CN212330498U - 一种机床刀具清洗保养装置 - Google Patents

一种机床刀具清洗保养装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212330498U
CN212330498U CN202020775340.2U CN202020775340U CN212330498U CN 212330498 U CN212330498 U CN 212330498U CN 202020775340 U CN202020775340 U CN 202020775340U CN 212330498 U CN212330498 U CN 212330498U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
cleaning
cutter
oil
maintenance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020775340.2U
Other languages
English (en)
Inventor
郑双清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Guoyu Cnc Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Taizhou Guoyu Cnc Machine Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Guoyu Cnc Machine Tool Co ltd filed Critical Taizhou Guoyu Cnc Machine Tool Co ltd
Priority to CN202020775340.2U priority Critical patent/CN212330498U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212330498U publication Critical patent/CN212330498U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机床刀具清洗保养装置,包括机架,机架的内部上方设置第一电机,第一电机的输出端设置有齿轮。本实用新型,装置启动时,第一电机启动,带动齿轮转动,履带随之转动,牵引着连接杆带动第二电机移动,第二电机自启动,带动卡盘和刀具同时转动,清洗机构上方的喷洗头从清洗剂箱喷出清洗剂,转动电机启动,带动转动轮毂和清洗刷转动,在履带转动中,使连接杆经过清洗机构,清洗剂喷撒在刀具上,清洗刷清洗着刀具,并且刀具随着卡盘转动,使刀具清洗均匀,不会有死角残留,随着履带的转动,清洗机构自动清洗着刀具,操作人可在后面的卡盘上装上待清洗的刀具,不会因安装刀具中途关闭装置。

Description

一种机床刀具清洗保养装置
技术领域
本实用新型涉及机床刀具技术领域,尤其涉及一种机床刀具清洗保养装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具,还有特别应用的类具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。
刀具用久了就会变脏,变脏了就需要清洗和保养,因此就有了刀具清洗保养装置,但目前的刀具清洗保养装置存在手工控制,操作复杂的缺点,因此需要研发一种自动清洗,自动保养的一种机床刀具清洗保养装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床刀具清洗保养装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机床刀具清洗保养装置,包括机架,所述机架的内部上方设置第一电机,所述第一电机的输出端设置有齿轮,所述齿轮的外部有齿轮啮合的履带,所述履带呈环状,所述履带的下方设置有若干连接杆,所述连接杆远离履带的一端连接有第二电机,所述第二电机的输出端设置有卡盘,所述卡盘远离第二电机的一侧固定连接有刀具,所述机架的中部设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱、清洗剂箱、电机架、转动电机、喷洗头、转动轮毂、清洗刷,所述机架的中部设置有清洗箱,清洗箱的内部上方设置有清洗剂箱,所述清洗剂箱的下方设置有喷洗头,所述清洗剂箱的两侧均设置有电机架,所述电机架的内部均设置有转动电机,所述转动电机的输出端均设置有转动轮毂,所述转动轮毂的外部边缘均设置有清洗刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗机构的右侧设置有保养机构,且所述保养机构包括保养箱、储油箱、过滤网、导油管、喷油架、储油腔、喷油电机、喷油头、支架板,所述机架的中部设置有保养箱,所述保养箱的上部两侧均设置有储油箱,所述储油箱的下部均设置有过滤网,所述过滤网下方均设置有导油管,所述导油管远离过滤网的一端均设置有喷油架,所述喷油架的内部均设置有储油腔,所述储油腔远离导油管的一侧均设置有若干喷油电机,所述喷油电机的输出端均设置有喷油头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗机构下方设置有第一回收箱,所述第一回收箱的中部设置有第一过滤板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保养机构下方设置有第二回收箱,所述第二回收箱与机架固定连接,且所述第二回收箱的中部设置由第二过滤板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置履带、清洗机构,装置启动时,第一电机启动,带动齿轮转动,履带随之转动,牵引着连接杆带动第二电机移动,第二电机自启动,带动卡盘和刀具同时转动,清洗机构上方的喷洗头从清洗剂箱喷出清洗剂,转动电机启动,带动转动轮毂和清洗刷转动,在履带转动中,使连接杆经过清洗机构,清洗剂喷撒在刀具上,清洗刷清洗着刀具,并且刀具随着卡盘转动,使刀具清洗均匀,不会有死角残留,随着履带的转动,清洗机构自动清洗着刀具,操作人可在后面的卡盘上装上待清洗的刀具,不会因安装刀具中途关闭装置;
2.通过设置保养机构,在经过清洗机构清洗完成后,履带带着刀具来到保养机构内部,保养油经过过滤网的过滤下到达储油腔,经过喷油电机的抽取到达喷油头,由喷油头喷到刀具上面,刀具随卡盘转动,使保养油充分喷撒到刀具上,完整的进行道具保养;
3.通过设置第一回收箱,清洗机构对刀具清洗过程中喷出大量清洗剂,这些清洗剂不完全利用,为不造成浪费,清洗剂落下到达第一回收箱内,经过第一过滤板的过滤后可再次使用,再次添加到清洗剂箱中,以保证对清洗剂的充分利用;
4.通过设置第二回收箱,保养机构对刀具保养过程中喷出大量保养油,这些保养油不完全利用,为不造成浪费,保养油落下后到达第二回收箱内,经过第二过滤板过滤后可再次使用,再次添加到储油箱中,以保证对保养油的充分利用。
5.通过设置若干个第二电机,随着履带的转动,连接杆带动若干刀具经过清洗机构和保养机构,这样可同时对多个刀具进行清洗和保养,在实现自动清洗保养的基础上增加了清洗速率和保养速率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机床刀具清洗保养装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种机床刀具清洗保养装置的第一电机和齿轮结构示意图;
图3为实施例1提出的一种机床刀具清洗保养装置的履带结构俯视图;
图4为实施例1提出的一种机床刀具清洗保养装置的清洗机构侧视图;
图5为实施例1提出的一种机床刀具清洗保养装置的保养机构侧视图;
图6为实施例2提出的一种机床刀具清洗保养装置的连接杆及以上结构示意图。
图中:1-机架、2-清洗箱、3-履带、4-连接杆、5-第二电机、6-卡盘、7-刀具、8-保养箱、9-储油箱、10-过滤板、11-第二回收箱、12-第二过滤板、13-电机架、14-清洗剂箱、15-转动电机、16-转动轮毂、17-清洗刷、18-喷洗头、19-储油箱、20-过滤网、21-储油腔、22-喷油电机、23-喷油头、24-支架班、25-喷油架、26-导油管、27-第一电机、28-齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,一种机床刀具清洗保养装置,包括机架1,机架1的内部上方固定连接有第一电机27,第一电机27的输出端轴连接有齿轮28,齿轮28的外部有齿轮啮合的履带3,履带3呈环状,履带3的下方螺栓连接有若干连接杆4,连接杆4远离履带3的一端固定连接有第二电机5,第二电机5的输出端固定连接有卡盘6,卡盘6远离第二电机5的一侧固定连接有刀具7,机架1的中部设置有清洗机构,清洗机构包括清洗箱2、清洗剂箱14、电机架13、转动电机15、喷洗头18、转动轮毂16、清洗刷17,机架1的中部固定连接有清洗箱2,清洗箱2的内部上方固定连接有清洗剂箱14,清洗剂箱14的下方螺栓连接有喷洗头18,清洗剂箱14的两侧均设置有电机架13,电机架13的内部均固定连接有转动电机15,转动电机15的输出端均轴固定有转动轮毂16,转动轮毂16的外部边缘均固定连接有清洗刷17,装置启动时,第一电机27启动,带动齿轮28转动,履带3随之转动,牵引着连接杆4带动第二电机5移动,第二电机5自启动,带动卡盘6和刀具7同时转动,清洗机构上方的喷洗头18从清洗剂箱14喷出清洗剂,转动电机15启动,带动转动轮毂16和清洗刷17转动,在履带3转动中,使连接杆4经过清洗机构,清洗剂喷撒在刀具7上,清洗刷17清洗着刀具7,并且刀具7随着卡盘6转动,使刀具清洗均匀,不会有死角残留,随着履带3的转动,清洗机构自动清洗着刀具,操作人可在后面的卡盘上装上待清洗的刀具7,不会因安装刀具中途关闭装置。
其中,清洗机构的右侧设置有保养机构,且保养机构包括保养箱8、储油箱19、过滤网20、导油管26、喷油架25、储油腔21、喷油电机22、喷油头23、支架板24,机架1的中部固定连接有保养箱8,保养箱8的上部两侧均固定连接有储油箱19,储油箱19的下部均固定连接有过滤网20,过滤网20下方均固定连接有导油管26,导油管26远离过滤网20的一端均固定连接有喷油架25,喷油架25的内部均设置有储油腔21,储油腔21远离导油管26的一侧均固定连接有若干喷油电机22,喷油电机22的输出端均轴连接有喷油头23,在经过清洗机构清洗完成后,履带3带着刀具7来到保养机构内部,保养油经过过滤网20的过滤下到达储油腔21,经过喷油电机22的抽取到达喷油头23,由喷油头23喷到刀具上面,刀具7随卡盘6转动,使保养油充分喷撒到刀具上,完整的进行道具保养。
其中,清洗机构下方设置有第一回收箱9,第一回收箱9的中部固定连接有第一过滤板10,清洗机构对刀具7清洗过程中喷出大量清洗剂,这些清洗剂不完全利用,为不造成浪费,清洗剂落下到达第一回收箱9内,经过第一过滤板10的过滤后可再次使用,再次添加到清洗剂箱14中,以保证对清洗剂的充分利用。
其中,保养机构下方设置有第二回收箱11,所述第二回收箱11与机架1固定连接,且第二回收箱11的中部固定连接由第二过滤板12,保养机构对刀具7保养过程中喷出大量保养油,这些保养油不完全利用,为不造成浪费,保养油落下后到达第二回收箱11内,经过第二过滤板12过滤后可再次使用,再次添加到储油箱19中,以保证对保养油的充分利用。
工作原理:装置启动时,第一电机27启动,带动齿轮28转动,履带3随之转动,牵引着连接杆4带动第二电机5移动,第二电机自启动,带动卡盘6和刀具7同时转动,清洗机构上方的喷洗头18从清洗剂箱14喷出清洗剂,转动电机15启动,带动转动轮毂16和清洗刷17转动,在履带3转动中,使连接杆4经过清洗机构,清洗剂喷撒在刀具7上,清洗刷17清洗着刀具7,并且刀具7随着卡盘6转动,使刀具清洗均匀,不会有死角残留,随着履带3的转动,清洗机构自动清洗着刀具,操作人可在后面的卡盘上装上待清洗的刀具7,不会因安装刀具中途关闭装置;在经过清洗机构清洗完成后,履带3带着刀具7来到保养机构内部,保养油经过过滤网20的过滤下到达储油腔21,经过喷油电机22的抽取到达喷油头23,由喷油头23喷到刀具上面,刀具7随卡盘6转动,使保养油充分喷撒到刀具上,完整的进行道具保养;清洗机构对刀具7清洗过程中喷出大量清洗剂,这些清洗剂不完全利用,为不造成浪费,清洗剂落下到达第一回收箱9内,经过第一过滤板10的过滤后可再次使用,再次添加到清洗剂箱14中,以保证对清洗剂的充分利用;保养机构对刀具7保养过程中喷出大量保养油,这些保养油不完全利用,为不造成浪费,保养油落下后到达第二回收箱11内,经过第二过滤板12过滤后可再次使用,再次添加到储油箱19中,以保证对保养油的充分利用。
实施例2
参照图6,一种机床刀具清洗保养装置,本实施例相较于实施例1,连接杆4上可同时固定连接有若干第二电机5,第二电机5的输出端均固定连接有卡盘6,卡盘6均可卡住刀具7,随着履带3的转动,连接杆4带动若干刀具7经过清洗机构和保养机构,这样可同时对多个刀具进行清洗和保养,在实现自动清洗保养的基础上增加了清洗速率和保养速率。
工作原理:随着履带3的转动,连接杆4带动若干刀具7经过清洗机构和保养机构,这样可同时对多个刀具进行清洗和保养,在实现自动清洗保养的基础上增加了清洗速率和保养速率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床刀具清洗保养装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部上方设置第一电机(27),所述第一电机(27)的输出端设置有齿轮(28),所述齿轮(28)的外部有齿轮啮合的履带(3),所述履带(3)呈环状,所述履带(3)的下方设置有若干连接杆(4),所述连接杆(4)远离履带(3)的一端连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端设置有卡盘(6),所述卡盘(6)远离第二电机(5)的一侧固定连接有刀具(7),所述机架(1)的中部设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱(2)、清洗剂箱(14)、电机架(13)、转动电机(15)、喷洗头(18)、转动轮毂(16)、清洗刷(17),所述机架(1)的中部设置有清洗箱(2),清洗箱(2)的内部上方设置有清洗剂箱(14),所述清洗剂箱(14)的下方设置有喷洗头(18),所述清洗剂箱(14)的两侧均设置有电机架(13),所述电机架(13)的内部均设置有转动电机(15),所述转动电机(15)的输出端均设置有转动轮毂(16),所述转动轮毂(16)的外部边缘均设置有清洗刷(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具清洗保养装置,其特征在于,所述清洗机构的右侧设置有保养机构,且所述保养机构包括保养箱(8)、储油箱(19)、过滤网(20)、导油管(26)、喷油架(25)、储油腔(21)、喷油电机(22)、喷油头(23)、支架板(24),所述机架(1)的中部设置有保养箱(8),所述保养箱(8)的上部两侧均设置有储油箱(19),所述储油箱(19)的下部均设置有过滤网(20),所述过滤网(20)下方均设置有导油管(26),所述导油管(26)远离过滤网(20)的一端均设置有喷油架(25),所述喷油架(25)的内部均设置有储油腔(21),所述储油腔(21)远离导油管(26)的一侧均设置有若干喷油电机(22),所述喷油电机(22)的输出端均设置有喷油头(23)。
3.根据权利要求2所述的一种机床刀具清洗保养装置,其特征在于,所述清洗机构下方设置有第一回收箱(9),所述第一回收箱(9)的中部设置有第一过滤板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种机床刀具清洗保养装置,其特征在于,所述保养机构下方设置有第二回收箱(11),所述第二回收箱(11)与机架(1)固定连接,且所述第二回收箱(11)的中部设置由第二过滤板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机床刀具清洗保养装置,其特征在于,所述连接杆(4)上可同时设置有若干第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端均设置有卡盘(6),所述卡盘(6)均可卡住刀具(7)。
CN202020775340.2U 2020-05-12 2020-05-12 一种机床刀具清洗保养装置 Active CN212330498U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020775340.2U CN212330498U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种机床刀具清洗保养装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020775340.2U CN212330498U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种机床刀具清洗保养装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212330498U true CN212330498U (zh) 2021-01-12

Family

ID=74079954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020775340.2U Active CN212330498U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种机床刀具清洗保养装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212330498U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113426740A (zh) * 2021-06-10 2021-09-24 江苏路航建设工程有限公司 一种航道护岸维护施工专用设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113426740A (zh) * 2021-06-10 2021-09-24 江苏路航建设工程有限公司 一种航道护岸维护施工专用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206309285U (zh) 一种岩土工程用钻孔机
CN213997937U (zh) 一种加工金属支架的铣床
CN213243912U (zh) 一种用于太阳能光伏板的清洗装置
CN212330498U (zh) 一种机床刀具清洗保养装置
CN109985849B (zh) 一种发动机缸体清洗***
CN113145546A (zh) 一种高效率装配式建筑用物料清洗设备
CN112139138A (zh) 一种建筑施工用零件自动化清理装置
CN217570970U (zh) 一种具有清理碎屑功能的数控车加工件加工用钻孔装置
CN212794164U (zh) 一种铣床的自动除尘机构
CN213223659U (zh) 一种金属合金钢料盘的清洗装置
CN213001702U (zh) 一种便于清洗玻璃的清洗柜
CN210043152U (zh) 一种苎麻翻转水洗装置
CN211589389U (zh) 一种具有清洗功能的数控机床设备
CN218251762U (zh) 一种清洁用冲洗***
CN114161270A (zh) 一种保障性住房用铝模板养护打磨装置
CN113512832A (zh) 一种纺织面料清洗***
CN221131386U (zh) 一种滤布清洗装置
CN213763938U (zh) 一种木工机械铸造工作台
CN218610658U (zh) 一种铸件清洗装置
CN209753518U (zh) 一种饮料机壳体加工生产用清洗设备
CN215742195U (zh) 一种涂料助剂原料加工用具有多层抽提功能的过滤装置
CN220918364U (zh) 钻井液振动筛清洗装置
CN217986604U (zh) 枣果品清洗设备
CN218306882U (zh) 一种矿井下粉尘处理装置
CN216026485U (zh) 一种机械零件清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 318000 xialiang village, Jinqing Town, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Guoyu CNC Machine Tool Co.,Ltd.

Address before: 318000 xialiang village, Jinqing Town, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: TAIZHOU GUOYU CNC MACHINE TOOL Co.,Ltd.