CN212319869U

CN212319869U - 空调室内机和空调器

Info

Publication number: CN212319869U
Application number: CN202021610336.7U
Authority: CN
Inventors: 郭趣銮
Original assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-08-05

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括面框、面板以及导风板，所述面板安装于所述面框上，且位于所述出风口的上方；所述导风板安装于所述出风口处，以打开或关闭所述出风口，所述导风板沿所述面框长度方向的两边缘与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐。本实用新型的空调室内机通过使所述导风板沿所述面框长度方向的两边缘与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐，避免了在面框的两侧设置与面板平滑过渡连接的圆弧面，使得面框能够实现模具出模，从而使得面框的成型加工更加简单，大大提高了面框的生产良率。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

一般而言，壁挂式空调室内机的壳体包括底盘、面框以及面板，面框安装于底盘，面框上开设有出风口，面板安装于面框且位于出风口的上方。其中面板的两侧边缘与面框连接的位置形成扣手位，同时，面框沿其长度方向的两侧分别设置有与面板的两侧边缘平滑过渡的两圆弧面。然而，由于该面框的结构比较复杂，不能直接通过模具出模，所以导致面框的成型加工比较困难，良率较低。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决现有空调室内机的面框难以成型加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：

面框，所述面框的前侧设有出风口；

面板，所述面板安装于所述面框上，且位于所述出风口的上方；以及

导风板，所述导风板安装于所述出风口处，以打开或关闭所述出风口，所述导风板沿所述面框长度方向的两边缘与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐。

在一实施例中，所述导风板沿所述面框长度方向的两端分别设有朝向靠近所述面框方向延伸的两翻边，两所述翻边与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐。

在一实施例中，所述导风板靠近所述面框的一侧设有多个加强筋，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋与所述出风口的下边沿之间形成有第一间隙。

在一实施例中，所述出风口的下边沿设有向下延伸的平面部，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋与所述平面部之间形成所述第一间隙。

在一实施例中，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋朝向远离所述平面部的方向倾斜设置。

在一实施例中，所述第一间隙的宽度大于或等于3mm。

在一实施例中，所述面框的位于所述出风口的下侧设有朝向远离所述导风板的方向倾斜的斜面部，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板的下端与所述斜面部之间形成有第二间隙。

在一实施例中，所述第二间隙的宽度大于或等于3mm。

在一实施例中，当所述导风板打开所述出风口时，所述导风板与所述面框的底部之间形成有第三间隙。

在一实施例中，所述第三间隙的宽度大于或等于3mm。

在一实施例中，所述面框为一体成型设置。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接，所述空调室内机包括：

面框，所述面框的前侧设有出风口；

本实用新型公开的空调室内机包括面框、面板以及导风板，所述面板安装于所述面框上，且位于所述出风口的上方；所述导风板安装于所述出风口处，以打开或关闭所述出风口，所述导风板沿所述面框长度方向的两边缘与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐，以此避免了在面框的两侧设置与面板平滑过渡连接的圆弧面，使得面框能够实现模具出模，从而使得面框的成型加工更加简单，大大提高了面框的生产良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的空调室内机中面框的结构示意图；

图3为图1所示的空调室内机另一视角的结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向的剖面图；

图5为图4中A处的局部放大图，其中标示出了第一间隙；

图6为图4中A处的局部放大图，其中标示出了第二间隙；

图7为图1中所示的空调室内机另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调室内机	140	导风板
110	底盘	141	翻边
				120	面框	142	加强筋
121	进风口	W1	第一间隙的宽度
				122	出风口	W2	第二间隙的宽度
123	平面部	W3	第三间隙的宽度
				124	斜面部	150	换热器
130	面板	160	风机组件
				131	搭接部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机。其中，所述空调室内机具体涉及一种壁挂式空调室内机，但并不限于此。下面将以壁挂式空调室内机为例进行介绍。

考虑到现有的壁挂式空调室内机中，面框的位于出风口下侧的面为倒扣面，所以面框不能直接前后模出模，需要模具设计斜抽芯结构出模。然而，面框位于出风口的两侧，通常设置有与面板的两边缘平滑过渡连接的两圆弧面，成型时，面框两侧的圆弧面需要采用斜顶出模。由于在斜抽芯结构出模时不能出需要斜顶出模的结构，因此，现有的空调室内机的面框不能直接通过模具出模，成型加工比较困难。鉴于此，本实用新型通过将面框两侧的圆弧面去掉，使得该面框可以采用斜抽芯结构直接出模，大大简化了该面框的成型加工工序，节省了经济成本。下面将进行详细介绍。

请参阅图1至图4，本实用新型提出的空调室内机100包括面框120、面板130以及导风板140，所述面框120的前侧设有出风口122；所述面板130安装于所述面框120上，且位于所述出风口122的上方；所述导风板140安装于所述出风口122处，以打开或关闭所述出风口122，所述导风板140沿所述面框120长度方向的两边缘与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平齐。

在本实用新型实施例中，空调室内机100包括壳体，所述壳体包括底盘110、面框120以及面板130，所述底盘110、所述面框120及所述面板130共同围设形成容置腔，用以容置空调的内部构件，比如风道部件等。其中，所述面框120可拆卸地连接所述底盘110，所述面板130可拆卸地连接所述面框120。关于可拆卸连接的方式有多种，可以是螺钉连接、卡扣连接、插接连接等，不做具体限定。所述面板130的沿所述面框120长度方向的两侧分别形成有两搭接部，两所述搭接部均朝向靠近所述面框120的方向延伸，且分别与面框120的两侧搭接，以形成面板130的扣手位。

不失一般性的，所述面框120的顶部设有进风口121，所述面框120的前下侧设有出风口122，所述壳体内设有连通所述进风口121和所述出风口122的换热风道。所述空调室内机100还包括设于所述换热风道内的风机组件160和换热器150，所述风机组件160用于驱动空气从进风口121进入换热风道内，与所述换热器150换热后再从所述出风口122吹出。所述出风口122沿所述面框120的长度方向延伸，所述导风板140转动安装于所述出风口122处，用以打开或者关闭所述出风口122。所述导风板140的形状与所述出风口122的形状适配，具体地，所述导风板140可以为平板或者弧形板。为了驱动导风板140转动，所述空调室内机100还包括驱动装置，所述驱动装置连接所述导风板140，以驱动所述导风板140转动。

为了保证空调室内机100整体外观的一致性，也即保证空调室内机100的美观，需要在面板130的下方且位于导风板140的两侧设置与面板130平滑过渡连接的结构。同时，又为了使得面框120能够直接通过模具出模，简化面框120的成型加工工序，可以使得所述导风板140沿所述面框120长度方向的两边缘与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平齐。也即，当导风板140关闭所述出风口122时，所述导风板140沿所述面框120长度方向的两边缘与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘刚好能够平滑过渡连接，保证了该空调室内机100外观的一致性。其中，所述导风板140可以为一体成型设，当然，所述导风板140也可以为分体设置，例如可拆卸连接等，不做具体限定。另外，需要指出的是，在本实用新型实施例中，所述面框120为一体成型设置，不仅简化了成型加工工序，同时还能提高面框120的整体结构强度，能够避免面框120在运输过程中发生跌落导致破裂等。

本实用新型公开的空调室内机100包括面框120、面板130以及导风板140，所述面板130安装于所述面框120上，且位于所述出风口122的上方；所述导风板140安装于所述出风口122处，以打开或关闭所述出风口122，所述导风板140沿所述面框120长度方向的两边缘与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平齐。本实用新型的空调室内机100通过使所述导风板140沿所述面框120长度方向的两边缘与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平齐，避免了在面框120的两侧设置与面板130平滑过渡连接的圆弧面125，使得面框120能够实现模具出模，从而使得面框120的成型加工更加简单，大大提高了面框120的生产良率。

请参阅图1，在一实施例中，所述导风板140沿所述面框120长度方向的两端分别设有朝向靠近所述面框120方向延伸的两翻边141，两所述翻边141与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平齐。

在该实施例中，所述导风板140为一体成型设置。当所述导风板140关闭所述出风口122时，所述导风板140沿所述面框120长度方向的两翻边141与所述面板130沿所述面框120长度方向的两边缘平滑过渡连接，如此，一方面不需要改变原来导风板140的结构，另一方面避免了在面框120上设置与面板130两边缘过渡连接的圆弧面125。

可以理解的，为了提高导风板140的强度，防止导风板140发生变形，可以在导风板140的靠近所述面框120的一侧设置多个加强筋142，也即在导风板140的内侧面设置多个加强筋142。具体地，所述加强筋142凸设于所述导风板140的内侧面。

考虑到导风板140的转动行程较大，为了避免该导风板140上的加强筋142在转动过程中与面框120发生干涉，可以使导风板140上的加强筋142与面框120之间留有活动间隙。在一实施例中，当所述导风板140关闭所述出风口122时，所述导风板140上靠近所述出风口122下边沿的加强筋142与所述出风口122的下边沿之间形成有第一间隙。如此在导风板140向下转动打开所述出风口122的过程中，所述导风板140上靠近所述出风口122下边沿的加强筋142不会与面框120发生碰撞，从而有效避免了导风板140上加强筋142刮伤面框120。

进一步地，请参阅图4和图5，为了更好地避免导风板140上的加强筋142在向下转动打开出风口122的过程中不会碰到面框120，在一实施例中，可以在所述出风口122的下边沿设置向下延伸的平面部123，当所述导风板140关闭所述出风口122时，所述导风板140上靠近所述出风口122下边沿的加强筋142与所述平面部123之间形成所述第一间隙。

请参阅图5，为了更好地避免导风板140上的加强筋142在向下转动打开出风口122的过程中不会碰到面框120，在另一实施例中，还可以使所述导风板140上靠近所述出风口122下边沿的加强筋142朝向远离所述平面部123的方向倾斜设置。具体地，所述加强筋142沿所述导风板140的长度方向延伸。所述导风板140上靠近所述出风口122下边沿的加强筋142自下而上朝向远离所述平面部123的方向倾斜设置，如此可以增大该加强筋142与所述平面部123之间的距离，也即增大所述第一间隙。

考虑到第一间隙的宽度W1也不能太小，否则在导风板140转动打开出风口122的过程中仍然存在碰到面框120的可能。所以，在该实施例中，使得所述第一间隙的宽度W1大于或等于3mm。当然，所述第一间隙的宽度W1也不能太大，否者会导致导风板140与面框120之间存在间隙，会让用户感觉导风板140与面框120出风口122之间的密封效果不好，影响该空调室内机100的整体外观的美观性。

另外，为了避免导风板140在转动打开出风口122的过程中导风板140的下端与面框120发生碰撞，在一实施例中，请参阅图5和图6，所述面框120的位于所述出风口122的下侧设有朝向远离所述导风板140的方向倾斜的斜面部124，当所述导风板140关闭所述出风口122时，所述导风板140的下端与所述斜面部124之间形成有第二间隙。

具体地，所述斜面部124形成于所述平面部123的下方。请参阅图,6，所述斜面部124与所述平面部123之间形成有避让空间，用以避让所述导风板140的下端。这样，在导风板140向下转动打开出风口122的过程中，所述导风板140的下端始终处于该避让空间内，从而可以有效地避免导风板140的下端刮伤面框120。同时，通过在出风口122的下侧设置斜面部124，还可以在空调室内机100的正面方向遮住导风板140与面框120下侧的缺口，让用户感觉导风板140与面框120出风口122是完全密封的，提高了该空调室内机100的整体美观性。

在该实施例中，所述第二间隙的宽度为W2大于或等于3mm。因为如果第二间隙的宽度为W2太小，则在导风板140转动打开出风口122的过程中导风板140的下端可能会碰到面框120。可以理解的，所述第二间隙的宽度为W2也不能太大，如果所述第二间隙的宽度为W2太大，则会导致导风板140不能完全将出风口122覆盖，也会让用户感觉导风板140与面框120出风口122之间的密封效果不好，影响该空调室内机100的整体外观的美观性。

请参阅图7，在一实施例中，当所述导风板140打开所述出风口122时，所述导风板140与所述面框120的底部之间形成有第三间隙。如此，当所述导风板140转动至最大角度时，也即将出风口122完全打开时，导风板140的下端与面框120的底部仍然保持一定的间距，这样能够避免导风板140碰伤面框120。

在该实施例中，所述第三间隙的宽度W3大于或等于3mm。如果所述第三间隙的宽度W3小于3mm，则导风板140与面框120底部之间的间距太小，在导风板140转动至将出风口122完全打开时，由于惯性作用，导风板140的下端很可能会碰到面框120的底部，所以导风板140很可能会刮伤面框120。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机100和空调室外机，所述空调室内机100通过冷媒管与所述空调室外机连接。该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

面框，所述面框的前侧设有出风口；

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板沿所述面框长度方向的两端分别设有朝向靠近所述面框方向延伸的两翻边，两所述翻边与所述面板沿所述面框长度方向的两边缘平齐。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板靠近所述面框的一侧设有多个加强筋，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋与所述出风口的下边沿之间形成有第一间隙。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口的下边沿设有向下延伸的平面部，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋与所述平面部之间形成所述第一间隙。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板上靠近所述出风口下边沿的加强筋朝向远离所述平面部的方向倾斜设置。

6.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一间隙的宽度大于或等于3mm。

7.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述面框的位于所述出风口的下侧设有朝向远离所述导风板的方向倾斜的斜面部，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板的下端与所述斜面部之间形成有第二间隙。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第二间隙的宽度大于或等于3mm。

9.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，当所述导风板打开所述出风口时，所述导风板与所述面框的底部之间形成有第三间隙。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述第三间隙的宽度大于或等于3mm。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述面框为一体成型设置。

12.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机和如权利要求1至11中任意一项所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。