属材料制成的。
在具体使用时,本领域技术人员将本装置的电路元器件外接电源,将产品放置在投料斗100内部,将水源接口220外接水源,将排气接口210通过管道延伸至外部的气体过滤器,启动微型减速电机140,微型减速电机140带动转轮110将产品缓慢投放,通过水源接口220向壳体200内部注入水源,启动充气泵400将气体通过花洒板420排出,花洒板420排出的气体将壳体200底部沉淀的原料向上翻腾,达到充分搅拌效果,打开右侧的手动阀门510,将产品原料流入静止溶解箱600,进行静止溶解,溶解完成后启动潜水泵700,潜水泵700将静止溶解箱600内部的原料再次注入壳体200内部,再次搅拌即可,然后通过左侧的手动阀门510排出原料。
实施例2:
本实用新型提供PAM一体式溶解加药装置,具有结构简单,充分溶解的优点,请参阅图1-图3和图5,包括投料斗100、壳体200、伺服电机300、三通接头500、静止溶解箱600、潜水泵700、电热板800、电子液位计900。
请参阅图5,伺服电机300固定安装在壳体200顶部中间,具体的,伺服电机300输出端固定安装传动轴310,传动轴310延伸至壳体200内部,传动轴310外壁固定安装横向搅拌杆320,横向搅拌杆320两端均匀固定安装小搅拌杆321,传动轴310底部固定安装螺旋搅拌桨330,螺旋搅拌桨330是将叶面螺旋向上,伺服电机300对传动轴310具有转动作用,横向搅拌杆320对产品具有搅拌作用,小搅拌杆321用于增加横向搅拌杆320的搅拌面积,加快搅拌速度,螺旋搅拌桨330的作用是将壳体200底部的原料向上翻腾,使原料充分搅拌。
在具体使用时,本领域技术人员将实施例1中的充气泵400结构替换成伺服电机300结构,伺服电机300对传动轴310具有转动作用,螺旋搅拌桨330的作用是将壳体200底部的原料向上翻腾,小搅拌杆321用于增加横向搅拌杆320的搅拌面积,加快搅拌速度,使原料充分搅拌。
请参阅图1,为了防止壳体200内部温度较低,产品无法快速融化,在壳体200内壁固定安装电热板800,具体的,壳体200内壁螺纹连接电热板800,
电热板800顶部安装电子温度计810,电热板800对壳体100内部的原料具有加热作用,提高产品的分子活性,加快溶解,电子温度计810对壳体200内部的溶液温度具有测量作用。
请参阅图1,为了防止使用人员无法得知壳体200内部溶液高度,在壳体200内壁一端固定安装电子液位计900,具体的,电子液位计900粘接在壳体200内壁一端,电子液位计900采用电阻式液位计,电子液位计900壳体100内部的溶液高度具有测量作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.PAM一体式溶解加药装置,其特征在于:包括投料斗(100)、壳体(200)、伺服电机(300)、充气泵(400)、三通接头(500)、静止溶解箱(600)、潜水泵(700),所述投料斗(100)固定安装在所述壳体(200)左端顶部,所述投料斗(100)输出端延伸至所述壳体(200)内壁,所述投料斗(100)内壁底部设有转轮(110),所述转轮(110)内壁固定安装转轴(120),所述转轴(120)两端安装有轴承(130),所述轴承(130)固定安装在所述投料斗(100)内壁,所述转轴(120)一端连接微型减速电机(140)输出端上,所述转轮(110)的叶片为圆弧形状,所述壳体(200)内壁底部圆周固定安装花洒板(420),所述花洒板(420)输入端连接气管(410),所述气管(410)远离所述花洒板(420)一端固定安装所述充气泵(400),所述充气泵(400)固定安装在支架(240)左端,所述壳体(200)底部输出口安装所述三通接头(500),所述三通接头(500)底部两端固定安装手动阀门(510),所述三通接头(500)底部右端通过管道连接所述静止溶解箱(600),所述静止溶解箱(600)内壁放置所述潜水泵(700),所述潜水泵(700)安装在过滤箱(710)内部,所述潜水泵(700)输出端安装排水管(720),所述排水管(720)远离所述潜水泵(700)一端固定安装在循环接口(230)上,所述循环接口(230)固定安装在所述壳体(200)右端。
2.根据权利要求1所述的PAM一体式溶解加药装置,其特征在于,所述壳体(200)顶部右端固定安装排气接口(210),所述壳体(200)右端顶部固定安装水源接口(220),所述壳体(200)底部固定安装所述支架(240)。
3.根据权利要求1所述的PAM一体式溶解加药装置,其特征在于,所述伺服电机(300)固定安装在所述壳体(200)顶部中间,所述伺服电机(300)输出端固定安装传动轴(310),所述传动轴(310)延伸至所述壳体(200)内部,所述传动轴(310)外壁固定安装横向搅拌杆(320),所述横向搅拌杆(320)两端均匀固定安装小搅拌杆(321),所述传动轴(310)底部固定安装螺旋搅拌桨(330),所述螺旋搅拌桨(330)的叶面螺旋向上。
4.根据权利要求1所述的PAM一体式溶解加药装置,其特征在于,所述壳体(200)内壁固定安装电热板(800),所述电热板(800)顶部安装电子温度计(810)。
5.根据权利要求1所述的PAM一体式溶解加药装置,其特征在于,所述壳体(200)内壁一端固定安装电子液位计(900)。
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CN116553652A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 小鲲智能技术(广州)有限公司 | 一种用于污水处理的加药智能控制*** |
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