CN212311589U - 一种食品包装机生产零部件用打磨装置 - Google Patents
一种食品包装机生产零部件用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212311589U CN212311589U CN202020441849.3U CN202020441849U CN212311589U CN 212311589 U CN212311589 U CN 212311589U CN 202020441849 U CN202020441849 U CN 202020441849U CN 212311589 U CN212311589 U CN 212311589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- placing table
- shell
- workbench
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
一种食品包装机生产零部件用打磨装置,包括工作台、放置台、外壳、打磨电机、内壁打磨柱和多个连接杆;工作台上设有的安装架上设有连接外壳的升降组件;透明外壳内设有连接打磨电机的三轴移动组件;打磨电机的输出轴通过法兰配合连接内壁打磨柱;放置台通过多个连接杆连接工作台;放置台上设有多个用于配合装配多组夹持组件的多个装配孔;每组夹持组件均包括多个与装配孔配合的紧定件、安装板、伸缩装置、固定板和第一抵压头;安装板螺纹连接紧定件;固定板设置在安装板的上端;伸缩装置设置在固定板上,伸缩装置的伸缩端连接第一抵压头。本实用新型操作简单使用方便,能高效快速的对零部件上装配孔的孔壁进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件打磨技术领域,尤其涉及一种食品包装机生产零部件用打磨装置。
背景技术
食品包装机是包装食品保鲜与安全的关健设备;在食品包装机生产过程中,对成型后的食品包装零部件上的装配孔进行打磨抛光处理,以去除装配孔内壁上的毛刺并提高装配孔内壁的粗糙度,通常对食品包装零部件上的装配孔进行打磨抛光都是人工手动进行打磨,人工手动操作效率低下,且打磨后效果不好,打磨时产生的四射的碎屑容易对操作人员造成伤害;为此,本申请中提出一种食品包装机生产零部件用打磨装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种食品包装机生产零部件用打磨装置,本实用新型提供的打磨装置操作简单使用方便,能高效快速的对零部件上装配孔的孔壁进行打磨。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种食品包装机生产零部件用打磨装置,包括工作台、放置台、外壳、打磨电机、内壁打磨柱和多个连接杆;
工作台的下端面设有多个支撑柱,工作台上设有安装架;安装架上设有用于带动外壳朝向或者远离工作台移动的升降组件;
外壳为透明材质制成,外壳朝向工作台的端面设有开口,外壳内设有用于带动打磨电机在外壳内部空间移动的三轴移动组件;打磨电机的输出轴与工作台垂直,打磨电机的输出轴通过法兰配合连接内壁打磨柱;
多个连接杆并排分布,多个连接杆的两端分别连接工作台和用于放置待加工零部件的放置台;放置台位于外壳的正下方,放置台上设有多个用于配合装配多组夹持组件的多个装配孔;多个装配孔以放置台的中轴线为中心呈圆周均匀分布;
每组夹持组件均包括多个紧定件、安装板、伸缩装置、固定板和第一抵压头;安装板上设有多个安装孔;多个紧定件分别穿过多个安装孔并分别螺纹旋入多个装配孔内;安装板压紧放置台;固定板设置在安装板的上端;伸缩装置设置在固定板上,伸缩装置的伸缩端面朝向放置台的中心处,伸缩装置的伸缩端连接第一抵压头。
优选的,第一抵压头包括用于与伸缩装置连接的安装筒、滑动板、弹簧、第一滑杆和第一夹持块;
安装筒的另一端设置端盖;端盖上设有第一通孔;
第一滑杆的一端连接第一夹持块,第一滑杆的另一端穿过第一通孔伸入安装筒内并连接滑动板;滑动板滑动连接安装筒的内壁;其中,第一夹持块的端面上设有第一夹持槽;第一夹持槽在第一夹持块的两端设有开口,第一夹持槽的内壁设有曲面;
弹簧位于安装筒内,弹簧套设在第一滑杆的外侧,弹簧的两端分别连接滑动板和端盖。
优选的,包括压力传感器;压力传感器设置在安装筒内,压力传感器位于滑动板远离第一滑杆的一侧安装筒的底面上。
优选的,升降组件包括第一螺纹杆、第一安装块、驱动装置、导向杆和第二安装块;
第一安装块和多个第二安装块分别设置在外壳相互远离的外端面上;第一安装块上设有第一螺纹孔;每个第二安装块上设有第二通孔;
第一螺纹杆的一端转动连接安装架并传动连接驱动装置,第一螺纹杆的另一端螺纹穿过第一螺纹孔;驱动装置设置在安装架上;
多个导向杆并排分布,多个导向杆的一端均连接安装架,多个导向杆的分别穿过多个第二通孔,并滑动连接多个第二安装块,导向杆与第二安装块一一对应,导向杆与第一螺纹杆平行。
优选的,包括收集箱、抽液装置、储液箱、弹性水管、喷水管和多个喷头;其中,放置台上均匀设有多个第三通孔;工作台上设有***孔;***孔的横截面积大于放置台在工作台上的投影面积;
喷水管沿着外壳的周向设置在外壳内;多个喷头均匀设置在喷水管上,多个喷头的出水端均朝向放置台;
弹性水管的出液管口连接喷水管的进水管口,弹性水管的进液管口连接抽液装置的出液端;抽液装置的进液端连接储液箱的出液孔;储液箱内存有磨削液;
收集箱位于***孔的正下方。
优选的,放置台的上端面朝其中心处设为曲面。
优选的,包括多组长度不相同的定位杆和多个第二夹持块;
多组定位杆的一端分别螺纹配合多个第三通孔,多组定位杆的另一端分别设有用于支撑带加工零部件的多个第二夹持块,定位杆与第二夹持块一一对应。
优选的,第二夹持块远离定位杆的端面上设有第二夹持槽;第二夹持槽在第二夹持块的两端设有开口,第二夹持槽的内壁设有曲面。
优选的,包括第二螺纹杆和第二滑杆;其中,固定板的两侧分别设有第三安装块和第四安装块;第四安装块上设有第二螺纹孔;第三安装块上设有第四通孔;
第二螺纹杆的一端连接把手,第二螺纹杆的另一端螺纹穿过第二螺纹孔并转动连接安装板;
第二滑杆穿过第四通孔并连接安装板,第二滑杆滑动连接第三安装块,第二滑杆与第二螺纹杆平行。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,使用前,根据零部件的形状将多组夹持组件呈圆周安装在放置台上;使用时,将待加工的零部件放置在放置台上,并通过多组夹持组件对零部件进行夹持紧定;通过多组伸缩装置带动多个第一抵压头朝向待加工零部件移动直至多个第一抵压头与零部件压紧,通过采集局部点接触压紧的方式对零部件进行固定,以满足对形状规则或形状不规则的零部件夹持固定的需要;通过升降组件带动外壳朝向工作台移动,最终外壳套设在放置台的外侧,通过三轴移动组件带动打磨电机移动至零部件待加工的孔上方,打磨电机带动内壁打磨柱旋转,旋转的内壁打磨柱进入待打磨的内孔内以对零部件上设有的孔壁进行打磨,操作简单简单使用方便;外壳为透明材质方便查看对零部件的打磨情况,外壳起到防护作用,打磨产生的碎屑掉落至工作台上方便进行清理;
另外,通过抽液装置将磨削液输送至喷水管内,并从多个喷头喷向放置台上的待加工零部件上,通过喷洒的磨削液提高对零部件上孔打磨的质量,并能起到除尘效果;打磨产生的碎屑随喷洒的磨削液从***孔掉落至收集箱内收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置中A处局部放大的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置中抵压头的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置中放置台的俯视图。
图5为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置中固定板的立体结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置中定位支撑杆的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、支撑柱;3、收集箱;4、***孔;5、抽液装置; 6、储液箱;7、安装架;8、放置台;9、第三通孔;10、外壳;11、喷头;12、打磨电机;13、第一螺纹杆;14、第一安装块;15、驱动装置;16、定位杆; 17、导向杆;18、第二安装块;19、抵压头;191、安装筒;192、压力传感器; 193、滑动板;194、弹簧;195、端盖;196、第一滑杆;197、第一夹持块;198、第一夹持槽;20、装配孔;21、紧定件;22、安装板;23、伸缩装置;24、固定板;25、第二螺纹杆;26、第三安装块;27、第四安装块;28、曲面;29、第二夹持块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示,本实用新型提出的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,包括工作台1、放置台8、外壳10、打磨电机12、内壁打磨柱和多个连接杆;
工作台1的下端面设有多个支撑柱2,工作台1上设有安装架7;安装架7 上设有用于带动外壳10朝向或者远离工作台1移动的升降组件;
外壳10为透明材质制成,外壳10朝向工作台1的端面设有开口,外壳10 内设有用于带动打磨电机12在外壳10内部空间移动的三轴移动组件;三轴移动组件用于带动打磨电机12在XYZ轴移动,为现有技术对此并不详细说明;
打磨电机12的输出轴与工作台1垂直,打磨电机12的输出轴通过法兰配合连接内壁打磨柱,以方便对内壁打磨柱进行更换;内壁打磨柱用于对待加工零部件的孔壁进行打磨,内壁打磨柱与待加工零部件上的待打磨孔相配适;
多个连接杆并排分布,多个连接杆的两端分别连接工作台1和用于放置待加工零部件的放置台8;放置台8位于外壳10的正下方,放置台8上设有多个用于配合装配多组夹持组件的多个装配孔20;多个装配孔20以放置台8的中轴线为中心呈圆周均匀分布;
每组夹持组件均包括多个紧定件21、安装板22、伸缩装置23、固定板24 和第一抵压头19;
安装板22上设有多个安装孔;多个紧定件21分别穿过多个安装孔并分别螺纹旋入多个装配孔20内;安装板22压紧放置台8;通过设置的紧定件21方便将安装板22与放置台8紧定,方便拆装,从而方便根据不同零部件的形状改变安装板22的压紧位置,以通过呈环形设置的第一抵压头19对待加工零部件进行夹持固定;
固定板24设置在安装板22的上端;伸缩装置23设置在固定板24上,伸缩装置23的伸缩端面朝向放置台8的中心处,伸缩装置23的伸缩端连接第一抵压头19。
本实用新型中,使用前,根据零部件的形状将多组夹持组件呈圆周安装在放置台8上;使用时,将待加工的零部件放置在放置台8上,并通过多组夹持组件对零部件进行夹持紧定;通过多组伸缩装置23带动多个第一抵压头19朝向待加工零部件移动直至多个第一抵压头19与零部件压紧,通过采集局部点接触压紧的方式对零部件进行固定,以满足对形状规则或形状不规则的零部件夹持固定的需要;通过升降组件带动外壳10朝向工作台1移动,最终外壳10套设在放置台8的外侧,通过三轴移动组件带动打磨电机12移动至零部件待加工的孔上方,打磨电机12带动内壁打磨柱旋转,旋转的内壁打磨柱进入待打磨的内孔内以对零部件上设有的孔壁进行打磨,操作简单简单使用方便;外壳10为透明材质方便查看对零部件的打磨情况,外壳10起到防护作用,打磨产生的碎屑掉落至工作台1上方便进行清理。
在一个可选的实施例中,第一抵压头19包括用于与伸缩装置23连接的安装筒191、滑动板193、弹簧194、第一滑杆196和第一夹持块197;
安装筒191的另一端设置端盖195;端盖195上设有第一通孔;
第一滑杆196的一端连接第一夹持块197,第一滑杆196的另一端穿过第一通孔伸入安装筒191内并连接滑动板193;滑动板193滑动连接安装筒191的内壁;其中,第一夹持块197的端面上设有第一夹持槽198;第一夹持槽198在第一夹持块197的两端设有开口,第一夹持槽198的内壁设有曲面;设有曲面的第一夹持槽198方便与外周面为曲面形的零部件进行贴合,方便对圆形部件进行夹持固定;
弹簧194位于安装筒191内,弹簧194套设在第一滑杆196的外侧,弹簧194的两端分别连接滑动板193和端盖195。
在一个可选的实施例中,包括压力传感器192;压力传感器192设置在安装筒191内,压力传感器192位于滑动板193远离第一滑杆196的一侧安装筒191 的底面上;当第一滑杆196带动滑动板193朝向压力传感器192的一侧移动并对压力传感器192进行压紧,当压力传感器192检测到的压力值达到设定值则伸缩装置23停止运行,更加的智能。
在一个可选的实施例中,升降组件包括第一螺纹杆13、第一安装块14、驱动装置15、导向杆17和第二安装块18;
第一安装块14和多个第二安装块18分别设置在外壳10相互远离的外端面上;第一安装块14上设有第一螺纹孔;每个第二安装块18上设有第二通孔;
第一螺纹杆13的一端转动连接安装架7并传动连接驱动装置15,第一螺纹杆13的另一端螺纹穿过第一螺纹孔;驱动装置15设置在安装架7上,驱动装置15选用变频电机;
多个导向杆17并排分布,多个导向杆17的一端均连接安装架7,多个导向杆17的分别穿过多个第二通孔,并滑动连接多个第二安装块18,导向杆17与第二安装块18一一对应,导向杆17与第一螺纹杆13平行;
通过驱动装置15带动第一螺纹杆13旋转,第一螺纹杆13螺纹配合第一安装块14,带动第一安装块14和外壳10沿着导向杆17的长度方向上下移动。
在一个可选的实施例中,包括收集箱3、抽液装置5、储液箱6、弹性水管、喷水管和多个喷头11;其中,放置台8上均匀设有多个第三通孔9;工作台1 上设有***孔4;***孔4的横截面积大于放置台8在工作台1上的投影面积;
喷水管沿着外壳10的周向设置在外壳10内;多个喷头11均匀设置在喷水管上,多个喷头11的出水端均朝向放置台8;
弹性水管的出液管口连接喷水管的进水管口,弹性水管的进液管口连接抽液装置5的出液端;抽液装置5的进液端连接储液箱6的出液孔;储液箱6内存有磨削液;
收集箱3位于***孔4的正下方;通过抽液装置5将磨削液输送至喷水管内,并从多个喷头11喷向放置台8上的待加工零部件上,通过喷洒的磨削液提高对零部件上孔打磨的质量,并能起到除尘效果;打磨产生的碎屑随喷洒的磨削液从***孔4掉落至收集箱3内收集。
在一个可选的实施例中,放置台8的上端面朝其中心处设为曲面28。
在一个可选的实施例中,包括多组长度不相同的定位杆16和多个第二夹持块29;
多组定位杆16的一端分别螺纹配合多个第三通孔9,多组定位杆16的另一端分别设有用于支撑带加工零部件的多个第二夹持块29,定位杆16与第二夹持块29一一对应;通过设置的多组定位杆16配合多个第二夹持块29对放置台8 上的零部件进行支撑,以保证对不规则的零部件能稳固的夹持在放置台8上。
在一个可选的实施例中,第二夹持块29远离定位杆16的端面上设有第二夹持槽;第二夹持槽在第二夹持块29的两端设有开口,第二夹持槽的内壁设有曲面。
在一个可选的实施例中,包括第二螺纹杆25和滑杆;其中,固定板24的两侧分别设有第三安装块26和第四安装块27;第四安装块27上设有第二螺纹孔;第三安装块26上设有第四通孔;
第二螺纹杆25的一端连接把手,第二螺纹杆25的另一端螺纹穿过第二螺纹孔并转动连接安装板22;
滑杆穿过第四通孔并连接安装板22,滑杆滑动连接第三安装块26,滑杆与第二螺纹杆25平行;通过上述设置能调整固定板24与放置台8之间的距离,进而调整第一夹持块197与放置台8之间的距离,以满足对零部件不同位置处的夹持需要。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,包括工作台(1)、放置台(8)、外壳(10)、打磨电机、内壁打磨柱和多个连接杆;
工作台(1)的下端面设有多个支撑柱(2),工作台(1)上设有安装架(7);安装架上设有用于带动外壳(10)朝向或者远离工作台(1)移动的升降组件;
外壳(10)为透明材质制成,外壳(10)朝向工作台(1)的端面设有开口,外壳(10)内设有用于带动打磨电机(12)在外壳(10)内部空间移动的三轴移动组件;打磨电机(12)的输出轴与工作台(1)垂直,打磨电机(12)的输出轴通过法兰配合连接内壁打磨柱;
多个连接杆并排分布,多个连接杆的两端分别连接工作台(1)和用于放置待加工零部件的放置台(8);放置台(8)位于外壳(10)的正下方,放置台(8)上设有多个用于配合装配多组夹持组件的多个装配孔(20);多个装配孔(20)以放置台(8)的中轴线为中心呈圆周均匀分布;
每组夹持组件均包括多个紧定件(21)、安装板(22)、伸缩装置(23)、固定板(24)和第一抵压头(19);安装板(22)上设有多个安装孔;多个紧定件(21)分别穿过多个安装孔并分别螺纹旋入多个装配孔(20)内;安装板(22)压紧放置台(8);固定板(24)设置在安装板(22)的上端;伸缩装置(23)设置在固定板(24)上,伸缩装置(23)的伸缩端面朝向放置台(8)的中心处,伸缩装置(23)的伸缩端连接第一抵压头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,第一抵压头(19)包括用于与伸缩装置(23)连接的安装筒(191)、滑动板(193)、弹簧(194)、第一滑杆(196)和第一夹持块(197);
安装筒(191)的另一端设置端盖(195);端盖(195)上设有第一通孔;
第一滑杆(196)的一端连接第一夹持块(197),第一滑杆(196)的另一端穿过第一通孔伸入安装筒(191)内并连接滑动板(193);滑动板(193)滑动连接安装筒(191)的内壁;其中,第一夹持块(197)的端面上设有第一夹持槽(198);第一夹持槽(198)在第一夹持块(197)的两端设有开口,第一夹持槽(198)的内壁设有曲面;
弹簧(194)位于安装筒(191)内,弹簧(194)套设在第一滑杆(196)的外侧,弹簧(194)的两端分别连接滑动板(193)和端盖(195)。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,包括压力传感器(192);压力传感器(192)设置在安装筒(191)内,压力传感器(192)位于滑动板(193)远离第一滑杆(196)的一侧安装筒(191)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,升降组件包括第一螺纹杆(13)、第一安装块(14)、驱动装置(15)、导向杆(17)和第二安装块(18);
第一安装块(14)和多个第二安装块(18)分别设置在外壳(10)相互远离的外端面上;第一安装块(14)上设有第一螺纹孔;每个第二安装块(18)上设有第二通孔;
第一螺纹杆(13)的一端转动连接安装架(7)并传动连接驱动装置(15),第一螺纹杆(13)的另一端螺纹穿过第一螺纹孔;驱动装置(15)设置在安装架(7)上;
多个导向杆(17)并排分布,多个导向杆(17)的一端均连接安装架(7),多个导向杆(17)的分别穿过多个第二通孔,并滑动连接多个第二安装块(18),导向杆(17)与第二安装块一一对应,导向杆(17)与第一螺纹杆(13)平行。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,包括收集箱(3)、抽液装置(5)、储液箱(6)、弹性水管、喷水管和多个喷头(11);其中,放置台(8)上均匀设有多个第三通孔(9);工作台(1)上设有***孔(4);***孔(4)的横截面积大于放置台(8)在工作台(1)上的投影面积;
喷水管沿着外壳(10)的周向设置在外壳(10)内;多个喷头(11)均匀设置在喷水管上,多个喷头(11)的出水端均朝向放置台(8);
弹性水管的出液管口连接喷水管的进水管口,弹性水管的进液管口连接抽液装置(5)的出液端;抽液装置(5)的进液端连接储液箱(6)的出液孔;储液箱(6)内存有磨削液;收集箱(3)位于***孔(4)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,放置台(8)的上端面朝其中心处设为曲面(28)。
7.根据权利要求5所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,包括多组长度不相同的定位杆(16)和多个第二夹持块(29);
多组定位杆(16)的一端分别螺纹配合多个第三通孔(9),多组定位杆(16)的另一端分别设有用于支撑带加工零部件的多个第二夹持块(29),定位杆(16)与第二夹持块(29)一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,第二夹持块(29)远离定位杆(16)的端面上设有第二夹持槽;第二夹持槽在第二夹持块(29)的两端设有开口,第二夹持槽的内壁设有曲面。
9.根据权利要求1所述的一种食品包装机生产零部件用打磨装置,其特征在于,包括第二螺纹杆(25)和第二滑杆;其中,固定板(24)的两侧分别设有第三安装块(26)和第四安装块(27);第四安装块(27)上设有第二螺纹孔;第三安装块(26)上设有第四通孔;
第二螺纹杆(25)的一端连接把手,第二螺纹杆(25)的另一端螺纹穿过第二螺纹孔并转动连接安装板(22);
第二滑杆穿过第四通孔并连接安装板(22),第二滑杆滑动连接第三安装块(26),第二滑杆与第二螺纹杆(25)平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020441849.3U CN212311589U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种食品包装机生产零部件用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020441849.3U CN212311589U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种食品包装机生产零部件用打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212311589U true CN212311589U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74020449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020441849.3U Active CN212311589U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种食品包装机生产零部件用打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212311589U (zh) |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020441849.3U patent/CN212311589U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209256543U (zh) | 一种用于板材的侧边自动打磨装置 | |
CN110900218B (zh) | 一种碳纤维汽车引擎盖制作用冲压、打磨、涂装一体化装置 | |
CN209190453U (zh) | 一种五金配件用密封式打磨装置 | |
CN209716510U (zh) | 一种冲床配件生产用钻孔装置 | |
CN209477398U (zh) | 一种风力发电大工件加工用切割工装 | |
CN212311589U (zh) | 一种食品包装机生产零部件用打磨装置 | |
CN213765262U (zh) | 一种塑料制品加工打磨设备 | |
CN214642343U (zh) | 一种盘形工件加工用磨边装置 | |
CN211681405U (zh) | 一种注塑模具加工用的打磨装置 | |
CN111604523A (zh) | 一种机电产品生产用定位冲孔装置 | |
CN213380916U (zh) | 一种锤子木质手柄加工用外表面抛光设备 | |
CN210306042U (zh) | 一种汽车配件加工用切割装置 | |
CN213054006U (zh) | 一种用于竹板生产的打磨装置 | |
CN211306960U (zh) | 一种用于玻璃生产的钻孔装置 | |
CN210254500U (zh) | 一种管道铺设前的切割装置 | |
CN210209812U (zh) | 一种首饰玉石生产用打磨抛光装置 | |
CN220680323U (zh) | 一种打印机外壳注塑加工用去毛刺装置 | |
CN215658280U (zh) | 一种模具生产用可快速装夹的电火花机 | |
CN210334613U (zh) | 一种便于机床切削工件的非标工装 | |
CN213470505U (zh) | 一种工业机器人用固定块加工用散热装置 | |
CN219967374U (zh) | 一种胶合板材生产加工的打磨装置 | |
CN210879248U (zh) | 一种机械加工研磨装置 | |
CN218365739U (zh) | 一种用于石材雕刻的雕刻装置 | |
CN221134236U (zh) | 一种螺母生产用切割装置 | |
CN212470921U (zh) | 一种模具加工用打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |