CN211233088U - 风道结构、室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道结构、室内机及空调器。风道结构包括风道，风道具有扩压段，扩压段的长度为L1，风道的宽度为L2，其中，L1：L2＝3.8:1。将风道结构的扩压段的长度和宽度的比值设置成3.8:1。优化了扩压段的结构，使得扩压段结构的尺寸更加合理，有效地减小了扩压段处产生的噪音，继而有效地减小了具有该风道结构的室内机产生的噪音，提高了用户的使用体验。

Description

风道结构、室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种风道结构、室内机及空调器。

背景技术

随着空调的使用范围不断扩大，用户对室内机要求越来越高，不仅对性能、外观有要求，对噪音、舒适性等要求也颇高。空调室内机风口结构直接影响着空调出风量，尤其是风口处的扩压段的结构对噪音的影响最大，扩压段的结构尺寸设置不合理容易产生噪音，严重影响着空调室内机的舒适性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风道结构、室内机及空调器，以解决现有技术中室内机噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风道结构，包括：风道，风道具有扩压段，扩压段的长度为L1，风道的宽度为L2，其中，L1：L2＝3.8:1。

进一步地，扩压段的长度为95mm，风道的宽度为25mm。

进一步地，扩压段的扩压角为0°。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种室内机，包括风道结构，风道结构为上述的风道结构。

进一步地，室内机包括：壳体，壳体具有上风口和下风口；换热器，换热器设置于壳体内，并位于上风口和下风口之间；风机部，风机部设置于壳体内，风机部靠近下风口设置；导流部，导流部设置于壳体内，导流部位于换热器和风机部之间，导流部用于将从上风口处进入壳体内与换热器进行热交换后的气流整合为一股气流，使经整合后的气流经风机部后通过下风口吹出壳体外。

进一步地，导流部为凸包结构，凸包结构的长度方向沿风机部的轴线方向延伸设置。

进一步地，壳体具有前面壳和后面壳，换热器的第一端与前面壳相连接，换热器的第二端与后面壳相连接，凸包结构与后面壳相连接，凸包结构朝向前面壳一侧凸出地设置。

进一步地，室内机还包括：切换机构，切换机构可活动地设置于上风口和下风口处，切换机构用于改变上风口和下风口的风口大小，上风口进风、下风口出风时，切换机构动作以使上风口的进风面积与下风口的出风面积比为2:1，或者，下风口进风、上风口出风时，切换机构动作以使上风口的出风面积与下风口的进风面积比为1:2。

进一步地，室内机还包括：接水盘，接水盘与后面壳相连接，凸包结构与接水盘相连接，接水盘用于收集换热器产生的冷凝水，凸包结构与凸包结构一体注塑成型。

进一步地，室内机具有制冷模式和制热模式，当室内机处于制冷模式时，下风口进风，上风口出风，当室内机处于制热模式时，上风口进风，下风口出风。

进一步地，风机部包括贯流风叶。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括室内机，室内机为上述的室内机。

应用本实用新型的技术方案，将风道结构的扩压段的长度和宽度的比值设置成3.8:1。优化了扩压段的结构，使得扩压段结构的尺寸更加合理，有效地减小了扩压段处产生的噪音，继而有效地减小了具有该风道结构的室内机产生的噪音，提高了用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的室内机的第一实施例的剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的室内机的第二实施例的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的室内机的导流部的实施例的剖视结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、上风口；12、下风口；13、前面板；14、后面板；

20、换热器；

30、风机部；

40、导流部；

50、接水盘；

60、风道；61、扩压段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图3所示，根据本实用新型的具体实施例，提供了一种风道结构。

如图1所示，该风道结构包括风道60。风道60具有扩压段61，扩压段61的长度为L1，风道60的宽度为L2，其中，L1：L2＝3.8:1。

在本实施例中，将风道结构的扩压段的长度和宽度的比值设置成3.8:1。优化了扩压段的结构，使得扩压段结构的尺寸更加合理，有效地减小了扩压段处产生的噪音，继而有效地减小了具有该风道结构的室内机产生的噪音，提高了用户的使用体验。其中，如图1中的L1所示，扩压段61是指：在风道结构中与窝舌A相对的一侧的侧壁，且该侧壁的内壁面为平面的侧板结构，扩压段61的长度为该侧板结构的长度方向为侧板结构的靠近风机一侧的端部至靠近风口一侧的端部的长度。风道60的宽度如图1中L2所示，为扩压段的内壁面至设置有窝舌A的侧壁的距离。

优选地，扩压段61的长度为95mm，风道60的宽度为25mm。扩压段61的扩压角为0°。即扩压段61所在的平面与风道60的与扩压段61相对的侧壁所在的平面相平行地设置，这样设置能够有效地降低扩压段61产生的噪音。

上述实施例中的风道结构还可以用于室内机设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种室内机，包括风道结构，风道结构为上述实施例中的风道结构。具体地，室内机包括壳体10、换热器20、风机部30和导流部40。壳体10具有上风口11和下风口12。换热器20设置于壳体10内，并位于上风口11和下风口12之间。风机部30设置于壳体10内，风机部30靠近下风口12设置。导流部40设置于壳体10内，导流部40位于换热器20和风机部30之间，导流部40用于将从上风口11处进入壳体10内与换热器20进行热交换后的气流整合为一股气流，使经整合后的气流经风机部30后通过下风口12吹出壳体10外。这样设置能够将室内机内的气流整合为一股气流后才经过风机部排出壳体外，这样设置能够有效地避免了室内机产生喘振的问题，有效地降低了室内机的噪音，提高了用户的使用体验。

如图3所示，导流部40为凸包结构，凸包结构的长度方向沿风机部30的轴线方向延伸设置。这样设置能够将从风机部上方的气流完全整合为一股气流，然后才通过风机吹出壳体外。

其中，壳体10具有前面壳13和后面壳14，换热器20的第一端与前面壳13相连接，换热器20的第二端与后面壳14相连接，凸包结构与后面壳14相连接，凸包结构朝向前面壳13一侧凸出地设置。这样设置能够使得经凸包结构整合后的气流能够朝向前面壳一侧流动，提高了凸包结构与后面壳14的连接稳定性。

具体地，如图1所示，凸包结构的外表面型线的曲率半径为R，其中，35mm≤R≤37mm。凸包结构与前面壳13之间的最小距离为L，其中，85mm≤L≤87mm。凸包结构沿竖直方向的高度为H，其中，63mm≤H≤65mm。上风口11的横截面的面积与下风口12的横截面的面积比为2:1。这样设置能够有效地提高凸包结构整合气流的作用，使得室内机的产生的噪音降低至最低。

进一步地，室内机还包括接水盘50。接水盘50与后面壳14相连接，凸包结构与接水盘50相连接，接水盘50用于收集换热器20产生的冷凝水。这样设置能够及时地将换热器产生的冷凝水排出至壳体外，提高了室内机内部元器件的安全性。优选地，凸包结构与凸包结构一体注塑成型。这样设置有效地降低了室内机的生产成本，同时减小了室内机零件的个数，有效地提高了室内机的稳定性。

室内机具有制冷模式和制热模式，当室内机处于制冷模式时，下风口12进风，上风口11出风，当室内机处于制热模式时，上风口11进风，下风口12出风。其中，风机部30包括贯流风叶。在本实施例中，上风口11的宽度为L1，其中，132mm≤L1≤134mm，下风口12的宽度为L2，其中，60mm≤L2≤63mm。这样设置能够有效地提高室内机的进风量和出风量，继而有效地提高室内机的性能。

采用该结构的空调器，解决了上下出风壁挂机风道具有喘振的问题。通过在风道蜗喉上方增加导流结构，使风道内两股气流无缝融合，保证两股气流不打架，不产生喘振噪音。在进风口与出风口大小比为2:1的情况下，导流结构凸包圆弧半径R35-37mm,高度为63mm-65mm，圆弧到前面壳距离85mm-87mm为最优结构尺寸，此导流结构是整个风道接水盘的一部分，结构设计一体化，生产可以一起出模，降低成本，提高生产效率。

由于上下出风风道(上下贯流风机)进风口为出风口的两倍，进风量较小，进的风跟不上出风量，加上由于风道局限性，换热器将进气分成两半，最终在贯流风叶上方融合，如果第二股气流穿过换热器与第一股气流相碰，就会产生喘振，本实用新型结构通过在蜗喉上方增加圆弧形凸包，使第二股气流与第一股气流融合进贯流风叶时，风向为统一方向即第一股气流和第二股气流无缝融合。将接水盘设计在下方，当上进风下出风时，此导流结构就起了很大作用，将换热器两边的两股气流无缝融合到一起，从而解决风道喘震问题。当下进风上出风时，上方没有接水，及换热器的摆放形式，经过换热器到上贯流的气流是一股，下风道的导流结构对上出风噪音基本无影响。为了保证外观，将室内机设置成上下大小一样的方式，为了解决喘震问题，将进风口与出风口的面积比设置为2:1，同时设置导流结构。在上出风和下出风时来回切换风口，在风口处设置有切换机构，始终保证进风口和出风口的比例为2:1，当下出风时蜗喉与前面壳之间的间隙为85mm-87mm，凸包弧度为R35-37mm,凸包高度为63mm-65mm最优。

根据本申请的另一个实施例，室内机还包括切换机构。切换机构可活动地设置于上风口11和下风口12处即各风口位置设置有一个切换机构，切换机构用于改变上风口11和下风口12的风口大小，上风口11进风、下风口12出风时，切换机构动作以使上风口11的进风面积与下风口12的出风面积比为2:1，或者，下风口12进风、上风口11出风时，切换机构动作以使上风口11的出风面积与下风口12的进风面积比为1:2。其中，该切换机构可以是挡风板和驱动电机，通过驱动电机驱动挡风板在上风口和下风口处往复移动，即可改变上风口和下风口的出风面积。当然，也可以只在一个风口处设置切换机构也可以实现风口比例的调节。

采用该结构的室内机，有效地解决了室内机出风量小，以及室内机容易产生喘振和咕噜咕噜的噪音。采用该结构的空调器能够有效地提高室内的温升温降的速度。采用该结构的风道结构设计。优点在于控制扩压角的角度和出风口的长度与扩压段的关系，达到最佳出风效果和舒适性、降低室内机的噪音，使用户得到最佳体验效果。通过调整扩压角、扩压段长度与风道出风口宽度的配合，即扩压段长度与风道宽度比为3.8：1，扩压角为0°的时候实现高性能、高舒适性的内机空调器，既保证出风风量又解决噪音问题。

表1风量与扩压角、转述的关系

风道出风口处的扩压角的角度为0°即出风口平行(如图1所示)，在相同风道结构中，扩压角角度越小，风流速越大，提高空调器的最大工作效率，确保舒适性。传统室内机扩压角在15°至25°之间，出风口吹出的风分散，升温升降速度比较慢，消费者使用舒适性差。在这个角度区间内机运行时容易发生喘振，并伴有咕噜咕噜的噪音，相比传统内机本实用新型点扩压角设计为0°(出风口平行状态)，运行时能量损耗少，出风口出风集中，风量更大。出风口平行状态时没有喘振并解决了咕噜咕噜的噪音问题。由数据(如图2所示)可见，扩压角为0°时各个转速的风量大小比较。

传统室内机运行时会有喘振声，如图1所示，扩压段长度为95mm，风道宽度为25mm，扩压段长度与风道宽度的比为3.8:1，经过大量实验分析证明，扩压段的长度与出风口宽度比为3.8：1是最佳状态，此时的风速最大，没有喘振，并且噪音最小。通过一系列的结构设置，能够在保证风量的同时，大幅度地降低噪音，从而能够提升用户的使用体验，进而增强空调器的市场竞争力

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种风道结构，其特征在于，包括：

风道(60)，所述风道(60)具有扩压段(61)，所述扩压段(61)的长度为L1，所述风道(60)的宽度为L2，其中，L1：L2＝3.8:1。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述扩压段(61)的长度为95mm，所述风道(60)的宽度为25mm。

3.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述扩压段(61)的扩压角为0°。

4.一种室内机，包括风道结构，其特征在于，所述风道结构为权利要求1至3中任一项所述的风道结构。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述室内机包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有上风口(11)和下风口(12)；

换热器(20)，所述换热器(20)设置于所述壳体(10)内，并位于所述上风口(11)和所述下风口(12)之间；

风机部(30)，所述风机部(30)设置于所述壳体(10)内，所述风机部(30)靠近所述下风口(12)设置；

导流部(40)，所述导流部(40)设置于所述壳体(10)内，所述导流部(40)位于所述换热器(20)和所述风机部(30)之间，所述导流部(40)用于将从所述上风口(11)处进入所述壳体(10)内与所述换热器(20)进行热交换后的气流整合为一股气流，使经整合后的气流经所述风机部(30)后通过所述下风口(12)吹出所述壳体(10)外。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述导流部(40)为凸包结构，所述凸包结构的长度方向沿所述风机部(30)的轴线方向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述壳体(10)具有前面壳(13)和后面壳(14)，所述换热器(20)的第一端与所述前面壳(13)相连接，所述换热器(20)的第二端与所述后面壳(14)相连接，所述凸包结构与所述后面壳(14)相连接，所述凸包结构朝向所述前面壳(13)一侧凸出地设置。

8.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括：

切换机构，所述切换机构可活动地设置于所述上风口(11)和所述下风口(12)处，所述切换机构用于改变所述上风口(11)和所述下风口(12)的风口大小，所述上风口(11)进风、所述下风口(12)出风时，所述切换机构动作以使所述上风口(11)的进风面积与所述下风口(12)的出风面积比为2:1，或者，所述下风口(12)进风、所述上风口(11)出风时，所述切换机构动作以使所述上风口(11)的出风面积与所述下风口(12)的进风面积比为1:2。

9.根据权利要求7所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括：

接水盘(50)，所述接水盘(50)与所述后面壳(14)相连接，所述凸包结构与所述接水盘(50)相连接，所述接水盘(50)用于收集所述换热器(20)产生的冷凝水，所述凸包结构与所述凸包结构一体注塑成型。

10.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述室内机具有制冷模式和制热模式，当所述室内机处于制冷模式时，所述下风口(12)进风，所述上风口(11)出风，当所述室内机处于制热模式时，所述上风口(11)进风，所述下风口(12)出风。

11.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述风机部(30)包括贯流风叶。

12.一种空调器，包括室内机，其特征在于，所述室内机为权利要求4至11中任一项所述的室内机。

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