CN212339572U - 一种空调电控板及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种空调电控板及空调，空调电控板包括印制电路板和多个电路模块，所述印制电路板电性连接各所述电路模块，且各所述电路模块固定设置于所述印制电路板上。将多个电路模块电性连接并固定设置于印制电路板上，且通过各电路模块之间的连接，组合成一个空调电控板，节省空调电控板占用空间，且方便安装于空调内。

Description

一种空调电控板及空调

技术领域

本实用新型涉及到空调制造的技术领域，特别是涉及到一种空调电控板及空调。

背景技术

现有的空调普遍设置成由多个空调电控板组成的控制***，而多个空调电控板进行安装，相互接线麻烦，生产安装过程中耗时，且占用空调空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种空调电控板及空调，旨在解决空调电控板占用空间大的问题。

本实用新型提出了一种空调电控板，包括印制电路板和多个电路模块，所述印制电路板电性连接各所述电路模块，且各所述电路模块固定设置于所述印制电路板上。

进一步地，所述电路模块包括电源滤波模块、整流器、电容滤波模块、直流风机驱动模块以及主控模块；

所述电源滤波模块用于对外部的交流输入电源进行电磁过滤，所述电源滤波模块一端连接所述输入电源，另一端分别连接所述整流器的输入端和所述主控模块；

所述整流器的输出正端连接所述电容滤波模块的正端，所述整流器的输出负端连接所述电容滤波模块的负端，形成主电路回路，其中，所述整流器用于对从所述电源滤波模块传输的交流电源进行转换成直流电源，所述电容滤波模块用于对整流器的脉动输出直流电源转换成平整的直流电源；

所述主电路的输出端分别连接所述直流风机驱动模块的输入端和所述主控模块，所述直流风机驱动模块的输出端连接外部电机，经过所述主控模块的直流电源转化成用于为所述主控模块的芯片以及所述直流风机驱动模块的智能功率模块供电的驱动电源。

进一步地，所述直流风机驱动模块包括第一直流风机驱动模块和第二直流风机驱动模块；

所述主电路的输出端分别连接所述第一直流风机驱动模块的输入端和第二直流风机驱动模块的输入端；

所述第一直流风机驱动模块的输出端对应连接第一风机，所述第二直流风机驱动模块的输出端对应连接第二风机，所述第一风机和所述第二风机为所述外部风机。

进一步地，所述主电路的输出端连接所述主控模块的开关电源电路，所述开关电源电路将接收的直流电源转化成第一直流供电电源和第二直流供电电源，其中，所述第一直流供电电源和所述第二直流供电电源为所述驱动电源；

所述第一直流供电电源为所述主控模块的芯片供电，所述第二直流供电电源以及所述直流风机驱动模块的输入端的直流电源为所述直流风机驱动模块的智能功率模块供电。

进一步地，所述电容滤波模块设置于所述印制电路板正面的中部；

所述主控模块固定于所述印制电路板正面上并位于所述电容滤波模块的一侧，所述直流风机驱动模块固定于所述印制电路板正面上并位于所述电容滤波模块远离所述主控模块的一侧。

进一步地，还包括散热片，所述散热片固定设置于所述印制电路板的背面。

进一步地，所述整流器包括插件单相桥式整流器；

所述插件单相桥式整流器的整流桥设置于所述印制电路板与所述散热片之间，且所述整流桥与所述散热片固定连接。

进一步地，还包括第一固定柱，所述散热片上设置有可穿入所述第一固定柱的第一通孔，所述第一通孔位于所述整流桥正投影于所述散热片上的位置处，所述第一固定柱穿进所述第一通孔将所述整流桥固定于所述散热片上。

进一步地，所述直流风机驱动模块包括所述智能功率模块以及智能功率模块驱动电路，所述智能功率模块驱动电路用于驱动所述外部电机；

所述智能功率模块固定安装于所述印制电路板背面并避开所述整流器设置，所述智能功率模块与所述散热片固定连接。

进一步地，还包括第二固定柱，所述散热片上设置有可穿入所述第二固定柱的第二通孔，所述第二通孔位于所述智能功率模块正投影于所述散热片上的位置处，所述第二固定柱穿进所述第二通孔将所述智能功率模块固定于所述散热片上。

本实用新型还提出了一种空调，包括安装于室内的机体，还包括上述所述的空调电控板，所述空调电控板设置于所述机体上。

本实用新型的空调电控板及空调，具有的有益效果为，将多个电路模块电性连接并固定设置于印制电路板上，且通过各电路模块之间的连接，组合成一个空调电控板，节省空调电控板的占用空间，且方便安装于空调内。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的空调电控板的结构主视图；

图2是本实用新型一实施例的空调电控板的示意图；

图3是本实用新型一实施例的空调电控板的示意图；

图4是本实用新型一实施例的空调电控板的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的空调的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、正、背……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-4所示，提出本实用新型一实施例的一种空调电控板，包括印制电路板1和多个电路模块，印制电路板1电性连接各电路模块，且各电路模块固定设置于印制电路板1上。

在本实施例中，空调电控板是用于整合空调内机的所有电路模块的内机电路板；印制电路板[Printed circuit boards]，又称印刷电路板，常用PCB表示，是电子元器件电气连接的提供者，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路模块是根据其模块功能将所需要的电子元器件集成所得到的模块，将各电路模块与印制电路板1电性连接，且每一电路模块固定安装于印制电路板1上，以实现组合成一个空调电控板，节省空调电控板的占用空间。

在本实施例中，电路模块包括电源滤波模块10、整流器20、电容滤波模块30、直流风机驱动模块40以及主控模块50；电源滤波模块10用于对外部的交流输入电源3进行电磁过滤，电源滤波模块10一端连接外部的输入电源3，另一端分别连接整流器20的输入端和主控模块50；整流器20的输出正端连接电容滤波模块30的正端，整流器20的输出负端连接电容滤波模块30的负端，形成主电路回路，其中，整流器20用于对从电源滤波模块10传输的交流电源进行转换成直流电源，电容滤波模块30用于对整流器20的脉动输出直流电源转换成平整的直流电源；主电路的输出端分别连接直流风机驱动模块40的输入端和主控模块50，直流风机驱动模块40的输出端连接外部电机，经过主控模块50的直流电源转化成用于为主控模块50的芯片以及直流风机驱动模块40的智能功率模块供电的驱动电源。

在本实施例中，电路模块具体包括有电源滤波模块10、整流器20、电容滤波模块30、直流风机驱动模块40、主控模块50。外部的输入电源3连接电源滤波模块10，输入电源3为220V的交流电源，电源滤波模块10输入端子为250端子，插件为零线插孔和火线插孔；电源滤波模块10对输入的220V交流电进行双重滤波，双重滤波是通过共模电感进行的，其中，共模电感(Common mode Choke)，也叫共模扼流圈，常用于开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。共模电感实质上是一个双向滤波器：一方面要滤除信号线上共模电磁干扰，另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环境下其他电子设备的正常工作。

将双重滤波的交流电源连接整流器20的输入端，以供整流器20进行整流，双重滤波的交流电源还与主控模块50连接，为主控模块50供电。整流器20的输出正端连接电容滤波模块30的正端，整流器20的输出负端连接电容滤波模块30的负端，形成主电路回路。整流器20将电源滤波模块10输入的交流电源转换成直流电源，电容滤波模块30是将整流器20所整流的脉动直流电源转换成平整的直流电源。在本实施例中，电容滤波模块30由三个电解电容组成。

主电路的输出端分别连接直流风机驱动模块40的输入端和主控模块50，直流风机驱动模块40的输出端连接外部电机，经过主控模块50的直流电源转化成用于为主控模块50的芯片以及直流风机驱动模块40的智能功率模块401供电的驱动电源。在一实施例中，根据主控模块50的芯片所需要的驱动电源以及直流风机驱动模块40的智能功率模块401所需的驱动电源，预设好指定的驱动电源，当经过主控模块50的直流电源会根据预先设置好的指定的驱动电源进行转化，以便得到为主控模块50电芯供电的驱动电源，和为智能功率模块401供电的驱动电源。如在一具体实施例中，主控模块50所使用的芯片分别需要12V直流电和5V直流电进行供电，而直流风机驱动模块40的智能功率模块401则需要15V的直流电进行供电，如若主电路的输出端的直流电为310V，通过主控模块50的开关电源51电路将310VDC分别转换为15VDC、12VDC以及5VDC，分别连接对应的芯片和智能功率模块401进行供电。

在本实施例中，直流风机驱动模块40包括第一直流风机驱动模块41和第二直流风机驱动模块42；主电路的输出端分别连接第一直流风机驱动模块41的输入端和第二直流风机驱动模块42的输入端；第一直流风机驱动模块41的输出端对应连接第一风机5，第二直流风机驱动模块42的输出端对应连接第二风机6，第一风机5和所述第二风机6为所述的外部风机。

在实施例中，空调电控板包括有分别用以驱动外部直流风机的第一直流风机驱动模块41和第二直流风机驱动模块42，且第一直流风机驱动模块41驱动第一直流电机5，第二直流风机驱动模块42驱动第二直流电机6。如在一具体实施例中，主电路的输出端分别连接第一直流风机驱动模块41的输入端和第二直流风机驱动模块42的输入端，并分别提供310VDC，第一直流风机驱动模块41的输出端连接外部的第一风机5，第二直流风机驱动模块42的输出端连接外部的第二风机6，且主控模块50为第一直流风机驱动模块41的智能功率模块提供15VDC，同时也为第二直流风机驱动模块42的智能功率模块提供15VDC，则通过310VDC和15VDC对第一直流风机驱动模块41的供电，以实现第一风机5工作，通过310VDC和15VDC对第二直流风机驱动模块42的供电，以实现第二风机6工作。

在本实施例中，主电路的输出端连接主控模块50的开关电源51电路，开关电源51电路将接收的直流电源转化成第一直流供电电源和第二直流供电电源，其中，第一直流供电电源和第二直流供电电源为驱动电源；第一直流供电电源为主控模块50的芯片供电，第二直流供电电源以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源为直流风机驱动模块40的智能功率模块401供电。如在一具体实施例中，主控模块50所使用的芯片分别需要12V直流电和5V直流电进行供电，则该12V直流电和5V直流电为第一直流供电电源；直流风机驱动模块40的智能功率模块401需要15V的直流电进行供电，则该15V的直流电为第二直流供电电源，如若主电路的输出端的直流电为310V，通过主控模块50的开关电源51电路将310VDC分别转换为15VDC、12VDC以及5VDC，所得到的12VDC以及5VDC分别对应为主控模块50所使用的芯片进行供电，所得到的15VDC以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源310VDC为直流风机驱动模块40的智能功率模块401进行供电，以使直流风机驱动模块40连接的直流风机工作。

在本实施例中，电容滤波模块30设置于印制电路板1正面的中部；主控模块50固定于印制电路板1正面上并位于电容滤波模块30的一侧，直流风机驱动模块40固定于印制电路板1正面上并位于电容滤波模块30远离主控模块50的一侧。将电容滤波模块30、主控模块50、直流风机驱动模块40、电源滤波模块10、整流器20固定于印制电路板1上，可以有效的减低空调电控板占用室内机体100的体积，上述的电路模块根据所阐述的电路连接关系进行电性连接。

在本实施例中，还包括散热片2，散热片2固定设置于印制电路板1的背面。设置散热片2用来散热，提高散热效率。

在本实施例中，整流器20包括插件单相桥式整流器；插件单相桥式整流器的整流桥201设置于印制电路板1与散热片2之间，且整流桥201与散热片2固定连接。

在本实施例中，整流器20采用的是单相整流器，其由插件单相桥式整流器组成，以实现将电源滤波模块10输入的交流电源转换为直流电源。将插件单相桥式整流器的整流桥201固定安装于印制电路板1背面，且整流桥201远离印制电路板的一端与散热片2固定连接，也即，整流桥201设置于印制电路板1与散热片2之间，以实现将整流桥201的热量散发到散热片2上，增强整流桥201的散热效果，进而增强整流器20的散热效果。

在本实施例中，还包括第一固定柱，散热片2上设置有可穿入第一固定柱的第一通孔21，第一通孔21位于整流桥201正投影于散热片2上的位置处，第一固定柱穿入第一通孔21将整流桥201固定于散热片2上。

在本实施例中，第一固定柱包括螺栓、螺钉等，在散热片2上设置有可适配第一固定柱穿入的第一通孔21，第一通孔21设置于整流桥201正投影于散热片2上的位置处，第一固定柱穿进第一通孔21内将整流桥201固定于散热片2上，可以有效的将整流桥201固定于散热片2上进行散热。在一具体实施例中，在整流桥201上设置有固定通孔，将螺栓依次穿进固定通孔和第一通孔21并固定于第一通孔21内，以将整流桥201固定于散热片2上，实现散热。

在本实施例中，直流风机驱动模块40包括智能功率模块401以及智能功率模块驱动电路，智能功率模块401驱动电路用于驱动外部电机；智能功率模块401固定安装于印制电路板1背面并避开整流器20设置，智能功率模块401与散热片2固定连接。

智能功率模块，也称IPM(Intelligent Power Module)，智能功率模块是一种先进的功率开关器件，具有GTR(大功率晶体管)高电流密度、低饱和电压和耐高压的优点,以及MOSFET高输入阻抗、高开关频率和低驱动功率的优点。IPM内置的驱动和保护电路使***硬件电路简单、可靠，缩短了***开发时间，也提高了故障下的自保护能力。智能功率模块包括绝缘栅双极型晶体管，也称IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流***如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。在本实施例中，直流风机驱动模块40包括智能功率模块401，在智能功率模块401中包括绝缘栅双极型晶体管，更具体的是，通过主控模块50的开关电源51电路将直流电转换为绝缘栅双极型晶体管供电的驱动电源，该驱动电源以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源为智能功率模块401中的绝缘栅双极型晶体管供电。

在本实施例中，还包括第二固定柱，散热片2上设置有可穿入第二固定柱的第二通孔22，第二通孔22位于智能功率模块401正投影于散热片2上的位置处，第二固定柱穿入第二通孔22将智能功率模块401固定于散热片2上。

在本实施例中，第二固定柱可与第一固定柱相同，也包括螺栓、螺钉等，在散热片2上设置有可适配第二固定柱穿入的第二通孔22，第二通孔22设置于智能功率模块401正投影于散热片2上的位置处，第二固定柱穿进第二通孔22内将智能功率模块401固定于散热片2上，可以有效的将智能功率模块401固定于散热片2上进行散热。在一具体实施例中，在智能功率模块401上设置有安装通孔，采用3MM的螺栓依次穿进安装通孔和第二通孔22并固定于第二通孔22内，以将智能功率模块401固定于散热片上，提高散热效率；其中，第一直流风机驱动模块41设置有与其对应的智能功率模块，第二直流风机驱动模块42也设置有与其对应的智能功率模块。

在本实施例中，主控模块50设置于印制电路板1正面的上方，用来提供外部通信，温度采集，各种阀类控制的接口，LED显示电路。其中，LED显示电路外置，通过将控制信号引出至外置显示电路实现显示。主控模块50的主控电路的阀体控制部分位于印制电路板1正面的右上部，电源滤波模块10的输出交流电进行供电，使滤波后的交流强电以最短的路径为负载供电，减少对主控电路的干扰。电容滤波模块30设置于印制电路板1正面的中间，直流风机驱动模块40设置于印制电路板1正面的下方，减少了对智能功率模块驱动电路的干扰，避免了导线的硬连接。直流风机驱动模块40输出端引出三根导线与接插线端子组合，通过与电机引线对插实现对电机的供电，避免了使用螺栓固定的方法，简化了生产工艺。

在本实施例中，还包括保险丝4，保险丝4一端连接输入电源3，另一端连接电源滤波模块10。设置保险丝4，当电路两端电压过大，可以通过保险丝实行电路开路，有效的避免由于电压短路而引起其他元件的损坏。在一具体实施例中，保险丝4可采用PCT热敏电阻，当电容滤波模块30两端电压短路时，PTC热敏电阻温度瞬间上升，内阻增大，电流减少，当PTC热敏电阻温度上升大于120℃时，其电阻值达到兆欧，此时PTC热敏电阻等同于开路，有效的避免了由于电压短路而引起其他元件的损坏。

本实用新型的空调电控板，通过将多个电路模块电性连接并固定设置于印制电路板1上，且通过各电路模块之间的连接，组合成一个空调电控板，节省空调电控板的占用空间，且方便安装于空调内。

参照图1-5所示，本实用新型还提出了一种空调，包括安装于室内的机体100，还包括上述的空调电控板，空调电控板设置于机体100上。

在本实施例中，空调电控板包括印制电路板1和多个电路模块，印制电路板1电性连接各电路模块，且各电路模块固定设置于印制电路板1上。

在本实施例中，空调电控板是用于整合空调内机的所有电路模块的内机电路板；印制电路板[Printed circuit boards]，又称印刷电路板，常用PCB表示，是电子元器件电气连接的提供者，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电路模块是根据其模块功能将所需要的电子元器件集成所得到的模块，将各电路模块与印制电路板1电性连接，且每一电路模块固定安装于印制电路板1上，以实现组合成一个空调电控板，节省空调电控板的占用空间。

在本实施例中，电路模块包括电源滤波模块10、整流器20、电容滤波模块30、直流风机驱动模块40以及主控模块50；电源滤波模块10用于对外部的交流输入电源3进行电磁过滤，电源滤波模块10一端连接外部的输入电源3，另一端分别连接整流器20的输入端和主控模块50；整流器20的输出正端连接电容滤波模块30的正端，整流器20的输出负端连接电容滤波模块30的负端，形成主电路回路，其中，整流器20用于对从电源滤波模块10传输的交流电源进行转换成直流电源，电容滤波模块30用于对整流器20的脉动输出直流电源转换成平整的直流电源；主电路的输出端分别连接直流风机驱动模块40的输入端和主控模块50，直流风机驱动模块40的输出端连接外部电机，经过主控模块50的直流电源转化成用于为主控模块的50芯片以及直流风机驱动模块40的智能功率模块供电的驱动电源。

在本实施例中，电路模块具体包括有电源滤波模块10、整流器20、电容滤波模块30、直流风机驱动模块40、主控模块50。外部的输入电源3连接电源滤波模块10，输入电源3为220V的交流电源，电源滤波模块10输入端子为250端子，插件为零线插孔和火线插孔；电源滤波模块10对输入的220V交流电进行双重滤波，双重滤波是通过共模电感进行的，其中，共模电感(Common mode Choke)，也叫共模扼流圈，常用于开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。共模电感实质上是一个双向滤波器：一方面要滤除信号线上共模电磁干扰，另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环境下其他电子设备的正常工作。

将双重滤波的交流电源连接整流器20的输入端，以供整流器20进行整流，双重滤波的交流电源还与主控模块50连接，为主控模块50供电。整流器20的输出正端连接电容滤波模块30的正端，整流器20的输出负端连接电容滤波模块30的负端，形成主电路回路。整流器20将电源滤波模块10输入的交流电源转换成直流电源，电容滤波模块30是将整流器20所整流的脉动直流电源转换成平整的直流电源。在本实施例中，电容滤波模块30由三个电解电容组成。

主电路的输出端分别连接直流风机驱动模块40的输入端和主控模块50，直流风机驱动模块40的输出端连接外部电机，经过主控模块50的直流电源转化成用于为主控模块50的芯片以及直流风机驱动模块40的智能功率模块供电的驱动电源。在一实施例中，根据主控模块50的芯片所需要的驱动电源以及直流风机驱动模块40的智能功率模块所需的驱动电源，预设好指定的驱动电源，当经过主控模块50的直流电源会根据预先设置好的指定的驱动电源进行转化，以便得到为主控模块50电芯供电的驱动电源，和为智能功率模块供电的驱动电源。如在一具体实施例中，主控模块50所使用的芯片分别需要12V直流电和5V直流电进行供电，而直流风机驱动模块40的智能功率模块则需要15V的直流电进行供电，如若主电路的输出端的直流电为310V，通过主控模块50的开关电源51电路将310VDC分别转换为15VDC、12VDC以及5VDC，分别连接对应的芯片和智能功率模块进行供电。

在本实施例中，直流风机驱动模块40包括第一直流风机驱动模块41和第二直流风机驱动模块42；主电路的输出端分别连接第一直流风机驱动模块41的输入端和第二直流风机驱动模块42的输入端；第一直流风机驱动模块41的输出端对应连接第一风机5，第二直流风机驱动模块42的输出端对应连接第二风机6，第一风机5和所述第二风机6为所述的外部风机。

在实施例中，空调电控板包括有分别用以驱动外部直流风机的第一直流风机驱动模块41和第二直流风机驱动模块42，且第一直流风机驱动模块41驱动第一直流电机5，第二直流风机驱动模块42驱动第二直流电机6。如在一具体实施例中，主电路的输出端分别连接第一直流风机驱动模块41的输入端和第二直流风机驱动模块42的输入端，并分别提供310VDC，第一直流风机驱动模块41的输出端连接外部的第一风机5，第二直流风机驱动模块42的输出端连接外部的第二风机6，且主控模块50为第一直流风机驱动模块41的智能功率模块提供15VDC，同时也为第二直流风机驱动模块42的智能功率模块提供15VDC，则通过310VDC和15VDC对第一直流风机驱动模块41的供电，以实现第一风机5工作，通过310VDC和15VDC对第二直流风机驱动模块42的供电，以实现第二风机6工作。

在本实施例中，主电路的输出端连接主控模块50的开关电源51电路，开关电源51电路将接收的直流电源转化成第一直流供电电源和第二直流供电电源，其中，第一直流供电电源和第二直流供电电源为驱动电源；第一直流供电电源为主控模块50的芯片供电，第二直流供电电源以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源为直流风机驱动模块40的智能功率模块401供电。如在一具体实施例中，主控模块50所使用的芯片分别需要12V直流电和5V直流电进行供电，则该12V直流电和5V直流电为第一直流供电电源；直流风机驱动模块40的智能功率模块401需要15V的直流电进行供电，则该15V的直流电为第二直流供电电源，如若主电路的输出端的直流电为310V，通过主控模块50的开关电源51电路将310VDC分别转换为15VDC、12VDC以及5VDC，所得到的12VDC以及5VDC分别对应为主控模块50所使用的芯片进行供电，所得到的15VDC以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源310VDC为直流风机驱动模块40的智能功率模块401进行供电，以使直流风机驱动模块40连接的直流风机工作。

在本实施例中，电容滤波模块30设置于印制电路板1正面的中部；主控模块50固定于印制电路板1正面上并位于电容滤波模块30的一侧，直流风机驱动模块40固定于印制电路板1正面上并位于电容滤波模块30远离主控模块50的一侧。将电容滤波模块30、主控模块50、直流风机驱动模块40、电源滤波模块10、整流器20固定于印制电路板1上，可以有效的减低空调电控板占用室内机体100的体积，上述的电路模块根据所阐述的电路连接关系进行电性连接。

在本实施例中，还包括散热片2，散热片2固定设置于印制电路板1的背面。设置散热片2用来散热，提高散热效率。

在本实施例中，整流器20包括插件单相桥式整流器；插件单相桥式整流器的整流桥201设置于印制电路板1与散热片2之间，且整流桥201与散热片2固定连接。

在本实施例中，整流器20采用的是单相整流器，其由插件单相桥式整流器组成，以实现将电源滤波模块10输入的交流电源转换为直流电源。将插件单相桥式整流器的整流桥201固定安装于印制电路板1背面，且整流桥201远离印制电路板的一端与散热片2固定连接，也即，整流桥21设置于印制电路板1与散热片2之间，以实现将整流桥201的热量散发到散热片2上，增强整流桥201的散热效果，进而增强整流器20的散热效果。

在本实施例中，还包括第一固定柱，散热片2上设置有可穿入第一固定柱的第一通孔21，第一通孔21位于整流桥201正投影于散热片2上的位置处，第一固定柱穿入第一通孔21将整流桥201固定于散热片2上。

在本实施例中，第一固定柱包括螺栓、螺钉等，在散热片2上设置有可适配第一固定柱穿入的第一通孔21，第一通孔21设置于整流桥201正投影于散热片2上的位置处，第一固定柱穿进第一通孔21内将整流桥201固定于散热片2上，可以有效的将整流桥201固定于散热片2上进行散热。在一具体实施例中，在整流桥上设置有固定通孔，将螺栓依次穿进固定通孔和第一通孔21并固定于第一通孔21内，以将整流桥20固定于散热片2上，实现散热。

在本实施例中，直流风机驱动模块40包括智能功率模块401以及智能功率模块驱动电路，智能功率模块401驱动电路用于驱动外部电机；智能功率模块401固定安装于印制电路板1背面并避开整流器20设置，智能功率模块401与散热片2固定连接。

智能功率模块，也称IPM(Intelligent Power Module)，智能功率模块是一种先进的功率开关器件，具有GTR(大功率晶体管)高电流密度、低饱和电压和耐高压的优点,以及MOSFET高输入阻抗、高开关频率和低驱动功率的优点。IPM内置的驱动和保护电路使***硬件电路简单、可靠，缩短了***开发时间，也提高了故障下的自保护能力。智能功率模块包括绝缘栅双极型晶体管，也称IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流***如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。在本实施例中，直流风机驱动模块40包括智能功率模块401，在智能功率模块401中包括绝缘栅双极型晶体管，更具体的是，通过主控模块50的开关电源51电路将直流电转换为绝缘栅双极型晶体管供电的驱动电源，该驱动电源以及直流风机驱动模块40的输入端的直流电源为智能功率模块401中的绝缘栅双极型晶体管供电工作。

在本实施例中，还包括第二固定柱，散热片2上设置有可穿入第二固定柱的第二通孔22，第二通孔22位于智能功率模块401正投影于散热片2上的位置处，第二固定柱穿入第二通孔22将智能功率模块401固定于散热片2上。

在本实施例中，第二固定柱可与第一固定柱相同，也包括螺栓、螺钉等，在散热片2上设置有可适配第二固定柱穿入的第二通孔22，第二通孔22设置于智能功率模块401正投影于散热片2上的位置处，第二固定柱穿进第二通孔22内将智能功率模块401固定于散热片2上，可以有效的将智能功率模块401固定于散热片2上进行散热。在一具体实施例中，在智能功率模块401上设置有安装通孔，采用3MM的螺栓依次穿进安装通孔和第二通孔22并固定于第二通孔22内，以将智能功率模块401固定于散热片上，提高散热效率；其中，第一直流风机驱动模块41设置有与其对应的智能功率模块，第二直流风机驱动模块42也设置有与其对应的智能功率模块。

在本实施例中，主控模块50设置于印制电路板1正面的上方，用来提供外部通信，温度采集，各种阀类控制的接口，LED显示电路。其中，LED显示电路外置，通过将控制信号引出至外置显示电路实现显示。主控模块50的主控电路的阀体控制部分位于印制电路板1正面的右上部，电源滤波模块10的输出交流电进行供电，使滤波后的交流强电以最短的路径为负载供电，减少对主控电路的干扰。电容滤波模块30设置于印制电路板1正面的中间，直流风机驱动模块40设置于印制电路板1正面的下方，减少了对智能功率模块驱动电路的干扰，避免了导线的硬连接。直流风机驱动模块40输出端引出三根导线与接插线端子组合，通过与电机引线对插实现对电机的供电，避免了使用螺栓固定的方法，简化了生产工艺。

在本实施例中，还包括保险丝4，保险丝4一端连接输入电源3，另一端连接电源滤波模块10。设置保险丝4，当电路两端电压过大，可以通过保险丝实行电路开路，有效的避免由于电压短路而引起其他元件的损坏。在一具体实施例中，保险丝4可采用PCT热敏电阻，当电容滤波模块30两端电压短路时，PTC热敏电阻温度瞬间上升，内阻增大，电流减少，当PTC热敏电阻温度上升大于120℃时，其电阻值达到兆欧，此时PTC热敏电阻等同于开路，有效的避免了由于电压短路而引起其他元件的损坏。

本实用新型的空调电控板及空调，通过将多个电路模块电性连接并固定设置于印制电路板1上，且通过各电路模块之间的连接，组合成一个空调电控板，节省空调电控板的占用空间，且方便安装于空调内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调电控板，其特征在于，包括印制电路板和多个电路模块，所述印制电路板电性连接各所述电路模块，且各所述电路模块固定设置于所述印制电路板上。

2.根据权利要求1所述的空调电控板，其特征在于，所述电路模块包括电源滤波模块、整流器、电容滤波模块、直流风机驱动模块以及主控模块；

所述电源滤波模块用于对外部的交流输入电源进行电磁过滤，所述电源滤波模块一端连接所述输入电源，另一端分别连接所述整流器的输入端和所述主控模块；

所述整流器的输出正端连接所述电容滤波模块的正端，所述整流器的输出负端连接所述电容滤波模块的负端，形成主电路回路，其中，所述整流器用于对从所述电源滤波模块传输的交流电源进行转换成直流电源，所述电容滤波模块用于对整流器的脉动输出直流电源转换成平整的直流电源；

所述主电路的输出端分别连接所述直流风机驱动模块的输入端和所述主控模块，所述直流风机驱动模块的输出端连接外部电机，经过所述主控模块的直流电源转化成用于为所述主控模块的芯片以及所述直流风机驱动模块的智能功率模块供电的驱动电源。

3.根据权利要求2所述的空调电控板，其特征在于，所述直流风机驱动模块包括第一直流风机驱动模块和第二直流风机驱动模块；

所述主电路的输出端分别连接所述第一直流风机驱动模块的输入端和第二直流风机驱动模块的输入端；

所述第一直流风机驱动模块的输出端对应连接第一风机，所述第二直流风机驱动模块的输出端对应连接第二风机，所述第一风机和所述第二风机为所述外部电机。

4.根据权利要求2或3所述的空调电控板，其特征在于，所述主电路的输出端连接所述主控模块的开关电源电路，所述开关电源电路将接收的直流电源转化成第一直流供电电源以及第二直流供电电源，其中，所述第一直流供电电源和所述第二直流供电电源为所述驱动电源；

所述第一直流供电电源为所述主控模块的芯片供电，所述第二直流供电电源以及所述直流风机驱动模块的输入端的直流电源为所述直流风机驱动模块的智能功率模块供电。

5.根据权利要求2所述的空调电控板，其特征在于，所述电容滤波模块设置于所述印制电路板正面的中部；

所述主控模块固定于所述印制电路板正面上并位于所述电容滤波模块的一侧，所述直流风机驱动模块固定于所述印制电路板正面上并位于所述电容滤波模块远离所述主控模块的一侧。

6.根据权利要求5所述的空调电控板，其特征在于，还包括散热片，所述散热片固定设置于所述印制电路板的背面。

7.根据权利要求6所述的空调电控板，其特征在于，所述整流器包括插件单相桥式整流器；

所述插件单相桥式整流器的整流桥设置于所述印制电路板与所述散热片之间，且所述整流桥与所述散热片固定连接。

8.根据权利要求7所述的空调电控板，其特征在于，还包括第一固定柱，所述散热片上设置有可穿入所述第一固定柱的第一通孔，所述第一通孔位于所述整流桥正投影于所述散热片上的位置处，所述第一固定柱穿进所述第一通孔将所述整流桥固定于所述散热片上。

9.根据权利要求6-8任一项所述的空调电控板，其特征在于，所述直流风机驱动模块包括所述智能功率模块以及智能功率模块驱动电路，所述智能功率模块驱动电路用于驱动所述外部电机；

所述智能功率模块固定安装于所述印制电路板背面并避开所述整流器设置，所述智能功率模块与所述散热片固定连接。

10.一种空调，包括安装于室内的机体，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的空调电控板，所述空调电控板设置于所述机体上。

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